Тантал методы обработки

Конечный продукт реакции — порошкообразный тантал, который затем спекают. В последние два десятилетия стали применять и другие методы обработки порошка — дуговую или индукционную плавку в вакууме и электроннолучевую плавку. Последний метод, основанный на бомбардировке металла электронами, особенно перспективен. [c.133]

Выдавливание. Применение смазки (например, жира) дает возможность обрабатывать тантал всеми обычными способами выдавливания. Пользуясь этим методом обработки, можно изготовлять детали с такими конфигурациями, которые нельзя получить другими методами. [c.205]

Металлические карбиды входят в состав чугунов и сталей, придавая им твердость, износоустойчивость и другие ценные качества. На основе карбидов вольфрама, титана и тантала производят сверхтвердые и тугоплавкие сплавы, применяемые для скоростной обработки металлов. Такие сплавы изготовляют методами порошковой металлургии (спрессовыванием составных частей при нагревании) в качестве цементирующего материала чаще всего используют кобальт и никель. Сплав, состоящий из 20% Hf и 80% ТаС, является самым тугоплавким известным веществом (т. пл. 4000°С). [c.453]

Карбид вольфрама W обладает очень высокой твердостью (близкой к твердости алмаза), износоустойчивостью и тугоплавкостью. На основе этого вещества созданы самые производительные инструментальные твердые сплавы. В их состав входит 85—95% W и 5—15% кобальта, придающего сплаву необходимую прочность. Некоторые сорта таких сплавов содержат кроме карбида вольфрама карбиды титана, тантала и ниобия. Все эти сплавы получают методами порошковой металлургии и применяют главным образом для изготовления рабочих частей режущих и буровых инструментов насадки резцов, сверл, фрез для обработки высокоуглеродистых и нержавеющих сталей. Однако при высоких температурах карбид состава W разлагается с образованием другого, но менее твердого карбида вольфрама [c.517]

Робертс показал, что очень чистые поверхности тугоплавких металлов можно получить, нагревая в вакууме электрическим током проволоку из данного металла для испарения поверхностных слоев и всех загрязнений, за исключением наиболее прочно удерживаемых. Так, например, в случае вольфрама окисел ШОз испаряется при температурах выше 1200°, а поверхностный слой атомов кислорода — выше 2000° ири температурах иа несколько сот градусов выше легко удаляется кислород, растворенный внутри. Можно удалить даже кремний. Такая обработка методом вспышек приводит к образованию поликристаллической поверхности, экспонирующей множество кристаллических плоскостей, среди которых могут преобладать плоскости (100), (110) и (111). Было проведено много исследований но хемосорбции на поверхностях вольфрама, тантала и родственных металлов, приготовленных этим методом, причем последний используется также для очистки вольфрамового острия в опытах с электронным проектором. [c.183]

Для обработки неочищенной смеси окислов ниобия и танта-ха предложено несколько методов, из которых тот или иной может быть приемлем для определенной цели или отдельных определений, но ни один из них Не является универсальным. Некоторые методы описаны в разделах, следующих ниже. [c.673]

Вольфрам можно отделить от небольших количеств олова, ниобия и тантала обработкой свежеосажденной вольфрамовой кислоты аммиаком, взятым в небольшом избытке, при нагревании. Отфильтрованный нерастворимый остаток следует тш ательно проверить на содержание вольфрама, так как некоторые элементы, главным образом железо удерживают значительные его количества. Этим методом можно отделить также мышьяк, ванадий и фосфор, если они содержатся в таких небольших количествах, которые могут быть захвачены осадком от аммиака. Об отделении вольфрама от больших количеств ниобия и тантала см. стр. 677. [c.769]

Тантал является пластичным тугоплавким металлом Он хорошо поддается обработке давлением всеми существующими методами. Чистый тантал медленно нагартовывается в процессе пластической деформации ниже температуры рекристаллизации, что позволяет подвергать его холодной деформации с большими (до 95%) обжатиями без промежуточных отжигов. Слитки тантала, подвергаемые холодной деформации для получения листов, прутков и проволоки, предварительно обдирают на токарном станке. В отличие от тугоплавких металлов VI группы тантал имеет достаточную пластичность при низкой температуре вплоть до — 196°С. [c.335]

Тантал относится к группе пластичных тугоплавких металлов. Он хорошо подвергается обработке давлением всеми известными методами. Тантал, в отличие от металла VI группы, имеет достаточную пластичность при низкой температуре вплоть до —196° С- [c.255]

Окончательное разделение. Как уже объяснялось раньше (см. Принцип метода, стр. 445), конечная фракция Та должна быть слегка загрязненной ниобием, отсюда смешанная фракция, подвергаемая окончательному дроблению, должна быть по возможности маленькой и содержать сравнительно мало тантала. Вопрос о том, следует ли подвергнуть осадок уже окончательному разделению, является делом самого работающего, который при этом всегда должен руководствоваться как цветом, так и весом промежуточной фракции, подлежащей обработке. [c.449]

РЗЭ, присутствующие в значительных количествах в лопарите, пирохлоре, эвксените, извлекаются из них лишь попутно. Эти минералы являются основным сырьем для получения ниобия и тантала, для извлечения которых они главным образом и перерабатываются. Для вскрытия подобного сырья предложен ряд методов. Наиболее распространен метод хлорирования в присутствии угля. Подробно процессы переработки титано-тантало-ниобатов рассмотрены в соответствующих главах. Здесь укажем лишь на то, что при хлорировании концентратов РЗЭ остаются в зоне хлорирования в виде плава хлоридов, которые переводятся в раствор обработкой водой. Из растворов выделяют РЗЭ аммиаком в виде гидроокисей. Полученный концентрат в дальнейшем очищается и разделяется с получением индивидуальных РЗЭ методами, приведенными ниже. [c.291]

Метод заключается в обработке концентратов серной кислотой получаются растворимые сульфаты. При добавлении к раствору воды происходит гидролитическое выделение ниобия и тантала. Остальные элементы остаются в растворе. Существует несколько технологических вариантов этого способа. Однако широкое применение его ограничено из-за большого расхода реагентов и неудовлетворительного разделения ниобия, титана и редкоземельных элементов. [c.513]

В табл. 2 слева приведены данные, полученные около тридцати лет назад, а справа — величины, вычисленные из современных данных. Как видно из таблицы, при применении обычных методов очистки только в редких случаях можно превзойти четвертую степень чистоты. При просмотре современной литературы складывается впечатление, что очень трудно значительно перейти эту границу, достигнутую главным образом уже двадцать лет назад. За последние двадцать лет наибольшие успехи достигнуты при применении уже упомянутого метода без дальнейшей очистки однако теперь научились получать чистые металлы в больших масштабах, в то время как раньше их могли получать только в малых количествах. Проблема сплавления металлических порошков без загрязнения материалом тигля была решена таким образом, что спрессованный образец плавили в электрической дуге и металл по каплям выливали на охлаждаемое металлическое основание. С развитием техники высокого вакуума удалось усовершенствовать и высокотемпературную обработку. Это особенно важно для получения молибдена, вольфрама, ниобия и тантала. Большинство имеющихся в [c.348]

Тантал и ниобий этим методом производят из пентахлоридов, которые получают хлорированием смеси соответствующих пятиокисей с углем или обработкой пятиокисей четыреххлористым углеродом, например [c.153]

Металлические карбиды входят в состав чугунов и сталей, придавая твердость, износоустойчивость и другие ценные качества. На основе карбидов вольфрама, титана и тантала производят сверхтвердые и тугоплавкие сплавы, применяемые для скоростной обработки металлов. Такие сплавы изготавливают методами порошковой металлургии в качестве цементирующего материала чаще всего используют кобальт и никель. [c.424]

Таким образом, содержание ниобия до 300 у не мешает определению тантала по данной паре линий. Дальнейшее увеличение концентрации ниобия приводит к существенному ухудшению воспроизводимости значений AS. Содержание ниобия в тантале, выделенном по описанному методу, не превышает 50 Y- Щель спектрографа 0,007 мм, система освещения трехлинзовая, пластинка для научных целей тип 2 , условия обработки пластинки стандартные. [c.157]

Метод основан на адсорбции фторидных комплексов ниобия и тантала целлюлозой. При последующей обработке адсорбента (целлюлозы) метилэтилкетоном, насыщенным водой, тантал [c.322]

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей может быть значительно повышена методами легирования, применения оптимальных режимов термической, механической и химико-термической обработки сталей. Наиболее эффективным является увеличение содержания хрома и снижение содержания углерода. Значительно повышается коррозионная стойкость сталей при введении никеля, молибдена, меди, титана, тантала, ниобия, а также палладия и платины. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей в значительной степени определяется защитными свойствами поверхностной пассивной пленки, которые зависят от состава стали и качества обработки поверхности. Наибольшая коррозионная стойкость в атмосферных условиях достигается в полированном состоянии поверхности стали. [c.266]

Обработка пиросульфатного плава. 1. Наилучший метод обработки пиросульфатного плава минерала или полученных в ходе анализа неочищенных окислов заключается в следующем . Охлажденный плав выщелачивают раствором 10 г винной кислоты в 50 мл воды и затем фильтруют. Если в нерастворимом остатке остается неразложенный минерал, сплавление и выщелачивание повторяют. Конечный нерастворимый остаток может состоять из кремнекислоты, сульфата свинца, касситерита и др. Его сплавляют и анализируют обычно принятыми методами. Фильтрат, обработанный с таким расчетом, чтобы в нем с(<держался 1% (по об7 ,ему) серной кислоты и 5 о винной кислоты, насыщают сероводородом. Выделяющийся при этом осадок отфильтровывают, промывают насыщенным сероводородом 5 о-ным раствором внннс й кислоты в 1%-пой (по объему) серной кислоте и исследуют на содержание элементов серов( Дородной фуппы . Сероводородный фильтрат подщелачивают аммиаком, снова насыщают сероводородом и фильтруют для отделения сульфидов железа, никеля, кобальта и частично марганца. Из фильтрата после подкисления можно, по всей вероятности, ссадить купфероном ниобий, тантал, титан, цирконий, ванадий и некоторые редкоземельные металлы (стр. 136), а затем, разрушив купферон и винную кислоту вьшари.ваиием с серной и азотной кислотами, можно обычным путем сшределить алюминий, оставшиеся редкоземельные элементы, уран, бериллий и др, (стр. 134). [c.613]

Часто при физико-мехаинческих методах получегшя порошков или суспензий ставят основной задачей достижение определенной дисперсности материала, поэтому главное внимание уделяют облегчению его измельчения. Для этого применяют понизители твердости (эффект Ребиндера), а также проводят предваритель- ую обработку материала. Например, для придания хрупкости таким металлам, как титан и тантал, их нагревают в атмосфере водорода и переводят в гидриды, которые посд измельчения при нагревании в вакууме разлагаются до чистого [еталлического порошка. [c.106]

О mpem-R)2. Однако Байне [46 ] нашел, что три-трет-алкоксиды алюминия можно получить продолжительным алкоголизом изопропоксида алюминия. По-видимому, одним из важных факторов, снижающих скорость реакции, в этом случае является прочная мостиковая алкоксидная связь в димерной молекуле. Недавно Шинер и др. [47] методом протонного магнитного резонанса показали, что в толуоловых растворах изопро панол относительно медленно обменивается с тримерной формой изопропоксида алюминия. При изучении алкоксидов ниобия и тантала также были обнаружены примеры стерических затруднений при алкоголизе, приводящих к образованию смешанных алкоксидов [48]. Первичные алкоксиды тантала Та(ОВ)з при взаимодействии со вторичными или третичными спиртами (R OH) образуют соединения Ta(OR)--(0R )4. в случае ниобия дополнительным затруднением оказалось образование алкоксиоксида ниобия при обработке соединений третичными спиртами. Впрочем, третичные алкоксиды алюминия, циркония, гафния, ниобия или тантала можно получить одним из методов, изложенных ранее. [c.240]

Сульфатизация (обработка серной кислотой),— эффективный метод разложения химически устойчивых минералов, нашед ший применение в промышленности, в том числе при химико-ме таллургической переработке минеральных тантало-ниобиевых титано-тантало-ниобиевых продуктов различного состава. Суль-фатизацию проводят концентрированной серной кислотой, в кото рую иногда добавляют другие реагенты. Кинетику процесса рассмотрим на примере обработки серной кислотой минералов груп пы пирохлор-микролита — сложных титано- и тантало-ниобатов с общей формулой (А — ионы натрия, кальция, урана, р. з. э., [c.34]

Последовательность разрушения кристаллических решеток минералов химическими реагентами выявлена при изучении взаимодействия тантало-ниобатов с кислотами и в некоторых других работах. При обработке серной кислотой минералов группы пирохлор-микролита вначале и в мягких условиях из кристаллических решеток вымываются катионы группы А, а на основе ниобий (тантал)-кислородного каркаса решетки образуютсся гидратированные оксиды (гидроксиды) ниобия (V) и тантала (V), легкорастворимые в слабых растворах минеральных кислот, содержащих пероксид водорода. Протекание этой стадии процесса четко проявляется при изучении его продуктов методами инфракрасной спектроскопии и рентгенографии [41]. [c.81]

Термическая обработка в вакууме (при давлениях порядка 10 мм рт. ст.) Позволяет избежать загря 3 ения металла газами и повышает его пластические свойства. В вакууме подвергаются отжигу листы, проволока, заготовки для обработки давлением, детали из различных металлов. Например, отжиг тантала и ниобия рекомендуется проводить в течение часа при 1300— 1400° С при давлении не более ЫО мм рт. ст. Ниобий хорошо обрабатывается методом вакуумной прокатки при температуре 1100—1250° С, а после разрушения литой структуры легко обрабатывается давлением при комнатной температуре. После отжига при температуре 1700—1730° С в вакууме твердость металла по Бриннелю составляет 80— 90 кг1мм , предел прочности — 30—40 кг/мм-,. относительное удлинение 30% [275]. Для термообработки металлов в вакууме применяют электрические печи сопротивления или индукционные. [c.344]

Вероятно, одним из лучших методов отделения железа от других элементов нри анализе горных пород и подобных им материалов является осаждение его сульфидом аммония в присутствии тартратом (стр. 115) после предварительного отделения сероводородной группы сероводородом в растворе, содержащем минеральную и винную кислоты Этим методом железо может быть отделено от алюминия, титана, циркония, ниобия, тантала, урана, ванадия и фосфора. Элементы, сопровождающие железо при этом разделении, — никель, кобальт, цинк и маранец (частично) — редко встречаются в горных породах и легко отделяются, например никель и марганец, осаждением железа аммиаком. Сульфид железа для дальнейшей обработки нужно растворить. Для этого возможно два метода [c.438]

Наиболее ярким примером такого влияния, быть может, служит действие воды на пиросульфатный плав окисей тантала, ниобия и титана или содержащего эти окислы минерала. Предполагалось, что при обработке такого плава холодной водой титан количественно переходит в раствор, тогда как тантал и ниобий полностью остаются в нерастворимом остатке. Оказалось, однако, что последнее справедливо лишь в отсутствие титана, а между тем на этой реакции основан метод отделения титана от ниобия и тантала, которым широко пользовались на практике. В настоящее время установлено, что не только титан, в зависимости. от его содержания, влияет на растворимость тантала и главным образом ниобия, но что тантал в свою очередь, особенно большие количества его, препятствует полному переходу титана в раствор. [c.665]

Прочностные свойства тантала зависят от методов получения и обработки, а также от содержания нримесей (азот, кислород, водород, углерод). [c.77]

При отделении тантала от ниобия по вышеописанному танниновому методу допускается весьма ограниченное содержание титана в смеси окислов (не свыше 2% от содержания окиси тантала). Очистка подлежащих разделению земельных кислот производится по сернотанниновому методу. При обработке пиросульфатного сплава сернокислым раствором таннина тантал и ниобий коагулируются таннином, в то время как TiOj удерживается серной кислотой в растворе. [c.449]

Первоначальный метод (И. и В. Ноддаков) выделения сырого эка- и дви-марганца из платиновых руд заключался в обработке минерала царской водкой, выпаривании раствора и прокаливании остатка, который затем восстанавливался водородом. Нерастворившаяся в царской водке часть минерала нагревалась в токе хлора, и хлорид восстанавливался цинком. Оба конечных продукта объединялись, и при попеременном нагревании в водороде и кислороде давали сублиматы окислов осмйя, рутения и мышьяка совместно с новым вещес вом, темнеющим от сероводорода. В случае колумбита сначала производилось сплавление с едким натром и азотнокислым натрием для удаления основной массы железа ниобия и тантала, а фильтрат обрабатывался сероводородом дважды—в щелочном и в кислом растворах. Осажденные сульфиды снова растворялись, и из полученных растворов после их упаривания до небольшого объема производилось осаждение записной азотнокислой ртутью. Объединенные осадки вое- станавливались, и в конечном продукте путем рентгенов-, [c.19]

Сырье как природное, так и в форме отходов других производств содержит редкие металлы большей частью в малых концентрациях. Нанр., вольфрамовые руды, считающиеся среди руд редких металлов одними из наиболее богатых, содержат от 0,2 до 1% молибденовые руды — от 0,1% до 1% Мо, ванадиевые — от 0,1 до 0,5% V. Еще более бедны тантало-ниобиевыо руды. Рассеянные редкие металлы, как сказано, встречаются в весьма малых концентрациях в промышленных отходах. В связи с низкой концентрацией редких металлов в сырье особое значение нриобретает обогащение руд. Обычные (гравитационные, флотационные и др.) методы обогащения часто сочетаются с гидрометаллургич, обработкой сырья различными реагентами, с окислительным, восстановительным или хлорирующим обжигом, плавкой и т. п. (см. Обогащение полезных ископаемых). [c.301]

Метод защиты окислом. В основе метода лежит свойство окиси тантала не подвергаться воздействию травителей, применяемых для обработки танталовых ллснок. При использовании этого метода на подложку распыляется слой тантала иесколько большей, чем обычно толщины. На тантал наносится слой алюминия. Затем с по- [c.66]

Силиконированный силикагель — носитель органической фазы используют сравнительно часто. Для этого обычный, товарный силикагель дробят и промывают. Собирают силикагель с частицами 0,08 мм, отмывают от примесей, как указывалось выше, обрабатывают диметилдихлорсиланом и сушат при температуре 100° С. Полученный в результате такой обработки гидрофобизированный силикагель тщательно смешивают с нужным для хроматографирования органическим растворителем и вносят эту смесь в хроматографическую колонку. На такой колонке по методу обращенной фазы были разделены редкоземельные элементы, ниобитий и тантал, цирконий, скандий и т. д. [c.75]

В отличие от спектрофотометрических и эмиссионных спектрографических методов активационный анализ с тепловыми нейтронами особенно чувствителен для этого элемента. Это частично объясняется тем, что сечение захвата тепловых нейтронов довольно велико, а частично тем, что период полураспада радиоактивного продукта удобен по времени для химической обработки облученного материала. Определение тантала в силикатных породах таким методом описали Аткинс и Смейлс [25] и Моррис и Олиа [26]. [c.338]

Метод основан на адсорбции фторидных комплексов ниобия п тантала целлюлозой и последующем извлечении пх путем обработки адсорбента (целлюлозы) 15%-ным раствором фтористоводородной кислоты в метплэтилкетоне. Титан и другие сопутствующие элементы при этом остаются на адсорбенте. [c.321]

Металло-керамические сплавы, получаемые методом спекания, представляют собой карбиды тугоплавких металлов (вольфрама, титана, молибдена, тантала, ниобия, ваиадия и Др.), сце-менти-ровавные длл придавия им надлежащей прочности ко бальтом, а иногда никелем. Наибольшее значение ие труты тугоплавких металлов для изготовления металлокерамических сплавов приобрели вольфрам и титан. Металлокерамические твердые сплавы содержат (за исключением рэникса, в котором цементирующим металлом является никель) 3—15% кобальта. Основное достоинство этих сплавов — их исключительно высокие режущие свойства и стойкость на износ, обеспечивающие возможность обработки любых марок сталей с технически приемлемыми скоростями. [c.613]

Общим методом синтеза оксидгалогенидов ванадия, ниобия и тантала (V) является обработка их пентаоксидов безводными гало-геноводородами в присутствии водоотнимающих средств [c.441]

Кремнеземистый остаток может содержать как сульфат бария, так и окислы тантала и ниобия и небольшое количество тория. Кремнезем определяют выпариванием с фтористоводородной и серной кислотами. Остаток сплавляют с бисульфатом, сплав выщелачивают горячим 5%-ным раствором оксалата аммония и сульфат бария отфильтровывают. Оксалатный фильтрат точно нейтрализуют аммиаком по метиловому красному, тантал и ниобий осаждают таннином. Фильтрат обрабатывают небольшим избытком аммиака и достаточным количеством таннина, осадок (содержащий все другие присутствующие металлы) прокаливают и полученные окислы сплавляют с бисульфатом. Сплав кипятят с водой до разложения, добавляют аммиак к горячему раствору для выделения металлов в виде гидроокисей, промытый осадок растворяют в разбавленной соляной кислоте и раствор добавляют к окисленному фильтрату после сероводородной обработки. К объединенному раствору добавляют 5 г NH4 I и кипятят с избытком аммиака (без карбонатов) после охлаждения осадок отфильтровывают, промывают холодным 2%-ным аммиачным раствором хлористого аммония и растворяют в соляной кислоте. Из этого раствора торий и редкоземельные элементы осаждают щавелевой кислогой, титан — нейтрализацией оксалатного фильтрата и добавлением таннина (гл. XII, разд. III), а другие металлы — из фильтрата от титана обработкой его ацетатом аммония и таннином. Метод отделения циркония и урана от железа и алюминия см. гл. XXI, разд. III. Кальций и магний определяют обычным путем в фильтрате от аммиачного осаждения тория и других элементов. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология