Работа со стеклом и стеклянной аппаратурой

По этой причине фтороводородная кислота разъедает стекло и стеклянной аппаратурой нельзя пользоваться при работе с НР или Рг. Фтор не взаимодействует с совершенно сухим стеклом, но так как он реагирует с водой с образованием НР, стеклянные изделия разрушаются. [c.429]

Перегонка в вакууме, как и всякая другая работа со стеклянными вакуумированными сосудами, взрывоопасна. Начинающий экспериментатор часто заблуждается, считая, что взрыв вакуумированного сосуда менее опасен, чем взрыв сосуда под действием избыточного давления. В действительности мелкие осколки стекла, образующиеся при взрыве вакуумированного сосуда, представляют собой большую опасность, особенно для глаз. Поэтому при любой вакуумной перегонке необходимо надевать защитные очки, даже если аппаратура до этого была многократно проверена. Еще лучше пользоваться защитной маской из прозрачного негорючего материала, предохраняющей все лицо. Определенную опасность представляет собой и горючая целлулоидная оправа очков, которая при воспламенении может вызвать очень тяжелые ожоги. [c.265]

Опасность работы с вакуумными системами связана с возможностью взрыва стеклянной аппаратуры и, как следствие, ранения или отравления работающих вред ными веществами При создании разрежения детали вакуумной установки испытывают значительные на грузки — до 1 МПа Если эти детали не предназначены для работы под вакуумом или имеют дефекты они могут быть раздавлены внешним давлением Осколки стекла при этом разлетаются с большой скоростью и создают угрозу ранений, особенно опасных для глаз [c.120]

Тяжелые травмы (требующие длительного лечения) и травмы, приводящие к инвалидности, могут быть вызваны попаданием осколков стекла в глаза. Опасность такого рода травм возникает при отсутствии средств индивидуальной защиты (очки, маска) и других защитных средств (защитные экраны) в процессе механической обработки стекла, работы с вакуумными приборами и во всех случаях, когда возможен разрыв стеклянной аппаратуры. [c.40]

При анализе нефтепродуктов довольно широко распространена разгонка сложных смесей на отдельные фракции при атмосферном давлении и в вакууме. Для ее проведения требуются аппараты, большинство которых собирается из стеклянных частей. Стекло вообще широко распространено в лабораторной практике, так как оно довольно устойчиво к действию химических веществ и позволяет вести наблюдение за реакционной массой. Наряду с этим стекло— хрупкий материал, не выдерживающий сильных механических воздействий и не устойчивый к изменению температуры. Поэтому при работе по сборке стеклянной аппаратуры требуются определенные навыки и приемы. К их числу относятся некоторые операции со стеклянными трубками, подбор и подготовка пробок, вставка стеклянных трубок в пробки и резиновые трубки. Кроме того, при сборке аппаратуры следует придерживаться определенной последовательности и уметь проводить проверку герметичности прибора. [c.313]

При работе с алюминийорганическими соединениями в лабораторных условиях прежде всего следует избегать попадания в приборы и сосуды кислорода или влаги. Часто в лабораторной практике для этих целей попользуют сухой и очищенный инертный газ (азот или аргон) с содержанием кислорода 0,01% (об.), а влаги — менее 0,01 мг/л. В случае применения приборов из стекла для синтезов алюминийалкилов рекомендуется работать с количествами этих продуктов, не превышающими 50 г. Стеклянная аппаратура должна быть изготовлена из толстостенного и термостойкого стекла. Более целесообразно проводить синтез алюминийорганических соединений в металлической аппаратуре без доступа воздуха. [c.206]

Стеклянные капиллярные колонки, имеющие спиральную форму, при общей длине 50—100 м и наружном диаметре 1—2 мм удовлетворяют самым жестким требованиям по своей термостойкости и химической инертности. Они также обладают достаточной прочностью. Например, при падении с высоты 1—1,5 м разрушения таких колонок обычно не происходит. В настоящее время принято считать, что работа со стеклянными капиллярными колонками требует особого экспериментального мастерства вследствие трудностей нанесения жидкой фазы и сложности присоединения стеклянных капиллярных колонок к детектору и испарителю хроматографа. Однако по мере развития технологии приготовления стеклянных капиллярных колонок и аппаратуры для работы с ними такие опасения, несомненно, будут становиться все менее и менее обоснованными. Нельзя исключить, что в будущем стекло полностью вытеснит все другие материалы для изготовления капиллярных колонок. [c.97]

Работа со стеклом и стеклянной аппаратурой [c.387]

С явлением образования на поверхности стекла новых кремнекислых соединений при взаимодействии поверхности его с солевыми растворами, особенно часто сталкиваются на практике. При длительном хранении растворов солей в калиброванной стеклянной аппаратуре и мерной химической посуде смачивание стенок сосудов ухудшается, что нарушает точность работы с ними. Аналогичные явления наблюдаются иногда и при заполнении стеклянных уровней различными растворами, поэтому приходится тщательно выбирать стекло, чтобы обеспечить отсутствие взаимодействия его с наполняющими растворами. Разрушающее действие хлоридов и их смесей и образование поверхностных пленок иного состава, чем основная масса стекла, наблюдается также при попадании капель морской воды на внешние поверхности стеклянных деталей оптических приборов. [c.24]

При получении органических соединений фтора часто приходится вводить газообр азный фтор или фтористый водород в реакционную смесь, состоящую из твердых или жидких веществ. Хотя сухой фтор не разрушает стекло и ряд авторов при работе с фтором пользовался стеклянной аппаратурой [59, 62, [c.23]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в мягких температурных условиях. Кроме того, при непрерывной, 15 работе часто удается достигнуть производительности лабораторной уста-новки, такой же, как и для полупромышленных установок периодического действия. Непрерывно работающие лабораторные установки производительностью 10—20 кг/сут можно использовать для получения различных продуктов, например термически нестойких фармацевтических препаратов, для отгонки растворителей и т. д. Пропускная способность лабораторных установок составляет 0,5— 5 л/ч. Сильно агрессивные вещества, вызывающие коррозию металлической аппаратуры, обычно разделяют в стеклянных установках непрерывного действия. На основе опытных данных, полученных с использованием таких установок, с достаточной степенью надежности можно разрабатывать полупромышленные и промышленные установки из фарфора, технического стекла или металла. [c.236]

В хорошо собранной системе, смонтированной надлежащим образом, прогревание фактически снимает остаточные напряжения в стекле. Однако этот период является наиболее опасным в работе с ультравысоким вакуумом, ибо любое соприкосновение с атмосферой при 450° в результате жестких условий окисления может привести к разрушению металлических частей системы. Если установка растрескивается при нагревании, то это обычно может быть следствием либо чрезмерно жесткой сборки, либо нарушения регулировки температуры. Если даже это и случится, то еще можно избежать сильного разрушения путем быстрого наполнения печи инертным газом (N2 или Аг) и снижения температуры. Эту опасность не следует переоценивать. Линии, использовавшиеся в лаборатории автора для исследования автоэлектронной эмиссии, подвергались нагреванию по крайней мере 60 раз в год и все же ни разу не наблюдалось разрушение такого типа. После выдерживания при температуре нагревания не менее 6 час печи ловушек опускали и еще спустя 1 час начинали охлаждение жидким азотом. Одновременно медленно охлаждали печь, температура которой достигала 100° через 4 час. После этого печь удаляли и выключали нагревательные обмотки на ловушках. Если давление при этом оказывалось ниже 5.10" мм рт. ст., начинали немедленное обезгаживание металлических частей при еще горячих стеклянных частях установки. Манометры прогреваются либо электронной бомбардировкой, либо индукционной катушкой. Электронная бомбардировка удобна, поскольку она не требует размещения тяжелой аппаратуры вокруг системы. Однако для сильно загрязненной системы электронная бомбардировка не достаточно эффективна. Поэтому при первичном испытании системы, а также когда следует подавить образование металлических пленок на стенках манометра, предпочтительнее использовать радиочастотное нагревание. Схема маломощного радиочастотного генератора, пригодного как для обезгаживания обратного ионизационного насоса, так и для обезгаживания насоса Шульца высокого давления, приведена на рис. 73. [c.261]

Основные научные исследования посвящены физической химии и технологии стекла. Изучал зависимость свойств стекол от их химического состава. Путем введения в состав стекла разнообразных оксидов (бериллия, цинка, свинца), а также борного и фосфорного ангидридов создал сорта стекол с новыми ценными свойствами (шот-товское стекло). Его работы послужили основой для развития немецкой промышленности оптического стекла. Организовал производство высококачественной стеклянной химической, медицинской и электротехнической аппаратуры и приборов. [22] [c.579]

Важной мерой предосторожности при работе с растворами АОС служит тщательная осушка всей аппаратуры. Хотя небольшие количества воды, адсорбированные поверхностью стекла или металла, не представляют непосредственной опасности при контакте с АОС, выделяющиеся при взаимодействии АОС с водой газы могут стать причиной повышения давления в приборе и выброса раствора. Стеклянные и металлические детали аппаратов, предназначенные для работы с АОС, следует непосредственно перед использованием прокаливать в сушильном шкафу при 200 °С не менее 1 ч. Резиновые шланги, вступающие в кратковременный контакт с растворами АОС, необходимо парафинировать. Для этого отрезки шлангов на 15— 20 мин полностью погружают в расплавленный парафин при температуре 100—110°С, затем вынимают, дают стечь парафину и выдерживают еще около 0,5 ч в сушильном шкафу при 100 °С. Вместо парафина лучше использовать полиэтилен-парафиновую массу, которую готовят сплавлением при 115— [c.117]

Стеклянные сосуды, имеющие пузыри и посторонние включения в стекле (камень, крупка), не должны применяться в ответственных лабораторных установках. Тонкостенные химические стаканы и колбы из обычного стекла нельзя нагревать на огне без асбестированной сетки. Аппаратура из стекла, при эксплуатации которой можно опасаться разрыва стекла, нанример во время работы при повышенном давлении, высокой температуре или под вакуумом, должна быть ограждена защитным экраном из плексигласа, металлической сеткой или кожухом. [c.201]

Достоинствами стеклянного электрода являются независимость потенциала от присутствия окислителей, быстрота установления потенциала, простота работы. Недостатком является большое омическое сопротивление стеклянной пленки, достигающее нескольких миллионов ом, что требует применения особо чувствительной аппаратуры для измерения э. д. с. Кроме того, стеклянный электрод не может быть использован в щелочных растворах, при pH > 9, так как в этой среде он уже не является водородным электродом и на величину его потенциала начинает оказывать влияние присутствие других катионов, особенно катионов щелочных металлов. В сильно кислых растворах стеклянный электрод тоже не дает простой зависимости потенциала от [Н ]. Указанные особенности стеклянного электрода обусловлены физико-химическими свойствами стекла. [c.300]

Совокупность свойств пирексовых стекол обеспечивает им широкую область применения, главным образом там, где требуется высокая термостойкость. Из пирекса изготавливаются разнообраз- ные лабораторные посуда и приборы с нормальными шлифами, химическая аппаратура, стеклянная вата для фильтрования, а также некоторые изделия, применяемые для микробиологических целей. Однако пирекс не является универсальным химико-лабораторным стеклом, поскольку стекла этого типа обладают низкой химической устойчивостью по отношению к некоторым реагентам растворам щелочей, солей. Кроме того, в ряде случаев для проведения некоторых лабораторных работ требуются безборные стекла. Поэтому разработка составов безборных стекол, по термостойкости приближающихся к пирексу, является насущной задачей. [c.88]

Из неорганических соединений с фтором реагируют даже такие, которые совершенно устойчивы к действию других галогенов, например асбест и вода. Пря реакции фтора с водой иногда происходят взрывы, вызванные ускорением начальной реакции неизвестными факторами. Обычные металлы реагируют с фтором уже при нормальной температуре и весьма энергично — при повышенной температуре. У некоторых из них на поверхности образуется непроницаемая пленка фторида, предохраняющая металл от дальнейшей коррозии. Это прежде всего монель-металл, никель, алюминий, магний и стали. Сухой фтор без примеси фтористого водорода не действует на стекло, так что с ним можно работать в стеклянной аппаратуре, в особенности при разбавлении инертным газом [62]. Из всех элементов фтор имеет наиболее отрицательный иормальный потенциал— 2,85 в нормальный потенциал хлора — 1,36 в. [c.42]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в сравнительно мягких температурных условиях. Кроме того, работая по непрерывному методу, часто удается на лабораторных аппаратах достигнуть производительности полупромышленных аппаратов периодического действия. Непрерывно действующие установки лабораторного типа с суточной производительностью по сырью от 10 до 20 кг могут быть применены для целей наработки, например для получения термически нестойких фармацевтических веществ, для отгонки растворителей и т. д. Сильно агрессивные вещества, которые вызывают в результате коррозии значительный износ аппаратуры, можно (за небо.льшим исключением) легко разделять в стеклянной аппаратуре непрерывного действия. Следует отметить, что разработанные таким образом методы можно перенести на полуироизвод-ственные и производственные установки из фарфора, иенского стекла или металла. Другое преимущество состоит в том, что при устойчивой работе колонны получают дистиллат и кубовую жидкость постоянного состава. Кроме того, расход тепла оказывается значительно ниже, чем при периодической работе (т. е. достигается экономия во времени и в энергетических затратах). Предварительное условие осуществления непрерывного процесса разделения — постоянство состава питания во время работы — в лаборатории [c.262]

Для очень ответственных работ (например, определение атомных весов элементов) воду очищают, перегоняя ее дважды с щелочным раствором KMQO4 стеклянной аппаратуре на шлифах. Затем дистиллат п егоняют третий раз из колбы стекла пирекс (еще лучше из кварцевой колбы) с оловянным холодильником, при этом все части прибора соединяют нашллфах или встык. Чистую воду собирают в колбу из иенского стекла, кварца илп полиэтилена. [c.83]

Книга рассчитана на широкий круг читателей, желающих приобрести навык стеклодувного мастерства, стать стеклоду-вами-профессионалами, а также на стеклодувов, уже знакомых с основными приемами работы со стеклом, но желающих совершенствоваться в своем искусстве. Она также будет весьма полезна широкому кругу научных сотрудников, аспирантов, студентов, лаборантов и инженеров, повседневно в своей работе использующих стеклянные приборы и аппаратуру, конструирующих и собирающих эти приборы, сталкивающихся с необходимостью реставрировать вышедшие из строя детали и установки, и поэтому желающих изучить основы стеклодувного дела. [c.2]

Хотя основная и вспомогательная стеклянная аппаратура вакуумных линий всегда подвергается тщательной очистке перед работой, она тем не менее, как и любая другая аппаратура, подвергается неизбежному загрязнению, наиболее простой и распространенной причиной чего является, безусловно, вода. Роль воды легко оценить следующим простым расчетом даже мономолекулярпый слой воды на стенках сосуда емкостью 50 мл соответствует после заполнения сосуда раствором содержанию воды в этом растворе около 10 моль/л. Ме (ду тем в обычных условиях на поверхности необработанного стекла всегда адсорбируется значительно более толстый слой. [c.152]

Масс-спектрометр используют не только для обнаружения течи, но и во многих других областях, например для изучения газов при очень малых давлениях. Масс-спектрометр секторного типа представляет собой удобную конструкцию, широко] используемую для решения различных задач [915]. Например, изучение диффузии гелия через стекло [1522], обезгаживание металлов [887]. Условия работы и системы напуска, позволяющие работать с очень малыми количествами образца, были описаны в гл. 5. Однако во многих случаях более пригодны другие типы масс-спектрометров. Эдвардс [568] рассмотрел применение различных типов масс-спектрометров в исследованиях высокого вакуума. В некоторых случаях большими преимуществами обладает омегатрон благодаря высокой чувствительности в сочетании с малыми размерами, простой конструкцией и возможностью работы при высокой температуре. Это делает его пригодным для исследования вакуумной аппаратуры, в которой Возможна высокая температура. Альперт и Бюритц [40] использовали омегатрон в качестве манометра для измерения давления (чувствительность сопоставима с чувствительностью ионизационного манометра) при исследовании остаточного давления, которое может быть получено в стеклянной аппаратуре. Омегатрон имеет то преимущество, что при его помощи можно провести анализ остаточных газов, причем вакуум ограничивается диффузией гелия через стеклянные стенки системы. Это было сделано в изолированной вакуумной системе. В исследуемом спектре остаточный пик гелия увеличивался с течением времени, а пик, отвечающий азоту, не изменялся. Альперт и Бюритц получили для Не ток 2-10 а, соответствующий парциальному давлению гелия 5-10 мм рт. ст. Омегатрон использовали также при очень низких давлениях для определения веществ, образующихся в вакууме при работе масляных диффузионных насосов, с целью установить, состоит ли остаточный газ из продуктов десорбции или образован при разложении масла диффузионных насосов [1676], При помощи этого прибора измерялось также выделение кислорода с поверхности, покрытой окислами бария, стронция и магния, под действием бомбардирующих электронов, как функция энергии и плотности бомбардирующих электронов [2125]. Из полученных результатов следовало, что имеет место двухступенчатое электронное возбуждение твердых веществ, связанное с диссоциацией. Некоторое количество кислорода выделяется при очень низких энергиях электронов, вероятно, благодаря десорбции. [c.496]

Метод работы [678], предложенный Штоком и его сотруднйками, отличается тем, что все реакции проводят в закрытой стеклянной аппаратуре при полном отсутствии каких-либо посторонних газов. При этом если не используют смазанных жиром кранов и шлифов, то вещества соприкасаются только со стеклом и ртутью. Применение высо- [c.495]

Гутмана фосфорилхлорид после повторной перегонки в стеклянном приборе имел при 20° С у, = 1,55-10 ом -см . Удельная электропроводность чистого фосфорилхлорида, по последним данным равна 2-10 ом -см при 20° С. Основными примесями в этом растворителе являются полифосфорилхлориды и хлористый водород, образующиеся при гидролизе РОСИд. Их удаляют тщательной и многократной фракционной перегонкой. Изучение свойств этого растворителя должно проводиться в специальной аппаратуре, обычно изготовляемой полностью из стекла. При этом особое внимание уделяется необходимости избежать или свести к минимуму контакт с влагой. Работа с такой аппаратурой сложна. [c.314]

Применение нолупроизводственной аппаратуры из стекла в технике лабораторной ректификации описано в работе Рпге-ра [5]. Свойства различных сортов иенского стекла, применяемого главным образом для изготовления лабораторных дистилляционных установок, приведены в табл. 57 [5]. Изделия, применяемые в сравнительно мягких температурных условиях, можно изготовлять также пз тюрингских стекол и стекла марки АН. В случае применения специальных сортов стекла можно проводить перегонку в стеклянных приборах при давлениях до [c.361]

Некоторые виды аппаратуры, преимущественно те, которые не несут температурной нагрузки, можно изготовлять из более мягких и менее стойких сортов стекла, особенно если их выдувают из трубок с применением воздуходувки. Для этой цели используют алюмосиликатные стекла, размягчающиеся несколько выше 500° и легко поддающиеся обработке. Стекла этого типа обладают достаточной стойкостью к воздействию химических реагентов. Из легкоплавких стекол изготовляют и стеклянные трубки для мелких стеклодувных работ. В качестве примера можно привести чехословацкое стекло унигост или специально применяемое для производства термометров стекло РН. [c.9]

Для фракционного растворения может быть применена самая различная аппаратура круглодонные колбы, колонки, аппараты Сокслета и другие, но фракционирование на колонке — самый удобный способ. На рис. 6.4 приведена типичная схема прибора для фракционного растворения. Наиболее распространенным методом фракционного растворения на колонке является метод прямой экстракции полимера, нанесенного в виде тонкой пленки па подложку (носитель). Колонка может быть изготовлена из стекла или металла. Стеклянная колонка обеспечивает визуальный контроль за образованием пустот или каналов в насадке, но с ней нельзя работать при повышенных давлениях и при температурах вынте 130° С. В качестве носителя чаще всего используют специально подготовленные стеклянные шарики, силикагель, кварцевый песок, металлический порошок и т. п. Материал носителя должен быть тонкограпулированным, иметь одинаковый размер частиц, очищен от примесей и не должен взаимодействовать с полимером. [c.214]

Для проведения экспериментальной работы чаще всего следует пользоваться герметичной металлической аппаратурой. В случае использования стеклянных приборов (обязательно изготовленных их н.аронрочного толстостенного стекла) рекомендуется работать [c.202]

Применение катализаторов для ускорения газовых реакций играет решающую роль в неорганических препаративных работах с потоками газов, главным образом при очистке газов или при термическом их разложении. Отвод и равномерное распределение тепла реакции, которые представляют важнейшую проблему в технике [12], здесь едва ли вызывают трудности. Простая установка для взаимодействия двух газов показана на рис. 310. Газы вводят в Т-образную часть, расположенную вверху, где они смешиваются в шарах и затем проходят над охлаждаемым водой катализатором, нанесенным на стеклянную вату или спеченное стекло (см. также рис. 162) и распределенным в расширениях шарикового холодильника. Если реакцию проводят при высокой температуре, то в большинстве случаев достаточно иметь простой слой зернистого или нанесенного на пористый носитель катализатора, помещенного в трубку, которую располагают вертикально или горизонтально. При горизонтальном положении нужно следить за тем, чтобы катализатор был упакован плотно и в нем не образовывались каналы. Если образуется жидкий конденсат, как, например, при прохождении водорода с большим содержанием кислорода через платинированный асбест, то для того, чтобы он не стекал обратнов горячую зону, реакционную трубку слегка наклоняют. Описание аппаратуры для исследования каталитических газовых реакций см. в [13—16]. [c.531]

Отбор проб осуществлялся как на аэрозольные фильтры АФА-ХА-18, укрепленные в специальной кассете, так и на каскадные имнакторы. Кроме того, анализировался осадок па стеклянных пластинах, экспонируемых в облаке. Подробно методика и аппаратура для отбора проб аэрозольных частиц описаны в работах [102, 109 ]. Использование каскадных импак-торов позволяло разделить все частицы на пять размерных классов. На первой ступени каскадного импактора оседали частицы, среднемассовый размер которых около 20 мкм, на второй — 5,8, на третьей — 3,7, на четвертой — 1,8 мкм, пятой ступенью служил фильтр типа АФА-ХА-18, на который оседали частицы размером менее 1 мкм. Дисперсная фаза, осажденная на фильтрах, ступенях каскадных имнакторов и стеклах, экстрагировалась этиловым спиртом или к-гексаном. Полученные растворы подвергались анализу для определения содержания ДДТ, 7-ГХЦГ, а также различных фракций дизельного топлива. [c.38]

Более сложным является присоединение капиллярных колонок из стекла. Недостаточная прочность стекла не позволяет применять в качестве уплотняющего материала тефлон, а силиконовая резина часто не обеспечивает необходимой термостабильности соединения. Поэтому при рабочей температуре выше 200—220° С применяют другие способы соединения, в частности тонкие впаянные в стекло капилляры из платины или нержавеющей стали [6]. Илькова и Мистрюков для соединения стеклянных капиллярных колонок с выполненными из стекла коммуникациями хроматографа с успехом применяли расплавы солей типа хлористого серебра и хлористого таллия [7, 8], обеспечивающие возможность работы до температуры 400° С. Конструкция узла, допускающего присоединение к коммуникациям хроматографа стеклянной колонки без деформации ее концов, показана на рис. 43, е. Наиболее современным является уплотнение соединений стеклянных колонок друг с другом или с другими элементами аппаратуры с помощью уплотняющих втулок, выполненных из прессованного графита [9] (рис. 44). Кроме того, широко применяются тонкие тефлоновые трубки с внутренним диаметром 1—2 мм. Эти трубки обладают [c.123]

Для гидрофобизации пригодны многие кремнийорганические мономерные соединения, однако необходимо учитывать их влияние в процессе обработки на различные свойства материалов, следить, чтобы свойства материала не ухудшались. Для гидрофобизации керамических, стеклянных и фарфоровых изделий можно использовать соединения, содержащие активный атом хлора, например диметилдихлорсилан, метилтрихлорсилан, этил-трихлорсилан и др. Эти жидкости обеспечивают хорошую гидрофобизацию керамических материалов. Керамические детали, широко применяемые в качестве панельного материала в радиоаппаратуре, после увлажнения резко снижают электрическое сопротивление, которое обычно мало зависит от качества керамического материала, так как последний хорошо смачивается водой, и определяется только сопротивлением выпавшей на поверхности детали пленки воды. Если такие панели держать в течение 15— 20 мин. в парах диметилдихлорсилана или другого алкил-хлорсилана, а затем несколько минут на воздухе и прогреть при 120° для удаления образовавшегося при этом хлористого водорода, то электрическое сопротивление увлажненного керамического материала будет в 1000 раз и более выше, чем необработанного. При такой обработке на поверхности керамической детали в результате взаимодействия диметилдихлорсилана и поверхностной влаги, адсорбированной на поверхности керамической детали, образуется тончайшая пленка полидиметилсилокса-на, которая изменяет поверхностные свойства керамической детали. Поверхность керамической детали приобретает гидрофобные свойства полидиметилсилоксана и в результате действия воды или паров воды перестает смачиваться водой, как раньше. Таким путем можно легко повысить влагостойкость фарфора, стекла и других керамических материалов, применяемых в радиотехнике, и резко улучшить работу таких деталей в аппаратуре при повышенной влажности. Через смотровые стекла самолетов и автомобилей, покрытые тонким слоем водоотталкивающей прозрачной кремнийорганической жидкости или лака, будет хорошо видно во время любого дождя. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология