Нормальные растворы испытание

На стандартном одноцилиндровом двигателе испытуемое топливо сравнивали с эталонным бензином. При этом испытуемое топливо брали для испытания не в чистом виде, а в виде нормального раствора в эталонном бензине, т. е. брали одну грамм-молекулу испытуемого топлива и добавляли эталонный бензин [c.55]

На стандартном одноцилиндровом двигателе испытуемое топливо сравнивали с эталонным бензином. При этом испытуемое топливо брали для испытания не в чистом виде, а в виде нормального раствора в эталонном бензине, т. е. брали одну грамм-молекулу испытуемого топлива и к ней добавляли эталонный бензин до общего объема 1 л. (Этот раствор называется испытуемым топливом .) Если антидетонационные свойства испытуемого топлива оказывались выще антидетонационных свойств эталонного бензина, то к эталонному бензину добавляли столько анилина, чтобы антидетона-ционные свойства можно было уравнять. Если же антидетонационные свойства испытуемого топлива оказывались ниже антидетонационных свойств эталонного бензина, то анилин добавляли к испытуемому топливу в количестве, уравнивающем антидетонационные свойства. Добавляемое количество анилина расчетным путем переводили в А. э. В том случае, когда анилин добавляли к эталонному топливу, А. э. брали со знаком плюс, показывая этим, что испытуемое топливо по своим антидетонационным свойствам выше эталонного. Когда же анилин добавляли к испытуемому топливу, А. э. брали со знаком минус. А. э. неточно отражает действительные антидетонационные свойства топлив, так как при его определении фактически испытывается не топливо как таковое, а его молярный раствор в стандартном бензине. [c.24]

Исследования, проведенные в хлоридных растворах при нормальной температуре со скоростями деформации 7 10 с и 7 10- с-, показали следующее. Испытания со скоростью деформации 7 10 с- не выявили, в пределах ошибки эксперимента, изменения пластичности стали по отношению к испытаниям на воздухе. При уменьшении скорости деформации на порядок величина относительного удлинения изменилась с 22 %, при испытании на воздухе, до 25 % в нейтральном хлоридном растворе и 17 % в подкисленном хлоридном растворе. Аналогичная закономерность наблюдалась для значений относительного сужения, величина которого для образцов, испытанных на воздухе, составляла 67 %, в нейтральном хлоридном растворе -71 % (ХМЭ) и подкисленном хлоридном растворе - 33 %. Причем наблюдалась хорошая повторяемость результатов. Эффект изменения пластичности проявлялся только при снижении скорости нагружения до определенной величины, ниже которой коррозионный фактор успевал проявиться. Последнее, по-видимому, связано со значительным увеличением времени контакта поверхности металла с коррозионной средой. Увеличение параметров пластичности стали в нейтральном хлоридном растворе, по-видимому, вызвано проявлением хемомеханического эффекта, который в подкисленном растворе полностью подавлялся за счет наводороживания металла в условиях протекания коррозии с водородной деполяризацией, что и приводило к уменьшению параметров пластичности. По действию на параметры пластичности подкисленный хлоридный раствор оказывал такое же влияние, как и воздействие отрицательных температур (-60 ""С). Изменения пластичности образцов, предварительно выдержанных в указанных средах в течение 14 сут. и испытанных на воздухе, обнаружено не было. Это свидетельствует о механохимической природе изменения пластических свойств. [c.69]

В соответствии с НПБ 176-98 Техника пожарная. Насосы центробежные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний центробежные насосы, используемые в пожарных автомобилях, предназначены для подачи воды и водных растворов пенообразователей с температурой до 303 К (30 °С) с водородным показателем pH 7 + 10,5, плотностью до 1100 кг/м и массовой концентрацией твердых частиц до 0,5% при их максимальном размере 3 мм. Насосы для пожарных автомобилей в зависимости от их конструктивных особенностей и основных параметров делятся на насосы нормального давления насосы высокого давления комбинированные. [c.717]

Ванаг [68] испытал большое количество аминов на их цветную реакцию с лигнином в березовой, осиновой, сосновой и еловой древесине и нашел, что стружки хвойных пород давали более интенсивные окраски, чем лиственных. Испытания проводились с 0,01 и. раствором амина в 0,1 и. соляной кислоте. Некоторые из соединений, например нафтиламины и иоданилины, давали заметную окраску даже при 0,00005 нормальности. [c.58]

Процесс экстрактивной кристаллизации (фирма Шелл ойл [2]) разработан для депарафинизации углеводородных фракций тяжелее бензина. Пилотная установка (пущенная в эксплуатацию в 1949 г.) и основные особенности процесса подробно описаны в литературе [9, 15]. Проведенные испытания показали, что наиболее целесообразно применять в качестве растворителя для масла низкомолекулярные кетоны, в частности метилизобутилкетон. Мочевину применяют в виде водного раствора, насыщенного при 35° С объемное отношение раствор мочевины масло — около 3 1. Растворы мочевины и масла охлаждают на одной или нескольких ступенях до 15—25° С. Взаимодействие мочевины с нормальными парафиновыми углеводородами очищаемого масла проводят при перемешивании. Трехфазную реакционную смесь разделяют на вращающемся фильтре, при помощи центрифуги или, при особенно благоприятных условиях, в отстойнике. Растворитель — метилизобутилкетон — применяют и для промывки промывной фильтрат рециркулирует на ступень образования аддукта. [c.278]

Другим методом, который оказался З добным и надежным, особенно при испытании в лабораторных условиях, является газометрический, или метод выделения газа, осуществляемый при температуре, обеспечивающей получение достаточного количества газообразного кислорода за счет реакции разложения в течение приемлемого промежутка времени. Этот анализ может производиться в условиях либо постоянного давления, либо постоянного объема. На рис. 71 показан прибор для анализа при постоянном давлении [31. Кислород собирают в газовой бюретке над ртутью, и по его объему, приведенному к нормальным условиям, можно вычислить количество разложившейся перекиси водорода в пробе. На ртуть в бюретке наливают около 1 мл воды, чтобы собирающийся газ был насыщен влагой при температуре измерения. При низких скоростях разложения необходимо применять микробюретку, лучше всего с водяной рубашкой, и соединять бюретку при помощи капиллярной трубки из стекла пирекс с сосудом, содержащим пробу и находящимся в термостате при желательной температуре. Растворы перекиси водорода могут пересыщаться кислородом, а поэтому измерения обычно проводят лишь после выдерживания раствора в течение 4—16 час. при температуре термостата (иначе нельзя получить согласованные результаты при последовательных определениях). [c.431]

Пробы извести, предназначенные для иснытания па гидравлическую известь, подвергались помолу в лабораторной шаровой мельнице. Определение предела прочности при сжатии образцов производилось на кубиках размером 7,0 X 7,0 X 7,0 см, приготовленных из раствора с нормальным песком 1 3 но ГОСТ 310-41 Цементы. Методы физических и механических испытаний . [c.186]

Стальные пластины с нанесенными покрытиями погружали на высоты в 25%-ный раствор едкого натра. Испытания вели при нормальной температуре или при нагреве раствора до 60 °С в течение 6 ч ежесуточно. [c.36]

Левел, Кемпбелл и Бойд, проделавшие после Рикардо наиболее обширные работы по изучению детонационной стойкости углеводородов, применили метод анилинового эквивалента, заключающийся в том, что для испытания на машине брался нормальный раствор углеводорода с эталонным топливом. Для этого углеводород в количестве граммов, равном его молекулярному весу, добавлялся в такое количество эталонного топлива, чтобы в сумме получился 1 л смеси. Эта смесь испытывалась попеременно с эталонным топливом, причём антидетонатор (анилин) добавлялся в то или другое топливо до того количества, когда стучащие свойства обоих образцов становятся одинаковыми. Если анилин добавлялся в эталонное топливо, то анилиновый эквивалент приобретал положительный знак, если же он добавлялся в углеводородную смесь, то эквивалент получал отрицательный знак. Величина положительного эквивалента определялась делением количества добавленного анилина на его молекулярный вес [93J, т. е. выражалась центиграммолями анилина. Подсчёт отрицательного эквивалента имеет некоторые особенности, которых касаться не будем. Поскольку анилиновые эквиваленты не нашли после Левелла и Кемпбелла никакого при-мен ния для оценки детонационной стойкости горючих, мы их в таблицах не приводим. Приводим только октановые числа смешения, пересчитанные Гарнером, Эвансом и сотрудниками [38] из анилиновых эквивалентов Левелла, Кемпбелла и Бойда (метод пересчёта указан в предисловии к таблицам октановых чисел). [c.230]

Ход определения. Осаждение Ag l. На аналитических весах отвешивают около 0,25 г хлористого бария, высыпают его в химический стакан на 200—300 мл так, чтобы ни одной крупинки вещества не пропало. Растворяют в 70—80 мл дистиллированной воды при нагревании на водяной бане. К горячему раствору прибавляют 1 мл разбавленной азотной кислоты (1 1). Вода и азотная кислота не должны содержать ионов хлора (испытание с раствором AgNOg). Вычисленный объем нормального раствора AgNOg, необходимый для осаждения ионов хлора, вливают по палочке в стакан с раствором хлористого бария. Затем все время помешивают жидкость, не касаясь палочкой стенок стакана, пока осадок не соберется в комки. [c.190]

Для определения действующего начала Британская Фармакопея 1914 года рекомендует омылить в толстостенной склянке 0,4 г хлористого этила нагреванием на водяной бане с 10 мл спиртового нормального раствора едкого кали. Избыток щелочи оттитровывают децинормальной серной кислотой, которой должно прибавить не больше 38,2 мл. Такое испытание отвечает содержанию не меньше 99,50/о gH l. [c.162]

Для испытания или лучше для контроля нормальных растворов могут быть применены рефрактометрические определения (Wаgпег, таблицы для рефрактометра погружения) или интерферометрические методы, а также определения электропроводности (см. стр. 448). Andrews применяет метод весового определения. [c.383]

Требования к негашеной молотой извести регламентируются ГОСТ 5803—51. По стандарту известью строительной молотой негашеной называется вяжущее вещество, полученное в результате тонкого измельчения негашеной комовой извести, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 1174—51 Известь строительная воздушная , или негашеной комовой извести, получаемой обжигом глинистых известняков с содержанием глины от 8 до 20 % . Тонкость помола этой извести должна характеризоваться прохождением сквозь сито Л Ь 0085 не менее 85% от веса пробы, подвергаемой просеиванию. Остаток же должен проходить через сито с Л Ь 021 полностью. Для улучшения качества негашеной молотой извести и облегчения помола в комовую известь при помоле можно вводить различные добавки (гнпс. подсушенные шлаки и т. п.). В зависимости от прочности известь подразделяется на четыре марки 4 , 10 , 25 и 50 . Это соответствует пределу прочности при сжатии в кГ см кубов из пластичного раствора состава 1 3 (по весу) с нормальным песком, испытанных через 28 суток со дня их изготовления. Определелиг предела прочности образцов при сжатии производят по ГОСТ 310—41. Воду для изготовления растворной смеси берут в количестве, соответствующем нормальной густоте известкового теста. Нормальную густот - известкового теста (смесь известа с водой без при.месн песка), характеризуемую количеством воды в процентах от веса негашеной извести, определяют п тем затворения нескольких проб известкового теста при различных водоизвестковых отношениях. Для этого в фарфоровую чашку вливают заранее отмеренное количество воды с температурой 2+5" и отвешивают 100 г извести, которую насыпают в чашку. Известь и воду перемешивают металлическом ложкой до приобретения из-360 [c.360]

Образование твердых молекулярных соединений нормальных алканов (или нормальных олефинов) с карбамидом и последующая регенерация и выделение компонентов проводятся но методу, который теперь широко применяется в лабораториях нефтеперерабатывающей промышленности для выделения нормальных алканов (или нормальных олефинов) из нефтяных фракций [123, 124]. По этому методу карбамид добавляется к нефтяной фракции в присутствии растворителя, такого как ацетон или метанол, причем смесь интенсивно перемешивается. Образуется кристаллический осадок твердого соединения карбамида с нормальнылш алканами. Это соединение выделяется путем фильтрации и разлагается при добавлении теплой воды для восстановления нормальных алканов. Другие углеводороды могут быть выделены пз раствора при удалении метанола или ацетона водой. Процесс был разработан на стадии полузаводских испытаний [125] и может иметь значение для производства нормальных алканов. Улучшение реактивных топлив таким способом обсуждали Хенн, Бокс и Рэй [126]. [c.290]

Анализ полученных кривых переходного совротивления битумо-резиновой изоляции нормального (0,3 см), усиленного (0,6 см) и весьма усиленного (0,9 см ) типов в 3-процентном растворе Na l без наложения тока на образцы в течение испытаний за 42 месяца показывают, что в начальный момент наблюдается значительное изменение переходного сопротивления, а затем это изменение менее заметно. [c.102]

Испытания сухим путем могут быть проведены при высокой температуре — пирохнмический метод (окрашивание пламени, получение стекла или перла, получение металлических корольков), а также при нормальных условиях (метод растирания порошков). Исследуемое вещество на конце платиновой проволоки, один конец которой запаян в стеклянную палочку, вносят в бесцветное пламя горелки. По окрашиванию пламени судят о наличии в пробе (твердое вещество или раствор) определенных ионов (табл. 26.1). [c.537]

Шлам для раствора вводили в виде теста, ил вводили как в высушенном, так и во влажном виде. Вода вводилась до достижения нормальной консистенции (В Ц = 1). Смесь после перемешивания укладывали в стандартные формы размером 4x4x16 см, подвергали виброуплотнению на вибростоле. После окончательного заполнения формы раствором излишек срезали ножом, смоченным водой. Образцы маркировали и ставили в специальную камеру для твердения. После затвердевания балочки испытывали на изгиб и сжатие по стандартной методике. Результаты испытаний по прочности на сжатие приведены в табл. 40. [c.149]

Полузаводские испытания бесфорсуночного абсорбера Вентури проводились [431 при абсорбции SiF водой в трубах с диаметрами горловины 124 и 185 мм. Скорость газа изменялась от 16 до 68 м/сек. В трубе с диаметром горловины =124 мм при скорости газа около 33 м/сек величина Л ог составляла (в зависимости от удельного орошения) 1,4—3,8. В трубе с о = 185 мм при той же скорости газа значение Л ог было равно 3—4,6, а при скорости газа около 60 м/сек оно составляло 1,4—2,8. Аналогичный абсорбер с диаметром горловины 270 мм испытывался [43а поглощении горячих (250—300 °С) фтористых газов (смесь SiFJ водой и раствором Nag Og скорость газа (в пересчете на нормальные условия) в горловине составила около 25 м/сек. В зависимости от удельного орошения величина изменялась от 1,25 до 3,5 (в среднем 2,3—2,5). [c.639]

Характер поверхности излома свидетельствует о вязком разрушении образцов при испытаниях в воздухе при нормальной и повышенной температурах. Разрушение при 400°С сопровождается большей пластической деформацией, чем при комнатной температуре. Коррозионно-усталостное разрушение носит хрупкий характер. Фрактографическое исследование поверхности изломов образцов, испытанных в 3 %-ном растворе Na I, показало, что зона зарождения усталостной трещины представляет собой межзеренное разрушение, а зона ее распространения - типичное усталостное разрушение с элементами хрупкого разрушения. Сравнение зоны распространения трещины в образцах, испытанных в воздухе и в 3 %-ном растворе Na I, показало, что количество бороздок в воздухе больше, они рельефнее и длиннее, расстояние между ними меньше, что свидетельствует о более йитенсивном распространении магистральной усталостной трещины в коррозионной среде. Зарождение трещины при температуре испытания 400°С с периодическим смачиванием водой имеет более ярко выраженный хрупкий характер разрушения, чем без смачивания. [c.165]

Но в процессе эксплуатации промысла по мере увеличения выноса минерализованной пластовой жидкости появляется дополнительное препятствие нормальной работе оборудования и трубопроводов — выпадение солей (преимущественно карбонатов и сульфатов кальция) и образование плотного осадка по всему тракту движения газо-жидкостного потока от НКТ скважин, соединительных трубопроводов до технологического оборудования. Под слоем образовавшегося осадка на поверхности трубопроводов и оборудования усиливаются процессы коррозии, так как формирование пленки на поверхности металла применяемых ингибиторов коррозии затруднено плотной структурой осадка и хорошей адгезией его к металлу [107]. Таким образом, применяемые ингибиторы гидратообразования и коррозии становятся малоэффективными. В связи с этим возникла необходимость разработать способ комплексной защиты, то есть наряду с защитой от гидратообразования и коррозией обеспечить эффективную защиту газопромыслового оборудования от солеотложений. Сущность данного способа заключалась в том, что в состав применяемого комплексного ингибитора гидратообразования и коррозии вводился ингибитор солеотложения (комплексон НТФ). Предварительные исследования по определению технологических свойств комплексона НТФ показали его совместимость с ингибиторами коррозии (не снижает ингибирующих свойств), а также с ингибиторами гидратообразования (не вызывает вспенивания водных растворов). В течение длительных опытнопромышленных испытаний (1,5 года) на УКПГ-2 Оренбургского месторождения комплексной защиты гаЛ ц50мыслового оборудования не было ни одной аварийной остановки из-за осложнения солей. Технологический режим работы не нарушался. Скорость коррозии не превышала 0,1 мм/год, что в 2,5 раза меньше допустимой. Этот способ комплексной защиты был принят ведомственной комиссией Мингазпрома и рекомендован для широкого промышленного внедрения не только на ОГКМ, но и на других предприятиях министерства [107]. [c.36]

В качестве примера рассмотрим расчет прямоточного многоступенчатого абсорбера распыливающего типа, конструкция и результаты испытания которого содержатся в [60]. Абсорбер состоит из четырех последовательных контактных ступеней. Абсорбент — высококонцентрированный водный раствор ДЭГа, подается с различным расходом на каждую степень, а после каждой ступени отработанный абсорбент отделяется от газа в сепараторе. Исследования проводились при давлении р = 2,1 МПа и температуре 25 °С, расход газа — = 1 млн м /сут, влагосодержание газа на входе — рос= 1,3 г/м при нормальных условиях. Результаты расчетов и испытаний представлены в табл. 20.6. [c.527]

Количество различных смесей, предложенных для испытания колонн, составляет несколько десятков [1—4]. Наибольшее применение для испытания ректификационных колонн при атмосферном давлении получили смеси бензол — дихлорэтан, бензол — четыреххлористый углерод и к-гептаи — метилциклогексан. Относительная летучесть смесей бензол — дихлорэтан и четыреххлористый углерод — бензол в интервале температур кипения компонентов смеси при нормальном давлении, рассчитанная в иредноложении идеальности раствора по данным о давлении иаров чистых компонентов [5], приведена в табл. 1У-2. Из таблицы видно, что даже в случае идеальности рассматриваемых двух систем коэффициент разделения зависел бы от состава смеси вследствие изменения температуры кипения, т. е. изменял бы свое значение при ректификации этих систем. Однако обе системы заметно отклоняются от законов идеальных растворов, так что действительное значение коэффициента разделения не совпадает с величиной аид и существенно меняется с изменением состава смеси. [c.135]

Эмбриональное развитие. После подсчета процента оплодотворения продолжают наблюдать за эмбриональным развитием. Растворы сменяют через 3—4 дня. Отмечают время появления гаструлы (начало и конец), начало работы сердца (подсчитывают сердечный ритм) и выклева (начало и конец), выживаемость личинок в первый день и (отдельно) в последующие дни, начало активного питания. Одновременно отмечают гибель эм(бри ОНОв и личинок ежедневно, образование уродств. Гибель выражают в процентах от исходного количества оплодотворенных икринок в данном кристаллизаторе. Количество уродливых личинок учитывают отдельно. Длительность испытания от 10 дней до 6 месяцев. Оценка главный результат — процент нормальных, жизнеспособных личинок (от количества оплодотворенных икрпнок), доживших до момента начала активного питания. Затем его выражают в процентах снижения по сра внению с контролем (25 и 50%). Если результативность эмбрионального развития и жизни личинок до начала питания ниже 10—2Ъ%, то такие концентрации вещества остротоксичны. Такие сведения, как гибель во время эмбрионального развития, сердечный ритм, количество уродливых и характер уродств, гибель личинок при выклеве и в последующие дни, служат дополнительными данными о механизме действия токсиканта на разные стадии развития. [c.53]

ДЛЯ ЭТИХ целей состоят в том, что в его собственной вакуумной системе давление может слишком сильно возрасти при большой течи до такой степени, что спектрометр нельзя откачать для поддержания безопасного давления. В ряде случаев удобно использовать в качестве источников ионов холодный катод [1406]. Большие течи легко обнаруживают в стеклянной аппарату ре при помощи катушки Тесла, а испытание отдельных частей металлической аппаратуры производится следующим образом в них создают избыточное давление, затем погружают в воду или покрывают их внешнюю поверхность раствором мыла и по появлению пузырьков судят о наличии течи. Скорость характеризуется количеством выделившихся пузырьков в секунду (каждый пузырек содержит около 1 мм газа при нормальных температуре и давлении), 1 пузырек в секунду соответствует течи 0,76 люсек. Течи меньших размеров этим способом обнаружить трудно. Малые течи в стеклянной аппаратуре легче обнаруживаются при помощи катушки Тесла при условии, что давление в системе не слишком низкое. Давление устанавливают такцм образом, чтобы обеспечить разряд в вакуумной системе этого достаточно для установления положения малой течи. [c.494]

Например, высокомолекулярный белок в водном растворе несколько, быстрее проходит через слой очень мелких стеклянных шариков (20—35 мк), чем низкомолекулярный [35]. По-видимому, при достаточно малом размере шариков в колонке возникают области, в которых подвижная фаза становится квазй-стационарной. Небольшие молекулы в таком случае способны диффундировать в пространство между шариками близ точек соприкосновения, в то время как крупные молекулы продолжают движение вдоль колонки. Точно не установлено, играет ли этот эффект какую-либо роль при разделении полистирола в бензоле на силикагеле или же причиной разделения является пористость материала (силикагель 5ап1осе1 А) [36]. Во всяком случае, в этих условиях Вогану удалось осуществить нормальное фракционирование, тогда как многие испытанные им порошкообразные [c.45]

Индекс расплава полимеров, получаемых по способу Филлипс , варьируется от неизмеримо малых величин до 35. При полимеризации в растворе типичный диапазон индекса расплава составляет 1—35, при суспензионной полимеризации — не выше 30 [33]. Полимеры со сверхвысокой молекулярной массой, полученные суспензионной полимеризацией, не имеют поддающегося измерению нормального индекса расплава, и их характеризуют индексом 10Х при экструзии под давлением в 10 раз выше нормального. Этот тип индекса расплава ( F по классификации Американского общества испытания материалов) часто называют индексом расплава при повышенной нагрузке (HLMI). Для полимеров со сверхвысокой молекулярной массой он может изменяться от 1 до 10 и более, хотя полимеры с [c.173]

Высококачественный 90%-ный раствор перекиси водорода без стабилизатора может обладать скоростью разложения около 0,0010% в час при 50° это означает, что за 1 час разлагается 0,001% того числа молекул HgOg, которые присутствовали в самом начале. Если эта скорость достаточно мала, то количество присутствующей перекиси водорода в течение всего периода измерения можно рассматривать как практически неизменное. Результаты можно выражать и в единицах обратного времени так, например, 1% в час обозначается как 0,01 час . Пе нужно путать изменение концентрации в процентах в час и разложение в процентах в час. Так, снижение концентрации на 1% в час в том случае, когда начальное содержание перекиси водорода в растворе составляет 50 вес.%, должно привести через 1 час к образованию раствора, содержащего не 49,0% HjOg, а 49,5%. В строго стандартизированных условиях испытания результаты удобно выражать в виде количества газообразного кислорода в миллилитрах (в нормальных условиях давления и температуры), выделяемого из 1 г или 1 см раствора в течение определенного времени, например в течение 24 или 48 час. при определенной температуре, обычно 50, 55, 60 или 100°. [c.433]

Покрытия, состоящие из шпатлевки ЭП-00-10 и эмалей ЭП-4171 или ЭП-4173 толщиной 200 мк (нормальной и горячей сушки), выдержали испытания в 10%-ном растворе едкого натра при 60 и 80 °С, а также в 30 %-ном растворе едкого натра при температуре 50 С. Покрытия эмалями ЭП-4171 и ЭП-4173 (трех- и четырехслойное) и покрытие, состоящее из двух слоев шпатлевки ЭП-00-10 и двух слоев лака на основе смолы ЭД-6 (лак содержал 52 % смолы ЭД-6, 11,5% дибутилфталата и 36,5% смеси растворителер ), испытывали в 30 -ном растворе едкого натра в течение 180 суток по следующему температурному суточному режиму 7 ч при 50 °С и 17 ч прн комнатной температуре. Покрытия в этих условиях оказались стойкими. [c.35]

В 25%-ном растворе серной кислоты при 20 °С в течение 350 суток выдержали испытания покрытия горячей и нормальной сушки краской ЭШЭЛ, а также лаком ЭЭ-50 горячей сушки. Покрытие горячей сушки краской ЭКП выдержало в этих услоЕиях 90 суток, а также 180 суток в 10%-ном растворе серной кислоты при 20 °С. [c.39]

Смотреть страницы где упоминается термин Нормальные растворы испытание: [c.35] [c.469] [c.60] [c.201] [c.148] [c.43] [c.31] [c.150] [c.246] [c.525] [c.470] [c.349] [c.171] [c.528] [c.149] [c.617] [c.139] [c.617] [c.617] [c.673]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология