Железо сернокислое плотность растворов

Фиг. 142. Номограмма для расчета концентрации серной кислоты, сернокислого железа и плотности травильного раствора.

ЖЕЛЕЗНЕНИЕ — нанесение слоя железа на поверхность металлических изделий. Дает возможность повышать поверхностную твердость и износостойкость изделий, восстанавливать размеры изношенных частей машин, улучшать сцепление оловянных и цинковых покрытий с поверхностью изделий из чугуна и др. Ж. осуществляют электролитическим способом. При высокой плотности тока и наличии в электролите спец. добавок получают слои железа, твердость к-рых равна (а иногда и превышает) твердости термически обработанной стали (Ж. часто называют о с т а л и в а н и е м). Перед Ж. изделия обезжиривают в горячих щелочных растворах с добавками эмульгаторов, травят в 10—15%-ном растворе соляной кислоты хим. способом или в 30%-ном растворе серной кислоты электролитическим способом при комнатной т-ре и плотности тока на аноде 10—20 а дм в течение 1—5 ман, промывают и сушат. При частичном Ж., напр, для восстановления изношенных деталей, на участки поверхности, не подлежащие покрытию железом, наносят изоляционный лак или др. неэлектропроводный материал. Ж. проводят в стационарных прямоугольного сечения ваннах из листовой стали, покрытых изнутри кислотостойким материалом — свинцом (для сернокислых растворов), керамическими материалами, резиной и др. Для Ж. применяют гл. обр. растворы сернокислой, хлористой и борфтористоводородной солей двухвалентного железа, в к-рых поддерживается определенная кислотность в зависимости от т-ры раствора и плотности тока. Так, для [c.433]

Хлористое олово должно быть свежеприготовленным, нингидрин очищен перекристаллизацией после обработки активированным углем [95], метилцеллозольв следует перегнать над сернокислым записным железом для уменьшения оптической плотности раствора сравнения и для удаления перекисей [37], а остальные компоненты, особенно лимонную кислоту, нужно подобрать так, чтобы получить минимальные значения оптической плотности для раствора сравнения. [c.145]

Экстракция купфероната циркония хлороформом. Такие элементы, как алюминий, магний, бериллий, цинк и другие, нельзя определить фотометрическими методами без отделения Циркония, так как большинство применяемых реагентов либо образует окрашенные соединения и с цирконием, либо максимум оптической плотности с этими реагентами достигается в слабокислой или слабощелочной среде, когда цирконий подвергается гидролизу и осаждается. Наиболее целесообразно разделять эти элементы экстракцией купфероната циркония хлороформом. При этом вместе с цирконием экстрагируются железо, титан, ванадий, ниобий, тантал и др. Купферонат циркония относили к плохо экстрагируемым в хлороформе элементам [645]. Такие элементы, как тантал, ниобий, цирконий и другие, легко осаждающиеся купфероном в кислой среде, нелегко растворяются в органических растворителях [466], а цирконий умеренно растворяется в этилацетате. Основанием для таких выводов могло служить то обстоятельство, что при экстракции купфероната циркония хлороформом расслаивание фаз происходит медленно, а на границе раздела органической и водной фаз, за счет продуктов разложения купфероната в кислой среде, образуются белесые пленки, препятствующие четкому разграничению фаз. Для нахождения оптимальных условий экстракционного разделения циркония и других элементов Елинсон, Победина и Мирзоян [100] изучали распределение циркония между водным сернокислым раствором и хлороформом в присутствии купферона и показали, что наиболее полное отделение циркония достигается в том случае, если сернокислый (1 Л/) водный раствор купферона предварительно экстрагируется хлороформом, а экстракция циркония производится хлоро4юрмным раствором купферона. При этом быстрее достигается расслаивание органической и водной фаз, а на границе раздела фаз не появляются твердые пленки. Кроме того, при таком способе экстракции в хлороформ переходит чистый нитрозофенилгидроксиламин, а продукты разложения купферона, [c.85]

Ход определения. Навеску удобрения 1,0 г, взятую с точностью до 0,001 г, кипятят 5 мин в стакане с 10 мл 20%-ного раствора соляной кислоты. Затем переносят в мерную колбу емкостью 250 мл, доводят водой до метки и тщательно перемешивают. Переносят 20 мл раствора в коническую колбу емкостью 500 мл, приливают пипеткой 25 мл раствора сульфата железа, 5 мл раствора молибдата аммония и 5 мл серной кислоты (плотностью 1,84 г/см ). Колбу закрывают пробкой с газоотводной трубкой и вносят отде.льными порциями 10 г сернокислого раствора карбоната натрия, следя за тем, чтобы выделение двуокиси углерода не прекращалось. По окончании реакции быстро открывают колбу, вливают 20 мл серной кислоты плотностью 1,84 г/см , добавляют 1 г гидрокарбоната натрия и вновь закрывают колбу. После окончания выделения двуокиси углерода раствор нагревают до кипения и кипятят 5 мин. Раствор становится светло-желтым. Колбу с раствором быстро охлаж- [c.46]

Прямое спектрофотометрическое определение свободной серы основано на измерении оптической плотности раствора серы в м-гексане при 276 нм [23] или в хлороформе при 290 нм [24]. Однако, по данным [25], лучшие результаты получены при экстракции свободной серы трихлорэтиленом и измерении оптической плотности раствора при 264, 310 и 330 нм. Свободную серу определяют также с помощью ацетата таллия(I) [26], металлической ртути [27] или по реакции образования роданида при взаимодействии с цианидом 3] и последующем определении роданида с помощью железа (III. Широкое распространение получили косвенные методы, которые основаны на окислении серы до сернокислого ангидрида или восстановлении до сероводорода с последующим фотометрическим определением. [c.196]

Восстановлению ФМК посвяш ено большое число работ. Установлено [162], что гидразинсульфат, аскорбиновая кислота, 1-амино-2-нафтол-4-сульфокислота (эйконоген) восстанавливают ФМК только при нагревании в сернокислом растворе (окраска устойчива до трех суток), сульфат железа и тиомочевина — при комнатной температуре (окраска устойчива 1—2 часа). Оптическая плотность при восстановлении Ре и тиомочевиной ниже, чем при восстановлении остальными восстановителями. Влияние хлоридов и нитратов в случае восстановления Ре и тиомочевиной также меньше. [c.47]

В мерные колбы емкостью 500 мл наливают по 100 мл соляной кислоты (плотность 1,1) и в каждую из них медленно вливают разбавленные щелочные растворы. Стаканы омывают теплой водой, растворы в мерных колбах охлаждают и разбавляют водой до метки, после чего тщательно перемешивают. Из каждой колбы отбирают пипеткой по 10 мл раствора в мерные колбы емкостью 100 мл и добавляют по 40 мл воды. Туда же приливают 10 мл раствора молибдата аммония (5%-ный раствор) и спустя 6 мин 25 мл раствора сернокислого закисного железа (5%-ный раствор). Объем растворов доводят до метки и измеряют оптическую плотность в фотометре или в фотоколориметре с красными светофильтрами в кювете с толщиной слоя 5 см против раствора холостой пробы. [c.98]

Селективную (электрохимическую) очистку осуществляют с целью удаления оставшихся после химической очистки металлов (железа, меди, цинка, свинца, хрома) и органических примесей. Для этого значение pH сернокислых электролитов доводят 5 —10 7о-м раствором серной кислоты, а сульфаминовые—10 %-м раствором сульфами-новой кислоты до 2,0 — 2,5 и прорабатывают их постоянным током в течение 18 — 24 ч при температуре 50 — 60 °С и интенсивном перемешивании сжатым воздухом. Плотность тока при этом поддерживают в пределах 0,3 — 0,5 А/дм , а в холодном электролите или при отсутствии перемешивания — 0,1 — 0,2 А/дм . В качестве катодов применяют стальные гофрированные иод углом 50 — 60° обезжиренные и активированные (а еще лучше— и никелированные) пластины. Площадь их поверхности должна быть не менее 30 дм на 1 м длины катодной штанги. [c.124]

Обогащение угля, проводимое в условиях последующего оставления части сернокислых солей двух- и трехвалентного железа, составляющих обогатительный раствор, на угольном концентрате в качестве катализатора процесса гидрогенизации, желательно осуществлять в растворе, содержащем максимально допустимое, по условиям приготовления раствора требуемой плотности, количество сернокислого закисного железа. [c.67]

Кадмий для наполнения редуктора удобно получать электролизом концентрированного (20—30%-ного) раствора сернокислого кадмия ири силе тока 3—6 а. В качестве анода берут платину или, лучше, пластинку металлического кадмия в качестве катода можно брать платину, железо и т. д. При достаточной плотности тока металлический кадмий получается в виде мягких волокон, очень удобных для работы. Таким же образом можно получить металлический цинк, но волокна цинка получаются более грубыми. [c.396]

Метод основан на извлечении бора из почвы горячей водой, получении окрашенного комплекса бора с хинализарином (голубого цвета) и измерении оптической плотности раствора. Для коагуляции почвенных коллоидов в воду добавляют сернокислый магний или сернокислую медь. С целью минерализации органических соединений, мешающих определению, вытяжку предварительно обрабатывают перекисью водорода и выпаривают после подщелачивания на водяной бане досуха. Подщелачивание вытяжки позволяет избежать потерь в результате испарения соединений бора. Сухой остаток растворяют в подкисленном растворе гипофосфита с целью устранения мешающих влияний остатков перекиси водорода, а также железа (III) и нитратов. [c.269]

Осаждение урана из сернокислых растворов, содержащих уран и железо, при плотности тока 40 ма/см и температуре 30°С [c.118]

Для получения на катоде губчатых осадков железа высокой дисперсности рекомендуют [55] применять раствор сернокислого железа (0,3—0,5 н.), насыщенный сернокислым калием. Сернокислый калий при большой концентрации (- 2,0 н.) способствует повышению дисперсности губки и устойчивости ее против окисления. Мелкозернистые и сравнительно однородные по гранулометрическому составу губчатые осадки на катоде можно получить из такого раствора при pH = 3,0—3,5, комнатной температуре и плотности тока к = 15—35 А/дм . При pH = 4,5—5,5 электролит менее устойчив, из него выпадают гидроокиси и удовлетворительного качества губчатые осадки образуются в узком интервале к = 20—30 А/дм . В растворе повышенной кислотности (pH 2,5) губка образуется только при к 40 А/дм . [c.326]

Приготовление реактивов, а. Раствор закисного железа. В склянку емкостью 1,5 л вносят 5 г сернокислого железа, 5 г роданистого аммойия, 5 мл серной кислоты (плотностью 1840 кг/м ) и растворяют в 500 мл воды. Затем добавляют 500 мл ацетона. При этом раствор приобретает розовую окраску. В раствор вносят 10 г чистой железной проволоки и для вытеснения воздуха пропускают через него в течение нескольких дней струю двуокиси углерода. При этом все имеющиеся в виде примесей соли окиси железа восстанавливаются железной проволокой до закисных солей, и красный цвет исчезает. В таком виде раствор готов. [c.163]

По другой схеме 2 тот же кобальтовый концентрат обжигают, огарок выщелачивают серной кислотой, очищают от железа и меди. Кобальт из раствора осаждают известковым молотком в виде Со (ОН) 2. Гидрат закиси кобальта нейтрализуют свободной кислотой, образующейся при электролитическом выделении кобальта из раствора его сернокислой соли. Электролиз ведут с применением свинцовых анодов и стальных катодов при плотности тока 1,56 а/дм и температуре 59°. На электролиз подают раствор, содержащий 100 г/л Со при pH = 5,95. Скорость циркуляции равна 10 л иа 1 кг осаждаемого кобальта. pH отходящего раствора — 1,77. Выход по току составляет 81,8%, а расход электрической энергии 3,32 квт-ч/кг кобальта. Получаемый металл содержит, (% ) 99,89 Со 0,041 Си 0,032 Ре 0,019 3 0,006 Са N1, 2п, Мп, М , 51 — не обнаружены. [c.401]

Серная кислота (плотность 1,84) части по объему 1 Азотная кислота (плотность 1 4) части по объему 2 Сернокислое железо (окнсное) г/л 5—10 Плотность загрузки, дм /л 1 Температура раствора — комнатная [c.29]

Таким образом, следует заключить, что железо даже в тонких слоях электролита, где условия возникновения пассивности более благоприятны, чем в объеме, анодно не пассивируется в растворах хлористого и сернокислого натрия как при плотностях тока, соизмеримых с токами структурной коррозии, так и при более значительных плотностях тока Ъ Юма см )- [c.127]

Влияние солей и аэрации исследовали в искусственных смесях, фоном служила вода общего фенольного стока, предварительно отфильтрованная через фильтр средней плотности. Железо вводили в виде сернокислого закисного либо хлорного окисного, после чего pH всех растворов доводили концентрированным раствором аммиака до величины 8,5. [c.122]

Для рассматриваемого примера коррозии железа в сернокислых растворах рост плотности тока отвечает одновременному протеканию двух процессов — питтингообразованию и выделению кислорода. [c.116]

При анализе окисленных свинцово-цинковых руд и концентратов разложение их лучше проводить одной соляной кислотой. К остатку после выпаривания прибавляют 20—30 мл разбавленной (1 1) азотной кислоты и кипятят несколько минут. Затем прибавляют 15—20 мл горячей воды, нагревают до кипения и фильтруют через фильтр средней плотности. Полученный азотнокислый раствор осторожно нейтрализуют аммиаком до появления осадка гидроокиси железа, растворяют этот осадок добавлением концентрированной уксусной кислоты (80%-ной) и приливают еще 10 мл ее избытка. Разбавляют водой до 200 мл, нагревают до 90° С и восстанавливают железо добавлением гидразина до обесцвечивания раствора (можно применять сернокислый гидразин, но лучше пользоваться основанием гидразина, чтобы не вводить в раствор слишком большого количества сульфат-ионов). Опускают в раствор соединенные электроды (см. стр. 170) и оставляют их в растворе на 40 мин, поддерживая температуру раствора 85—90° С. [c.273]

Часть примесей (соединения железа, алюминия, мышьяка, сурьмы) в процессе выщелачивания гидролизуются и не переходят в раствор. Соединения никеля и кобальта вначале окислителями переводятся в окисное состояние и также гидролизуются. Примеси сульфата меди и кадмия удаляются из раствора обработкой его цинковой пылью (реакция вытеснения). Очищенный раствор, содержащий сернокислый цинк, поступает на электролиз. В качестве анодов применяют листы свинца или сплава свинца с серебром, катодом служит листовой алюминий, с которого цинк сравнительно легко снимается и поступает на переплавку. Напряжение в электролизере составляет 3,5—4,0 в, плотность тока 400—600 а/м , расход энергии около 3500 кет ч на I т катодного цинка. [c.413]

При относительно небольшой плотности тока (0,01 а/смР-) оно достигает весьма значительной величины (1,2 в). Это обстоятельство может быть использовано для разделения металлов. При электролизе подкисленных растворов с применением ртутного катода все металлы, ионы которых разряжаются на ртути при потенциалах еще более отрицательных, чем ионы водорода, останутся в растворе. Не осаждаются в этих условиях щелочные и щелочноземельные металлы, алюминий, металлы подгрупп скандия, титана и ванадия, вольфрам, уран. Таким образом удается отделить эти металлы от железа, хрома, цинка, кадмия и других металлов, которые разряжаются на ртути и образуют с ней амальгаму. Этот метод широко применяется при анализе алюминиевых сплавов для отделения железа. При анализе сталей железо таким же образом отделяется от алюминия, титана, ванадия и некоторых других компонентов сталей. Все эти металлы остаются в сернокислом растворе взятой навески стали, а железо уходит в амальгаму. Такое предварительное групповое разделение весьма облегчает весь ход анализа и может применяться для самых различных сплавов. [c.294]

Железные коагулянты (в отличие от алюминиевых) не чувствительны к изменениям температуры и pH, поэтому их можно применять с водами самого различного состава. Кроме того, из-за большей плотности хлоньев Ре(0Н)з по сравнению с плотностью хлопьев А1(0Нз) (й Рс(он)з = 3,6 л1(0Ы)з = 2,4) процесс осаждения с железными коагулянтами протекает быстрее. Однако основная масса крупных хлопьев оседает очень быстро, а мелкие остаются в растворе длительное время, том самым ухудшая качество воды, поэтому для коагулирования используют смешанные коагулянты, состоящие из сернокислого алюминия и хлорного железа в весовом соотношении 1 1. В процессе коагуляции происходит адсорбция коллоидной гидроокиси алюминия на гидроокиси железа, их совместное хлопьеобразование и осаждение. Смешанный коагулянт имеет все положительные качества железного коагулянта, вместе с тем хлопья осаждаются равномернее, и в отстойниках достигается более полное осветление. Применение смешанного коагу- [c.150]

Приготовление раствора сернокислого закисного железа требуемой плотности (т. е. 1,3—1,4) при 20—25 невозможно, так как даже концентрированный раствор Ре304 при этой температуре имеет меньшую плотность, а нагревание раствора сопровождается гидролизом растворенной соли. Получение раствора сернокислых солей железа нужной плотности возможно лишь при частичной замене сернокислого закисного железа сернокислым окисным железом. [c.63]

Метол (ГОСТ 24—60) — белый, слегка желтоватый или сероватый порошок — сернокислая соль параметиламинофенола 14H18O2N2H2SO4, легко растворяется в воде, плохо растворяется в эфире и спирте, выпускается, двух марок АиБ. Содержание метола должно быть в пределах 99—102% серной кислоты 27,7— 28,7% железа не более 0,01% тяжелых металлов не более 0,002% величина оптической плотности водного раствора не более для марки А—0,17, для марки Б—0,30 потери при высушивании не более 0,3 и 0,6% остаток после прокаливания не более 0,13 и 0,17% содержание парааминофенолсульфата не более 2,5 и 3,0%. [c.227]

В случае применения для обогащения черемховских углей методом центробежной сепарации раствора, состоящего из сернокислого закисного железа и небольшого количества окисного железа, для достижения оптимальной плотности раствора, с последующим оставлением части солей на концентрате, процесс гидрогенизации может протекать, очевидно, с той же интенсивностью, что и в присутствии смешанного промышленного катализатора. Это подтверждается результатами опытов 16 и 18. В опыте 16 к концентрату угля добавлено 3% смешанного промышленного катализатора (Ре 504 + красный шлам), а в опыте 18 обогащение проведено в растворе, состоящем из 70% сернокислого закисного и 30% сернокислого окисного железа, причем концентрат был неполностью отмыт от раствора. После высушивания концентрата при 240° в токе азота соотношение двух-и трехвалентного железа па угле соста нляло 90 10, при общем количестве [c.65]

Кольтгоф и Найтингейл установили, что пара Ре —Ре в сернокислом растворе имеет более обратимый характер (более высокая плотность обменного тока) в том случае, когда поверхность платины находится в окисленном состоянии. Такое, казалось бы странное явление авторы объяснили действием поверхностного окисла, выполняющего функцию мостика между электродом и гидратированным ионом железа (111) или железа (И). С другой стороны, в солянокислой среде окисный слой не образуется, и тем не менее система Ре —Ре ведет себя так, как при высокой плотности обменного тока. В этом случае функцию мостика , по-видимому, выполняет хлорид-ион, образующий слабые комплексы с Ре 1 и сильные комплексы с ионами платины. [c.369]

Железо сернокислое (окисное) Fea (504)3- 9Н3О в г л 5—10 Температура раствора комнатная, плотность загрузки 1 дм л [c.30]

Для проверки такого предположения исследовалось контактное выделение меди на железе из сернокислых растворов. Сопоставление частных поляризационных кривых с зависимостью компромиссного потенциала от времени для различных концентраций Си504-5Н20 (рис. 4,5) показало, что при содержании соли до 20 г/л процесс проходит с катодным диффузионным контролем. Скорость осаждения меди постоянна во времени и равна предельной диффузионной плотности тока. В более концентрированных растворах такая кинетика наблюдается лишь в некоторый начальный период, тем более короткий, чем выше Со. [c.151]

Реактивы и материалы сернокислая медь uSOj, X. ч. солянокислый гидроксиламин NHaOH-H l i),1-h. раствор окисной соли железа в серной кислоте (100 г Fea (504)3 растворяют в 200 г концентрированной кислоты и разбавляют водой до 1 л) аммиак плотностью 0,910 фильтровальная бумага или волокнистый асбест. [c.180]

Смесь губчатых кадмия и железа получают одновременным электрохимическим осаждением на железном катоде при повышенной температуре из раствора, содержащего соли кадмия и железа. Главными составными частями раствора являются сернокислые кадмий и железо. Состав ванны меняется в зависимости от необходимого характера осадка. Растворимым анодом слу жат кадмиевые и железные пластины. Плотность тока при электролизе поддерживают около 15—20 aldjn . [c.157]

Далее в каждую колбу добавляют 1 г сернокислого аммония, 15 мл раствора сульфосалициловой кислоты, а затем приливают раствор аммиака до появления устойчивого желтого окрашивания и дают избыток 1 мл. Раствор охлаждают, доводят дистиллированной водой до метки и тщательно перемешивают. Через 10 мин измеряют оптическую плотность на фотоэлектроколориметре с синим светофильтром в кювете толщиной проходящего слоя света 50 мм по отношению к контрольному раствору. Контрольный раствор готовят так же, как эталонный, но без навески железа. Для построения каждой точки графика вычисляют среднее значение величины оптической плотности из трех параллельных определений. [c.269]