Эмаль отношение к кислотам

Углекислый кальций применяется для изготовления зубных порошков и паст и отчасти для пудр. Основное требование, предъявляемое к зубным порошкам, — безвредность, нейтральность, нейтрализующая способность по отношению к образующимся в полости рта кислотам, разрушающим зубную эмаль, а затем механическое очищение зубов, зависящее от полирующей способности препарата. Всем этим требованиям в значительной степени удовлетворяет химически осажденный углекислый кальций. [c.91]

В зависимости от агрессивности регулируемой среды запорные мембраны этих клапанов могут изготовляться из резины, полиэтилена, фторопласта 4, полихлорвинилового пластиката и других кислотостойких материалов. Для футеровки применяется кислотостойкая эмаль, резина (эбонит), винипласт, полиэтилен, фаолит А, фторопласт 4. Проведение ряда сравнительных исследований подтвердило наибольшую стойкость указанных материалов по отношению к различным кислотам. [c.115]

Из всех физико-химических свойств промышленных стекол, эмалей и глазурей к наиболее практически важным относятся их устойчивость к растворяющему действию чистой воды, разбавленным или концентрированным растворам солей, кислот и щелочей Бергер показал, что нельзя говорить о химической устойчивости вообще, а скорее — об устойчивости по отношению к вполне определенным средам. Устойчивость стекла при дей- [c.887]

Химическая активность кислот по отношению к эмалям возрастает с увеличением константы диссоциации кислоты в следующем порядке угольная — уксусная — молоч- [c.75]

После того как в окисляемом керосине установлена требуемая концентрация образовавшихся оксикарбоновых кислот, последний охлаждают интенсивным введением воды в рубашки и перепускают самотеком в отстойники 4. Отстойники представляют собой цилиндрические аппараты с большой величиной отношения диаметра к высоте, изготовленные из нержавеющей стали или из обычной, защищенной кислотостойкой эмалью. Увеличение отношения диаметра к высоте облегчает осаждение частиц оксикарбоновых кислот. [c.129]

Стальная аппаратура применяется главным образом в пищевой промышленности, где она подвергается воздействию слабых растворов кислот. В соответствии с этим для стальной аппаратуры обычно применяют эмали устойчивые только в отношении слабых растворов органических кислот, как то уксусной, молочной, лимонной и т. д. В последнее время некоторые стальные аппараты стали покрывать и более кислотоупорными эмалями, которые вполне выдерживают воздействие даже довольно сильных растворов серной, соляной и азотной кислот. Как показывает практика, применение таких эмалей для стальных аппаратов связано с большими трудностями. [c.238]

Пластинчатые наполнители (например, слюда) улучшают способность красок к нанесению кистью и розлив эмалей, так как чешуйки наполнителя скользят одна по другой и обладают как бы смазывающим действием. Частицы пластинчатых наполнителей, располагаясь в покрытиях друг над другом, снижают их водопроницаемость и повышают механическую прочность. Введение в краски и эмали наполнителей, имеющих более высокую маслоемкость по сравнению с белыми пигментами, способствует повышению их вязкости и тиксотропных свойств. При введении наполнителей в шпатлевки-порозаполнители для дерева и в матовые лаки отделочные покрытия для мебели сохраняются прозрачными. Наполнители могут значительно отличаться по своим свойствам реакционной способности по отношению к пленкообразующему, водорастворимости, pH водных суспензий, что является следствием разных методов обработки и зависит от природы отдельных наполнителей. Например, бариты нейтральны, обладают химической стойкостью и влагостойкостью, мел легко разлагается кислотами, ангидрит (сульфат кальция) в сырую погоду адсорбирует большое количество влаги, что может привести к изменению консистенции краски. Ряд наполнителей содержит водорастворимые соли, которые, переходя в раствор, могут нарушать стабильность водоэмульсионных и водоразбавляемых красок. [c.406]

Избирательное выщелачивание в растворах нейтральных солей и кислот приводит к образованию на поверхности эмали коллоидной пленки кремнезема, обладающей защитным действием по отношению самой эмали и являющейся ингибитором коррозии железа в порах эмалевого покрытия. Характер и структура коллоидного защитного слоя определяются химическим составом покровных слоев эмали. Чем выше содержание в эмали кремнезема, тем тоньше и плотнее защитная пленка, и, наоборот, при повышенном содержании в эмали окислов калия и натрия коллоидная пленка толще, а ее структура оказывается рыхлой и проницаемой для воды и растворов. При взаимодействии эмалей с щелочами па их поверхности не возникает защитной пленки, так как при этом образуются растворимые силикаты натрия и калия. Эмали с повышенным сопротивлением к щелочным растворам более тугоплавки, чем эмали, предназначенные для [c.151]

В табл. 50 (эмали 1, 2, 3). Для придания более высокой заглушенности эмалевому покрытию сурьмяные эмали обычно смешивали например, эмаль 1 или 2 смешивали с эмалью 3 в отношении от 2 1 до 1 2 в зависимости от конфигурации изделий, эмали 4 и 5 — в отношении от 1 3 до I 1. Но при длительной обработке сурьмяных эмалевых покрытий 4-процентным раствором уксусной кислоты выщелачиваются небольшие количества вредных для здоровья соединений сурьмы, поэтому в настоящее время для покрытия посуды применяются эмали, в которые в качестве основного глушителя вводят соединения олова, циркония или титана. При использовании циркониевых (эмали 4 5) или фтористых эмалей (эмали 6 7) при недостаточной заглушенности эмалевого [c.351]

Эмали для архитектурных деталей должны обеспечивать высокую химическую устойчивость покрытия в условиях длительных воздействий атмосферы и стабильность окраски. Относительно воздействия солнечных лучей на цвет эмалевых покрытий известно [7, стр. 317], что под действием ультрафиолетового света при отсутствии химического разрушения окраска эмалей не меняется. В отношении химической устойчивости к воздействиям атмосферы имеется большое количество исследований [346—348]. Непосредственное наблюдение за зданиями, выполненными с применением эмалированного металла, показало, что по долговечности эмалевые покрытия превосходят другие виды отделки фасадов. Однако при разработке новых видов эмалей или выборе вида эмали для покрытия архитектурных деталей невозможно каждый раз подвергать эмали длительным испытаниям в атмосферных условиях. Специальные исследования с целью установить связь между устойчивостью эмалей к различным химическим реагентам и поведением эмалевых покрытий в условиях эксплуатации были проведены в США Национальным бюро стандартов [349]. В результате этих исследований установлено, что эмали, обладающие высокой устойчивостью против действия водных растворов органических кислот, в течение 15 лет экспозиции на открытом воздухе не потеряли блеска и окраски. На фиг. 86 приведены данные, показывающие уменьшение блеска эмалей различных классов химической устойчивости (см. стр. 490) в результате длительного воздействия атмосферных условий. [c.252]

Слой кислотоупорной эмали, нанесенный на стальной аппарат, обладает большой устойчивостью к воздействию органических и неорганических кислот различных концентраций при производственных температурах (за исключением плавиковой кислоты, растворяющей силикатные эмали). Эмаль устойчива по отношению к растворам минеральных солей, органическим эфирам, маслам, частично устойчива к щелочным растворам при низких температурах. [c.254]

Покрытия из эмали обладают отличной стойкостью по отношению к щелочам и кислотам и длительно противостоят атмосферному воздействию. Они обеспечивают защиту до тех пор, пока слой эмали не поврежден. Но эмаль настолько чувствительна к ударам, что в промышленности для защиты от коррозии она почти не применяется. Благодаря своей хорошей температурной устойчивости, декоративному эффекту, легкости очистки и высокому поверхностному сопротивлению эмаль широко используется в домашнем хозяйстве и санитарной технике. [c.177]

Фосфорная кислота кристаллизуется в прозрачных, как вода, твердых расплывающихся на воздухе ромбических призмах с удельным весом 1,88 и температурой плавления 42,3°. Она не образует гидраты, но смешивается с водой во всех отношениях. В продажу обычно ее выпускают в виде сиропообразного, концентрированного водного раствора (83 — 98%). Чистую кислоту применяют главным образом в фармацевтической промышленности. Ее прибавляют к растворам перекиси водорода (ср. стр. 71), в Англии и США ею подкисляют лимонад. Техническая же фосфорная кислота, помимо производства удобрений, идет для многих других целей, например при окрашивании тканей, при производстве эмалей, замазки для склеивания фарфора, в зубоврачебной технике и др. [c.613]

Барит (тяжелый шпат) — минерал BaSO. Прозрачные кристаллы Б. используют в оптических приборах. Применяют для заш иты от рентгеновских лучей, для покрытий и изоляции в химических производствах (благодаря химической стойкости, в частности по отношению к серной кислоте). Служит сырьем для производства бариевых солей, белил, эмалей, глазури наполнитель при изготовлении резины, клеенки, линолеума, бумаги. [c.24]

Отработанная грибная пленка, пропитанная кислым раствором, поступает в мицельное отделение, где обрабатывается при 100° водой, причем из клеток гриба извлекается кислота и наряду с этим уничтожается вредная микрофлора. Служащий для этой цели запарник, обогреваемый острым паром, представляет собой цилиндрический аппарат, изготовленный из нержавеющей или углеродистой стали в последнем случае он должен быть защищен силикатной кислотоупорной эмалью. Высокой устойчивостью по отношению к горячим растворам лимонной кислоты обладает кислотоупорная эмаль 105, выще-лачиваемость которой за первые 4 часа при 100° составляет [c.87]

Растворимость стеклообразной поверхности некоторых эмалей и глазурей в различных растворителях была исследована Никлевским Изучалась, например, растворимость эмалей, содержащих окислы кальция цинка, бария, и эмалей, заглушенных фторидами или антимонатами. Рикман а затем Кук и Андрюс определили устойчивость различных промышленных эмалей по отношению к разбавленным органическим кислотам. Если глазури содержат окись свинца, то вы- щелачиваемость приобретает очень важное значение [c.900]

Штуккерт также исследовал причины помутнения, образовавшегося под действием двуокиси олова в керамических глазурях, для которых справедливы закономерности, аналогичные таковым для эмалей. Практически особенно важно иметь в виду, что большая часть двуокиси олова растворяется во фритте и полностью—в расплавленных глазурях, но при охлаждении вновь выкристаллизовывается из них. Это явление известно как девитрификация двуокиси олова из вязкого пересыщенного расплава. Для этой реакции важен состав расплава стекла из глазурей, богатых окисью свинца, при охлаждении двуокись свинца выкристаллизовывается полностью, в то время как некоторое количество ЗпОг остается растворенной в глазури, главным образом в виде станнатов, если присутствует большое количество щелочей. С другой стороны, двуокись олова влияет на плавкость и химическую стойкость глазурей по отношению к кислотам. Повышение содержания глинозема вызывает увеличение помутнения глазури, так же, как и у эмалей, о чем говорилось выше. Плавиковый шпат и фосфат кальция (см. Е. I, 190) также бла- [c.919]

Желтые красители. Раньше в качестве желтого красителя применяли прокаленную смесь окислов сурьмы и свинца. Для изготовления этого красителя прокаливают смесь из 25 в. ч. металлической сурьмы, 50 в. ч. свинцового сурика и 25 в. ч. окиси олова. Полученную Желтую массу размалывают и вводят в белую эмаль при размоле в количестве 1—5% от веса эмали в зависимости от желаемого отТенка. Хороший Желтый краситель можно получить прокаливанием при 800— 900° смеси окислов железа, цинка и огнеупорной глины в отношении 160 80 5. Этот краситель добавляют в эмаль в количестве 10—12%. В настоящее время большое распространение получил в качестве желтого красителя сернистый кадмий ( dS). Его получают двумя способами — мокрым и сухим. По первому способу раство ряют в воде какую-либо соль металла кадмия и из раствора осаждают сернистую соль посредством сероводорода. По сухому же способу составляют смесь из 67% углекислого кадмия и 33% серы, которую затем просеивают через сито с 196 отверстиями на 1 см. Эту Mie b обжигают в муфеле при температуре 600° в течение нескольких минут при постоянном перемешивании. Полученную желтую массу измельчают и просеивают через сито с 6400 отверстиями на 1 см. В зависимости от методов изготовления краситель имеет различные оттенки от светложелтого до Темнооранжевого. Сернистый кадмий жароустойчив и сообщает эмали- желтую окр аску. Удельный вес его 4,7. В кислотах он легко растворяется. Сернистый кадмий ядовит, а потюму его нельзя применять для эмалей, по- крывающих внутреннюю поверхность посуды. [c.31]

Чугунная эмалированная аппаратура применяется в тех химических производствах, где к эмалевому слою аппаратов предъявляются особо строгие требования в отношении его кис-лотостойкости, термической устойчивости и механической прочности. Ввиду этого для чугунной аппаратуры применяют так называемые высококислотостойкие эмали, отличающиеся большим содержанием кремнезема, глинозема и других труднорастворимых в кислотах соединений. Однако количество этих соединений ограничивается другими свойствами эмали — коэфициентом расширения и температурой плавления. В последнее время составы кислотоупорных эмалей были значительно модернизированы введением новых соединений окислов титана, церия, лития и др. [c.313]

Все кислотоупорные материалы на силикатной основе отлично противостоят действию разбавленной и концентрированной уксусной кислоты вплоть до температуры кипения. По отношению к кислотоупорным материалам органического происхождения такого обобщения сделать нельзя, поскольку уксусная кислота является растворителем для многих из них. Фарфоровый насос, находившийся в длительной эксплуатации в цехе уксусной кислоты-, не обнаружил никаких признаков коррозионного износа. Однако фарфоро--вые и керамические изделия не находят широкого применения ввиду механической непрочности. Из защитных покрытий на силикатной основе высокой стойкостью обладает кислотоупорная эмаль. Для транспортировки холодной уксусной кислоты могут быть использованы наряду с эмалированными и ситалловые трубы, срок службы которых при надлежащем уходе может быть достаточно большим. Из пластических масс наибольшей стойкостью к уксусной кислоте обладают термореактивные смолы и композиции на их основе —арзамит, фаолит, асбовинил и т. п. Термопластичные полимерные материалы большей частью плохо сопротивляются действию уксусной кислоты - Даже труднорастворимый полиэтилен пропускает пары уксусной кислоты. Тем не менее, в ряде случаеэ [c.49]

Обработка серной кислотой описана применительно к коппито-вому концентрату [15, 16]. Исходный материал, содержащий 0,2— 0,5% НЬгОб, вначале обрабатывали азотной кислотой для удаления кальция. Остаток с содержанием около 6% ЫЬзОб обогащали магнитной сепарацией и гравитационно разделяли на столах. При этом получали 16—17%-ный (по ЫЬаОб) концентрат. Его обрабатывали 75%-ной серной кислотой при 180° С4 ч. Ниобий, титан, редкоземельные элементы, железо и другие примеси переходили в раствор. Разложение производили в покрытых кислотоупорной эмалью реакторах. Начальное отношение Т Ж = 1 4. [c.513]

Несколько меньше трудовой стаж другого распространенного природного соединения бора — борной кислоты. В природе ее обнаружили в 1777 году, а получать из буры научились на 75 лет раньше. Бура и борная кислота это, если можно так выразиться, самые старые соединения элемента № 5. Они и сейчас используются довольно широко в медицине, в призводстве эмалей, как сырье для нолучения других соединений бора. Конечно, не бура и не НзВОз определяют нынешний интерес пауки и техники к бору, но эти вещества заслуживают почтительного отношения за свою многолетнюю службу человечеству. И открывали бор именно как неизвестный компонент этих известных веществ. И бором-то его назвали в честь буры. Интересно, что у нас в стране в начале прошлого века (1810— 18 15 годы) этот элемент называли на русский манер бури-ем и буротвором. Лишь в 1815 году известный химик В. М. Севергин ввел в русскую научную литературу нынешнее имя элемента №5. [c.74]

При ремонте остеклованных элементов резисторов ПЭ представляет некоторую сложность покрытие эмалями, применяемыми заводами-изготовителями. В деповских условиях применяют более простой в технологическом отношении способ получения защитного теплостойкого изоляционного слоя из теплостойкого клея. Клеящую массу составляют из 20% компаунда К, 4,38% борной кислоты, 66% двуокиси кремния, 0,5% двуокиси свинца, 1% окиси хрома и 4,5% фосфатоцемента. Клей разбавляют бензолом и наносят на трубку волосяной кистью. После нанесения клея трубку сушат на воздухе в течение 3 ч, после чего нагревают в печи и выдерживают [c.245]

По химическому составу стронциевый крон представляет собой хромат стронция. Цвет —яркий лимонно-желтый. Частично растворим в воде (0,8 г/л), растворяется в неорганических кислотах, разлагается щелочами, при воздействии НгЗ не темнеет. По светостойкости превосходит свинцовые и цинковые крона, термостоек до 800 °С. Красящая способность невысокая, атмосферостоек, коррозионностоек по отношению к железу и легким металлам, что объясняется щелочным характером водной вытяжки и пассивирующим действием на металл выщелачиваемых хроматных ионов. Применяется для изготовления художественных и термостойких красок и эмалей, а также для изготовления грунтовок по легким металлам и грунтовок на основе водорастворимых смол. Выпускается в ограниченном количестве ввиду дефицитности соединений стронция.. [c.329]

Эмаль № 53. Используется для покрытия оборудования, работающего 1Б тех же кислотах, что и эмаль № 61. По отношению к щелочи стойка при pH =12 и температуре 100°. Обычно для Х И1МИ-ческой промышленности применяется эмаль № 61, но при полимеризации синтетических смол рекамендуется применять эмаль этого типа, так как к ней продукт не прилипает. [c.8]

Для работы по измерению энтальпий хлорирования могут быть использованы те же калориметры и калориметрические бомбы, что и при работе с кислородом (см. 5 и 6). Необходимо только учитывать, что материалы, из которых изготовляется аппаратура, должны быть коррозионно устойчивы по отношению к хлору. Так, в работе [10] хлорирование проводилось в стеклянной реакционной камере при постоянном токе хлора в работе [9] — в кварцевой трубке в тех же условиях. В работе [11] использована стальная калориметрическая бомба с запрессованным внутрь нее серебряным стаканом, покрытым хлористым серебром. Крышка бомбы была изготовлена из никеля. Бомба такого устройства коррозионно устойчива по отношению к хлору в отсутствие влаги. В работе [8] была применена бомба, покрытая внутри специальной эмалью, в работе [14] бомба была из никеля. При изучении энтальпий хлорирования используемый хлор должен быть сухим. Обезвоживание этого газа нужно производить очень тщательно, поскольку многие хлориды, в частности ВС1з, Т1С14, ВеСЬ, легко гидролизуются. Высушивание хлора несложно произвести, пропуская его через склянки с осушителями (серная кислота, перхлорат магния, фосфорный ангидрид). [c.146]

При травлении стали кислотой происходит не только растворение окислов, но и железа. Водород, выделяющийся при взаимодействии кислоты с железом, частично поглощается последним и служит причиной охрупчивания металла и появления пороков в покрытиях ( рыбья чешуя в эмалях, пузыри и т. д.). Поэтому в растворы кислот рекомендуется вводить добавки ингибиторов (0,3—0,5 г/л), которые препятствуют растворению металла, существенно не снижая скорость растворения окалины. Сильным ингибирующим действием в отношении черных металлов обладает ряд синтетических веществ (например, бутилнитрит, бензотритион, ди-бензилсульфоксид) и некоторые вещества естественного происхождения (сапропель, отруби и другие). Ингибиторам, выпускаемым отечественной промышленностью, присвоены марки ЧМ, И-1-А, И-1В, И-1Е, КПИ-1, КО, БА-6, катапин А и т. д. [c.31]

Лак красный СМ, лак красный 2СМ, лак бордо 2СМ. Марганцовые лаки на основе хлортолуидинсульфокислоты и р-оксинафтой-ной кислоты. Цвет — светло- и темно-вишневый. Плотность 1550— 1650 кг/м насыпная плотность 300—400 кг/м маслоемкость 42—55. Стойкость к действию воды, уайт-спирита и ксилола отличная (5). Светостойкость хорошая (6—7) при смешении с TIO2 в отношении 1 4 равна 6, при смешении с TIO2 в отношении 1 40 или 1 100 равна 4. Атмосферостойкость — 4, при смешении с ТЮ2 в отношении 1 4 — 3, а при отношении 1 40 и 1 100 — 2. При экспозиции эмалей на основе этих пигментов в атмосферных условиях в течение года изменения незначительны, в течение двух лет они теряют блеск и становятся матовыми. В синтетических автоэмалях при экспозиции в течение двух лет наблюдается лишь небольшое изменение цвета. [c.613]

На отечественных заводах эмалированной аппаратуры выпускается главным образом аппаратура, покрытая высококислотоупорными эмалями. Химическая устойчивость нормируется лишь по отношению к 20-процентной соляной кислоте. По этому показателю аппаратура разделяется на три класса А, Б, В (стр. 297). [c.281]

Химическая стойкость эмали, так же как и стекла, весьма высока. Эмаль устойчива ко всем кислотам, как минеральным, так и органическим (за исключением плавиковой кислоты), к растворам солей и кислым газам. К щелочам, особенно крепким и горячим, эмаль нестойка. Максимальная температура, при которой может работать эмалированный аппарат, равна 300—350°. От других видов покрытий (рольное освинцевание, футеровка кислотоупорными плитками) эмаль выгодно отличается тем, что она мало снижает теплопроводность стенки аппарата. В этом отношении эмалированная аппаратура близка к гомогенно освинцованной. К недостаткам эмалированных покрытий следует отнести их сравнительно малую прочность, особенно в местах резких изгибов поверхности аппарата. При отскакивании эмали в каком-либо одном месте аппарат полностью выбывает из строя и должен быть заново, как говорят, рээмалирован . При работе с эмалированной аппаратурой следует, поэтому, соблюдать особую осторожность и ни в коем случае не подвергать аппарат ударам и резким колебаниям температуры. Кроме того, недостатком эмалированной аппаратуры следует считать ее высокую стоимость, примерно в два раза превышающую стоимость неэмалированной аппаратуры. [c.36]

Виниловые эмали по способу приготовления сходны с нитроэмалями. Предпочтительно вводить пигменты с максимальной укрывистостью, чтобы предотвратить ухудшение свойств пленки за счет большого содержания пигмента наполнители применяются редко. В винилхлоридных эмалях можно применять большинство обычных пигментов, за исключением тех, которые содержат железо и цинк. Введение этих пигментов в покрытия горячей сушки (выше 150°) ускоряет термическое разрушение смолы. Некоторые из синтетических железоокисных пигментов и цинковые белила успешно применяются в покрытиях воздушной сушки и в покрытиях, высушенных при невысокой температуре. Рецептура эмалей должна быть составлена с таким расчетом, чтобы была обеспечена соответствующая непроницаемость покрытий по отношению к ультрафиолетовым лучам, а также чтобы было введено достаточное количество основного пигмента для связывания отщепляющейся кислоты. Окись цинка улучшает твердость виниловой пленки и заметно задерживает меление при экспозиции в атмосферных условиях. Виниловые смолы нейтральны по отношению к пигментам, за исключением смол, содержащих реактивные кислотные группы. Тем не менее, получение дисперсий пигментов в виниловой смоле несколько сложнее, чем в нитролаках, так как растворы виниловых смол, как правило, хуже смачивают пигменты. Пластификаторы редко служат диспергирующей средой, и пигменты должны перетираться с раствором смол для получения глянцевых покрытий необходим интенсивный перетир. Лучшие результаты получаются, если пигмент диспергируется в полутвердой расплавленной массе смолы и пластификатора на резиносмесительных двухвалковых аппаратах. В табл. 9 приведены типовые композиции. [c.167]

Основываясь на эксперимент ально-теоретических исследованиях, были созданы многокальциевые кислото- и кислотощелочестой-кие эмали, обеспечивающие долговечность и надежность работы эмалированной аппаратуры в условиях эксплуатации. Испытания покрытий на основе этих эмалей показали, что они имеют высокую термостойкость (280—300° С) и достаточную химическую устойчивость кислотостойкость по отношению к 20,2%-ному раствору H I составляет 0,07 0,09 мг/см , щелочестойкость по отношению к 10%-ному раствору NaOH — 0,44—0,52 мг/см . [c.56]

Покрытие на основе эмали КО-198 обладает высокой атмосферо-, водо- и тропикостойкостью, стойкостью к действию морской и минерализованных грунтовых вод, паров серной и соляной кислот, а также газов — хлора, сероводорода, аммиака, сернистого газа. Термообработанные покрытия стойки к нефтяным продуктам и обладают по отношению к последним антиадгезион-ными свойствами. Для повышения защитных свойств эмаль КО-198 можно наносить по грунту АК-070, ФЛ-ОЗК или ВЛ-08. [c.64]

Двуокись циркония — превосходный огнеупорный материал (обладает низкой теплопроводностью и малым коэффициентом расширения). Используется для изготовления тиглей, огнеупорных и кислотостойких кирпичей, фарфора и стекла (из которых изготовляются электрические изоляторы повышенной термической стойкости), высококачественных эмалей и глазурей и очень устойчивых красок. Стекла и эмали, содержащие ZrOz, устойчивы по отношению к кислотам или щелочам, но не устойчивы к резкому повышению температуры, поскольку при нагревании свыше 1000° моноклинная модификация переходит в тетрагональную. [c.118]

Дифеноксиэтилформаль (дезавин). Продукт взаимодействия параэтилфенола с формальдегидом. Применяется в производстве лаков и эмалей на основе хлоркаучука, перхлорвиниловой смолы, полистирола и этилцеллюлозы. Очень устойчив по отношению к щелочам и кислотам и применяется главным образом для получения химически стойких покрытий. [c.484]

При мокром способе эмалевая масса замешивается на воде. Предметы сначала очищаются, листовое железо травится, а отливки часто обдуваются песко.м. И здесь травление фосфорной кислотой имеет преимущество в отношении у.мень-шения опасности последующего ржавления. Грунтовое покрытие обыкновенно налагается погружением, в то время как последующие покрытия — пульверизацией затем все сушится при повышенной температуре и помещается в печь для обжига при температуре, достаточной для того, чтобы расплавить эмаль и заполнить ею все поры. Последовательность операций (пульверизация, сушка и обжиг) может повторяться два или три раза в зависимости от качества конечного продукта. На некоторых заводах вместо воды употребляется терпентин. Главное затруднение при эмалировании чугуна — образование пузырей и дефектов вследствие выделения окиси углерода и других газов. Гаррисон, Зегер и Криницкий утверждают, что появление пузырей связано с поверхностным слоем металла и этого. можно избежать, если поверхностный слой удаляется травлением, опескоструиванием или механической обработкой. Пост полагает, что пузыри появляются вследствие окисления связанного углерода, и считает, что железо с низким содержанием кремния и с высоким содержанием [c.781]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология