Структуры покрытий кристаллические

Р ис. 52. Влияние кристаллической структуры основного металла на структуру покрытия на примере меди, осажденной из сернокислого электролита на медную основу (X 100) (темная горизонтальная линия — граница между основой и покрытием). [c.136]

Покрытия на основе линейных полимеров с волокнистой структурой имеют более высокую проницаемость, чем на основе полимеров с трехмерной сетчатой структурой. Покрытия, сформированные из полимеров, образующих кристаллическую структуру, имеют низкий коэффициент диффузии. [c.129]

Значительное влияние размеров кристаллитов на коэрцитивную силу Яе (рис. 51) возможно в случае, когда они больше ширины доменных границ. По-видимому, уменьшается не только из-за кристаллической структуры покрытия. Это может быть связано с уменьшением количества водорода в осадках, увеличением содержания серы и уменьшением напряжений в покрытии. [c.107]

Большое значение придается в гальванотехнике структуре электролитически осажденного металла. Условия процесса электролиза должны быть подобраны таким образом, чтобы осажденное покрытие имело мелкокристаллическую структуру. В большинстве случаев коррозионная стойкость защищаемого металла тем выше, чем более плотная и мелкая структура у покрытия. От характера кристаллической структуры покрытия зависят его свойства эластичность, пористость, твердость, блеск, чистота поверхности, сопротивление истиранию и наличие внутренних напряжений. [c.210]

Однако, имеющиеся к настоящему времени экспериментальные данные о строении осадков непосредственно после их получения не дают указаний на наличие в них боридов того или иного состава. Согласно многочисленным данным, полученным с помощью рентгенографического метода анализа [3, 4, 35—38 и др.], в исходном состоянии покрытия характеризуются сочетанием жидкоподобной аморфной структуры и кристаллической структуры твердого раствора внедрения бора в никеле (или кобальте). Фазы боридов возникают в указанных системах только после их термообработки. [c.151]

По мнению Геришера [61], мелкокристаллическая структура покрытий свидетельствует о том, что образование новых кристаллических зародышей протекает легче, чем рост развивающихся кристаллов. Автор считает, что ингибиторами роста кристаллов в комплексных электролитах являются частицы лигандов, которые обладают значительной адсорбционной способностью. Так как эти частицы затрудняют рост образовавшихся кристаллов, у поверхности последних возникает пересыщение по отношению к адсорбированным ад-атомам, что в свою очередь приводит к образованию новых зародышей. Вероятность их возникновения повышается также вследствие того, что под влиянием лигандов уменьшается свободная энергия поверхности для образования повой фазы. [c.28]

Показатели набухания и проницаемости количественно связаны между собой и поэтому рассматриваются совместно. В отличие от химической стойкости, характеристикой которой служат валентные связи в молекулах, набухание и проницаемость полимеров определяются силами притяжения между соседними макромолекулами в цепи, зависящими от расстояния между ними, а также от полярности этих молекул. Наиболее плотные упаковки макромолекул, связанные с регулярностью их структуры, образуют кристаллические участки, обладающие повышенной жесткостью, прочностью, а также высоким сопротивлением проницаемости. Практически срок службы полимерного покрытия характеризуется скоростью проникновения молекул агрессивной среды в массу полимера, т. е. величиной диффузии данной среды в полимер. Эту величину можно [c.181]

Межатомные расстояния имеются, например, в тех случаях, когда кристаллическая решетка основного металла продолжена структурой покрытия. В этом случае связь, а следовательно, и прочность сцепления, наиболее сильны. Воспроизводство струк- [c.83]

Сначала возникают кристаллические зародыши, которые затем растут вследствие присоединения разрядившихся атомов металла. Структура гальванического осадка определяется соотношением скоростей образования кристаллических зародышей и их роста. Чем выше относительная скорость образования зародышей, тем более мелкозерниста структура покрытия. Возникновение кристаллических зародышей сопряжено с большей затратой энергии по сравнению с их ростом. Поэтому повышение катодной поляризации способствует образованию мелкозернистых покрытий, которые обладают лучшими защитными свойствами. [c.151]

При длительной службе в условиях высоких температур наблюдается перерождение структуры покрытия. Стеклообразные покрытия кристаллизуются, кристаллические — подвержены полиморфным превращениям, рекристаллизации и коалесценции. Возможны также и твердофазовые химические реакции между компонентами покрытия. Эти процессы носят внутренний характер и потому протекают даже в окружении нейтральных сред. Но активные среды способны стимулировать и изменять ход процессов. [c.250]

Для повышения физико-механических свойств покрытий применяются наполнители. Наполнитель должен обладать высокой степенью дисперсности, термостойкостью и инертностью по отношению к полимеру. Введение наполнителей в порошковую смесь повышает ее вязкость и приводит к изменению технологических параметров процесса формирования покрытия вследствие изменения реологических свойств расплава полимера. Большое содержание наполнителей может привести к ухудшению параметров псевдоожижения полимерных композиций. Введением некоторых наполнителей можно изменять структуру покрытий на основе кристаллических полимеров. [c.111]

Скорость полимеризации и глубина конверсии при формировании покрытий кристаллических олигомеров зависят от уровня надмолекулярной организации мезоморфных структур, качества применяемых при синтезе олигомеров и получении композиций растворителей, температурных режимов плавления кристаллов, природы подложки и других физико-химических факторов. [c.49]

Для формирования покрытий с оптимальными свойствами предпочтительно использование олиго.меров, образующих кристаллы с узким распределением по размеру и определенным уровнем надмолекулярной организации. Эти факторы оказывают решающее влияние на скорость плавления кристаллов при формировании покрытий, кинетику полимеризации олигомеров, степень однородности и дефектности структуры покрытий и в конечном счете определяют их свойства. Для синтеза кристаллических олигомеров с требуемым комплексом свойств необходимо установить влияние на механизм кристаллизации олигомеров различных физико-химических факторов и установить взаимосвязь между структурой и свойствами олигомерных кристаллов и механизмом формирования покрытий на их основе. [c.59]

Влияние состава электролита [65—69]. По мере увеличения толщины гальванического покрытия влияние подложки уменьшается в конечном итоге структура покрытия определяется только составом электролита, температурой, плотностью тока и способом перемешивания. Структуры покрытий весьма разнообразны. Некоторые и них аналогичны наблюдаемым в литых металлах, но другие свойственны только электролитическим осадкам. Кристаллические осадки, получающиеся в ваннах, не содержащих добавок (или содержащих их в небольших количествах), часто имеют структуру с предпочтительной ориентацией. Некоторые блестящие покрытия также имеют текстуру, но, как правило, по мере замедления роста при увеличении концентрации добавок или при введении более активных веществ, осадок становится все более мелкозернистым и теряет при этом преимущественную ориентацию. [c.345]

Структура Ni—-Р осадков, оказывающая, как и химический состав, больщое влияние на их эксплуатационные характеристики, в исходном состоянии (т. е. непосредственно после осаждения) существенно отличается от структуры осадков, подвергавшихся нагреву при различных температурах и выдержках и с различным содержанием фосфора. Кривые распределения интенсивности интерференционных линий покрытий в исходном состоянии в большей или меньшей степени размыты, ч го характерно либо для весьма мелкодисперсной структуры, либо в случае сильного деформирования кристаллических решеток. В исходном состоянии структура щелочных покрытий (содержащих от 3 до 6 вес. % Р) представляет собой смесь фазы твердого раствора замещения фосфора в гексагональном а-никеле и фазы твердого раствора внедрения фосфора в кубическом -никеле. Структура покрытий из кислых ванн (9—10% Р) представляет собой твёрдый раствор замещения фосфора в гексагональном а-никеле. Степень искаженности структурной решетки покрытий из щелочного раствора меньше, чем у покрытий из кислого раствора. [c.40]

Сведения о внутренней структуре покрытия (типе кристаллической решетки и ориентации кристаллов) дают результаты рентгеновского структурного анализа. Природа и строение самых верхних слоев покрытия могут быть изучены при помощи диффракции электронов. [c.397]

Адсорбция низкомолекулярных веществ из газовой фазы и последующая их полимеризация на поверхности подложки позволяют получать наиболее тонкие покрытия, нередко соизмеримые по толщине с адсорбционными слоями полимеров. Такие покрытия существенно отличаются по структуре и свойствам от обычно получаемых толстых покрытий. Например, в случае кристаллических полимеров в пленках не наблюдается ярко выраженной кристаллической структуры покрытия, как правило, нерастворимы, отличаются хорошей сплошностью, имеют высокую адгезию, что объясняется хемосорбционными процессами. [c.266]

Структура покрытий из кристаллических полимеров. Закономерности изменения структуры кристаллических полимеров (степень кристалличности, параметры кристаллической решетки, размер и морфология надмолекулярных образований) при пленкообразовании имеют более сложный характер, чем в случае аморфных полимеров. [c.62]

Полиизопрены с гране-1,4-структурой аналогичны по свойствам натуральной гуттаперче при комнатной температуре они являются кристаллическими (температура плавления 45—60 С). Находят применение в ортопедии, в производстве каркасных лент, покрытий шаров для гольфа, барабанов, валиков и т. д. [c.209]

Получение покрытий из кристаллизующихся полимеров — относительно новое направление исследований. Для кристаллических полимеров, каким является полиэтилен, в процессе переработки характерны все стадии кристаллизации, начиная от образования центров кристаллизации и первичных надмолекулярных структур и кончая формированием сферолитной структуры в охлажденном покрытии. [c.121]

ВЛИЯНИЕ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ ПРИРОДНЫХ ГРАФИТОВ НА АНТИФРИКЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ТВЕРДЫХ СМАЗОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.148]

При выборе антифрикционного наполнителя для твердых смазочных покрытий методами рентгеновской дифракции исследована кристаллическая структура различных природных графитов после очистки термическим, химическим и флотационным способом от примесей и измельчения в струйной мельнице. [c.266]

При малой скорости осаждения металла на монокристалле ориентирующее влияние структуры его поверхности может продолжаться до толщины слоя примерно 40 ООО А ( 4 мкм). На поли-кристаллической поверхности с определенной ориентацией кристаллов структура воспроизводилась лишь в очень тонких (0,1—0,2 мкм) осадках при условии, что покрытие и основание [c.339]

Рентгенографические методы анализа щироко используются для изучения структуры, состава и свойств различных материалов, и в том числе, строительных. Широкому распространению рентгенографического анализа способствовала его объективность, универсальность, быстрота многих его методов, точность и возможность решения разнообразных задач, часто не доступных для других методов исследования. С помощью рентгенографического анализа исследуют качественный и количественный минералогический и фазовый состав материалов (рентгенофазовый анализ) тонкую структуру кристаллических веществ — форму, размер и тип элементарной ячейки, симметрию кристалла. Координаты атомов в пространстве (рентгеноструктурный анализ) степень совершенства кристаллов и наличие в них зональных напряжений размер мозаичных блоков в монокристаллах тип твердых растворов, степень их упорядоченности и границы растворимости размер и ориентировку частиц в дисперсных системах текстуру веществ и состояние поверхностных слоев различных материалов плотность, коэффициент термического расширения, толщину листовых материалов и покрытий внутренние микродефекты в изделиях (дефектоскопия) поведение веществ при низких и высоких температурах и давлениях и т. д. [c.74]

Рис. 174. Кристаллическая структура покрытия продол 1,ает или не про-должает структуру основ чего металла, а) структура медного покрытия на меди б) промежуточтлй слой никеля паруи1ает продолжение структуры меди.

Морфология макромолекулярных кристаллов, выросших в условиях приложения к образцу сдвиговых напряжений, является в основном фибриллярной (шиш-кебаб, см. рис. 3.79, 3.80, 3.136). При детальном анализе этих кристаллов установлено, что структура их неоднородна. Внутренняя часть кристаллов представляет собой макроскопически гладкое тонкое волокно из вытянутых цепей макромолекул, что позволяет рассматривать его структуру как близкую к исходному зародышу. Волокно обычно покрыто кристаллическими структурами из нерегулярных ск ладок цепей. Если кристаллизацию проводят при достаточно низких температурах, то за этими структурами следует слой ламелей из более регулярно сложенных цепей и внешне весь образующийся кристаллический агрегат напоминает шиш-кебаб (подробно см. в разд. 3.8.2). Первые свидетельства того, что остаточная деформация, вызванная предварительной ориентацией образцов, может усиливать зародышеобразование, были получены при изу- [c.94]

Однородные структуры. Однородная кристаллическая структура, как известно, присуща монокристаллам и твердым растворам. Монокристаллические покрытия (пленки) образуются в процессе ориентированного роста монокристалла одного вещества на кристаллической грани другого (эпитаксиальное наращивание). В слое покрытия при благоприятных условиях полностью воспроизводится кристаллографическая ориентация поверхности покрываемого кристалла. Например, используя пересыщенный раствор германия в жидком свинце, на монокристалле германия получают монокристаллическую пленку германия на арсениде галлия (GaAs) формируется одноименная пленка из пересыщенного раствора GaAs в жидком олове. Более широко применяют способы эпитаксиального наращивания из паровой фазы в вакууме. [c.173]

По сравнению с другими этот способ обладает меньшей трудоемкостью и благодаря образованию кристаллической структуры покрытия обеспечивает высокую прочность сцепления с зашищае-мым металлом. [c.83]

Для образования прочного, хорошо сцепленного с подложкой покрытия необходимы два условия а) малое (< 15 %) различие размеров атомов наносимого слоя и подложки, иначе возникают слишком большие искажения кристаллической решетки, приводящие к разрыву атомных связей б) достаточная растворимость наносимого элемента в покрытии металла во всем интервале температур, а также соответствие структур покрытия и подложки. Несмотря на достаточное число сообщений [78, 138] по определению защитных свойств покрытий в водородсодержащих средах, задача подбора металла покрытия остается все также актуальной, хотя в настоящее время трудно назвать металл, который еще не использовался для этой цели. Однако среди исследователей нет однозначного мнения по поводу эффективности Тех или иных покрытий в сероводородсодержащих средах. Одной из причин этого является отсутствйё единой методики оценки защитных свойств покрытий при СР сталей. Нами совместно с ЦКБН и ВМНИИК разработан метод определения защитной способности металлических покрытий [100] и проведены исследования защитных свойств различных покрытий. [c.339]

Во-вторых, нанесение полимерного защитного покрытия резко меняет природу материала подложки место кристаллического атомного соединения - металла - занимает аморфное атомное соединение - полимер, т.е. происходит замена типа электронной структуры материала подложки. Замена кристаллического атомного соединения, у которого каждый электрон взаимодействует сразу со всей системой в целом, на аморфное атомное соединение, электронная структура которого представляет собой набор дискретных уровней, разделенных высокими потенциальными барьерами, препятствующими распределению электронных волн за границу каждой данной межатомной связи, меняет механизм взаимодействия подложки с такими типичными молекулярными твердыми соединениями, какими являются кристаллические парафиновые частицы. В результате такой замены более интенсивная адгезионная связь, основанная на образовании двойного электрического слоя, возникающего в результате контактной электризации поверхностей металла и парафиновой частицы, с энергией более 65 кДж/моль /56/, сменяется адгезионной связью, определяемой ван-дер-ваальсовыми силами, энергия которых не превышает 50 кДж/моль. Поэтому смена металлической поверхности на полимерную уже сама по себе должна привести к ослаблению адгезионной связи. Действительно, как бьшо показано экспериментально /30/, сила прилипания парафина к поверхности такого наиболее интенсивно парафинирующегося полимера, как полиэтилен, в 2,3 раза ниже, чем у стали. [c.143]

Таким образом, проведенные исследования показали, что повышение работоспособн ости твердых смазо чных Покрытий будет определяться относительной устойчивостью кристаллической структуры антифрикционного компонента—графита, зависящей, в свою -очередь, от способа предваритель ной О чистки. [c.151]

Влияние кристаллической структуры природных графитов на антифрикционные свойства твердых смазочных покрытий. Луценко Г. А.. Хакимова Д. К., Сентюрихина Л.Н. В сб. Конструкционные материалы на основе углерода , № 10. М., Металлургия , 1975, с. 148—152. [c.266]

Показано, что работоспособность покрытий определяется относительной устойчивостью кристаллической структуры наполнителя, которая зависит от способа очистки. На основе завальевского графита, очищенного химическим способом, получена твердая смазка повышенной работоспособности. Табл, 4. Список лит. 3 назв. [c.266]

Рис. Х1-2. Влияние кристаллической структуры основного металла (литой меди) на структуру элекроосажденной меди (1ХЮ0) а — поверхность обезжирена щелочью и протравлена азотной кислотой б - поверхность обезжирена щелочью, но не протравлена перед покрытием К — зона основного металла X-первый слой осажденной меди У - слой никеля 2 —второй слой меди.

Для декоратнниой отделки предметов бытового назначения используют так называемый кристаллит. Это покрытие основано на способности тонких слоев олова при оплавлении образовывать красивую кристаллическую структуру, напоминающую перламутр или морозные узоры на стекле. [c.27]

В самом деле, для конденсированных адсорбционных слоев характерно упорядоченное расположение образующих их органических молекул, а потому процесс двумерной конденсации в какой-то степени аналогичен росту кристаллических структур. Здесь также необходимо образование зародышей новой двумерной фазы при благоприятной ориентации соседних молекул адсорбата. Поэтому в процессе перестройки адсорбционного слоя возникает своеобразный индукционный период , резко замедляющий кинетику суммарного адсорбционного процесса. По аналогии с кинетикой зародышеобразования в процессе электрокристаллизацин металлов, зависимость от времени той доли поверхности, которая покрыта конденсированной пленкой (0к.п), можно описать уравнением [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология