Полиэтилен вытяжка

Глубина формования (или степень вытяжки пленок), которую нужно учитывать для приближенного расчета уменьшения толщины изделий после формования, зависит от условий деформирования и типа полимера. Для полимерных пленок распространенных типов степень вытяжки полистирол 2...4 полиэтилентерефталат 3...4 полипропилен 4... 10 полиэтилен [c.87]

Электрическая проводимость кристаллического полиэтилен-терефталата в высокоэластическом состоянии (7 = 403 К) с увеличением кратности К вытяжки пленок этого полимера уменьшается [42] [c.62]

Рис. 1.134. ИК спектры атактического поли-4-винилпиридина в поляризованном свете. Электрический вектор перпендикулярен (/) и параллелен (2) направлению прокатки. Пластифицированные пленки, содержащие до 5 % амилового спирта, отлиты из раствора в этаноле на полиэтилене и пропущены между нагретыми до 363—373 К валками. Кратность вытяжки 10 [83].

Пром-сть выпускает так ке двухслойные (с целлофаном или алюминиевой фольгой) и треХслойные (с полиэтиленом и полиэтилентерефталатом) пленочные материалы, в к-рые входит П. п. Сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом экструдируют на целлофан или алюминиевую фольгу через плоскощелевую головку, плотно прикатывают роликами и немедленно охлаждают. Кристаллизацию сополимера осуществляют при прогреве дублированного материала без вытяжки. Трехслойную пленку производят экструзией через трехщелевую головку. [c.393]

Соотношение между реологич. составляющей ориентационной вытяжки и стадией перестроения, глубина распада исходных кристаллов и степень обновления кристаллитной структуры в большей мере зависят и от условий вытяжки (теми-ры, скорости растяжения и др.), и от свойств полимера (вида межмолекулярных связей, жесткости и длины молекул и др.). Так, один и тот же полимер может при более высоких темп-рах ориентироваться с незначительным распадом исходных кристаллитов, а при сравнительно низких темп-рах — почти с полным их перестроением (полиэтилен, поливинилиденфторид). [c.258]

Кайзер [499, 500] и другие авторы [505—509] исследовали отличия в инфракрасных спектрах полиэтиленов, полученных при высоком и низком давлениях, а также облученных электронами при различных температурах и вытяжках. В спектрах полиэтилена наблюдается дублет 13,7—13,9 мк. Повышение температуры, растяжение и облучение вызывают изменения интенсивностей полос поглощения дублета, связанные с изменением степени кристалличности образцов и в первых двух случаях полностью обратимые. [c.232]

Рис. 11.1. Модуль растяжения в продольном 3 и поперечном направлении полиолефиновых волокон в зависимости от кратности вытяжки а — полиэтилен низкой плотности Ь — полиэтилен высокой плотности с — изотактический полипропилен [9]

Напряжения могут оказывать большое влияние на сопротивляемость растрескиванию и в другом отношении. При деформировании полиэтилена, когда перейден предел текучести, возможно перемещение молекул вдоль плоскостей скольжения, результатом чего является ориентационный эффект или холодная вытяжка . Ориентированный полиэтилен стоек к растрескиванию при напряжениях, действующих параллельно направлению ориентации, гораздо больше, чем при напряжениях, действующих под углом к указанному направле-Даже ориентация, возникшая при формовании [c.357]

Длительность и интенсивность нагревания — функции главным образом тепловых констант пластика. Для большинства применяемых при выдувании материалов (сополимеры стирола и полихлорвинила, полиэтилен высокого давления) экспериментально найдено значение фактора времени порядка 20—30 сек на 1 мм толщины при удельной мощности нагревания 15—25 квт на 1 площади заготовки. Однако для пластиков с повышенной теплоемкостью и пониженной теплопроводностью обе эти цифры приходится увеличивать в 2—3 раза. Температура листовой заготовки сильно влияет не только на величину необходимого усилия формования, но и на модуль вытяжки и разнотолщинность стенок изделия. [c.610]

Чем больше в полимере содержание кристаллической фазы и чем выше температура стеклования и температура плавления кристаллитов, тем устойчивее будут ориентированные полимеры. Поэтому на практике не все кристаллические полимеры могут быть подвергнуты стабильной вытяжке, так как не все дают в достаточной мере устойчивую ориентацию (к последним, например, относятся полиэтилен, полиизобутилен и др.). Однако кристаллические полимеры с высокой температурой стеклования и плавления и большим содержанием кристаллической фазы дают практически устойчивую ориентацию в широком интервале температур. Такие ориентированные кристаллические полимеры составляют класс синтетических и природных волокон. [c.146]

Ориентация. Иногда внутренние напряжения (ориентация в листе) создаются умышленно например, в полиэтилене высокой плотности они создаются для уменьшения провисания листа при вакуумном формовании. Обычно же ориентация является нежелательной, так как после нее наблюдается различие механических свойств в продольном и поперечном направлениях выдавливания. Кроме того, при последующем вакуумном формовании искажается рисунок, нанесенный на поверхность листа. Ориентацию можно уменьшить путем повышения температуры расплава, ослабления натяжения между валками, уменьшения степени вытяжки (отношение зазора между губками к конечной толщине листа) и давления прокатывающего валка, увеличения температуры среднего валка. При повышении температуры среднего валка снижается скольжение и растяжение листа. Поскольку контроль ориентации весьма затруднен, полезно рассмотреть этот вопрос до принятия решения по уменьшению ориентации, например одновременно с решением по конструкции изделия и технике вакуумного формования. [c.89]

Полиэтилен с меньшей текучестью ориентируется сильнее, так как дезориентация молекул затруднена высокой вязкостью расплава, и поэтому изменение механических свойств при увеличении степени вытяжки у него происходит более заметно. Для получения прочных полиэтиленовых труб скорость отвода труб следует приближать к скорости экструзии (К(,1/э с)-Заметного изменения механических свойств с изменением скорости вращения шнека не наблюдается. Поэтому можно ре- [c.68]

Из рис. 182 видно, что при определенной температуре материал настолько размягчается, что степень вытяжки падает до нуля [54]. Однако в любом случае полиэтилен рекомендуется формовать при такой температуре, когда весь лист становится прозрачным. [c.202]

Полиэтилен-не очень прочный материал, полиэтиленовая пленка легко рвется. На языке механиков его прочность при растяжении всего около 20 МПа. Но специально ориентированные при вытяжке высококристаллические волокна и пленки из него, полученные пока только в лаборатории, могут иметь прочность до 200 МПа [c.41]

Удивительно, что аналогичная зависимость между степенью ориентации аморфной фазы и величиной усадки при отжиге наблюдается и в слабокристаллических полимерах, таких, как полиэтилен-терефталат (ПЭТФ). Сэмюель описывает результаты, полученные при отжиге ПЭТФ волокон, вытяжка которых производилась при 80 °С [66]. [c.76]

Для выяснения поведения этих ингибиторов при введении в хлорсульфированный полиэтилен исследовали ингибиторы М-1, ВНХ-40 и ИФХАН-110 в концентрациях от 0,1 до 5% и получали водные вытяжки из этих составов. Результаты испытаний приведены на рис. 9.24. Значение pH при этом воздействии значительно снизилось. Потенциал стали стабилен при концентрации ингибиторов М-1 и ВНХ-40 не менее 3%. Для хлорсульфированного полиэтилена, ингибированного ИФХАН-110, было отмечено резкое возрастание потенциала стали с повышением количества ингибитора до 1%, а при дальнейшем повышении концентрацш ингибитора — некоторое снижение потенциала. Скорость коррозии значительно повышается. [c.190]

Исследование проницаемости пленок из сополимера этилена с дибутилмалеинатом по отношению к Не, Аг и СН4, растянутых на холоду до 500—600%, показало что одноосная вытяжка приводит вначале к незначительному снижению проницаемости и не изменяет кажущейся энергии активации проницаемости до значений растяжения не более 490%). Однако при дальнейшем растяжении в области образования шейки значения проницаемости снижаются, а энергии активации проницаемости возрастают. Авторы предполагают, что растяжение полимера в области образования шейки приводит к ориентации молекул в аморфных областях, это способствует снижению подвижности сегментов и соответственно уменьшению проницаемости. Значительное уменьшение проницаемости полипропиленовых пленок при их ориентации наблюдалось в работе Близкие к указанным результатам были получены Брандто и Бойером Было показано, что коэффициенты диффузии и растворимости газов изменяются при растяжении таких частично кристаллических полимеров, как полиэтилен, полипропилен и найлон. Величина и направление этих изменений зависят от свойств диффундирующего вещества и температуры эксперимента. Ориентация аморфного поливинилбутираля не влияла на коэффициент диффузии. [c.150]

Однако за последние годы были разработаны методики, позволяющие, например, путем вытягивания линейного высокомолекулярного полимера из раствора, имеющего структуру геля, получать образцы полиэтилена, уже обладающие прочностью до 3 ГПа (метод Смита и Лемстра). Подвергнутый многоступенчатой вытяжке такой образец достиг прочности в 7 ГПа [261]. Полиэтилен с еще более высокой прочностью в 10 ГПа получили Марихин и Мясникова [262], применив многоступенчатую вытяжку к полимеру, полученному путем кристаллизации из сильно разбавленного раствора с перемешиванием (по-методу Пеннингса, см. [257, гл. 3]). Это практически совпадает с прочностью монокристаллов ПЭ и приближается к его теоретической прочности, оцениваемой (конечно, весьма приближенно) в 20—30 ГПа. Итоговое значение X при таких сверхвытяжках доходит до нескольких сотен. [c.379]

Приведенные примеры хорошо иллюстрируют трудности отнесения процессов механической релаксации к определенным механизмам на основе аналогии поведения различных полимеров. В частности, обозначение релаксационных процессов а, Р, у и т. д. в порядку понижения температуры может иногда при сравнении различных полимеров вводить в заблуждение. Мы уже видели, что в полиэтилене низкой плотности в изотропном состоянии наблюдаются а-, Р- и у- переходы. В полимере, подвергнутом холодной вытяжке, в том же самом температурном интервале проявляются только два релаксационных процесса, поскольку а-процесс перекрывает область Р-релаксации, так что Р-переход становится невыделяемым. В полиэтилене низкой плотности, отожженном после холодной вытяжки, наблюдаются а-, Р- и 7-переходы, причем на основе результатов исследования механической анизотропии а-процесс идентифицирован как с-сдвиговая релаксация, а Р-переход — как межламелярный сдвиговый процесс. [c.179]

Однако наиболее широкое применение находят эти продукты в качестве модификаторов полиамидов и полиэфиров. Было установлено, что замещение части этилентерефталевых звеньев в полиэтилен-терефталате этиленгидротерефталевыми звеньями приводит к повышению кристалличности, изменению характера температурной депрессии и температуры плавления полиэфира. Волокна из этого сополиэфира обладают повышенной способностью к эффективной ориентированной вытяжке, что обеспечивает возможность получения прочного материала, обладающего повышенным модулем эластичности при высоких температурах и значительной устойчивостью к многократным изгибам [5]. [c.70]

Полиэтилен высокой плотности. В токсикологич. экспериментах установлено отсутствие у полимера токсич. свойств. Гигиенич. значение имеют остатки катализаторов полимеризации санитарно-химич. анализами в вытяжках из материала обнаружены незначительные количества А1, Т1, С1, а также спиртов, используемых нри удалении катализаторов. Для контроля содержания остаточного катализатора нормируют зольность полимера, к-рая в материалах, контактирую-И1.ИХ с пищевыми продуктами и применяемых в медицине для аллопластики, не долиша нревышат 0,025% (в расчете на массу полимера). [c.184]

Полиэтилен высокой плотности с высокой степенью кристалличности может быть переработан в волокна экструзией из расплава с последующей вытяжкой, при которой происходит ориентация кристаллических частей полимера. Полученные таким образом волокна обладают интересными физическими, химическими, механическими и электрическими свойствами. Благодаря очень низкой относительной плотности полиэтилена (0,96) полученные из него волокна являются самыми легкими из всех существующих. Полимер может быть переработан в моноволокно, филаментарные нити или штапель. Большая часть волокна перерабатывается в такие изделия, как рыболовные сети, канаты, фильтровальные ткани, изоляции электрокабелей и т. д. 3430-3452 Патентуются способы улучшения накрашиваемости полиэтиленовых волокон 3453-3459 данНЫе об их стойкости к облучению 3460. [c.294]

Так же, ак и все кристаллические полимеры, полиэтилен можно подвергнуть холодной вытяжке при те.мпературе ниже температуры плавления кристаллитов. Она происходит, повидимому, за счет аморфной фазы, находящейся в вы-сокоэласгическом состоянии. В процессе растяжения образуются новые ориентированные кристаллиты вдоль оси вытяжки. [c.180]

Это согласуется также с уменьшением подвижности аморфных областей по данным ЯМР и с уменьшением диффузии малых молекул в ориентированный полиэтилен, рассмотренным выше, а также с уменьшением интенсивности меридионального рефлекса при увеличении степени вытяжки, которое наблюдали Петерлин и Корнелиуссен [97]. [c.515]

Индексы Ъ, тн п относятся к широкой, промежуточной и узкой компонентам соответственно, X- параметр, характеризующий зависимость от внешнего поля, М — фактор, учитывающий небольшое изменение ширины линии вследствие теплового расширения, N — нормировочный фактор, аир характеризуют долю массы и влияние усредненного локального поля. В неориентированном полиэтилене промежуточная компонента разложена на ориентированную (индекс о) и неориентированную (индекс и) составляющие. Широкая компонента является прямой мерой степени кристалличности (табл. 4.9). Промежуточная компонента рассчитана на основании предположения о вращательном движении СН 2-групп вокруг молекулярной оси. Фактор относится к сегментам, расположенным параллельно оси волокна при вытяжке, а — к сегментам, расположенным статистически. Предполагается, что СН 2-группы, дающие вклад в узкую компоненту, могут совершать относительно незаторможенное микроброуновское движение и полностью находятся в аморфных областях. На рис. 7.25 показаны изменения различных компонент в зависимости от температуры отжига. Относящаяся к СН 2-группам широкая компонента остает- [c.517]

Полимеры, характеризующиеся в расплавленном состоянии высокой вязкостью и малой скоростью релаксации, не могут перерабатываться в волокна описанным способом, так как они не выдерживают значительных деформаций и большой скорости приложения нагрузки при формовании волокон из расплава. Такие полимеры (высокомолекулярный полиэтилен, полистирол, поливинилиденхло-рид) выдавливаются через фильеры с большими отверстиями с помощью экструдера с последующей вытяжкой. Этот метод используют для изготовления относительно толстых волокон. [c.320]

СНСН2— в ориентированном полиэтилене при 163° К (г) и 355° К д) (ось вытяжки параллельна направлению магнитного поля) полие-нового радикала (е). [c.287]

Каталитическая полимеризация а-олефянов протекает в среде инертного органического растворителя (циклогексана, бензина и др.), который удаляется из готового полимера отгонкой с паром, сушкой в инертном газе, отмывкой последовательно спиртом и водой. Содержание растворителя в полимере з виде летучих соединений после удаления основного количества не должно превышать 0,1 о/о. Это остаточное количество, однако, определяет органолептические свойства, влияя на запах и привкус готового изделия. В воде после контакта ее с полипропиленом обнаруживается практически постоянно изопропиловый спирт в концентрациях до 1,0 мг/л при 20 °С и до 9,0 мг/л при 60 °С а после контакта с полиэтиленом низкого давления вода приобретает посторонний запах с оттенком запаха бензина. В водных вытяжках из полиолефинов низкого давления при 60 °С иногда обнаруживается метиловый спирт в концентрациях до 0,5 мг/л. [c.37]

Из продуктов окислительных процессов в водных вытяжках возможно присутствие небольших количеств формальдегида (0,1 мг/л), особенно в случаях контакта воды с нестабилизированными полипропиленом и сополимерами этилена с пропиленом. Однако концентрация метилового спирта и формальдегида в водных вытяжках со временем снижается, по-видимому, вследствие дальнейшего окисления этих соединений. Причем наблюдать этот процесс можно только в аггравированных условиях при повышенной до 60—80 °С температуре и соотношении 5 V = 20 см /см . В обычных условиях контакта, близких к эксплуатационным, в вытяжках из полиэтиленов эти вещества не обнаруживаются. [c.37]

Полиэтилен низкого давления с содержанием золы 0,004%, стабилизированный ирганоксом 1010 (0,1%), по гигиеническим свойствам превосходит нестабилизированный полиэтилен. Водные вытяжки из стабилизированного полиэтилена имеют менее интенсивный запах (0,5—1,0 балл) сравнительно с вытяжками из нестабилизированного полиэтилена (2,0—3,0 балла) содержание бромирующихся соединений в вытяжках составляет соответственно 1,1 и 2,3 мг Вг/л наблюдается более низкое выделение из стабилизированного полиэтилена и растворителя—метилового спирта. Концентрация стабилизатора в водных вытяжках снижается в процессе настаивания с 11,5 до 2,0 мг/л. [c.42]

В упаковочной технике пласстмассы применяются для самых различных целей. Чаны, коробки, футляры и сосуды изготовляются из термопластичных материалов полистирола, полиэтилена, полиамидов, ацетатной целлюлозы (методом шприцевания), фенолоформальдегидных пластмасс (методом прессования) и термопластичных пленок (методом глубокой вытяжки). Для изготовления упаковочных сосудов методом выдувания наиболее пригоден полиэтилен. Сосуды из полиэтилена низкого давления превосходят J06 [c.106]

Ранее мы уже отмечали сложный характер влияния кристалличности полимера на растворимость антиоксидантов. На рис. 1.13 показана зависимость растворимости антиоксиданта Irganox 1076 в полиэтилене при разных температурах от степени кристалличности полимера. Кристалличность вычисляли из данных по плотности образцов. Слабая зависимость растворимости от кристалличности наблюдается в интервале 43—57% при 60 °С, сильный рост растворимости при уменьшении кристалличности происходит при 70 и 80 С. Следует отметить, что авторы [661 не учитывали изменения кристалличности полиэтилена с температурой, заметное в области предплавления полимера (70—80 °С). На том же рисунке показано влияние ориентгционной вытяжки полиэтилена на растворимость того же антиоксиданта. В качестве характеристики степени ориентации использовали отношение значений оптической плотности полосы 1368 см , измеренной параллельно и перпендикулярно оси ориентации [671. Ориентационная вытяжка снижает растворимость антиоксиданта, причем наиболее существенно при больших (500% и более) степенях ориентации. [c.38]

При позитивном формовании полиэтилена высокой плотности удельное давление формования составляет 0,5 кг1см . Диаметр отверстий в форме не превышает 0,6 мм. Формуют полиэтилен после некоторого превышения температуры, при которой полиэтилен становится прозрачным. Благодаря плотному контакту между листом полиэтилена и формой при позитивном формовании материал быстро остывает, что способствует уменьшению усадки. Для получения равномерной толщины стенок рекомендуется температура формы 70—80° и невысокая скорость вытяжки. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология