Пропан, гидрирование

Гидрирование ацетиленовых и диеновых углеводородов в пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции пиролиза. Во избежание термической полимеризации гидрирование сжиженных газов пиролиза необходимо осуществлять при возможно более низкой температуре (не более 50 °С), причем повышение ее должно происходить только путем адиабатического разогрева (за счет теплового эффекта реакции). Чтобы не допустить чрезмерного разогрева, в ряде случаев следует использовать два последовательных реактора колонного типа либо применить трубчатые реакторы с внешним теплоносителем или возвратом части про-гидрированного и охлажденного продукта на вход реактора. Поскольку фракции пиролиза Сз и С4 получаются в жидком виде, целесообразно проводить гидрирование также в жидкой фазе. Ввиду высокой реакционной способности гидрируемых примесей большого соотношения водород/сырье не требуется, поэтому, как правило, циркуляция водородсодержащего газа не применяется. В реакторы подается стехиометрическое количество водорода с 10—30% избытком. К катализаторам предъявляются требования высокой селективности (гидрироваться должны только высоконенасыщенные углеводороды) и инертности по отношению к реакции полимеризации. Наиболее эффективны палладиевые катализаторы, нанесенные на окись алюминия или носители на основе окиси алюминия. [c.21]

Методом низкотемпературного фракционирования смесь разделяют на этан, этилен, пропан, пропилен и топливный газ. Этан и пропан подвергают дальнейшему крекингу в трубчатых печах в присутствии водяного пара для получения этилена и пропилена. После компрессии и охлаждения газы снова направляют на установку для разделения газов. Ацетилен удаляется путем каталитического гидрирования либо из общего количества нефтезаводского газа, либо только из этиленовой фракции. Разделение пропана и пропилена осуществляется дистилляцией или, если это целесообразно, проведением со смесью ряда реакций. Стоимость установки для производства 90 ООО т этилена и 43 ООО т пропилена из нефтезаводских газов составляет 9,9 млн. долларов, цена 1 фунта этилена и пропилена 0,0241 доллара. [c.9]

Кубовые остатки деэтанизатора, содержащие углеводороды С., и более тяжелые продукты, направляются в депропанизатор здесь происходит отделение пропан-пропиленовой фракции. Температура в кубе депропанизатора 104 °С, температура верха 25—30 С, давление около 1,1 МПа. Кубовые остатки из депропанизатора самотеком поступают на питание дебутанизатора, а верхний продукт— пропан-пропиленовая фракция — после осушки подается в колонну фракционирования пропилена. Выделение чистого пропилена достигается при температуре в кубе пропиленовой колонны 46—48 °С и давлении 1,6—1,8 МПа. Пропилен отбирается из верха колонны, а кубовая жидкость направляется на извлечение из нее аллена и метилацетилена. Колонна дебутанизации предназначена для выделения бутан-бутиленовой фракции. Температура в кубе дебутанизатора 114—119 °С, температура верха 40—42 °С, давление около 5 МПа. Из верха дебутанизатора отбирается богатая бутадиеном и бутиленами фракции С4. Кубовые остатки дебутанизатора — пиролизный бензин — направляются на гидрирование, а затем на выделение бензола. Основные продукты установки пиролиза — этилен и пропилен — получаются полимеризационной чистоты. Содержание основного продукта в товарном этилене 99,9 % (об.), в пропилене 99,8 % (об.). [c.47]

При гидрировании смеси этилена с пропиленом массой 9,8 г получена смесь этана с пропаном массой [c.176]

В последнее время приобретают большое значение и другие производные дифенилолпропана — оксипропилированный дифенилол-пропан (стр. 34) и полностью гидрированный дифенилолпро- [c.53]

Из таких углеводородов, как метап, этан и пропан, содержащихся в отходяш их газах гидрирования угля или в природном газе пиролизом при очень высоких температурах можно получить ацетилен. Проблема подвода большого количества тепла, необходимого для эндотермического процесса пиролиза, может решаться различными способами. Превращение метапа согласно уравнению [c.94]

Таким образом, при 400—450° С происходит глубокое превращение масляных альдегидов и бутиловых спиртов. При этом основные процессы — расщепление масляных альдегидов на окись углерода и пропан, гидрирование бутанолов до бутана и воды, дегидратация бутанолов. [c.125]

Найдено, что одним из характерных свойств подобных сопряженных систем является их способность легко гидрироваться с размыканием цикла в условиях, в которых трехчленный цикл несопряженных алкилцикло-пропанов не изменяется специфическим катализатором такого гидрирования является Рс1-чернь. В присутствии этого катализатора винил- и изопропенилциклопропаны гладко гидрируются с присоединением 2 моль водорода, причем, как было показано опытами частичного гидрирования, водород присоединяется в первую очередь не по двойной связи, а по С— С-связи цикла, соседней с заместителем [c.109]

ППП для расчета реакторных процессов позволяет вести расчет реакторов гидрирования ацетилена во фракцию этан—этилен, пропадиена во фракцию пропан—пропилен реакторов гидрирования поликонденсата реакторов мета-нирования окиси углерода в водороде материального и теплового балансов процессов каталитического крекинга, пиролиза бензинов, этана, газового конденсата, рафинированного бензина, вакуумного газойля, смесей различных видов сырья. [c.570]

Одной из важных реакций в процессе фтористоводородного алкилирования изобутана смесью пропилена и бутиленов является образование изобутилена из изобутана, вызываемое переносом гидрид-иона к пропилену. Этот перенос превращает 22% пропилена в пропан. Изобутилен представляет собой один из олефинов С4, дающих в присутствии НР алкилат с существенно более высоким октановым числом. Из бутиленов образуется некоторое количество н-бутана (4—6%). Следует оценить эффективность получения больших выходов высокооктановых алкилатов на основе изобутана, получаемых гидрированием олефинов и изомеризацией н-парафинов. Для получения высокооктанового алкилата в присутствии любого кислотного катализатора можно приготовить смешанное олефиновое сырье из пропилена и бутилена. Алкилаты с самым высоким октановым числом получают в присутствии серной кислоты из бутиленового сырья с установки каталитического крекинга. [c.253]

В настоящее время природные и технические газы являются новым видом органического сырья для самых разнообразных превращений и синтезов. Газы нефтеперегонки содержат до 70% предельных и непредельных углеводородов, причем при гидрировании нефтяных остатков и при каталитических крекингах образуются главным образом пропан и бутаны. Примерный состав газов нефтеперегонки приведен в табл. 54 (в объемн. %). [c.553]

Остаток из колонны 40 перетекает в колонну 49 (депропанизатор). Выходящая с верха этой колонны пропан-пропиленовая фракция после подогрева паром в подогревателе 50 подвергается селективному гидрированию в реакторе 51. Охлажденный в холодильнике 52 гидрогенизат отделяется от водорода в сепараторе 53. Водород забирается IV ступенью турбокомпрессора, а пропан-пропиленовая фракция. насосом 54 подается в пропиленовую колонну 55. Часть этой фракции циркулирует в качестве орошения через колонну 49. Давление в пропиленовой колонне 1,96—2,16 МПа, температура верха 40— [c.36]

Чем больше углеродных атомов в молекуле исходного углеводорода, тем легче (быстрее) он подвергается гидрогенолизу. Отсюда следует, что можно осуществлять частичную очистку природного газа от высших углеводородов (включая пропан) и на 70% от этана. Проведение неполного селективного гидрирования упрощает процесс очистки и удешевляет себестоимость очищенного природного газа. Производительность установки в этом случае может быть увеличена в 2 раза. Расход водорода на селективное гидрирование гомологов метана, начиная с пропана [уравнения (III-3)—(III-6)], составляет 5—8% от объема очищаемого природного газа. [c.110]

Это явлеппе осложняет последовательное гидрирование ацетилена, в резульс тате которого получаются этилен и этан. При разложении фракции этан-пропан из природного газа Лесли п Занетти (см. выше) показали, что железо дает те же результаты, что и нпкель то же самое в отношении каталитического превращения этилена отметили Сабатье и Сандеран. [c.335]

Гидрокрекингу подвергаются парафиновые углеводороды и, в меньшей степени, нафтеновые. Гидрокрекинг парафинов идет в несколько стадий через образование и распад карбониевых ионов. Среди продуктов реакции превалируем пропан и более высокомолекулярные углеводороды. Цидрокрекинг протекает кислотных центрах катализатора, однако начальная и конечная стадия процесса — образование олефинов и гидрирование продуктов распада — протекают на металлических участках катализатора, которым свойственна функция гидрирования-дегидрирования . [c.8]

Ацетилен является иримесью, загрязняющей пропан, этан и бутан, которые подвергают крекингу с целью получения этилена для производства полиэтилена или этиленгликоля. Ацетилен мешает протеканию двух последних процессов, п его удаляют каталитически или промывкой. Каталитическое удаление ацетилена гидрированием в этилен представляет собой одни из лучших примеров селективного катализа. Эту реакцию осуществляют в промышленности нри температуре 200—250°С на никелевом катализаторе, сульфидироваппом в строго определенной степени. В силу того что в ходе процесса происходит частичное гидрирование серы и она удаляется с катализатора, в реактор следует постоянно вводить некоторое количество серы для компенсации ее потерь и поддержания определенного уровня селективности катализатора. Гидрирование можно вести при давлениях 200—1000 фупт/дюпм . В качестве катализатора обычно используют никель на оксиде алюминия, содержащий иногда небольшие добавки кобальта и в некоторых случаях хром. Ценность добавок хрома проблематична, так как он повышает устойчивость катализатора к сульфидированию, увеличивает подвижность серы, что ведет к быстрой потере селективности. [c.126]

Гидрирование ацетиленовых и диеновых углеводородов в пропан-пропиле-Н0Б01"1 фракции в настоящее время все чаще заменяется выделением метилаЦети-лена и пропадиена в качестве ценных побочных продуктов. Ацетилен, который в процессе газоразделения присутствует в водородной фракции, удаляется на фильтре-адсорбере с силикагелем. [c.104]

Недостатками одностадийного метода являются довольно высокая степень гидрирования пропилена в пропан (9—10%) и образование 4-метил-2-этил-2-пен-теналя — продукта кротоновой конденсации масляного и изомасляного альдегидов, который сразу же гидрируется в 4-метил-2-этил-1-пентанол. Последний же как компонент пластификаторов значительно уступает 2-этил-1-гексанолу. Кроме того, модификатор каталитической системы — трибутилфосфин — пока дефицитный продукт. Однако надо полагать, что уже в ближайшем будущем этот метод займет ведущее место в выработке 2-этил-1-гексанола. [c.330]

Продукт гидрирования разделялся на бензин, дизельное топливо и остаток. Последний подвергался обеспарафинива-нию пропаном в присутствии парафлоу. Обеспарафиненное масло вакуумфракционировкой разделялось на легкую фракцию, веретенное и машинное масла. Свойства этих масел представлены в табл. 99. [c.430]

При гидрировании циклопроиана над никелевым катализатором (80°С) образуется пропан. Пропускание паров циклопропана над АЬОз приводит к выделению изомерного пропилена. [c.138]

Удаление ацетилена и его произвэдных, что достигается селективным гидрированием в присутствии палладиевого или никель-кобальтхромового катализатора. Эта стадия часто проводится после предварительного выделения этан этиленовой и пропан-про-пиленовой фракций. Возможно также выделение ацетилена и метилацетилена абсорбцией селективнь[ми растворителями. [c.171]

Разработан метод установления углеродного скелета серу-, кислород- и азотсодержащих соединений, основанный на гидрировании в присутствии палладиевого или платинового катализатора [143]. При гидрогенолизе образуется соответственно сероводород, вода, аммиак и углеводороды, газохроматографическим анализом которых определяют строение углеродного скелета гетероатомных соединений. Так, при гидрировании этилбензилсульфида кроме сероводорода образуются только этан и толуол, из метнлпропил-сульфида — метан и пропан и т. д. [144]. [c.127]

В настоящее время получает комбинирование каталитического крекинга с гидроочисткой сырья (6—8] аналогично отечественной установке Г-43-107. В ряде случаев, особенно на первом этапе применения цеолитсодержащих катализаторов крекинга, каталитический крекинг комбинировали с гидрированием или экстракцией ароматических углеводородов в газойлях крекинга с последующей их рециркуляцией 9]. Наряду с,гидроочисткой и гидрированием сырья или газойлей крекинга в различных схемах комбинирования предусматривается использование и процесса гидрокрекинга [10]. Одна из комбинированных схем [И] включает процессы атмосферной и вакуумной перегонок, гидроочистки сырья крекиш а, каталитического крекинга, экстракции циркулирующего газойля каталитического крекинга, деасфальтизации пропаном остатка вакуумной перегонки. [c.269]

R)- или (S)-1,2-бис (дифенилфосфино) пропан (65). Этот простой лиганд имеет всего одну метильную группу при хиральном центре, что ограничивает хиральность хелатного цикла. Содержащий такой лиганд катализатор на основе родия (I) является прекрасным агентом для получения оптически активных аминокислот из а-ациламиноакриловых кислот [156а]. Синтез первой порции (7 )-изомера этого лиганда относительно сложен, однако далее можно получать большие количества лиганда альтернативным асимметрическим гидрированием [схе- [c.310]

Фирма Сокони-вакуум ойл компани проводила процесс при более высокой температуре и под меньшим давлением в присутствии менее активного катализатора гидрирования и получила из большинства олефинов в качестве главного продукта ацетонитрил [23]. Обычно олефин или смесь олефина с парафином вводили в реакцию с аммиаком при 470—500° и 1—6 ата в присутствии в качестве катализатора смеси окиси молибдена и активной окиси алюминия. Выход ацетонитрила из аммиака получался умеренный. Степени превращения за один проход были низкими наибольшая получена в случае этилена. В одном из примеров указывается, что при пропускании смеси 40 мол.% аммиака и 60 мол.% пропан-пропиленовой фракции, содержащей около 35% СзНб над катализатором (10% окиси молибдена на актив- [c.199]

При гидрировании продуктов хемооорбции спиртов, альдегидов и углеводородов с мс>1 в основном удаляются трудноок ис-ляемые частицы (рис. 3.5). Газохроматографический анализ показал, что при этом 1В газовой фазе появляются предельные углеводороды (этан, пропан, бутан и др.). Таким образом, можно [c.102]

Гидрирование двух низших циклоалканов, циклопропана и циклобутана, приводит соответственно к пропану и бутану. [c.109]

При углубленной химизации заводов синтеза непредельные углеводороды газойля (Сз -ЬС4), по-видимому, должны перерабатываться в спирты путем сернокислотной обработки с последующим гидролизом или карбони-лировапием в альдегиды с числом углеродных атомов на один больше, чем исходное вещество, а альдегиды гидрированием, могут переводиться в соответствующие спирты. Из спиртов затем дегидрированием могут быть получены кетоны, например из изопропилового спирта — ацетон и т. п. Пропан и бутан могут ожижаться и выпускаться как газообразное топливо или разделяться и выпускаться отдельно как сырье для дальнейшей переработки. [c.569]

Исследование каталитических свойств катионных форм цеолитов в гидрировании диеновых (пиперилена) и ацетиленовых (пентина-1 и пенти-на-2) углеводородов представлялось целесообразным по нескольким при-. чинам. Во-первых, из литературы известно, что реакция гидрирования диеновых углеводородов подробно изучена на металлических, металлокомплексных, оксидных и сульфидных катализаторах. Поэтому сопоставление закономерностей протекания этих реакций на катионных формах цеолитов с известными закономерностями в случае применения других катализаторов могло способствовать выяснению как механизма реакций гидрирования на цеолитах, так и природы гидрирующей активности этого нового класса катализаторов. Во-вторых, разработка активных и селективных катализаторов гидрирования диеновых и ацетиленовых углеводородов имеет большое практическое значение, так как в таких многотоннажных процессах, как селективное гидрирование ацетилена в пирогазе и этиленовых потоках, а также гидрирование ацетиленовых и диеновых углеводородов в пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракциях пиролиза используются дорогостоящие палпадийсодержашие катализаторы. [c.41]

С верха колонны 18 выделяется товарный этилен, с низа— этан, возвращаемый на пиролиз. Кубовый продукт колонны 16 направляется в колонну выделения пропан-пропиленовой фракции 19, с верха которой фракция Сз поступает на гидрирование в реакторы 17, где происходит очистка ее от пропина (метилацетилена) и пропадиена (аллена). Разделение пропана и пропилена осуществляется в колонне 20. Бутан-бутеновая фракция выделяется из кубового продукта пропан-пропилеиовой колонны в дебутанизаторе 21. Кубовый продукт колонны 21 в смеси с жидкими углеводородами, выделенными на стадии компримирования, поступает в депентанизатор 22, с верха которого отбирается фракция С5, а с низа — пироконденсат. [c.144]

Удаление ацетилена и его производных, а также аллена СН2=С = СН2 селективным гидрированием в присутствии палладиевого или никелькобальтхромового катализатора. Эту стадию часто проводят после предварительного выделения этан-этиленовой и пропан-пропиленовой фракций. [c.105]

Этан, пропан, ацетон, хлористый этил, диэтиламин, тризтиламин, бензол, толуол, ксилол, этилбен-зол, хлорбензол, изопропилбензол, стирол, диизопропиловый эфир, доменный газ, бензин Б-100, нафталин, пиридин, хлористый винил, циклопентадиен Бутан, пентан, пропилен, нитро-циклогексан, метиловый спирт, этиловый спирт, бутиловый спирт (нормальный), бутилацетат, дивинил, диоксан, изопентан, нитри-лакриловая кислота, диметилди-хлорсилан, диэтилдихлорсилан, фурфурол, метилакрилат, метиламин, диметиламин, метилвинил-дихлорсилан,этилацетат Гексан, топливо Т-1, ацетальде-гид, этилцеллозольв, гептил , самин , этилмеркаптан, бутил-метакрилат, бензин А-66, бензин Б-70, триметиламин, гидрированный керосин с трибутилфос-фатом, тетрагидрофуран, бензин калоша , бензин А-72, бензин А-76 [c.425]

ПотенциалььП)1Й барьер вращения звеньев полимерной цепи относительно соседнего звена доступен для определения на молекулах гидрированных мономеров, содержащих ту же связь и в том же окружении. Для полиэтилена это этан, для полипропилена — пропан, и т. д. Он рассчитывается на основании характеристик спектра.11ьных линий газообразных мономеров, обусловленных вращательными колебаниями двух частей молекулы мономера относительно связи. [c.815]