Коррозия водородная ингибиторы

При оценке защитной эффективности ингибиторов коррозии водородный зонд не должен являться единственным применяемым средством контроля. Когда лучший ингибитор уже определен, водородный зонд может быть успешно применен для оптимизации дозировок ингибитора путем оценки водородного тока. [c.50]

На металлах, относящихся по природе перенапряжения водорода к группе, характеризующейся наибольшим торможением разряда водородных ионов (А1, 8п, 7п), адсорбция ингибиторов коррозии происходит главным образом за счет электростатических сил. [c.348]

Катодные ингибиторы коррозии в ряде случаев (например, ингибиторы ЧМ, ПБ-5 и др.) уменьшают также наводороживание металла при его кислотном травлении, что снижает опасность возникновения травильной хрупкости. Можно заключить, что подобный эффект свойствен ингибиторам катодного процесса водородной деполяризации, когда тормозится стадия разряда водородных ионов, но не стадия рекомбинации водородных атомов (см. с. 250). [c.349]

Сходным образом небольшие количества оксида мышьяка ускоряют коррозию стали в кислотах (например, в НаЗО ), возможно, благодаря формированию арсенидов. А будучи добавленным в больших количествах ( 0,05 % в 72 % НаЗО , оксид мышьяка становится эффективным ингибитором коррозии, вероятно, вследствие того, что элементарный мышьяк, имеющий высокое водородное перенапряжение, осаждается на катодных участках. Соли олова имеют аналогичный ингибирующий эффект и используются для защиты стали от разрушения травильными кислотами при удалении окалины. — Примеч. авт. [c.58]

Цель применения ингибиторов на сероводородсодержащих нефтегазовых месторождениях — обеспечение защиты оборудования и трубопроводов не только от общей коррозии, но и от наводороживания, то есть предотвращение сероводородного растрескивания и водородного расслоения металла. Именно с целью изучения защитных свойств ингибиторов от всех указанных видов разрушения вследствие сероводородной коррозии проводятся исследования в лаборатории Надежность Оренбургского государственного университета (ОГУ). [c.233]

Анализ данных, представленных в табл. 45, показал, что ингибиторы Реакор-11 ЮА и СПМ-1 проявляют смешанный эффект торможения, вызывая снижение тока коррозии в результате уменьшения площади поверхности металла, на которой протекает катодная реакция водородной деполяризации, а также изменяя строение двойного электрического слоя на границе металл-коррозионная среда и величину адсорбционного Ч, -потенциала. Ингибиторы Реакор-11 ЮСП и СПМ-2 замедляют коррозию стали за счет реализации Ч, -эффекта, то есть характеризуются энергетическим воздействием на поверхность металла. [c.301]

Оборудование установок гидроочиетки подвергается химической, электрохимической и водородной коррозии. Поэтому методы зашиты оборудования от коррозии — это. в первую очередь, применение наряду с низколегированными, и высоколегированных хромовых и хромомолибденовых сплавов, торкретирование реакторов, изготовление оборудования из двухслойной стали углеродистой основой с внутренней плакировкой из нержавеющей стали, применение ингибиторов коррозии и нейтрализаторов в узлах оборудования, работающего в условиях конденсации паров при температуре до 200°С. Удельный вес легированных сталей в общем объеме оборудования, аппаратов и трубопроводов довольно велик и занимает значительный процент от стоимости затрат на всю установку [c.215]

Применение ингибиторов (травильных присадок) коррозии дает возможность улучшить процесс травления. Использование ингибиторов позволяет уменьшить расход кислоты и потери металла при травлении, предохранить металл от водородной хрупкости и улучшить условия труда. Защита металлов ингибиторами обусловливается их адсорбцией на поверхности металла, в результате чего повышается перенапряжение для водорода и затрудняется его выделение. С повышением температуры защитное действие ингибиторов падает. [c.166]

Рис. 4. Влияние на электрохимическую коррозию с водородной деполяризацией катодного (а), анодного (б) и анодно-катодного (в) ингибитора.

При коррозии с водородной деполяризацией (кинетические ограничения) адсорбированный ингибитор имеет большее число путей воздействия на коррозионный процесс и эффективная защита может достигаться без инициирования локальной коррозии при заполнениях, значительно меньших единицы (0 1). [c.22]

Рис. 9. Поляризационная диаграмма снижения скорости коррозии и доли водородной деполяризации при действии катодного (а) и анодного (б) ингибитора.

Фактически имеется еще одна возможность — применение ингибиторов, относящихся к производным ацетилена и других непредельных соединений, способных к полимеризации и сополимеризации с металлом под действием катализаторов. Роль таких катализаторов часто исполняют ионы корродирующего металла, например ноны железа. Ингибиторы такого рода создают сплошную пленку на поверхности металла и эффективно защищают его от коррозии как с водородной, так и с кислородной деполяризацией (136 156 232). [c.38]

Конструкционные стали с высоким пределом прочности весьма чувствительны к коррозии под напряжением и водородному охрупчиванию в кислых средах [19]. В связи с этим было выполнено исследование, целью которого было изучить воздействие некоторых ингибиторов кислотной коррозии на прочность стали при одноосном статическом растяжении в водных растворах серной кислоты [115]. [c.158]

Ингибирование сероводородсодержащей среды приводит к повышению условного предела коррозионной выносливости сталей до 220—230 МПа. Обнаружено, что ингибиторы, эффективные при защите сталей от коррозии и водородного охрупчивания, менее эффективны при защите их от коррозионной усталости в этих средах. [c.113]

В дальнейшем была дана классификация органических ингибиторов коррозии, учитывающая их особенности и особенности коррозионного процесса. Было сформулировано, какими свойствами должны обладать органические соединения для того, чтобы проявлять высокую ингибирующую способность на металлах с различной величиной и природой водородного перенапряжения (например, на железе и цинке), чтобы быть ингибиторами при различных условиях протекания коррозии (например, в условиях водородной или кислородной деполяризации) и т. д. [c.136]

На следующем этапе исследований этого цикла предпринята попытка аналитического описания эффективности ингибиторов различных классов применительно к различным случаям коррозионных процессов. В качестве примера полученных соотношений можно привести уравнение, относящееся к действию химически устойчивых ингибиторов в условиях коррозии с водородной деполяризацией [c.136]

Установлено, что природа и полярные свойства заместителей в арилах определяют эффективность защиты от коррозии стали под напряжением. Максимальное защитное действие обеспечивается при введении сильных нуклеофильных заместителей. Оптимальные ингибирующие составы должны максимально подавлять водородную деполяризацию и наводороживание. Показано, что введением определенных заместителей и корректировкой ингибирующих композиций можно повысить эффективность ингибирования как водородной, так и кислородной деполяризации и в конечном счете — эффективность защиты стали ингибиторами [50]. [c.250]

Приведенный выше анализ причин коррозионного разрушения трубопроводов на месторождениях нефти и газа, находящихся на поздней стадии эксплуатации, указывает на особую актуальность разработок ингибиторов нового поколения, обладающих комплексом свойств повышенной эффективностью торможения коррозии, протекающей под рыхлым слоем продуктов коррозии, оптимальным распределением в двухфазной системе вода—углеводород. Возможность определения, наряду с весовой коррозией, степени защиты от водородного охрупчивания в качестве меры торможения катодного процесса, широкая вариация состава и структуры ингибиторов, в первую очередь углеводородной составляющей для контроля растворимости, создают базу для научно обоснованного подбора оптимально эффективных ингибиторов. [c.317]

В результате получили обобщенные результаты по определению защитных свойств от коррозии и водородного охрупчивания исследуемых соединений (табл. 4.8-4.13). Для сравнения приведены защитные свойства некоторых отечественных и импортных ингибиторов, применяемых в нефтяной и газовой промышленности (см. табл. 4.8-4.13). [c.359]

В ряде отраслей промышленности нефтегазодобывающей, нефтехимической, химической наряду с защитой стали и сплавов от коррозии актуальной является проблема защиты от коррозионной усталости, растрескивания, водородного охрупчивания. В этом случае необходим комплексный подход к выбору ингибиторов с применением соответствующих критериев. Применительно к конкретным условиям эксплуатации в качестве таких критериев используют наряду с приведенными выше следующие [1] [c.9]

Третий ВВЗ типа накладки с большой площадью поверхности был установлен и испытан на промысле. Результаты были такими же, что и ранее. В этом случае все устройства, регистрирующие коррозию, показывали ее низкие скорости. Эти скорости были подтверждены измерениями потери веса по образцам-свидетелям. Явных изменений чувствительности зондов при изменении доз ИК не было отмечено. Повреждения в этой системе с низкой скоростью общей коррозии всегда обусловливались питтинговой коррозией. Водородные зонды, как и другие используемые зонды, более чувствительны к общей коррозии, но не к пит-.тинговой. Корреляции между определенной скоростью проникновения водорода и дозами ингибитора, применяемого при обработке объекта, не наблюдалось. [c.90]

В работе [82] сообщается об электрохимическом водородном зонде, разработанном компанией Кормон . При этом указывается, что на перерабатывающих установках, а также в трубопроводах, в особенности предназначенных для транспортировки влажного сернистого газа или сернистой нефти в системах, содержащих Н З, выделение водорода может усилить развитие трещин, раковин, образование продуктов коррозии. Во многих системах для предотвращения развития коррозии используют ингибиторы. Но это мероприятие осложняется необходимостью производить точный и строгий контроль их защитного действия, так как наличие и усиление действия даже одного сернистого компо нента может нарушить все осуществляемые антикоррозионные меры [c.102]

Как показала М. М. Глейзер, повышенной восприимчивостью к действию ингибиторов коррозии обладают металлы, относящиеся по природе водородного перенапряжения к группе, характеризующейся либо замедленной рекомбинацией водородных атомов, либо соизмеримым торможением рекомбинации и разряда водородных ионов (Ре, N1, Т ). Адсорбция ингибиторов коррозии на поверхности металлов этой группы происходит за счет как электростатических, так и специфических сил. Металлы этой группы, обладая неукомплектованными электронами внутренними Зй -подоболочками, склонны также к повышенной хемосорбции ингибиторов на своей поверхности. [c.348]

Теории электрохимической коррозии н пасснвиостн металлов лежат в основе методов их защиты от коррозии. К числу их относятся методы, направленные на снижение тока коррозии за счет повышения поляризации коррозионных процессов. Например, повышение водородного перенапряжения введением в коррозионную среду специальных веществ — ингибиторов — резко снижает растворение металла при коррозии с водородной деполяризацией. Предварительное удаление кислорода из агрессивной среды способствует снижению коррозионного тока. Широкое распространение получило нанесение защитных покрытий па поверхность металла металлических, лакокрасочных, полимерных, пленок из труднорастворимых соединений металлов (оксиды, фосфаты) и т. п. Высокой коррозионной устойчивостью обладают металлические сплавы (например, нержавеющие стали), поверхность которых находится в пассивном состоянии. Существуют электрические методы защиты металлов от коррозии, связанные с применением поляризующего тока. Металлу задается потенциал, при котором процесс его растворения исключается или ослабляется. Например, защищаемый металл поляризуется катодно, а анодом служит дополнительный кусок металла. Электрические методы применяются при защите крупных стационарных сооружений. [c.520]

Для иредотвращения сульфидной и водородной коррозии аппаратуру установки, работающей при высокой температуре, изготовляют из хромоникелевой стали. Для борьбы с хлоридной коррозией и загрязнением хлоридами в низкотемпературные секции реактора подают аммиак, в поток сырья добавляют ингибиторы коррозии или применяют аппаратуру из сплавов с примесью никеля. Чтобы предотвратить загрязнение аппаратов осадками хлористого аммония, образовавшегося после подачи аммиака или из хлор- и азотсодержащих соединений, и растрескивание стали в теилообменниках и трубопроводах, аппараты во время ремонта и остановок промывают водой и разбавленными щелочными растворами. Кроме того, необходимо тщательно следить за аппаратурой и оборудованием установки, а также контролировать содержание железа в конденсационных водах, сбрасываемых с установки. В случае обнаружения железа в повышеиных количествах необходимо определить место коррозионного поражения. Для уменьшения коррозии образующийся в процессе сероводород абсорбируют 15%-ным раствором. моноэтаноламина и после десорбции удаляют из системы. [c.200]

Действие большинства ингибиторов травления связано с образованием на поверхности металла адсорбционных слоеб, по-видимому, не толще одного монослоя. Они существенно препятствуют разряду ионов Н+ и переходу в раствор ионов металла. В частности, иодиды и хинолин именно таким образом ингибируют коррозию железа в соляной кислоте [31 ]. Некоторые ингибиторы затрудняют в большей степени протекание катодной реакции (увеличивают водородное перенапряжение), чем анодной, другие— наоборот, однако в обоих случаях адсорбция происходит, вероятно, по всей поверхности, а не на отдельных анодных или катодных участках, и в какой-то степени тормозятся обе реакции. Следовательно, при введении ингибитора в кислоту не происходит значительного изменения коррозионного потенциала стали (<0,1 В), в же время скорость коррозии может существенно уменьшаться (рис. 16.3). [c.269]

Отечественные комбинированные ингибиторы коррозии первого поколения (АКОР-1) обладают недостаточной защитной эффективностью, и их добавляют в масла в количестве 10—20 % (мае. доля). Композиции присадок-ингибиторов коррозии (пакеты) второго поколения более эффективны и обеспечивают защиту двигателей от износа (в зависимости от условий от трех до 15 лет) при содержании в масле 3—5 % (мае. доля). Эти присадки уменьшают коррозионный и коррозионно-механический износы отдельных видов. Однако они недостаточно эффективны в условиях усталостного изнащивания, коррозионного растрескивания, фретгинг-коррозии, слабо снижают водородный износ. [c.372]

Избирательное действие большинства адсорбционных (особенно катионноактивных) ингибиторов на водородную деполяризацию иллюстрируется рис. 9. Из рисунка видно, что независимо от того, на какую реакцию — катодную или анодную — влияет ингибитор, уменьшение общей скорости коррозии и скорости восстановления кислорода проявляется менее заметно, чем снижение скорости выделения водорода. Иными словами, для действия адсорбционных ингибиторов характерно уменьшение общей скорости коррозии с одновременным увеличении доли кислородной деполяризации [5 13 128]. В известной мере поэтому большинство адсорбционных [c.36]

Это предположение было обоснованным, так как многие исследования показали, что присутствие ряда органических веществ, особенно нитро- и нитрозосоединений, перемещает потенциал плати-но-водородного электрода далеко в положительную сторону [8 9]. Помимо того, было доказано, что практически всю анодную поляризационную кривую, приведенную на рис. 17, можно получить путем подбора серии окислителей с широким набором редокс-потен-циалов [85 88]. И. Л. Розенфельд и его сотрудники создали широкую номенклатуру эффективных ингибиторов, в которых сочетаются пас-сивационные и адсорбционные свойства, что способствует защите черных и многих цветных металлов от коррозии. Это достигается в результате перевода металла в пассивное состояние при восстановлении окислительного компонента ингибитора, адсорбция других компонентов ингибитора сокращает активную поверхность и облегчает достижение пассивности. [c.51]

Как видно из приведенных графиков, при относительно небольшой высоте массообмеиных устройств в абсорбере (10-15м.) предельная скорость продувки газовых выбросов при заданной степени очистки не превышает 3-3.5м/с Увеличение высоты распределительных устройств приводит к увеличению гидравлического сопротивления, но позволяет существенно повысить производительность абсорбера. Использование данного абсорбера обеспечивает практически полное извлечение аминов из водородных отдувок и полностью исключает газовые выбросы дашого производства Образующиеся в процессе абсорбции и хемосорбции комплексные соли аминов могут служить сырьем для создания высокоэффективных ингибиторов сероводородной коррозии сталей. [c.55]

Установлено, что все ингибиторы в сильноагрессивных средах обеспечивают СКЗ стали от общей коррозии 87...99 %. Повышение температуры или концентрации H2S не оказывает значительного влияния на СКЗ, однако одновременное увеличение концентрации H2S до 500 мг/л и температзфы до 100 °С вызывает понижение эффективности ингибиторов АО-1 и И-1-А. Показано, что введение ингибитора в раствор НС1 при растягивающих нагрузках значительно повышает сопротивление стали к коррозионному растрескиванию (КР), но не предотвращает протекания локальных анодных процессов. Увеличение температуры до 80 °С способствует снижению скорости КР и степени водородного охрупчивания [47]. [c.249]

Проанализированы особенности коррозии и водородного охрупчивания стали в средах, содержащих обычно НзЗ. Отмечается композиция на основе ингибитора сероводородной коррозии ИФХАНГАЗ-1 (алкилнитрилдиалкиламин), обеспечивающая СКЗ стали около 95 % нри сохранении ее механических характеристик (особенно удлинения и сужения). Ингибитор достаточно термостоек (до 250 °С), обладает низкой вязкостью (8...10 Ст), низкой температурой застывания (минус 75 °С), хорошей растворимостью в углеводородах, с водой образует устойчивую эмульсию, проявляет высокие аптивспенивающие и пеногасящие свойства [45]. [c.343]

Отмечается, что нет четкой связи между строением органических радикалов, адсорбционными, защитными свойствами ингибиторов и влиянием их на долговечность стали 20. Однако данные коррозионноусталостных и коррозионных испытаний хорошо коррелируют между собой. Так, наиболее эффективный ингибитор, содержащий в молекуле радикал изопропил, обеспечивает максимальное торможеиие коррозии и максимальную долговечность, а содержащий изобутил — минимальную защиту и от коррозии и от коррозионно-механического разрушения. Наличие подобной корреляции позволяет по мнению авторов считать, что долсо-вечность стали 20 при малоцикловых испытаниях в 5М НС1 определяется в основном коррозионно-механическим фактором и водородным охрупчиванием. [c.81]

Снижсинс механических свойств при воздействии кислых сред может быть вызвано НС только водородным охрупчиванием, но и изменением микрорельефа поверхности в результате интенсивного протекания локальных коррозионных процессов, приводящих к образованию концентраторов напряжений, межкристаллитной коррозии и т. п. Для разделения процессов водородного охрупчива- ния и локальных анодных процессов используют искусственное старение образцов после воздействия кислых сред на металл при температурах 150—200 °С с последующими механическими испытаниями [115, 116]. Степень влияния водорода на механические свойства сталей оценивают также по изменению характеристик технологических проб на перегиб или скручивание. Эффект наводороживания зависит от времени воздействия агрессивной среды, температуры, концентрации и природы кислоты, природы и концентрации ингибитора [103, 115, 141]. [c.82]

Подобные примеры можно было бы продоллсить. Однако следует отметить один из важнейших моментов, связанных с применением ингибиторов, а именно лри использовании того или иного ингибитора следует обращать внимание на -весь комплекс проблем, связанных с защитой металла от коррозии. Ингибиторы должны не только защищать от коррозии, но и сохранять практически важные чгвойства металла, не влиять на дальнейшие технологические операции, которым молсет подвергаться изделие. Так, например, при технологических операциях подготовки изделий из высокопрочных углеродистых сталей под гальванические по-4фытия (травление) ингибитор должен не только способствовать получению хорошей поверхности, но и эффективно препятствовать локальным процессам, приводящим к катастрофическим разрушениям (растрескиванию). При травлении пружинных изделий необходимо, чтобы ингибитор предотвращал водородное охрупчивание. Таким образом, лишь на основе комплексной оценки можно делать вы- вод о целесообразности применения того или иного ингибитора для конкретных коррозионных сред. [c.96]

При травлении металлов соляной кислотой используются следующие ингибиторы п.-алкилбензилпиридинийхлорид (ката-пин КИ-1), продукт конденсации бензиламина с альдегидом (БА-6) и анилина с альдегидом (ПБ-5), продукт конденсации моноэтаноламина с уротропином (ПБ-8), продукты конденсации циклического амина с уксусным, пропионовым, масляным, валериановым, салициловым, коричным, бензойным альдегидами (ГМУ, ГМП, ГММ, ГМВ, FM , ГМБ)Ц248, 249]. Ингибиторы катапин КИ-1 и БА-6 малочувствительны к осаждению их солями железа, накапливающимися в ваннах травления со временем. Кроме того, катапин КИ-1 хорошо защищает сталь от водородной коррозии (охрупчивание). [c.105]

В ряде случаев при травлении в серной кислоте применяют ингибиторы (замедлители) коррозии металла. Это уменьшает расход кислоты и потери металла, снижает его водородную хрупкость, улучшает условия труда. Ингибиторами обычно служат смеси органических веществ, например отходы сульфитцеллюлозного производства. При травлении без ингибиторов около 80% H2SO4 расходуется на растворение металла под окалиной, поскольку скорость этого процесса существенно выше, чем для оксидов железа. Однако при использовании соляной кислоты ингибиторы не применяют, так как в ней окалина растворяется значительно быстрее, чем в серной кислоте. [c.102]

Катодные ингибиторы, повышающие перенапряжение катодного процесса, применяются в тех случаях, когда коррозия протекает с водородной деполяризацией. В качестве ингибиторов применяют соли, содержащие катионы некоторых тяжелых металлов (Л8С1з, В1(804)з). Происходит контактное осаждение этих металлов на стали, вследствие чего повышается перенапряжение водорода. На рис. 10.4 показано влияние небольшой добавки А8202 (0,045 % в пересчете на мышьяк) на скорость коррозии углеродистой стали в серной кислоте. [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология