Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Разработка катализаторов

    Продолжаются работы в области разработки катализаторов для глубокого гидрообессеривания мазута (до содержания серы в продукте 0,3-0, %) при переработке сырья с более высоким содержанием металлов (более 90 10" % ванадия и никеля). Разработанные катализаторы прошли промышленную проверку при гидрообессеривании остатков кувейтской нефти (3,9—4,5% серы) [88]. [c.111]


    Контактное окисление сернистого ангидрида является типичным примером гетерогенного, окислительного, экзотермического катализа. Это один из наиболее изученных каталитических синтезов. В СССР наиболее основательные работы по изучению процесса окисления сернистого ангидрида, моделированию контактных аппаратов и разработке катализаторов проведены Боресковым, Слинько и их сотрудниками [2—6]. [c.139]

    Большой интерес представляют появившиеся в последнее время разработки катализаторов с необычной формой гранул. Модификация формы гранул преследует ряд целей более эффективное использование внутренней поверхности катализатора, в первую очередь для осуществления реакций деметаллизации нефтяных остатков. Создавая гранулы с продольными канавками и даже с продольным отверстием внутри гранулы удается достигнуть существенного использования массы катализатора без значительного снижения общего диаметра гранулы. [c.109]

    Основные принципы синтеза катализаторов изомеризации на основе оксида алюминия, промотированного хлором [19, 64]. Разработка катализатора низкотемпературной изомеризации парафиновых углеводородов на основе платинированного оксида алюминия, промотированного хлором, путем сублимации хлорида алюминия была осуществлена фирмой UOP в 1959 г. [84]. [c.66]

    Исследования по разработке катализатора и технологии низкотемпературной изомеризации парафиновых углеводородов С4-С6 с применением промотированного хлором алюмоплатинового катализатора [64] позволили создать процесс низкотемпературной изомеризации (при 120-200 °С) и осуществить его промышленное проектирование [140]. Совместно с ИОХ АН СССР и ВНИИ НП ВНИИнефтехимом изучалась реакция изомеризации парафиновых углеводородов s—С на металлцеолитных катализаторах и бьша доведена до стадии опытной проверки на Стерлитамакском опытном заводе СК [23]. [c.129]

    Разработка катализаторов Циглера — Натта вступает в следующую стадию при введении гомогенных систем для производства изотактического полипропилена. Ранние работы с гомогенными системами не привели к созданию приемлемой в промышленности каталитической системы. Однако гомогенная система, обладающая активностью и показателем стереорегулярности на уровне нанесенных гетерогенных катализаторов, была бы очень привлекательна для промышленности. Она исключила бы многие трудности, присущие гетерогенной системе, такие, как неоднородность по эффективности, истирание частиц, необходимость точного измерения условий работы реактора. В принципе может быть найдена гомогенная каталитическая система, эффективная в производстве изотактического полимера в количествах, необходимых промышленности, и тогда развитие катализаторов Циглера — Натта достигнет новой вершины. [c.218]


    При разработке катализаторов приходится решать задачи двух типов. Задачи первого типа состоят в подборе нового (для данной реакции) активного компонента катализатора. Задачи второго типа заключаются, в совершенствовании катализатора с известным активным компонентом. Они на практике встречаются несравненно чаще, чем первого. Действительно, выбор активного компонента катализатора того или иного химического процесса, как правило, предопределен результатами выполненных ранее сравнительных исследований практически всех перспективных в этом отношении веществ. Неожиданное обнаружение неизвестного ранее вещества, обладающего большей каталитической активностью, чем известные активные компоненты катализаторов данного типа, является теперь относительно маловероятным событием. [c.4]

    Наиболее важным этапом создания процесса является разработка катализаторов, которые должны отвечать как общим требованиям, предъявляемым катализаторам - высокая активность, стабильность, механическая прочность и термическая устойчивость и т.д., так и обладать специфическими свойствами, а именно, селективно превращать сероводород в элементную серу без образования сернистого ангидрида и других побочных продуктов быть инертным по отношению к углеводородам и не отравляться ими. Рядом зарубежных фирм, а также отечественными специалистами разработаны катализаторы, прошедшие опытные и промышленные испытания. К ним относятся оксидные катализаторы на основе дешевого и доступного сырья, технология изготовления их простая и не требует дорогостоящего оборудования. Высокая активность и стабильность катализатора позволяет вести процесс при времени контакта в 4-5 раз меньше, чем по традиционной технологии Клауса, обеспечивая за счет этого резкое уменьшение металлоемкости и габаритов установок. [c.172]

    В России разработкой катализаторов на основе керамических носителей сотовой структуры активно занимаются Институт катализа СО РАН, Куйбышевский политехнический институт, Томский ГУ. Движущим моментом этих работ является потребность в новых катализаторах и новых технологиях для решения все более остро встающих проблем охраны окружающей среды. Этими институтами разработано большое количество блочных катализаторов для использования их в различных производствах. [c.184]

    Каталитическое исследование требует высокой научной квалификации персонала и оснащения соответствующей аппаратурой. Многое зависит прежде всего от того, примет ли корпорация решение разрабатывать собственную каталитическую технологию нли купить ее. Оценка чужой технологии требует меньше затрат труда, а за разумную цену можно приобрести лицензии на синтез товарных химических продуктов. Для получения новых продуктов необходимы более значительные усилия на разработку катализатора. Корпорации, известные как разработчики новых катализаторов и химических продуктов, обычно имеют больший штат научных сотрудников и более широкий набор сложной спектроскопической аппаратуры, чем корпорации, которые покупают лицензии и технологию. Однако сам по себе масштаб научных исследований не гарантирует открытий, и небольшие научно-исследовательские организации могут успешно разработать отдельные катализаторы. [c.26]

    Особые возможности управления селективностью при разработке катализаторов дают цеолиты. Поры цеолитов имеют молекулярные размеры и строго определенны. Поэтому иногда удается управлять селективностью катализаторов, зная размеры молекул продуктов, исходных и промежуточных веществ. В значительных пределах можно регулировать также кислотность цеолитов. [c.10]

    Коллоидная химия сулит огромные перспективы фундаментальных исследований по разработке катализаторов. Возможность регулирования заряда поверхности, размера и морфологии частиц в некоторых системах [16] позволит систематически изучить влияние этих параметров на каталитические свойства. [c.21]

    ЗОг в 50з и разработке катализаторов проведены Г. К. Боресковым. Равновесие обратимой реакции [c.127]

    Перед использованием в процессе катализатор обрабатывается водяным паром при температуре 630—650 С в течение 2 ч, после чего проводится разработка катализатора. Параметры процесса дегидрирования температура — 570— 630 С( давление Сб9 кПа перепад давления по слою катализатора < 49 кПа объемная скорость подачи сырья — 500—800 ч . Степень превращения бутилена в этих условиях составляет 24%, селективность — 80%. Ядами для катализатора являются ацетон и соли меди. Регенерация катализатора осуществляется при температуре 620 С в течение 1—1,5 ч. Срок службы катализатора равен 3000— 3500 ч. [c.410]

    Известно [16], что, при использовании хлорированных алюмоплатиновых катализаторов гидрокрекинг для получения сжиженных газов можно проводить при пониженных температурах. Дальнейшая разработка катализаторов, в том числе на основе цеолитов с малым размером входных пор, завершилась созданием процесса селектоформинг — селективного гидрокрекинга н-алканов бензиновых фракций. Катализаты, полученные при 4 МПа и 360 °С (объемная скорость подачи сырья 1 ч ) или 380 °С (объемная скорость подачи сырья 0,65 ч- ), имеют высокое октановое число и могут быть использованы в качестве компонента бензина А-76. [c.282]


    VI и VHI групп Периодической системы, нанесенные на различные кислые носители. До последнего времени в качестве носителей применяли в основном окись алюминия и алюмосиликат. В последние годы большое внимание уделяется изучению и разработке катализаторов на цеолитной основе. Эти катализаторы обладают высокой активностью и селективностью и повышенной устойчивостью к воздействию азотсодержащих соединений. Содержание в сырье до 0,2% (масс.) азота практически не влияет на их активность. В табл. 5.2 представлена общая характеристика основных катализаторов гидрокрекинга. [c.138]

    Сформулированные положения стимулировали постановку дальнейших работ с целью изучения возможности замены существующего промьппленного способа получения высокооктановых компонентов бензинов (изооктана) путем алкилировании изобутана бутиленами, в котором в качестве катализаторов используются серная и фтористоводородная кислоты. Совместно с К. И. Патриляком исследованы особенности процесса алкилирования изобутана бутиленами на поликатионно-декатионированном цеолите типа X. Установлено существование периода разработки катализатора, зависимости протекания процесса от условий активации катализатора, пульсирующего характера процесса в отдельных зонах катализатора по высоте слоя, неодинаковой алкилирующей способности бутиленов, изомеризации бутилена-1 в бутилен-2. Развиты теоретические представления о природе активных центров Льюиса и связанных с ними физико-химических свойствах поликатиопно-декатионированных цеолитов типа X и . Эти работы послужили научной основой получении ияооктана алкилированием изобутапа бутиленами в присутствии цеолитных катализаторов. Промышленная реализация процесса позволит перевести алкилирование в число процессов с безотходной технологией. [c.15]

    При разработке катализатора большое внимание должно быть уделено ингибированию побочных реакций. Например, для дегидрирования выбор активного металла нежелателен из-за возможности осуществления на нем крекинга углеводородов с выделением угле- [c.24]

    Таким образом, процесс алкилирования изобутапа бутенами па цеолитном катализаторе отличается определенным своеобразием, которое необходимо учитывать при переходе к крупномасштабному производству наличие периода разработки катализатора, неодинаковая алкилирующая способность бутепов, изомеризация бутена-1 в бутен-2, зависимость протекапия процесса от условий активации катализатора, пульсирующий характер алкилирования в отдельных зонах слоя катализатора. [c.343]

    На рис. 10 показаны стадии разработки катализатора высокого качества. Программа разработок составлена таким образом, чтобы осуществлять испытание максимального числа переменных и при том способами, позволяющими получить как можно больше деталь ной информации о всех потенциально подходящих катализаторах Согласно этому испытания в полном промышленном масштабе пред назначаются для тех катализаторов, которые уже прошли предва рительные испытания. [c.46]

    При разработке катализаторов риформинга фирмы Ай-Си-Ай проводились эксперименты с применением различных силикатных материалов при температурах до 850° С и давлениях до 28 ат. Результаты, полученные для стекловидной двуокиси кремния (которая использовалась в катализаторах раннего типа и которая присутствует во многих тугоплавких материалах, применяемых для футеровки аппаратов риформинга), даны в табл. 13 и 14. Они дополняют данные работ [47, 48] и показывают, что концентрация двуокиси кремния в паре пропорциональна давлению пара. Это соответствует механизму. [c.97]

    Весьма актуальным направлением в области синтеза из СО и Hj является разработка катализаторов прямого синтеза низших олефинов - этилена, пропилена, бутенов, представляющих собой основное сырье для химической и нефтехимической промышленности. [c.122]

    Разработка катализатора для ических веществ в атмосфе- [c.244]

    Второй способ подвода тепла для обеспечения протекания эндотермической реакции дегидрирования основан па введении в реакционную смесь большого количества перегретого до высокой температуры водяного пара [86]. По способу, применяемому фирмой Доу Кемикал Компани, работают с весовым отношением водяного пара к этилбензолу 2,6 1. Водяной пар предварительно перегревается до 710°, температура поступающих в процесс паров этилбензола 520°. Над катализатором оба пара смешиваются, температура смеси ( остаиллет около 625°. Гаг ы остаются п почп ровно 0,5 сек. и за это время (за один проход через печь) достигается превращение. 57% этилбензола. Применение метода стало возможно после разработки катализатора, устойчивого против действия перегретого водяного пара. Такие катализаторы были разработаны фирмой Стандард Ойл Депелонмент и. Шелл Девелопмент Комнапи под названием катализаторов 1707 и 105 [87]. [c.237]

    Большое внимание в разработке катализаторов уделяется созданию поровой структуры, соответствующёй характеру перерабатываемого сырья. Мнения о наиболее предпочтительной структуре катализаторов гидрообессеривания остаточного нефтяного сырья в начальный период [c.105]

    Многочисленные исследования по разработке катализаторов изомеризации парафиновых углеводородов на основе цеолитов привели к созданию двух катализаторов палладп ". на цеолите типаУ, платина на цеолите типа морденит (М) [79, с. 33 SOj [c.60]

    Специально проведенными экспериментами по алкилированию при большом избытке изобутана (соотношение изобутан олефин равно 15 1) Гофман и Шрахейм [24] показали, что в процессе катализа серной кислотой имеется индукционный период , когда свежая кислота как бы разрабатывается , активность ее по общему выходу алкилата возрастает, и состав продуктов алки-лирования непрерывно изменяется. В частности, изменяется соотношение триметилпентаны диметилгексаны в алкилате. Высокое вначале, оно затем понижается и, пройдя через минимум, вновь повышается до прежней величины (к моменту полной разработки катализатора), как это видно из данных, приведенных на рис. 2. Указанные изменения состава и выхода продуктов реакции трудно объяснить, исходя только из механизма, предложенного Шмерлингом. [c.27]

    Одним из важнейших направлений в развитии нефтеперерабатывающей промышленности является производство высококачественного малосернистого моторного топлива в процессе гидроочистки средних дистиллятов из сернистых и высокосернистых нефтей. Общая мощность установок гидроочистки на Куйбышевском НПЗ позволяет гидрообессеривать на них основную часть дизельного топлива и выпускать товарную продукцию с содержанием серы 0,2-0,5% мае. Однако проблемы охраны окружающей среды, требования к повышению надежности и долговечности двигателей внутреннего сгорания предполагает дальнейшее снижение содержания серы в средних дистиллятах. Наряду с этим интенсификация процесса гидроочистки средних дистиллятов нефти требует разработки катализаторов, позволяющих повысить объемную скорость процесса до 6-8 час при одновременном снижении содержания серы в гидрогенизате до 0,1% мае.[68]. Однако существующие промышленные катализаторы не обеспечивают снижение содержания сернистых соединений до 0,1-0,25% мае. в средних дистиллятах из [c.13]

    Согласно разработкам, катализатором процесса полимеризации изобутилена является фтористый бор. Процесс ведется непрерывно. Полимеризатор представляет собой движущуюся ленту из нержавеющей стали, заключенную в герметический кожух, на которую подается раствор изобутилена в жидком этилене и раствор фтористого бора в жидком этилене. При смешении растворов происходит полимеризация изобутилена. В качестве стабилизатора, предотвращающего деполимеризацию полученного полиизобутилена, применяется паратретич-ный бутилфенолсульфид в виде 25%-ного раствора в низкомолекулярном полиизобутилене. [c.303]

    Итак, поскольку алюмосиликаты и цеолиты обладают кислотными участками структуры, их участие в ускорении ионных реакций понять легко. Однако явление взаимосвязи кислотности катализатора с его способностью ускорять ионные реакции в ходе процессов гидрогенизации много сложнее. Нужно принять во внимание, во-первых, что некоторые катализаторы, достаточно хорошо ускоряющие ионные реакции изомеризации и расщепления, не содержат в своем составе алюмосиликатов или цеолитов (например, WS2, МоЗа и др.). Во-вторых, как отмечалось уже на ранних ступенях разработки катализаторов гидрокрекинга активные катализаторы должны обладать не только кислотной, но и гидрирующей активностями, т. е. обе активности должны быть выше определенного критического уровня. Весьма активные алюмосиликаты, использованные в качестве носителей, давали недостаточно активные катализаторы гидрокрекинга (Р1 на А12О3 4- ЗЮз) при малых содержаниях платины с увеличением содержания платины их активность росла, но только до определенного предела. [c.125]

    Разработку конкретного катализатора для конкретной реакции оставим в качестве упражнения читателю. В данной главе не ставилась задача дать простые методики разработки и подбора катализаторов, а лищь обсуждались наиболее важные моменты этого процесса. До настоящего времени катализаторы подбирают в основном эмпирически, но наблюдается постоянный прогресс в создании научных основ разработки катализаторов. Этому способствуют контакты различных областей науки и быстрое развитие экспериментальной техники исследования катализаторов и катализа. [c.33]

    В последнее время просматривается перспектива развития разработки катализаторов на основе анатазной формы диоксида титана (Т ). Катализаторы на основе диоксида титана обладают очень высокой устойчивостью к сульфатации, а также высокой активностью в реакции гидролиза С08 и даже в присутствии кислорода. [c.156]

    Обычно реагенты находятся в растворителе, который может влиять и на катализатор. Следовательно, при разработке катализаторов для жидкофазных процессов надо учитывать возможное растворение компонентов катализатора в растворителе, а также вероятность адсорбции растворителя на катализаторе и замедления целевого процесса или снижения селективности катализатора. В общем катализатор должен быть инертным в отношении растворителя, и при исследовании необходимо одновременно подбирать как катализатор, так и соответствующий раствориЛлъ. [c.53]

    Дегидрирование изобутана в изобутилен. Эффективные катализаторы для превращения низших алканов в алкены — это окислы металлов VI группы, способные к активированной адсорбции водорода при повышенных температурах. На практике наибольшее распространение получили катализаторы на основе окиси хрома, нанесенной на окись алюминия. Наиболее активна аморфная форма окиси трехвалентного хромаСгаОз, содержащая некоторое количество соединений шестивалентного хрома. Роль окиси алюминия помимо основной функции носителя заключается в тормозящем действии на процесс кристаллизации окислов хрома, приводящий к потере активности катализатора. Кислотная функция окиси алюминия, наличие которой ускоряет реакции изомеризации и крекинга, подавляется добавлением небольших количеств щелочных металлов, в частности окиси калия. В некоторых случаях катализаторы дегидрирования алканов Q—Се промотируются редкоземельными элементами, например NdjOa, уменьшающих период разработки . Катализаторы на основе окиси алюминия неустойчивы к действию влаги, поэтому распространенный прием повышения степени превращения (и селективности) за счет снижения парциального давления углеводо- зодов при разбавлении сырья водяным паром в данном случае неприменим. [c.351]

    В виду, что даже полупроводники имеют основные или кислотные свойства, — окислы низкой валентности являются более основными, чем окислы более высокой валентности, независимо от того, образованы ли они различными элементами (например, 2пО ио сравнению с ШОз) или одним элементом (например, СГ2О3 по сравнению с СгОд). С другой стороны, при разработке катализаторов должно быть рассмотрено и такое свойство, как стабильность окислов, перекисей, перкислот, аминов и т. д. [c.22]

    При разработке катализатора необходимо учитывать, что каталитическое действие твердой фазы определяется ее селективностью, удельной активностью и удельной поверхностью, а также влиянием специфичных ингибиторов. Поэтому для относительно простого процесса (например, полное гидрирование ненасыщенной молекулы) выбирается металл, дающий наивысшую активность (с учетом его цены). Этот металл наносится на носитель таким образом, чтобы получить возможно большую его поверхность. Для реакции гидрирования может быть подобран носитель с развитой поверхностью, который проявляет некоторую активность в этой реакции, например СГ2О3. Однако активные металлы обладают настолько более высокой удельной активностью, что носители лучше рассматривать как средство создания наиболее развитой поверхности первичного катализатора. [c.31]

    Исследовано влияние СВЧ-излучения на промышленные оксидные (К- 6у, К-24и, ИМ-2204) и металлические (Рс1 и N1) катализаторы. Предложен дополнительный критерий подбора катализаторов для проведения эндотермических реакций, базирующийся на степени трансформации электромагнитной энергии веществом катализатора в тепловую. Исследовано явления электромагнитной разработки катализатора, заключающейся в циютчном воздействии СВЧ-излучения. [c.5]

    В начале 70-х годов с началом топливно-энергетического кризиса и в связи с проблехмами сырья для химической и нефтехимической промышленности в ряде стран вновь начали проводить интенсивные исследования синтеза Фишера-Тропша. Основной задачей этих исследований является разработка более высокоселективных катализаторов, дающих высокий выход углеводородов изостроения и углеводородов с температурой плавления 75-80°С - церезинов. Особое место занимает разработка катализаторов для синтеза олефинов. [c.106]

    Благодаря огромному количеству фактов, накопленных в XIX в., открытию новых процессфв и разработке катализаторов, а также теоретическим обобщениялу, проведенным в XX в., катализ приобрел многочисленное применение в органической технологии. [c.16]

    II. КРАТКАЯ ИСТОРИЯ РАЗРАБОТКИ КАТАЛИЗАТОРОВ ПАРОФАЗНОЙ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ [c.258]


Смотреть страницы где упоминается термин Разработка катализаторов: [c.113]    [c.52]    [c.20]    [c.21]    [c.194]    [c.195]    [c.15]    [c.368]    [c.67]   
Смотреть главы в:

Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки том 7-8 -> Разработка катализаторов




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте