Алюминий, окись на алюмосиликате

Получение полиэтилена при среднем давлении. Способ получения полиэтилена при средних давлениях разработан в США фирмой Филлипс Петролеум Компани [61]. Процесс ведется при температуре 180—250° и давлении 35—105 ат. Этилен, предварительно полностью освобожденный от сернистых соединений, кислорода, водяных паров и углекислоты, растворяется под давлением при 20—30° в ксилольной фракции в количестве 7—9% вес. и подвергается полимеризации в трубчатом автоклаве над катализатором из окисей хрома и молибдена, нанесенных на окись алюминия или алюмосиликат. Целесообразнее применять большой избыток растворителя, чтобы полиэтилен оставался в растворе, а не отлагался на катализаторе, пассивируя его. Кроме того, при этом [c.223]

Риформинг позволяет получать высокооктановый бензин из низкооктановой бензино-лигроиновой фракции за счет превращения большей части нафтенов и некоторого количества парафинов в ароматические соединения, а также удаления определенной части парафинов путем их газификации. В установках с кипящим слоем и непрерывной регенерацией катализатором служит окись молибдена, осажденная на глиноземе. В установках с движущимся слоем катализаторы—окись хрома и окись алюминия. В установках с неподвижным слоем катализатором является платина на носителе—окиси алюминия или алюмосиликате. [c.338]

Процесс гидрокрекинга под высоким давлением, или глубокий гидрокрекинг, осуществляется на бифункциональных катализаторах, содержащих в качестве гидрирующих компонентов металлы VI и VU групп таблицы Менделеева, чаще всего в виде оксидов и сульфидов молибдена, никеля, кобальта, ванадия. Крекирующая и расщепляющая функция катализатора обуславливается кислотными центрами носителя, в качестве которого используются окись алюминия или алюмосиликаты. Аморфные алюмосиликаты используются для производства средних дистиллятов, цеолитсодержащие — при получении максимума бензиновых фракций. Процесс идет в среде высокоочищенного водорода при давлении до 20 МПа. В этом процессе происходит одновременное расщепление молекул углеводородной части сырья и их гидрирование. Отличительной чертой процесса является получение продуктов значительно меньшей молекулярной массы, чем исходное сырье. В этом отношении процесс гидрокрекинга имеет некоторое сходство с каталитическим крекингом, но его основное отличие — это присутствие водорода, который тормозит реакции, протекаю- [c.85]

Наиболее активным гидрирующим компонентом катализатора как в отношении высоких выходов, так и в отношении стойкости к сернистым соединениям является платина. В качестве изомери-зующего и расщепляющего компонента катализатора обычно применяется окись алюминия или алюмосиликаты. [c.151]

Для адсорбционной очистки нефтяных масел применяют как природные вещества (отбеливающие глины, бокситы, природные цеолиты), так и синтетические адсорбенты (силикагель, окись алюминия, алюмосиликат-ный катализатор, синтетические цеолиты). Отбеливающие глины, силикагель, окись алюминия и алюмосиликат используют в основном при регенерации отработанных масел. Применяемый ранее для очистки нефтяных масел аморфный углерод (главным образом в виде активированного угля) в настоящее время для этих целей практически не используется. [c.122]

Соотношение первичных и вторичных спиртов зависит от природы металла катализатора, носителя, строения окисей и условий проведения процесса. При нанесении никеля на сильнокислые носители (алюмосиликат, цеолит НУ, Н-форму морденита) в гидрогенизате содержится 80—90% спиртов, из них 96— 98% первичных. При нанесении никеля на окись алюминия, окись хрома, кизельгур (менее кислые вещества) доля первичных спиртов уменьшается до 83—92%. [c.39]

Для изомеризации алканов эффективны катализаторы, обладающие одновременно гидрирующе-дегидрирующей и изомеризующей способностью. Подобные катализаторы получают сочетанием металлов (чаще всего платины, палладия, родия) или окислов металлов (вольфрама, молибдена) с кислыми халькогенидами и цеолитами. Роль гидрирующе-дегидрирующего компонента играют перечисленные металлы и окислы, а кислотного—халькогениды (обычно окись алюминия или алюмосиликаты) и цеолиты. Используемая окись алюминия промотируется хлором или фтором в зависимости от условий ведения процесса. [c.81]

VI и VHI групп Периодической системы, нанесенные на различные кислые носители. До последнего времени в качестве носителей применяли в основном окись алюминия и алюмосиликат. В последние годы большое внимание уделяется изучению и разработке катализаторов на цеолитной основе. Эти катализаторы обладают высокой активностью и селективностью и повышенной устойчивостью к воздействию азотсодержащих соединений. Содержание в сырье до 0,2% (масс.) азота практически не влияет на их активность. В табл. 5.2 представлена общая характеристика основных катализаторов гидрокрекинга. [c.138]

Характер действия катализаторов определяется их химической природой. Так, благодаря носителям, обладающим кислотной природой, — алюмосиликатам аморфной и кристаллической структуры, магний- и цирконий-силикатам, а также фосфатам, катализаторы помимо гидрирующих свойств обладают изомеризующей и расщепляющей способностью. Носители нейтральной природы — окись алюминия, окись кремния, окись магния и др., не придают, как правило, дополнительных свойств катализаторам гидрогенизационных процессов [36]. [c.66]

В табл. 23 показано,что октановые числа увеличиваются в следующем ряду активированный уголь, окись алюминия, синтетический алюмосиликат, отбеливающая глина. [c.309]

Вся сумма кислородных соединений может быть выделена из топлива перколяцией через колонку с полярным адсорбентом (окись алюминия, силикагель, алюмосиликат) при объемном соотношении, топливо/адсорбент от 1 Ю до 1 100. Общее содержание кислородных соединений (адсорбционных смол) в реактивных и дизельных топливах составляет 0,1-0,5% мае. Основные классы нефтяных кислородных соединений и их относительное содержание в топливах приведены в таблице 4. [c.18]

Силикаты, содержащие в своем составе также окись алюминия, называются алюмосиликатами. Из числа приведенных алюмосиликатами являются каолин, слюда и полевой шпат. В природе наиболее распространены именно алюмосиликаты, например полевые шпаты. Распространены также смеси различных минералов. Так, гранит, используемый как естественный строительный материал, состоит из кварца, полевых шпатов и слюды. [c.269]

С другой стороны, адсорбенты могут быть нейтральными или же обладать основными или кислотными свойствами. К числу нейтральных адсорбентов следует отнести углекислый кальций, сернокислый магний, сахарозу. Основными адсорбентами являются окись алюминия, окись магния, окись кальция кислотными—силикагель, алюмосиликаты (активные глины). Однако следует отметить, что окись алюминия и некоторые активные глины скорее амфотерны, поскольку они после обработки кислотами или щелочами легко приобретают другие свойства. [c.222]

Формирование дисперсной структуры активного компонента на поверхности носителя описывается эмпирическим уравнением, справедливым для некоторых систем активный компонент — носитель [1, 2] (сюда относятся платина на окиси алюминия, окись хрома на окиси алюминия и алюмосиликата и некоторые другие системы) [c.116]

Метод каталитической очистки самый доступный для большинства заводов и достаточно экономичный. Промышленный процесс каталитической очистки основан на разложении при температуре 400—450° С содержащихся в углеводородах сероорганических соединений с образованием сероводорода. Этот процесс осуществляется в присутствии катализаторов, основой которых является окись алюминия (синтетические алюмосиликаты, бокситы и различные глины). [c.137]

Окиси и сульфиды молибдена и вольфрама без носителей или на нейтральных носителях — менее активные катализаторы изомеризации алканов, чем окись хрома [88]. Они применяются, особенно в последнее время, главным образом на активной окиси алюминия или алюмосиликате, т. е. в составе бифункциональных катализаторов [2, 3]. В такой форме окислы молибдена и вольфрама превосходят по активности аналогичные хромовые катализаторы и применяются в промышленном риформинге нефтепродуктов. [c.24]

В заключение следует отметить, что окись алюминия и алюмосиликат являются непременной составной частью важнейших промышленных катализаторов переработки нефти. Окись алюминия применяется большей частью в составе сложных катализаторов. Алюмосиликаты, синтетические и природные, используются в промышленности переработки нефти не только в составе сложных катализаторов, но и самостоятельно [1250—1302, 1305—1313]. Промышленные процессы переработки нефти и их катализаторы достаточно подробно описаны в ряде монографий [1786, 1787, 1795—1797]. [c.121]

Наибольшее внимание при изучении кислотно-основного гетерогенного катализа до последнего времени естественно было уделено прежде всего реакциям, которые протекают на таких распространенных катализаторах, как окись алюминия и алюмосиликаты. В результате многочисленных исследований в этом направлении все большее значение теперь приобретает вывод о том, что на поверхности этих катализаторов существует порознь и вместе два рода активных центров кислоты с активными протонами [c.348]

В качестве носителей для катализаторов гидрирования применяют различные формы окиси алюминия, окись кремния, аморфный алюмосиликат. За последние годы начали применять в качестве добавок цеолиты. В цеолиты гидрирующие компоненты вводятся или ионным обменом натрия на другой металл, или декатионированием с последующей пропиткой цеолита солями металлов. [c.57]

Промышленные процессы каталитической очистки основаны на разложении при температурах 400—450 содержащихся в нефтепродуктах сераорганических соединений с образованием сероводорода. Эти процессы осуществляются в присутствии катализаторов, основой которых является окись алюминия (синтетические алюмосиликаты, бокситы и различные глины). Превращения сераорганических соединений над алюмосиликатным катализатором были впервые исследованы в Московском государственном университете Тиц-Скворцовой с сотрудниками. Ими было установлено, что распад сераорганических соединений алифатического ряда на алюмосиликатных катализаторах достаточно эффективен и сопровождается реакциями перераспределения водорода и деструктивной гидрогенизации. Реакции разложения сераорганических соединений ароматического ряда протекают более сложно, с большим числом промежуточных ступеней. Удаление серы из сераорганических соединений ароматического ряда представляет собою более трудную работу по сравнению с удалением серы из ее органических соединений алифатического ряда. С повышением температуры выкипания нефтяных фракций в них возрастает содержание сульфидов ароматического ряда, а также гетероциклических соединений, содержащих серу. Вследствие этого уменьшается степень извлечения серы с повышением температур выкипания фракций. Для сераорганических соединений, содержа- [c.260]

Димеризация этилена происходит и под действием некоторых катализаторов (никель на разных носителях, окись молибдена на окиси алюминия, окись хрома на алюмосиликатах и др.) Изменив условия, на таких катализаторах можно получать и высокомолекулярные полимеры. [c.374]

Каталитический риформинг является основным процессом в производстве высокооктанового автомобильного бензина и ароматических углеводородов. Процесс осуществляется при 470—540 °С, 14—50 ат в присутствии водорода [15]. Катализаторами служат окиси молибдена и хрома, молибдат кобальта и платина. В настоящее время в зарубежной практике широко применяется платино-рениевый катализатор. Катализатор наносят на окись алюминия или алюмосиликат. Содержание окисей молибдена, хрома и молибдата кобальта на носителе составляет 10—15%, платины 0,3—1,0%. Циркулирующий водородсодержащий газ должен содержать не менее 80 объемн.% водорода. Кратность циркуляции водородсодержащего газа к сырью [36] составляет для платинового катализатора 700—2300 для окиси молибдена 350—1400 для окиси [c.182]

Изомеризацию проводят на катализаторах — хлористом алюминии, платине, палладии, сульфиде вольфрама, никеле и окиси молибдена. Все катализаторы кроме хлористого алюминия наносят на окись алюминия или алюмосиликат. В последнее время в качестве катализатора были предложены палладий и платина на цеолите [58]. Процесс изомеризации ведут"в присутствии водородсодержащего газа, чтобы снизить коксообразование и подавить крекинг. [c.191]

Изомеризация ароматических углеводородов. Катализаторами изомеризации алкилароматических углеводородов могут быть галогениды алюминия, фтористые соединения (BF3), аморфные и кристаллические алюмосиликаты, окись алюминия и алюмосиликаты с нанесенными на них металлами VI и VIII грунп. Галогениды [c.81]

Для приготовления катализаторов гидрокрекинга используют а) нейтральные носители — различные пористые инертные материалы б) аморфные носители, обладающие кислотной природой активированные кислотами глины фторированную окись алюминия синтетические алюмосиликаты магнийсиликаты, цирконийсили-каты и др. [131 —158] в)- синтетические кристаллические алюмосиликаты — цеолиты, преимущественно высококремнеземистые цеолиты типа Y [159—168]. В качестве гидрирующих компонентов применяют окислы молибдена, вольфрама, молибдаты кобальта и никеля, вольфраматы никеля, хроматы никеля и др., их сульфидные производные, а также элементы платиновой группы (платина, палладий, осмий и др.) в виде металлов. [c.79]

Плати новый катализатор является бифункциональным носитель — активная 7-окись алюминия, подобно алюмосиликатам, имеет кислотные свойства, определяющие крекирующую и изомернзующую активность катализатора. Платина обладает активными дегидрирую-Шими-гидрирующими центрами. Добавление галоида способствует увеличению гидрокрекирующей активности катализатора. В различных катализаторах содержится от 0,1 до 1 % платины (чаще всего 0,6—0,7%) и 0,5—1,0% галоидных соединений. Примерные составы пяти образцов промышленных платиновых катализаторов приведены в табл. 32. [c.226]

Как правило, для гидрогенизационного обессеривания нефтяных фракций можно применять любые сероустойчивые гидрирующие катализаторы. Активными компонентами катализаторов служат соединения ванадия, хрома, железа, кобальта, никеля, молибдена и вольфрама их наносят на окись алюминия, силикагель, алюмосиликат, боксит и др. В промышленных процессах гидро-обессеривания наиболее распространены кобальтмолибденовые, никельмолибденовые и никельвольфрамовые катализаторы. [c.78]

Для изомеризации-ароматических углеводородов g было изучено большое количество катализаторов галоиды алюминия, аморфные и кристаллические алюмосиликаты, окись алюминия и алюмосиликаты с нанасенными на них металлами VI и VIII групп, фтористые соединения и др. [c.152]

Платиновый катализатор относится кбифункциональным активный носитель (окись алюминия или алюмосиликат) обладает кислотными центрами, на которых протекают реакции изомеризации нафтеновых колец, гидрокрекинг парафинов и незначительная изомеризация образующихся при гидрокрекинге парафинов и олефинов (с последующим насыщением олефинов водородом). Платина, тонко диспергированная и нанесенная равномерно на поверхности носителя, обладает гидрирую- [c.126]

В качестве носителей можно применять окись крем ния, алюмосиликаты, активированную окись алюминия окись циркония или германия. Катализатор максималь ной активности и низкой стоимости получается при ис пользовании в качестве носителя силикагеля или алюмо силиката с небольшим содержанием окиси алюминия После термической активации на поверхности нанесен ных окиснохромовых катализаторов содержатся окисль хрома как 6-валентного, так и 5- и 3-валентного, тогдг как в создании АЦ участвует только Сг + [51 52, с. 3 и 76], [c.40]

Сходны с катализаторами Циглера — Натта окиснометаллические, которые получают нанесением дисперсии окисей переходных металлов (СгОз, МоОз, УаОз, НЮз и др.) на носители (окись алюминия, силикагель, алюмосиликаты и др.) с последующим восстановлением (активацией) водородом, окисью углерода, МаН, НаА1Н4 или другими восстановителями среди них наиболее эффективны окисно-хромовые катализаторы (21]. Так же как в случае обычных комплексных катализаторов, переходный металл проявляет наибольшую активность, когда он находится в промежуточной степени окисления. Полимеризация протекает при сравнительно высоких температурах порядка 100—200°С. Несмотря иа низкую стереоспецифичпость окиснометаллических катализаторов, они представляют промышленный интерес для получения полиэтилена линейного строения. [c.187]

Бор и алюминий. Элементарные бор и алюминий в качестве катализаторов практически не применяются. В каталитических процессах чаще всего используют окись алюминия, различные алюмосиликаты, галогениды алюминия, алюминий-органические соединения. Из соединений бора применяют боргалогениды (преимущественно BFg), окись бора и борные кислоты, бораты и борфосфаты, борорганические соединения (индивидуальные и в составе сложных катализаторов). Наиболее употребительна в катализе активная - -AlgOg, получаемая обезвоживанием гидроокиси, и a-AljOg, встречающаяся в природе в виде различных минералов, например корунда. Частично гидратированные формы окиси алюминия наиболее активны и широко применяются в катализе. В 1153] приведены данные об избирательности и активности образцов с различной величиной поверхности. [c.71]

Элементарные бор и алюминий в качестве катализаторов практически не применяются. В каталитических процессах чаще всего используют окись алюминия, различные алюмосиликаты, галогениды алюминия, алюминийорганические соединения, иногда — сульфат и алкоголяты алюминия, из соединений бора — боргалогениды (преимущественно ВРз), окись бора и борные кислоты, бораты и борофосфаты, бороорганические соединения, индивидуальные и в составе сложных катализаторов. [c.113]

При приготовлении катализаторов для прямой гидроочистки нефтяных остатков в качестве активных компонентов используют никель, кобальт, молибден, вольфрам. Но-, сителями могут. служить окись алюминия, окись кремния, у природные и синтетические алюмосиликаты. Носитель иг- рает важную доль в механизме отложения кокса и тяжелых металлов на поверхности катализатора. Увеличение активной поверхности, объема и радиуса пор улучшает гид- [c.74]

В результате испытания ряда материалов, как то окиси алюминия, синтетического алюмосиликата, муллита, базальта, бентонитовой глины Ханларского месторождения и огнеупорных глин Латнинского, Друж-ковского и Часовярского месторождений, было найдено, что чистая окись алюминия направляет реакцию разложения этана в сторону преимущественного образования водорода и углерода бентонитовые глипы являются недостаточно жаростойкими. Базальт плохо выдерживает многократные резкие изменения температуры, синтетический алюмосиликат недостаточно [c.86]

В качестве катализаторов дегидратации 4-ПЭ пр ьменяли выпускае-Mtiie отечественной промышленностью у-окись алюминия, окись кремния, алюмосиликат и фосфат кальция. Ввиду трудности регенерации пири-дилэтанола из катализата условия проведення реакции (температура, скорость подачи РСО и продолжительность периода контактирования) для каждого катализатора выби )алп с таким расчетом, чтобы конверсия [c.73]

Продолжительность жизни катализатора увеличивается при удалении -примесей из мономера путем нронускания последнего через активированный твердый адсорбент, например уголь, силика1-ель, окись алюминия и алюмосиликат [5б]. [c.308]