Определение качества зерна

Для определения отдельных показателей качества зерна и анализа его химического состава от среднего образца отбираются небольшие количества зерна, которые называются и а веек а-м и. [c.268]

Чистый кварцевый песок почти совершенно не растворяется в воде и в кислотах, за исключением плавиковой кислоты. Температура плавления кварца и кварцевого песка колеблется в пределах 1700—1720°. Б эмалировочном производстве очень важную роль играет крупность зерен кварцевого песка или, как говорят, степень его дисперсности, а также соотношение в песке зерен различной крупности или гранулометрический состав. При пользовании крупнозернистым песком увеличивается продолжительность плавления эмали, причем нередко в ней остаются не растворившиеся в сплаве зерна кварца. При слишком мелком песке температура плавления эмали снижается, но его трудно перемешивать в шихте с другими материалами и во время загрузки в печь он сильно распыляется, что приводит к нарушению соотношения сырых материалов в шихте, а также к загрязнению дымоходов плавильной печи. Наиболее пригодной величиной зерен кварцевого песка для эмалей считается 0,2—0,6 мм. Существуют некоторые простые способы определения качества кварцевого песка, а именно [c.14]

Определение качества зерна [c.269]

Литровая пурка. В настоящее время для установления качества зерна используют общепринятый в международной практике способ определения натуры зерна. [c.78]

Определение натуры зерна. Натурой зерна называется масса одного литра зерна, выраженная в граммах. Натура зерна пшеницы составляет 720—780 г, ржи — 685—720, ячменя — 540—610, овса — 420—500 г. Примеси (обычно более легкие, чем зерно), повышенная влажность снижают натуру зерна, ухудшают его качество. [c.20]

Создать отечественный ИК-анализатор нового поколения для определения качества зерна злаковых, зернобобовых и масличных культур в целом зерне по комплексу показателей (содержание влаги, белка, золы, жира, клетчатки, сахара, аминокислот и т.д.) [c.1329]

Мы видели, что почвенно-климатические условия являются важным фактором, определяющим качество зерна зерновых культур. Однако, несмотря на важную роль климата и типа почвы в определении качества зерна, изменение условий литания растений под влиянием внесения тех или иных удобрений также может оказывать резкое воздействие на химический состав растений и на качество урожая. [c.378]

Если твердое тело может поглощать влагу или находится во влажном состоянии, то, как правило, оно является пористым. Большинство пористых, особенно высокопористых тел, можно представить как более или менее жесткие пространственные структуры — сетки или каркасы. Их в коллоидной химии называют гелями. Это уголь, торф, древесина, картон, бумага, ткани, зерно, кожа, глина, почвы, грунты, слабообожженные керамические материалы и т. д. Пористые тела могут быть хрупкими или обладать эластическими свойствами. Их часто классифицируют по этим свойствам. Пористые материалы обладают значительной и разной адсорбционной способностью по отношению к влаге, которая придает им определенные свойства. На практике в качестве адсорбентов. предназначенных для извлечения, разделения и очистки веществ, применяют специально синтезируемые высокопористые тела. Эти тела кроме большой удельной поверхности должны обладать механической прочностью, избирательностью и рядом других специфических свойств. Наиболее широкое применение находят активные угли, силикагели, алюмогели, цеолиты. [c.129]

Основная особенность относительного метода заключается в том, что для определения качества изделия его акустические характеристики сравнивают с характеристиками эталонного образца, форма и размеры которого соответствуют контролируемому изделию. Контроль осуществляют не на одной, а на нескольких частотах, при этом для количественной оценки структурного состояния металла принимают отношения амплитуд сигналов при прозвучивании на разных частотах. При массовом контроле деталей, когда необходимо лишь определить соответствие структуры металла действующим техническим условиям, достаточно вести разбраковку на двух частотах. Эти частоты выбирают путем предварительного исследования частотной зависимости затухания ультразвуковых колебаний в металле изделий. Их выбирают так, чтобы отношение сравниваемых амплитуд сигналов, генерируемых одним пьезоэлементом искательной головки, при допустимом отклонении структуры испытуемого изделия от эталонного образца было бы больше нуля, а при недопустимом отклонении равно нулю или наоборот [123]. Дальнейшие исследования показали возможность контроля относительным методом величины и формы графитных включений в серых и высокопрочных чугунах ПО, 116, 123], величины зерна в стали [110, 123], глубины межкристаллитной коррозии [107, 118], неоднородности сварных швов нержавеющих сталей [50, 109, 117, 119] и пр. не только в лабораторных, но и в производственных условиях. [c.68]

Истинную оценку качества зерна после определения содержания примесей и влажности можно получить путем подробного изучения физико-химических свойств, связав их с содержанием белковых и крахмальных веществ, качеством испеченного хлеба, количеством припека, подъемом теста, ноздреватостью испеченного хлеба, поскольку только они определяют его качество и ценность. [c.78]

Выемка—небольшое количество продукта (зерно, комбикорма, семена, картофель и др.), отобранного из партии за один прием, или почвы, отобранной в одной точке для составления исходного образца. Выборка — определенное количество консервированных пищевых продуктов, отбираемое за один прием от каждой единицы упаковки, ящика, клетки, бочки или штабеля неупакованной продукции, для составления исходного образца. Исходный образец совокупность всех выемок или выборок, отобранная из партии или участка почвы. Разовая проба —проба, отобранная из каждой единицы упаковки или единицы продукции (баранины, говядины и мяса других видов убойных животных и птиц). Обитая проба — совокупность разовых проб. Средняя проба (жиры, молоко, картофель, колбасные изделия) — общая проба после тщательного переме-щивания и в случае необходимости растапливания разовых проб. Средний образец — часть исходного образца или средней пробы, выделенная для определения качества. Для небольших партий продукта или участка почвы исходный образец или средняя проба одновременно являются и средним образцом. Па-веска — точно отвешенная часть среднего образца, выделенная для анализа. [c.262]

Натура зерна —это характеристика, основанная на взвешивании определенного объема зерна, исходя из того, что лучшее зерно будет иметь большую массу, чем такое же количество худшего зерна, при условии, что масса зерна измерялась в одинаковых условиях. На значении натуры зерна отражается ряд свойств крупность, налив и его состояние, степень влажности и засоренности. Поскольку действительная плотность зерна выше плотности воды, то более влажное зерно имеет меньшую натуру. Влияние примеси сорных семян сказывается двояко. При наличии крупных сорных семян натура зерна понижается, а при наличии более мелких сорных семян и мелких камешек — повышается, поскольку эти примеси заполняют пустоты между отдельными зернами. Большое количество битых, поврежденных и более обкатанных зерен также повышает плотность укладки зерен, а следовательно, повышает натуру зерна. Полученная таким образом характеристика — натура зерна — зависит не только от качества зерна, но и от способа наполнения определенной мерки зерном. [c.78]

При определении натурной массы на литровой пурке погрешность взвешивания зерна составляет не более 0,5 г, а результаты о качестве зерна проставляют в сертификатах и удостоверениях с точностью до 1,0 г. [c.79]

В основе этого метода лежит тот факт, что диэлектрическая проницаемость (ДП) большинства веществ намного меньше соответствующего значения для воды. Анализ проводят на установках для измерения ДП в ячейках, параметры которых находят по эталонным жидкостям с известной величиной ДП [49]. Этим методом может быть проанализирована любая бинарная смесь воды и органического растворителя. Метод принят в качестве стандартного при определении влажности брома (ГОСТ 454—70). Широкое распространение диэлькометрический метод получил при определении влажности зерна и муки (влагомеры зерна АФИ-1, ИВЗ), изделий целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности. [c.242]

Абразивная способность. Для контроля качества зерна, предназначаемого для производства шлифовальных изделий, определяют его абразивную или, иначе,—режущую способность. Для этого зерно Л 80 (размер его от О, 18 до 0,20 мм) в количестве 0,05 г помещают между двумя вращающимися дисками, из которых верхний — стеклянный, а нижний — стальной. Величина абразивной способности выражается в граммах сошлифован-ного стекла за определенное число оборотов верхнего диска (3200 оборотов). Сопоставление абразивной способности карбида кремния и других абразивов приведено в гл. V и VI, посвященных карбиду бора и электрокорунду (табл. 2, гл. V, стр. 210 табл. 3 и 4, гл. VI, стр. 226 определения понятия суммарной и удельной абразивной способности приведены в гл. VI, стр. 225). [c.130]

Оценка качества зерна электрокорунда производится химическим и минералогическим анализом (см. табл. 1, 5, 7—10 настоящей главы), а также определением его объемного веса, абразивной способности, капиллярности (смачиваемости), прочности и содержания магнитной фракции. [c.250]

Определение стекловидности зерна. Одним из основных показателей качества зерна пшеницы является его консистенция (степень мягкости). [c.19]

Хозяйственную эффективность устанавливают определением качества и количества урожая (бункерного веса зерна). Качество зерна и его поврежденность клопами определяют в контрольно-семянной лаборатории. [c.148]

При выделении навесок вручную для удаления излишков пользуются способом квадратов, повторяя операцию до тех нор, пока масса зерна в двух оставшихся противоположных треугольниках не будет несколько превышать массу, установленную для определения качества. [c.87]

Определение качества дробления зерна [c.101]

Схемы и программа длительных опытов построены с учетом получения максимальной информации о действии удобрений. В качестве примера можно привести схему полевого опыта по определению оптимальных доз и соотношений минеральных удобрений на дерново-подзолистых почвах для получения максимального урожая озимой пшеницы с лучшими показателями качества зерна [c.16]

Если для модифицированного критерия Рейнольдса в качестве определяющего размера взят не диаметр канала, а диаметр зерна, то при Ке < Ш поток будет ламинарным, при 10 < Кем < 100 — переходным. Для определения величины Ре в переходном режиме необходимо провести линейную интерполяцию. [c.47]

Согласно ряду зарубежных стандартов при измерении кажущейся плотности применяют методику, предусматривающую определение объёма навески кокса (массой 100 или 200 г) в вакууме с помощью ртути на зернах крупностью 2,0-6,3 мм. Международная организация по стандартизации ИСО также рекомендует указанную методику (ИСО 481) в качестве международного стандарта. Методом ртутной порометрии можно определить и распределение пор по диаметру. [c.34]

Послевоенный энтузиазм периода восстановления, бь[строго движения вперед, лозунгов Сталина, а затем и Хрущева догнать и перегнать Америку сменился определенным отрезвлением после провала попытки догнать и перегнать Америку по мясу и молоку . Уже при Хрущеве, в начале 60-х гг., была введена практика завоза зерна в страну, ранее снабжавшую своим хлебом всю Европу. Наступает отрезвление и в связи с Карибской авантюрой. Приходит осознание, что если по объемам производства разрыв между нашей страной и передовыми государствами Запада мы продолжаем сокращать, то по качеству продукции этот разрыв не уменьшается. [c.61]

Имеющиеся данные о влиянии титана на склонность стали к хрупкому разрушению весьма противоречивы. Добавки 0,10—0,25% титана [59] снижают величину ударной вязкости материала при понижении температуры. Дальнейшее увеличение титана до 0,4% существенно улучшает свойства стали, В качестве раскислителя титан оказывает положительное действие на свойства стали за счет измельчения зерен, изменения соотношения феррита и перлита и понижения склонности к перегреву. При получении мелкодисперсной структуры (зерна с 5-го до 10-го номера) при добавках титана 0,3—0,4% на каждый номер измельчения зерна критическая температура хрупкости, определенная а =2 кгс-м/см , понижается в среднем на 10°С [41]. [c.41]

В заявке на патент США, зарегистрированной в 1887 г., М. Д. Чэпмен предложил использовать поток воды и определенного количества пластичного материала, который будет вымывать образующийся в трубе керн, а за трубой создавать непроницаемую стенку . В качестве пластичного материала он предложил использовать глину, отруби, зерно и цемент. В данном случае патентовалась другая функция бурового раствора — ее способность образовывать на стенке ствола фильтрационную корку и уменьщение тенденции к кавернообразованию. [c.51]

Надежным методом определения влажности зерна является отгонка воды с бензолом или толуолом при условии, что размер частиц измельченных зерен составляет около 10 меш [110, 253. При большем размере частиц диффузия воды из их внутренних зон затруднена. Получаемые результаты на 1,5—2% превышают результаты анализа по методике Брауна—Дювеля. В качестве стандартного метода оценки влажности зерна находит широкое распространение отгонка воды с толуолом, предложенная Сейром и Фетцером [110, 253]. По получаемым при этом значениям устанавливают необходимое время сушки при 70 °С в вакуумном сушильном шкафу [110]. Отгонку воды с ксилолом применяют для определения скорости разложения сахаров, содержащихся в кукурузе [148]. [c.274]

Если использовать сорбирующийся конкурент, например щавелевую (или лимонную) кислоту, фронт платины перемещается быстрее и хлорплатинат-ион сорбируется в зоне перед фронтом оксалата. В зависимости от количества сорбированной щавелевой кислоты и длительности пропитка Р1 размещается на определенной глубине зерна или концентрируется в его центре, образуя распределение типа III или IV соответственно. Авторы работы [3, с. 137-173] показали, что использование в качестве конкурента фтористоводородной кислоты позволяет получать все типы распределения Р1 в алюмооксидных гранулах катализатора. Применяя НР, можно добиться желаемого распределения активного вещества и в платинорениевых катализаторах. [c.41]

Для восстановления применяют большей частью железо п проводят процесс в стальном реакторе (редуктор) при энepгичнo i перемешивании. Редукторы можно изготовлять также из мели другие материалы, напрпмер стекло, непригодны. То же относится и к лабораторньв аппарата.м. Лишь в редких случаях расходуется такое большое количество кислоты, что все железо переходит в раствор в виде соли двухвалентного железа. Для восстановления может быть использован любой железный лом. Однако в большинстве случаев для восстановления в промышленных условиях применяется метод Бешана, по которому железо употребляется в виде взвеси в воде с очень небольшим количеством кислоты. Открытие метода Бешана (1854 г.) способствовало быстрому развитию анилинокрасочной промышленности, как и открытие Зинина, получившего анилин действием сернистого аммония на нитробензол. Уже через несколько лет после осуществления этого синтеза в промышленности для получения анилина и других оснований стали применять в качестве восстановителя чугун. Однако для этой цели пригоден только чугун совершенно определенного состава с определенным размером зерна (серый чугун). В каждом отдельном случае необходимо опытным путем проверять его пригодность. На заводах промежуточных продуктов имеются размольные установки, на которых чугун (большей [c.277]

ОСУКП. Метрологическое обеспечение, метрологическая экспертиза технической документации ОСУКП. Метрологическое обеспечение. Порядок разработки, утверждения и применения стандартных образцов Оборудование для приема, хранения и анализа качества зерна. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы и контроля конструкторской и технологической документации Метрологическое обеспечение производства Метрологическая экспертиза конструкторской документации на приборную продукцию, разрабатываемую по заказу Минсельхозпрода России. Основные положения Порядок проведения метрологической экспертизы нормативных документов на приборную продукцию, разрабатываемую по заказу Минсельхозпрода России Метрологическое обеспечение эксплуатации и ремонта приборной продукции в сельском хозяйстве АПК РФ. Общие требования Метрологическое обеспечение подготовки производства приборной продукции. Основные положения Система обеспечения единства измерений в министерстве. Средства измерений и контроля параметров изделий. Типовые методы определения характеристик погрешности Положение о метрологической службе министерства. — Взамен РМ 11 ПО 091.055—73 Система обеспечения единства измерений в министерстве. [c.235]

Действующая нормати в и о-техиичес ка я документация ГОСТ 7631—73 Рыба, продукты из рыбы, морских млекопитающих и беспозвоночных. Правила приемки. Методы органолептической оценки качества. Методы отбора проб для лабораторных испытаний. ГОСТ 10839—64 Зерно. Методы отбора образцов и выделения навесок. ГОСТ 10852—64 Семена масличные. Методы отбора образцов. ГОСТ 13496—О—70 Комбикорма. Правила отбора среднего образца. ГОСТ 7194—69 Картофель свежий. Отбор проб и методы определения качества. ГОСТ 21713—76 Грущи свежие поздних сроков созревания. Технические условия. ГОСТ 21714—76 Груши свежие ранних сроков созревания. Технические условия. ГОСТ 21715—76 Айва свежая. Технические условия. ГОСТ 13341—77 Овощи сушеные. Правила приемки. Методы отбора и подготовки проб. ГОСТ 12001—66 Фрукты сушеные. Методы отбора проб. ГОСТ 8756.0—70 Продукты пищевые консервированные. Отбор проб и подготовка их к испытанию. ГОСТ 9792—73 Колбасные изделия и продукты из свинины, баранины, говядины и мяса других видов убойных животных и птиц. Правила приемки, методы отбора проб. ГОСТ 3622—68 Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию. ГОСТ 8285—74 Жиры животные топленые. Правила приемки и методы испытания. ГОСТ 13928—68 Молоко и сливки заготовляемые. Отбор проб и подготовка их к испытанию. ГОСТ 6076—74 Сырье лекарственное растительное. Правила приемки и методы испытания. ГОСТ 17.1.3.03—77 Охрана природы. Гидросфера. Правила выбора и оценка качеств источников централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. ГОСТ 2874—73 Вода питьевая. ГОСТ 17.2.3.01—77 Охрана природы. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов. [c.273]

Для качественного нагрева стали имеет значение также и температура нагрева. При нагреве больше определенной температуры зерна стали начинают быстро расти, что может понизить ее качество. Помимо этого при сильном перегреве сталь становится не только крупнозернистой, но и значительно обезуглероживается. При обработке такая крупнозернистая обезуглерожен- [c.83]

Прочность зерна. Для контроля качества зерна карбида кремния определяют его прочность на раздавливание. Для этого навеску зерна в 5 г основной фракции определенного номера зернистости помещают в цилиндрическую форму с внутренним диаметром 2 сл и сжимают давлением 250 кПсм . Величина меха- [c.129]

Задание 4. Протравливание семян кукурузы ТМТД и определение качества протравливания кристаллографическим методом. Вначале отвешивают 100 г зерна, потом его высыпают в стеклянный сосуд прибора для протравливания (см. рис. 11) и прибавляют туда ТМТД, исходя из нормы расхода 1 кг на 1 г семян. После этого прикрепляют стеклянный сосуд к прибору и встряхивают его вращением ручки в течение 5 минут со скоростью 30—40 оборотов в минуту. Содержимое стеклянного сосуда высыпают на глянцевую бумагу или на стекло и осторожно пинцетом отодвигают зерна с порошком на край стекла или бумаги и отвешивают 25 г. Протравленное зерно высыпают в заранее взвешенную колбу емкостью 100 мл. [c.128]

Механические свойства покрытия Ваттса из обычных чистых растворов зависят от состава, pH, плотности тока и температуры раствора. При промышленном применении эти параметры специально варьируют для того, чтобы получить определенное качество покрытий твердость, прочность, пластичность и внутренние напряжения. pH раствора имеет незначительное влияние на свойства покрытия в пределах значений 1,0—5,0. Однако нри увеличении pH выше 5,5 твердость, прочность и внутренние напряжения резко возрастают, а пластичность падает при рН = = 3 получается пластичное покрытие с минимальными внутренними напряжениями при температуре 50—60° С и плотности тока 3—8 Л/дм2 в растворе хлорида никеля с 25 /о иона никеля. Такой осадок имеет грубозернистую структуру в то время, как более твердые и прочные осадки, полученные при других условиях процесса, имеют более тонкое зерно. Широкое изучение взаимосвязи параметров процесса со свойствами покрытий было проведено в американском Обществе по электролитическим нокрытиям и результаты для раствора Ваттса и др. сообщались в 1952 г. [3, 4]. [c.439]

Натура зерна не дает, однако, полного представления о качестве зерна, его ценности, Так, например, содеря<ащиеся в пробе дробленые зерна или мелкне тяжелые примеси, размещаясь в промежутках между крупными зернами, повышают натуру зерна, но в то же время ухудшают его качество. Поэтому определение натуры долледо проводиться одновременно с тщательным внешним осмотром зерна. [c.20]

Эта работа проводилась только с очень небольшим количеством проб, имеющих ограниченное значение. Тем не менее выявлены некоторые тенденции. Зольность изменяется обычно мало, кроме очень мелкой фракции, где она всегда значительно повышается. В измельченных углях иногда отмечается увеличение зольности на 1—2 единицы в самом крупном классе. Это объясняется присутствием здесь случайно попавшей породы или породы, включенной в состав сростков и изолированной при дроблении. Это объяснение тем более вероятно, что такое явление чаще наблюдается, когда поставляемый уголь поступает в классифицированном виде, а не в виде мелочи. В большинстве случаев практики такое увеличение зольности проявляется только в классе, который по массе составляет всего 5—10%, так что относительное увеличение зольности шихты не превысит значения 0,1%. Но даже в таком малом соотношении не исключено, что зерна породы могут оказывать определенное воздействие на качество кокса. Отош,ающие добавки могут действительно сыграть определенную роль при очень малом долевом участии. [c.328]

Течение сплошной среды в слое зернистого материала. Попытаемся теперь использовать изложенный выше материал для определения сил межфазного взаимодействия в слое зернистого материала. Путь к решению этой задачи подсказан в работе [28] и состоит в том, что исследование течения через зернистый слой является смешанной задачей. Поток жидкости и обтекает зерна и протекает в порах между ними. Однако причины, упомянутые выше, не позволили авторам цитируемой монографии развить это фундаментальное положение. Кроме того, выбор в качестве харакеристического только одного линейного параметра (диаметра частицы или диаметра канала) ведет, по-существу, к противопоставлению описаний, с точки зрения внутренней и внешней задач гидродинамики. [c.21]

Размер зерна — один из важных показателей качества кристаллических материалов (в частности, металлов), непосредственно влияющих на прочностные характеристики ОК. Размер зерна определен ГОСТ 5639—65, как средний диаметр зерна, и оценивается в номерах шкалы (баллах) ГОСТа. Например, балл г О соответствует среднему диаметру зерна Л=352 мкм, а балл 14 —Л=2,7 мкм. Существуют также отрицательные баллы, например балл —3 соответствует 0 мм. [c.257]

Влияние размера зерна на растрескивание сталей исследовано достаточно полно. Общий вывод экспериментов, проведенных при измерении в широких пределах условий поляризации, состоит в том, что уменьшение размера зерна повышает стойкость к растрескиванию [16, 18]. Это наблюдалось для таких различных сплавов на основе железа, как сталь 4340 [13], АРС77 [23], мартенситно-стареющая сталь [27, 57], высокочистое л елезо [20, 50] и сплавы Ре—Т1 [20, 58]. В качестве примера на рис. 10 приведены данные для высокопрочной стали 4340 и сплава Ре—Т1 с низким уровнем прочности. Поведение высокопрочной стали (рис. 10, а) было исследовано методами механики разрушения. Результаты показали, что скорость роста трещины уменьшается при измельчении зерна [13], но поведение /Снф при этом неоднозначно наблюдалось как возрастание [23], так и постоянство этого параметра при изменении размера аустенитного зерна [13]. Здесь следует проявлять осторожность, так как для однозначных выводов необходим учет конкурирующих эффектов, связанных с влиянием уровня прочности. Сильная зависимость уровня прочности от размера зерна затрудняет раздельное определение роли этих факторов. [c.64]

Качество солода. Оценивается в лабораторных условиях по амилолнтической и декстринолитической способности и органолептически — по консистенции зерна, его запаху и вкусу, длине корешков и зародышевого листка, их внешнему виду. Определение первых двух характеристик требует применения некоторых реактивов аппаратуры и определенной квалификации. Органолептическими признаками качественного солода являются следующие показатели [4, 6, 7 ]. При растирании зерен их внутреннее мучнистое содержимое легко растирается между пальцами, а разрез зерна при проведении им по твердой поверхности оставляет белую черту. У недостаточно проросшего зерна при растирании чувствуются крупинки. Солод должен иметь приятный запах овощей или фруктов. Ячменный — огурцов, просяной — яблок. Вкус — сладковатый. Все зерна должны быть одинаково проросшими, при этом длина зародышевого листка под мякинной Ьболочкой для ячменя и овса на десятые сутки проращивания должна быть не более длины зерна. Корешков должно быть 3 — i5 штук длиной 1,5 — 2 см. По внешнему виду они должны быть [c.51]