Пропан при низких температурах

Углеводородные газы резко отличаются друг от друга по температурам кипения. Метан может перейти в жидкое состояние лишь при очень низких температурах. Жидкий метан кипит и превращается в газ лишь при температуре —161° С. Критическая температура метана —82° С. Следовательно, в толщах горных пород, где температура выше 0° С, ни при каком давлении метан не перейдет в жидкое состояние. Этан кипит при довольно низкой температуре (—88° С), но его критическая температура 32° С, поэтому при температуре более низкой чем 32° С и при достаточном давлении этан может перейти в жидкое состояние. Еще легче переводят в жидкое состояние пропан, бутан и изобутан. Например, для того чтобы при комнатной температуре перевести эти углеводороды в жидкое состояние, требуется давление для пропана 7—8 ат, для изобутана около 3 ат и для бутана около 2 ат. В табл. 6 приведены основные физические свойства углеводородных и некоторых других газов. [c.235]

Гидрирование ацетиленовых и диеновых углеводородов в пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции пиролиза. Во избежание термической полимеризации гидрирование сжиженных газов пиролиза необходимо осуществлять при возможно более низкой температуре (не более 50 °С), причем повышение ее должно происходить только путем адиабатического разогрева (за счет теплового эффекта реакции). Чтобы не допустить чрезмерного разогрева, в ряде случаев следует использовать два последовательных реактора колонного типа либо применить трубчатые реакторы с внешним теплоносителем или возвратом части про-гидрированного и охлажденного продукта на вход реактора. Поскольку фракции пиролиза Сз и С4 получаются в жидком виде, целесообразно проводить гидрирование также в жидкой фазе. Ввиду высокой реакционной способности гидрируемых примесей большого соотношения водород/сырье не требуется, поэтому, как правило, циркуляция водородсодержащего газа не применяется. В реакторы подается стехиометрическое количество водорода с 10—30% избытком. К катализаторам предъявляются требования высокой селективности (гидрироваться должны только высоконенасыщенные углеводороды) и инертности по отношению к реакции полимеризации. Наиболее эффективны палладиевые катализаторы, нанесенные на окись алюминия или носители на основе окиси алюминия. [c.21]

Необходимость повышения температуры, а следовательно, и давления в ректификационных колоннах возникает при разделении компонентов с низкими температурами кипения, например, при ректификации таких низкомолекулярных углеводородов, как пропан, бутан, изобутан, пентан и др. [c.154]

Для получения из парафинистых нефтей масел с низкой температурой застывания после очистки масло подвергают депарафинизации — удалению из него высокоплавких парафиновых углеводородов. Масло растворяют в лигроине, жидком пропане или в каком-либо другом низкозамерзающем растворителе. Раствор охлаждают до температуры минус 25—40° С (в зависимости от требуемой температуры застывания масла) и подают на высокооборотные центрифуги, где застывшие углеводороды под действием центробежных сил отделяются от масла. Смесь твердых парафинов с некоторым количеством жидкого масла и примесей, называемую петролатумом, используют для получения твердого белого парафина и церезина. [c.139]

Для достижения более низких температур и соответственно увеличения глубины извлечения этана стали использовать каскадные холодильные циклы — пропан-этановый и фреон-этиле-новый. Степень извлечения этана достигла 87%, пропана — 99%, бутана и высших— 100%. [c.157]

Полимеризация изобутилена в присутствии фтористого бора протекает по катионному механизму с очень высокой скоростью при низких температурах (около —100 °С). Для регулирования скорости, процесса полимеризацию проводят в среде растворителя (жидкие этилен, этан, пропан, бутан). Оптимальная концентрация мономера в растворе равна 15-30%. [c.13]

Идентично идут реакции прямого окисления пропана и бутана до метилового спирта. При атмосферном давлении и температуре 650 °С окисление пропана может быть заторможено быстрой закалкой с 25 % конверсией его в пропилен изобутан дегидрогенизируется аналогично с последующим крекингом при 650 °С, нормальный бутан — при 608 °С, нормальный пентан при 604 °С, изопентан — при 580 °С. При низких температурах (190 °С) пропан в присутствии следов НВг как катализатора может быть окислен до ацетона изобутан при 160°С образует третичный [c.39]

Молекулярная масса, точка кипения и критические параметры. Так как СНГ кипят при относительно низких температурах (табл. 6), то они могут существовать в газовой фазе при нормальных температурных условиях. Однако хранятся СНГ либо под давлением, либо при постоянном охлаждении. Требуемое для сжижения пропана при температуре воздуха 15°С давление равно давлению его насыщенных паров (739,67 кПа). По мере увеличения температуры возрастает и значение требуемого для сжижения СНГ давления, так как в этом случае растет и давление насыщенных паров. При температуре 96,67 °С давление сжижения равно 4,25 МПа. Выше этой температуры пропан не может [c.45]

Пропан применяется как в качестве самостоятельного растворителя, так и в комбинации с другими жидкостями [52—56]. При температуре окружающей среды пропан растворяет исходное масло, а при повышении температуры до 40—60 °С из раствора выделяются смолистые и асфальтовые соединения. При критической температуре пропана 96,8 °С его растворяющая способность падает до минимума и выделяются последующие масляные фракции. Разделение масла происходит по плотности фракций и имеет сходство с эффектом дистилляции, но из-за относительно низких температур проходит в более постоянных условиях. Пропан не отделяет ароматических и нафтеновых углеводородов от парафиновых, и экстракция с его участием нисколько не улучшает свойств масел. Ранее же описанные растворители повышают качество масел. В связи с этим обработка масел пропаном служит только для удаления асфальтовых соединений. [c.394]

При получении из бурого угля 100 000 т бензина образуется около 18 000 т сжиженных газов (бутан и пропан), которые можно использовать для химической переработки, в том числе около 10 000 т пропана (примерно 83% от потенциала) и 8000 т бутанов (приблизительно поровну н-бутапа и изобутана). Фактически выход бутана составляет в среднем 13 000 г, т. е. около 91% от потенциала, но из них 5000 г используют в качестве компонента для добавки к товарным бензинам. В зимний период для поддержания нормированной упругости паров бензина с учетом низких температур воздуха к товарному бензину добавляют больше бутана, чем летом. Наряду с сжиженными газами получают также около 4000 т этана, что соответствует 60% от потенциала. Остальной этан и весь метан находятся, как будет показано ниже, в бедных газах гидрогенизации. [c.31]

Открытие того, что растворимость парафина в парафинистых лигроинах по мере понижения молекулярного веса лигроина проходит через максимум и снижается до минимальных значений для бутана и пропана, привело к развитию процесса пропановой депарафинизации [99—101]. Масло остается растворенным в пропане при очень низких температурах, в то время как обычные парафины осаждаются в легко поддающейся фильтрованию форме [102] па кристаллическую форму влияют температура, количество растворителя, количество кристаллизуемого вещества и кристаллические яды. [c.528]

Получают битумы при сравнительно высоких температурах и небольшой продолжительности процесса. Наиболее высокие температуры в технологической схеме производства битумов наблюдаются в процессе вакуумной перегонки, но длительность воздействия таких температур в этом процессе наименьшая. Самые низкие температуры характерны для процесса деасфальтизации пропаном. Температура может воздействовать на битум и при его хранении,в горячем жидком состоянии в резервуарах товарной продукции. [c.19]

Пропав. Пропан подвергается пиролизу при более низких температурах, чем этан. По мере увеличения длины цепи углеводорода увеличивается также число вторичных реакций, что в конечном итоге приводит к снижению максимального выхода целевых продуктов реакции. [c.40]

Непосредственное фракционирование при низких температурах и относительно высоких давлениях. В качестве хладагента применяются аммиак, пропан и проч. [c.202]

При этом, ввиду того, что связь С—Н в группе СНз несколько прочнее этой связи в группе СНа, а также в предположении малой вероятности процессов, связанных с разрывом связи С—С, т. е. с отщеплением радикала, обычно принимаете я, что по крайней мере в области более низких температур практически единственным процессом является отрыв атома Н от группы СН,. В соответствии с этим н рассматриваемом примере реакции атома Н с пропаном измеренная константа в основном относится к процессу (1). [c.149]

Расположение оборудования на открытых площадках менее опасно, чем в замкнутых объемах зданий, так как при нарушениях герметичности выделяющиеся взрывоопасные газы и пары рассеиваются в атмосфере, не накапливаются в рабочей зоне и не создают местных и общих для всего помещения опасных и вредных концентраций. Это имеет большое значение для производств, где применяют или получают легковоспламеняющиеся вещества с низким нижним пределом взрываемости, а также сжиженные горючие газы, кипящие при низких температурах (бутан, бутилен, пропан, пропилен и др.). [c.46]

Окисление низших парафинов в газовой фазе. Способность низших нарафинов к окислению зависит от длины цепи. Так, в отсутствие катализаторов и при обычном давлении метан начинает окисляться при 420°С, этан при 285°С, пропан при 270°С. С повы-шени( м давления начальная температура окисления снижается, например метан при 10 МПа реагирует с кислородом уже при 330°С. Гомогенные инициаторы (оксиды азота, НВг), а также гетерогенные контакты позволяют ускорить процесс и осуществить его при более низкой температуре. [c.379]

Для охлаждения потоков до более низких температур, чем это возможно в водяных и воздушных холодильниках, применяют специальные способы получения холода. В этом случае используют различные холодильные циклы, в которых в качестве рабочего агента (хладоагента) служат различные веш,ества (сернистый ангидрид, аммиак, пропан, хлористый метил, фреоны и др.), которые легко переводятся в сжиженное состояние при обычных или несколько пониженных температурах. [c.145]

В поршневых машинах в качестве хладоагентов применяются аммиак, сернистый ангидрид, двуокись углерода, хлористый метил, фреоны, а при низких температурах испарения (ниже —70° С) — пропан, этан и этилен. [c.539]

Данные свидетельствуют, что при 175 °С в присутствии других катализаторов (активированная алюминиевая фольга, фенолят алюминия) дифенилолпропан и продукты его алкилирования претерпевают расщепление. Нестойкость трет-бутилированного дифенилолпропана при высокой температуре отмечалась и другими авторами . Однако при алкилировании изобутиленом в присутствии (СвН50)зА1 в среде толуола при более низкой температуре (135—145°С) был получен с достаточно хорошим выходом тетразамещенный дифенилолпропан — 2,2-бис-(3, 5 -ди-трет-бутил-4 -оксифенил)-пропан [c.20]

При необходимости охлаждения до низких температур (ниже 10 — 15 °С) применяют специальные хладагенты — испаряющийся аммиак, пропан, этан и другие сжиженные газы. В нефтепереработке подобные охлаждающие агенты используются при депарафинизации масел, низкотемпературном сернокислотном алкилировании изобутана олефинами, при производстве некоторых высоковязких присадок и др. При испарении сжиженных газов скрытая теплота, необходимая для превращения жидкости в пар, отнимается от охлаждаемого потока. Образующиеся пары хладагента подвергаются компрессии или абсорбции, вновь сжижаются и возвращаются в процесс. [c.598]

Исходя из этого, можно сделать два важных вывода увеличение в смеси доли бутана затрудняет опорожнение баллона от СНГ при низких температурах в районах с субтропическим климатом добавка пропана к бутану для повышения давления газовой фазы мало влияет на увеличение скорости отбора газа. Необходимо отметить, что если смешение бутана с пропаном может неблагоприятно сказаться на скорости извлечения газовой фазы из емкости при обычных условиях, то вызываемое этим изменение состава газовой фазы мало или совсем не влияет на качество сжигания их в специально разработанных для использования СНГ газогорелочных устройствах. [c.70]

Выбор процесса обогащения зависит от давления в трубопроводе и температуры. Высокое сжатие и низкие температуры зимой вынуждают отдавать предпочтение метанизации, поскольку бутан и даже пропан могут конденсироваться из газов. [c.242]

Реакция протекает в присутствии кислотных катализаторов (введение сокатализатора не требуется). При пропускании безводного хлористого водорода в смесь фенола и 2,2-бис-(н-бутилтио)-пропана Б мольном соотношении 4 1 при 20—25 °С за время реакции 1 ч выход дифенилолпропана достигает 94,6% в расчете на 2,2-бис-( -(бутилтио)-пропан. Реакция интересна тем, что при низкой температуре она протекает с большой скоростью и позволяет достигать вы- содих выходов за короткое время. [c.101]

Самым дешевым охлаждающим агентом является вода, подаваемая из водопровода или из системы оборотного водоснабжения. В последнем случае вода используется многократно, охлаждаясь за счет частичного испарения в градирнях. В аппаратах воздушного охлаждения охлаждающим агентом является воздух. Для охлаждения среды до низких температур применяют испаряющийся аммиак, пропан, этан и другие сжиженные газы. [c.161]

Денарафинизация смазочных масел осуществляется в настоящее время большей частью при помощи растворителей [151- Принцип этого метода заключается в том, что фракция смазочного масла растворяется в подходящем растворителе и из этого раствора посредством охлаждения выкристаллизовываются парафины, которые отделяются. После фильтрации раствор освобождается от растворителя, последний возвращается в процесс. Остаток перерабатывается на смазочные масла. Оставшийся на фильтре осадок — парафин — подвергается дальнейшей очистке, заключающейся в обезмасли-вании парафина при помощи растворителей. В большинстве случаев вспомогательный растворитель, применяемый при депарафинизации, является смесью метилэтилкетопа и технического бензола. Применяется такн е смесь ацетон-бензол. Превосходным растворителем для денарафинизации является жидкий пропан, применение которого позволяет решить одновременно две задачи [16]. С одной стороны, он служит растворителем, а с другой вследствие низкой температуры кипения является охлаждающим агентом. Так как при этом имеет место внутреннее охлаждение кристаллизующейся массы, то потери тепла за счет теплопередачи полностью отсутствуют. Содержащее парафин смазочное масло и пропан совместно нагреваются под давлением до температуры, необходимой для полного растворения масла в пропане. Для нагревания берут 1—3 объема жидкого пропана на 1 объем масла. Затем вследствие испарения пропана смесь постепенно охлаждается до температуры около —35°, причем, как правило, температура охлаждения и фильтрации должна лежать примерно на 20°пил е желаемой температуры застывания масла. Выделившийся парафин фильтруют под давлением и остаток на фильтре промывают пропаном. [c.25]

Метилциклогексаны. Алкилирование метилциклогексана в присутствии хлорибтого алюминия идет при более низких температурах, чем алкилирование циклогексана, вероятно, благодаря наличию в его молекуле третичного углеродного атома [37]. Реакция метилциклогексана с пропиленом протекает легко при —25° и при 4-50° принципиальное различие состоит в том, что при более высокой температуре преобладает реакция переноса водорода. При —25° пропана не было получено при 50° почти 25% взятого в реакцию пропилена превращалось в пропан. При —25° было получено 43% моноалкилированного циклонарафинового углеводорода, в то время как при 50° выход этого продукта составлял 53%. [c.340]

Бутан, пентан и изопентан хлорируют в аналогичных пропану условиях, но при более низких температурах. С увеличением молекулярного веса могут протекать реакции пиролиза и дегалои-дирования с образованием значительного количества олефинов. [c.272]

Относительно низкие температуры благоприятствовали первой реакции, между тем как образованию этилена способствует более высокая температура. При 700° оба олефина получаются в равных количествах, причем пропан крэ-кируется на 90%, по олефиновому направлению, а остальные 10% переходят в разнообразные другие продукты, главным образом в этан. С увеличением времени контакта отмечаются более глубокие формы крэкинга пропана, причем образующийся вначале пропилен переходит главным образом в этилен. Изменение состава продуктов крэ-10% и на 80% приведено в таблице. [c.256]

Чем выше температура плавления твердых углеводородов, тем выше температура растворения их в нефтяных фракциях, из которых они выделены [2, с. 72] (рис. 3). Растворимость твердых углеводородов в углеводородных растворителях зависит от молекулярной массы последних [3], причем эта зависимость экс1 ре-мальна (рис. 4). Растворяющая способность сжиженных углево-дО родных газов уменьшается три переходе от бутана к этану. Была исследована [3] растворимость в сжиженном пропане твердых углеводородов, выделенных из 50-градусных фракций грозненской нефти, выкипающих в пределах 300— О С (рис. 5). Результаты этого нсследования иллюстрируют влияние температуры плавления, а следовательно, молекулярной массы твердых углеводородов на их растворимость в неполярном растворителе. В области низких температур сжиженный пропан практически не растворяет твердые углеводороды, что позволяет [c.46]

В процессе деасфальтизации большую роль играет массооб-мен в растворах, который также авязан с температурными условиями процесса. При наиболее высокой температуре (верх колонны) гудрон в наибольшей степени растворяет пропан. В области более низких температур раствор пропана в гудроне разделяется на растворы углеводородов в пропане и пропана в смолисто-ас-фальтеновых веществах. При температуре ввода в колонну пропан обладает наибольшей растворяющей способностью по отношению к компонентам сырья. Образовавшийся раствор гудрона в пропане, поднимаясь вверх и попадая в область более высоких темпе- [c.77]

Интересные данные [73] получены при изучении возможности образования карбамидного комплекса н-пентана из смеси его с изопентаном и влияния ряда факторов на этот процесс. Показано (табл. 39), что в интервале температур от — 19 до —68°С изменяется состав исходной углеводородной смеси снижается содержание н-пентана. Тем самым установлена возможность его комплексообразования с карбамидом в условиях низких температур. Полученный комплекс малостабилен и начинает разрушаться уже при 10—12 °С. Карбамидный комплекс с н-бутаном и даже с пропаном образуется при повышенном давлении [74], однако при комплексообразовании н-шентана повышение давления до 10—15 МПа (100—150 кгс/ом ) не дало никаких результатов. Наибольшая глубина извлечения н-пентана из смеси достигается при температурах от 35 до —45 °С и не зависит от длительности контактирования. Авторы [73] рекомендуют обогащать исходное сырье изопентаном путем извлечения карбамидом ннпентана в качестве основы технологического процееса выделения изопентана из пентановых фракций бензинов и газоконденсатов. [c.236]

Что касается метана, то в случае природных газов, содержащих 96—97% СН4, возможно непосредственное применение природного газа в качестве технического метана. Газы, содержащие метан, этан и немного высших углеводородов, разделяют конденсационно-ректификационным методом с применением высокого давления и низкой температуры (низкотемпературная ректификация). Для создания флегмы в этих случаях приходится вести охлаждение жядким пропаном и этаном при 4—4,5 МПа и выше. [c.28]

Экстрактивная кристаллизация грнменяетея для депарафинизации масляных фракций. Удаление нормальных алканов, имеющих сравнительно высокую температуру кристаллизации, необходимо для обеспечения хорощей текучести масел и для устранения возможности выпадения твердого парафина. Растворитель для этого процесса должен быть достаточно селективным, т. е. должен иметь низкую растворяющую способность по отнощению к алканам и высокую — к остальным компонентам масляной фракции. В качестве растворителей применяю смеси кетонов (ацетона, ме-тилэтилкетона) с аренами, например толуолом, добавление которого повыщает растворимость масляных компонентов н выход очищенного масла. На некоторых установках за рубежом используют менее селективный растворитель — жидкий пропан в этом случае для повышения селективности процесс проводят при более низких температурах. В последние годы получила применение смесь пропилена с ацетоном, обеспечивающая больщую селективность и в связи с этим более низкую температуру застывания масел. [c.76]

Экстрактивная кристаллизация применяется для депарафинизации масляных фракций [114—115]. Растворитель выполняет несколько функций экстрагирует низкоплавкие компоненты смеси, обеспечивает существование жидкой фазы при температуре ниже температуры кристаллизации, снижает вязкость маточного раствора, что позволяет полнее удалить жидкую фазу. Растворитель должен быть достаточно селективным, т. е. должен иметь низкую растворяющую способность по отношению к алканам и высокую — к остальным компвнентам масляной фракции. В качестве растворителей наиболее широко применяют смеси кетонов (ме-тилэтилкетона, ацетона) с аренами, например толуолом, добавление которого повышает растворимость масляных компонентов и выход очищенного масла. На ряде зарубежных установок используется менее селективный растворитель — жидкий пропан, в этом случае для повышения селективности процесс депарафинизации приходится проводить при более низкой температуре. Более высокую селективность обеспечивает смесь пропилена с ацетоном [116]. [c.69]

Исходный этилен получают путем крекинга смеси этана с пропаном при температуре около 780 С и 1—3 ат давления. Газообразные продукты крекинга подвергаются охлаждению, компрпмируются, пропускаются через колонку для удаления образовавшихся в результате крекинга легких масел, освобождаются от водорода и метана и смешиваются с изобутаном. Смесь изобутана с этиленом поступает нод давлением 300 ат в реакционную трубчатку, предварительно распределяясь на 10 параллельных потоков и смешиваясь с большим избытком свежего пзобутана. чем обеспечивается низкая концентра-218 [c.218]

Карбонилсульфид относительно трудно растворяется в щелочи, поэтому он может появиться в конечном продукте демеркаптаниза-ционной колонки, предназначенной для удаления H2S, а затем накопиться в пропане благодаря очень низкой температуре кипения (—50 °С). [c.30]

Согласно патенту [242], получение низкозастывающих масел достигается сочетанием частичной депарафинизации масла охлаждением и удалением из него парафинов при вовлечении их в карбамидный комплекс. По методу [243] масло, прошедшее депарафинизацию пропаном, депарафинируют карбамидом в присутствии водного раствора метанола. При этом температуру застывания масел удается понизить с плюс 18 — плюс 38° С до минус 57 — минус 23° С. Отделяемый при этом комплекс смешивают с новой порцией исходного масла и смесь нагревают с целью разрушения комплекса, в результате чего парафины растворяются в масле и выделяется твердый карбамид, который отфильтровывают и применяют для последующей депарафинизации. Масло, обогащенное парафином из комплекса, депарафинируют растворителем. До- стоинством данного метода является то, что при разрушении комплекса исходным маслом в отфильтрованном карбамиде не содержится растворителя, загрязняющего депарафинируемое масло. Согласно предложению [244], масло, депарафинированное селективным растворителем, рекомендуется для дополнительного понижения температуры застывания перемешиват с тонкоизнельченным карбамидом в присутствии метанола и воды. После образования комплекса добавляют инертный растворитель, массу фильтруют, после чего получается масло с низкой температурой застывания. При использовании этой методики температура застывания масла, прошедшего предварительную депарафинизацию пропаном п имевшего температуру застывания —18° С, снижается до —34° С. [c.167]