Поверхностно-активные вещества разложение

Моющее действие мыл состоит из. ряда процессов. Главное заключается в следующем. Мыло — поверхностно-активное вещество (ПАВ) — вызывает смачивание частиц илн поверхностей, обладающих водоотталкивающими свойствами, способствует образованию устойчивой пены. Мыльный раствор проникает в капиллярные пространства. Молекулы мыла сорбируются на поверхности капелек жиров, твердых частичек, загрязняющих предметы или материалы. В результате образуются устойчивые суспензии или эмульсии. Жиры и грязь переходят с поверхности и пор тканей в раствор. К тому же мыло — соль слабой кислоты и сильного основания. Такие соли подвергаются химическому разложению водой — гидролизу с образованием кислот и щелочей [c.347]

Нафтол применяется для изготовления поверхностно-активного вещества неозона-Д, до недавнего времени широко использовавшегося в ряде отраслей промышленности, включая производство синтетического каучука. Потребность в нем сокращается из-за того, что, попадая в сточные воды, он не поддается биологическому разложению. Последнее относится и к ряду других поверхностно-активных веществ на основе нафталина [141, с. 73]. [c.99]

Совершенно иное положение, если в емкость с маслом попадает влага (атмосферные осадки, влага, содержащаяся в воздухе, и т. д.). Вода реагирует с поверхностно-активными веществами присадок, вызывает их гадролиз, разложение и выпадение в осадок. Уже при незначительном обводнении (около 0,2 %) в первые же дни хранения происходят. глубокие и необратимые изменения качества масла. На рисунке 59 показано изменение содержания бария, зольности и щелочного числа при хранении масла М-10-Г, в условиях, исключающих обводнение, и с 0,2 % воды. Как видно, изменение всех показателей при обводнении происходит идентично. После того как в начале хранения выпадает нестабильная часть присадок (первые S...7 дней после попадания влаги), изменение качества происходит со значительно меньшей скоростью. [c.216]

В качестве стабилизаторов используют самые различные химические соединения. Это и окислители (кислород, перекись водорода), и ионы металлов-ингибиторов (ванадия, висмута, молибдена, ниобия, рения, мышьяка, сурьмы), и соли серы, селена, таллия, ртути, и органические соединения серы, азота, фосфора, и поверхностно-активные вещества. Однако хороших стабилизаторов еще очень мало, так как многие из применяемых в настоящее время, будучи каталитическими ядами, сильно замедляют скорость металлизации. Исходя из этих соображений полезность действия стабилизаторов можно выразить следующим соотношением Лд=ит —1, где и и т — соответственно средняя скорость осаждения металла и продолжительность стабильной работы раствора (индукционный период разложения) в присутствии стабилизатора, а и и тР — то же, но без стабилизатора. При Л =0 добавка предполагаемого стабилизатора не оказывает ни положительного, ИИ отрицательного влияния, а при —1<Л <0 — ухудшает эффективность использования раствора химической металлизации. При Л >0 стабилизатор явно полезен, и чем большее значение Л , тем больше полезность стабилизатора, тем ближе он к идеальному. [c.30]

Реакцию лучше проводить в разбавленных растворах (ие выше 5—7 %-ных), так как из концентрированных водных растворов осаждается более высокомолекулярное соединение, токсичность которого для грибов несколько ниже. Выделившийся продукт отфильтровывают, промывают водой, добавляют наполнитель и поверхностно-активное вещество, затем сушат в вальцевой или распылительной сушилке. Проводя дополнительный помол, получают очень тонкий, легко диспергирующийся в воде смачивающийся порошок. Необходимо иметь в виду, что длительное нагревание препарата при 120 °С на стадии сушки мо-. жет привести к его разложению, поэтому препарат следует выдерживать в сушилке лишь несколько секунд. [c.301]

Полые сферич. наполнители м. б. полимерными, стеклянными, из керамики и металлов. Наиболее часто используют наполнители из отвержденной феноло-формальдегидной смолы и стекла. Полые сферы из феноло-формальдегидных смол получают на дисковых распылительных сушилках. Композиция, состоящая из смолы (в виде р-ра, эмульсии или тонкоизмельченного порошка), в к-рую введены газообразователь, поверхностно-активное вещество и др. добавки, с помощью форсунок подвергается тонкодисперсному распылению и током горячего воздуха переносится в сушилку. Попадая в зону высоких темп-р, частички смолы плавятся и приобретают форму сферы. Одновременно с этим происходит разложение газообразователя с выделением продуктов, к-рые увеличивают размеры сферич. частицы, и нарастание вязкости расплавленной смолы вплоть до потери текучести в результате отверждения. Частицы наполнителя не должны иметь отверстий в оболочке. Это достигается подбором соответствующих газообразователей и др. добавок, а также выбором температурного режима. [c.307]

К числу внешних факторов, влияющих на процесс разрушения полимеров, относятся продолжительность деформирования, температура, характер напряженного состояния, действие света, озона, радиации, паров растворителей, поверхностно-активных веществ и внешних сред, вызывающих химическое разложение полимерных тел. [c.140]

Исследование может быть проведено при более высоких температурах, что позволит обнаружить более тяжелые молекулы, присутствующие в смеси, как, например, малое количество поверхностно-активных веществ. Если основной компонент испаряется без разложения, то он тоже исследуется указанным выше методом. Если же основной компонент нелетуч, то попытку идентификации можно продолжить после размола малого количества образца и обработки его различными реактивами (например, каустической содой), способствующими разложению образца на более летучие осколки. Реактивы, присутствующие в исследуемом материале, идентифицируются в широкой области концентраций без предварительного разделения этого материала. Нижний предел чувствительности обнаружения летучего компонента, содержащегося в размолотом образце весом в 10 г, ниже 1 10" % образца весом в 1 мг, т. е. 1 Ю % от приведенного выше количества, достаточно для загрузки системы напуска малого объема. Для обнаружения летучих примесей в меньших пределах концентраций с большим успехом применяются методы, описанные в следующем разделе. [c.187]

Использование колонки с активированным углем обусловлено тем, что продукты разложения этилендиамина являются поверхностно активными веществами, частично или полностью подавляющими анодные пики. [c.113]

М. п. можно получить также по след, технологии предварительно приготовленную суспензию металла (чаще всего водную) смешивают с р-ром полимера или латексом, а затем коагулируют. Этот способ прост в аппаратурном оформлении, но полученный таким образом материал содержит значительное количество поверхностно-активных веществ (стабилизаторы суспензии). Менее распространены способы, основанные на вибропомоле металла с одновременным его диспергированием в полимере или мономере. Диспергированный в мономере металл часто является катализатором полимеризации. М. п. с размером частиц наполнителя менее 0,25 мкм можно получить также термическим или электролитическим разложением металлоорганических соединений (например, карбонилов или формиатов), предварительно диспергированных в мономерах, олигомерах, р-рах, расплавах или суспензиях полимеров. [c.96]

Промывка сепараторов и обработка их поверхностно-активными веществами. В процессе спекания происходит незначительное разложение полихлорвиниловой смолы, в результате чего в сепараторах появляются растворимые соединения хлора. Между тем содержание хлора в мипласте по техническим условиям не должно превышать 0,002%. Поэтому изготовленные сепараторы приходится промывать теплой водой в течение 2—4 час. [c.122]

Капля ртути, покрытая амальгамой, достигнув своей величины, падает на дно сосуда, а электролиз продолжается на новой капле. Однако вскоре возрастание силы тока прекращается и кривая имеет горизонтальный участок, параллельный оси абсцисс. При соблюдении ряда условий (введение в раствор солей, потенциал разложения которых выше потенциала разложения исследуемого вещества, а также поверхностно-активных веществ для устранения максимумов на полярографической кривой) поступление определяемого вещества к поверхности электрода обусловлено только процессом диффузии, интенсивность протекания которой будет зависеть от градиента концентраций у поверхности электрода и во всей массе раствора. [c.409]

Переработка свеклы в сахар-это сезонное производство, и поэтому на сахарных заводах стараются сократить технологический цикл за счет интенсификации работы оборудования. Однако этому мешает пена. Обильная пена сопровождает почти все технологические этапы сахароварения. Именно пена причина того, что нарушается ритмичность производства, замедляются основные химические и физико-химические процессы, снижается производительность оборудования. Пена замедляет процессы диффузии при очистке и осветлении соков, их выпаривание, тормозит уваривание продукта и кристаллизацию сахара в мешалках. В соках сахарной свеклы содержатся поверхностно-активные вещества и стабилизаторы пены они и являются причиной обильного пенообразования. Основной пенообразователь в сахарном производстве-свекловичный сапонин-высокоактивный ПАВ. Стабилизаторами пены служат продукты разложения белковых веществ. Поэтому свекловичные пены чрезвычайно устойчивы. [c.154]

Чтобы изыскать наиболее эффективные моющие средства для очистки сельскохозяйственной техники и аппаратуры после ее использования на химических работах, нами была изучена очищающая способность некоторых моющих средств на основе водных растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ) — алкилсульфонатов, пасты рафинированные алкилсульфаты (РАС), натровых мыл синтетических жирных кислот, ди-натриевой соли моноалкилсульфоянтарной кислоты (ДНС), смачивателя ОП-7, альфопола-8с, синтанола — ДС-10, синтамида-5 и обеспечивающих разложение ядохимикатов добавок, содержащих активный кислород, пербората натрия и персульфата аммония (1, 2). [c.311]

В 1976 году в Москве состоялся VII Международный конгресс по поверхностно-активным веществам. Более тысячи ученых из многих стран обсуждали насущные проблемы производства поверхностно-активных веществ, расширения сырьевой базы для их изготовления, получения пен, пеногашения и разложения ПАВ и др. [c.219]

Появление па межфазной поверхности более поверхностно-активного вещества способствует тому, что молекулы эмульгатора утрачивают свою прежнюю ориентацию и вещество диспергируется в нефтяной фазе. Разложение эмульсии происходит в результате не химической реакции, а коллоидно-физического процесса, поэтому Нойман считает, что в данном случае химическая структура деэмульгатора не играет существенной роли. [c.83]

Дисперсная фаза. Температурные пределы применения смазок во многом определяются температурами плавления и разложения загустителя, его растворимостью в масле и концентрацией в смазке. От природы загустителя зависят антифрикционные и защитные свойства, водостойкость, коллоидная, механическая и антиокислительная стабильности смазок. Так, мьиа, являясь поверхностно-активными веществами, вьшолняют в смазках одновременно функции загустителя, противоизносного и противозадирного компонентов. При этом модифицирующее действие мыл на поверхности трения связано с поверхностно-молекулярным, а не химическим взаимодействием, что характерно для фосфор-, серо- и хлорсодержащих присадок. [c.311]

Амальгамный способ. Выделять таллий из раствора можно цементацией на цинковой или кадмиевой амальгаме. Например, для извлечения его из агломерационных пылей свинцового производства предложена следующая схема. Растворы, полученные в результате водного выщелачивания пылей, подкисляют серной кислотой (до 5 г/л) и подвергают действию цинковой амальгамы, энергично перемешивая. При длительном соприкосновении растворов с амальгамой концентрация таллия в ней достигает 2—3% (при полноте извлечения таллия до 95% и кадмия до 75%). Полученную сложную амальгаму подвергают последовательному анодному разложению с применением различных электролитов. Кадмий и цинк выделяют в сульфатно-аммиачном растворе (1 г-экв/л NH3 и 4 г-экв/л(NH4)гS04 свинец — в щелочном растворе (1 г-экв/л NaOH). Для выделения таллия пользуются 1 и. серной кислотой. В результате получается губка металлического таллия, которая после переплавки дает металл чистотой 99,5% [107]. Недостаток способа — образование шлама амальгамы в процессе цементации, а отсюда — большие потери. Причина шламообразования — присутствие в растворе окислителей и органических поверхностно-активных веществ [206]. Поэтому перед цементацией надо тщательно очистить раствор. [c.352]

Водные растворы этаноламинов являются поверхностно-активными веществами, способными образовывать устойчивые пены даже в чистом виде. Вероятность вспенивания возрастает при попадании в раствор взвешенных твердых частиц, растворимых солей, продуктов разложения аминов и коррозии аппаратуры. [c.151]

Из других методов, опробованных с целью ускорения дозревания суперфосфата, отметим попытки применения поверхностно-активных веществ б-ио анионноактивного, катионноактивного и не-Ионногенного типов, которые, однако, не дали заметных результатов. Значительное ускорение доразложения фосфатов достигалось при перемешивании суперфосфата во вращающейся трубе в течение 2 суток 5°, а также при разложении фосфорита в шаровой лельниие [c.58]

Целевое назначение ПАВ как моющих средств обусловливает попадание почти всего объема их продукции в сточную воду, которая, в свою очередь, может загрязнять поверхностные водоемы, грунтовые воды, почву. Химические и физико-химические методы очистки стоков не решают проблемы борьбы с загрязнением воды поверхностно-активными веществами, так как при использовании этих методов ПАВ, как правило, только концентрируются или разрушаются частично, но не разлагаются полностью до СО2, Н2О и других простейших продуктов. Полная деструкция детергентов осуществляется микроорганизмами, на использовании которых основаны все биологические методы очистки воды. Однако очистка стоков от ПАВ общепринятыми биологическими методами затруднена, поскольку многие из этих веществ сравнительно устойчивы к микробному разложению и проходят через очистные сооружения, не изменяясь. При этом ПАВ из-за высокой способности к ценообразованию нарушают их работу, снижая скорость оседания активного ила. Разнесение пены ветром создает эпидемиологическую опасность, так как вместе с пеной распространяются болезнетворные бактерии, в частности возбудители кишечных инфекций. Число бактерий в водоемах при ценообразовании очень возрастает из-за того, что в пене создаются чрезвычайно благоприятные трофические условия [200]. Незначительное количество (0,2—0,4 мг/л ПАВ) придает неприятный вкус и запах питьевой воде. Образование пены на поверхности водоемов нарушает кислородный режим и вызывает массовую гибель населяющей их флоры и фауны. Изучению санитарно-гигиенических аспектов загрязнения воды ПАВ посвящена монография Е. А. Можаева [185], в которой приведены данные о их влиянии на качество воды, самоочи-щающую способность водоемов, организм человека и животных. [c.153]

При фильтрации отработанных дизельных и автомобильных масел с высокоэффективными присадками механические примеси вместе с продуктами термического разложения масла и топлива и элементами присадки, находящимися в мелкодисперсном состоянии, блокируют поры фильтрующей перегородки, давление резко возрастает — до 10 кГ1см , фильтрация практически прекращается. В технике фильтрования в подобных случаях прибегают к предварительной обработке таких масел поверхностно-активными веществами — коагуляторами, которые укрупняют мелкодисперсные примеси и способствуют нормальной фильтрации. Смешение масел, в том числе и после процесса коагуляции, со вспомогательными пористыми веществами, в частности с отбеливающей глиной, и подача такой суспензии на фильтрующую перегородку придает необходимую пористость сжимаемым осадкам и способствует полному отделению очищаемых масел от примесей. [c.69]

Для повыщения гидролитической стабильности парентеральных лекарственных средств в их состав дополнительно вводят вещества, обеспечивающие достижение значений pH среды, соответствующих области максимальной устойчивости препарата. Для предотвращения гидролитического разложения солей или омыления эфиров состав стабилизаторов подбирают в зависимости от природы соответствующей соли или эфира, добавляя кислотные или щелочные агенты или буферные системы, обеспечивающие поддержание необходимого значения pH. Скорость гидролиза может быть уменьщена также введением в состав препарата высокомолекулярных соединений или поверхностно-активных веществ. [c.346]

Имеется большое число работ по активации сырья как химических (механохимия), так и физических процессов, методами механического, электрического воздействия, ультразвуком, магнитным полем и другими приемами, вызывающими изменение дисперсности системы [32-3э]. При этом возможно добиться ускорения целого ряда процессов, таких как разложение и синтез веществ, увеличение скорости растворения, изменение структуры и физико-химических свойств веществ, понижение температуры, необходимой для реагирования и т.д. Эффективность мехавяческого диспергирования можно усилить, вводя поверхностно-активные вещества. При этом действие ПАВ зависит как от способа их введения, так и условий механического воздействия [37]. В процессе диспергирования происходит [c.9]

Растворы бромида цетилпиридиния чаще всего применяют для титрования анионных поверхностно-активных веществ (ПАВ). В склянку с притертой пробкой помещают 10 мл (1—5) 10 3 М водного раствора анионного ПАВ, добавляют 25 мл раствора, содержащего 3> 10 3% метиленового синего, 1,2% серной кислоты, и 5% сульфата натрия. Вводят 15 мл хлороформа и взбалтывают. При этом верхний (водный) слой становится бледносиним, нижний слой — темно-синим. Титруют при взбалтывании раствором бромида цетилпиридиния. Это приводит к разложению ионного ассоциата ПАВ с метиленовым синим, образуется бесцветный ассоциат ПАВ с титрантом — интенсивность окраски нижнего слоя уменьшается, верхнего — усиливается. Конечной точкой титрования считают момент обесцвечивания слоя хлороформа [83]. Способ позволяет определять концентрацию ан ионных ПАВ, содержащих не менее 8 углеродных атомов в молекуле. [c.68]

Исследование кинетики порообразования проводилось на приборе, описанном в [5], в диапазоне температур 120— 160 °С. Непосредственно измеряемыми параметрами являлись объем удержанного во вспениваемой резине газа 1/уд и суммарный объем газа, выделившегося при разложении порофора. Изучение кинетики вулканизации проводилось на реометре Л- 1онсанто при температурах 140 и 160 °С. Исследования проводились на резиновых смесях следующего состава, мае, ч. каучук—100, сера — 3, сульфенамид Ц—1,5, оксид цинка — 5, стеарин — 1, порофор ЧХЗ-5—12,7, поверхностно-активное вещество ОП-7 — 2,3. В резиновых смесях на основе СКИ-3 и совмещенной системы СКИ-3 СКД (6 4) варьировалось содержание технического углерода Т900 от О до 50 мае, ч. [c.37]

Если полуфабрикат изготавливают из твердых термореактивных смол, то после смешения компонентов на вальцах получают жесткую пленку толщиной 2—4 мм. Пленку дробят, а затем экструдируют через головку, позволяющую получать полуфабрикат в виде монолитного или полого прутка. Прутки разрезают затем на гранулы различной длины (шприцованный полуфабрикат). Для получения П. с заданной кажущейся плотностью в ограничительную форму загружают полуфабрикат с насыпной массой, равной кажущейся плотности будущего изделия. Ограничительная форма нагревается сначала до темп-ры вспенивания (темп-ры перехода полуфабриката в вязкотекучее состояние и разложения газообразователя), а затем до темн-ры отвержденпя смолы. Обычно нагревание проводят с такой скоростью, чтобы нарастание вязкости отверждающейся смолы несколько опережало разложение газообразователя. Это способствует получению П. преимущественно с закрытой структурой ячеек. В процессе вспенивания внутри ограничительной формы развивается давление, достигающее 0,3—0,5 Мн м (3— 5 кгс см ). Поэтому ограничительные формы должны быть достаточно жесткими. Композиции, составленные из жидких термореактивных смол, совмещенных с газообразователем, поверхностно-активным веществом и др. компонентами, вспениваются и отверждаются также в ограничительных формах (см. Пенофенопласты, Пеноорганосилоксаны, Пеноэпоксиды). [c.274]

Поверхностно-активные вещества в настоящее время являются наиболее употребляемыми и распространенными загрязнителями в нефтегазовой промышленности. Это относится, прежде всего, к водным ресурсам, где среди химических загрязнений водоемов ПАВ занимают одно из ведущих мест. По степени биологического разложения под действием микроорганизмов они разделяются на биологически жесткие (ОП-7, ОП-10, НЧК, проксанол 186, проксамин 385) и биологически мягкие (неонолы, оксанолы, сульфонолы, алкилсульфаты). [c.662]

Поэтому суапензйи с добавками поверхностио-актив-пых веществ имеют явные преимущества и должны найти более широкое распространение. Поверхностно-активные вещества, добавляемые в суспензии, ери сплавлении покрытия разрушаются и продукты их разложения улетучиваются. Вследствие этого добавление по-верхностно-активных веществ не вызывает какого-либо ухудшения или изменения свойств покрытия. [c.158]

Нами разработана методика оиределения эпоксидного кислорода по инфракрасным спектрам поглощения для эпоксидных смол, полученных на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана. В качестве отвердителя использовался метафенилендиамин. Смола вспенивалась при разложении азодинитрила диизомасляной кислоты в присутствии поверхностно-активного вещества с техническим названием выравниватель. 4 . [c.175]

После проведения конденсации продукт, являющийся комплексным аддук-том А1С1з и соответствующей ароилбензойной кислоты , по отделении от растворителя (или избытка реагирующего углеводорода) освобождав гея от алюминия действием разбавленной кислоты, и ароилбензойная кислота переосаждается из щелочного раствора. Предложено вести разложение образующихся при реакции комплексных соединений с добавлением поверхностно-активных веществ или посредством безводного аммиака Есть указание на очистку продуктов окислителями > 6 [c.744]

В последние годы к числу важнейших оценочных критериев относят биологическую разлагаемость ПАВ. К сожалению, ПАВ могут оказьтать отрицательное воздействие на растительный и животный мир, на природу вокруг нас. Использование пены для флотации, в текстильном производстве и в пищевой промышленности, при пожаротушении, промывке танкеров и машин, стирке (этот перечень можно продолжать и продолжать) привело к тому, что в сточных водах неизбежно появляются поверхностно-активные вещества-пенообразователи. Со сточными водами они попадают в очистные сооружения, на поля орошения, в реки и озера. Поэтому токсичность пенообразователей и скорость их биологического разложения необходимо тщательно контролировать. [c.29]