Получение бутиленов из этилена и пропилена

Металлоорганический синтез. Перспективным промышленным способом получения алкенов является метод К. Циглера, заключающийся во взаимодействии триэтилалюминия с простейшими ал-кенами (этиленом, пропиленом, бутиленом) при нагревании (стр. 357). [c.53]

Эту реакцию можно использовать не только для того, чтобы отделить олефины от парафинов, но и для разделения смеси низших олефинов. В последнем случае пользуются их различной реакционной способностью по отношению к серной кислоте. Например, из газовой смеси, содержащей этилен, пропилен, -бутилены, изобутилен и парафины, изобутилен поглощают холодной 50—65%-ной серной кислотой, н-бутилены — холодной 75%-НОЙ, пропилен — холодной 90%-ной, а этилен — горячей 90—96%-ной серной кислотой. Метановые углеводороды серной кислотой не поглощаются. Подробности этого процесса как в отношении стадии абсорбции, так и в отношении стадии гидролиза алкилсерных кислот в соответствующие спирты описаны в гл. 8. Применимость этого метода широка его можно использовать для разделения газовых смесей, содержащих от 2 до 100% олефинов. Сернокислотное поглощение олефинов применяли во время первой мировой войны в Англии для удаления небольших примесей этилена из коксового газа. Однако такой метод получения спиртов менее выгоден по сравнению с методом, предусматривающим предварительное выделение и концентрирование олефинов с последующей гидратацией. Поглощение олефинов серной кислотой все еще применяют в тех случаях, когда разделение физическими методами затруднительно, например при извлечении изобутилена из смеси с н-бутиленами и другими С4-углеводородами. [c.116]

Сырьем для органического синтеза служат непредельные газообразные углеводороды (этилен, пропилен, бутилен), выделяемые из газов нефтепереработки или получаемые путем дегидрирования предельных газообразных углеводородов или их крекинга,. Крекингом метана может быть получен ацетилен, широко используемый для целей синтеза. [c.118]

Алкилирование представляет собой процесс получения высококачественных (высокооктановых) компонентов авиационных и автомобильных бензинов. В основе процесса лежит взаимодействие изопарафиновых углеводородов с олефиновыми с образованием более высококипящего парафинового углеводорода изостроения. До недавнего времени промышленное применение процесса ограничивалось каталитическим алкилированием изобутана бутилена-ми в присутствии серной или фтористоводородной кислоты. В последнее время в промышленной практике изобутан алкилируют не только бутиленами, но и этиленом, пропиленом и даже амиленами, а иногда той или иной смесью указанных олефинов. Роль алкилирования в нефтепереработке возрастает с увеличением потребности в высокооктановых автомобильных бензинах. Вместе с этим надо учитывать и ресурсы изомеризатов. [c.10]

Следует отметить, что в производстве продуктов органического синтеза сильными конкурентами ацетилена являются этилен, пропилен, бутилен. Методы производства олефинов значительно экономичнее существующих методов получения ацетилена по следующим основным причинам [c.15]

Углеводородные газы различных источников, главнейшими из которых являются природные и попутные нефтяные газы, а также газы нефтепереработки, служащие в настоящее вре.мя основным нефтехимическим сырьем для производства полимеров, относятся к различным гомологическим рядам а) парафинов — метан, этан, пропан, бутан и пентан углеводороды этой группы встречаются в природном и попутном нефтяном газе, а также образуются при термических и каталитический процессах переработки нефти, угля и других горючих ископаемых б) олефинов — этилен, пропилен, бутилен, образующиеся при термических и каталитических процессах переработки нефти, а также при пиролизе и дегидрировании углеводородных газов группы парафинов в) диолефинов — главными представителями этого ряда, имеющими большое практическое значение, являются бутадиен и изопрен наиболее экономично получение их при дегидрировании углеводородов группы а и б г) ацетилена — получают крекингом или пиролизом углеводородов парафинового ряда. [c.8]

Применяемые обычно сорта сжиженных газов состоят из таких углеводородов, как пропан, и-бутан, н-бутан с примесью этана и пентана. При получении сжиженных газов в процессах нефтепереработки в их составе могут содержаться также непредельные углеводородные газы, как этилен, пропилен и бутилен. [c.233]

Сырьем для их получения служат водород, окись углерода, метан и его гомологи, этилен, пропилен, н-бутилен, изобутилен, ацетилен, бензол, толуол, нафталин и др., получаемые при переработке жидкого, твердого и газообразного топлив. В производстве синтетических органических продуктов используются процессы окисления и восстановления, гидрирования и дегидрирования, гидратации и дегидратации, сульфирования, нитрования, галоидирования и др. На их основе осуществляется синтез самых различных соединений, служащих сырьем для получения полимеров, синтетических красителей, ядохимикатов, смазочных, моющих, душистых и лекарственных веществ и т. д. Большинство органических процессов протекает в присутствии катализаторов. [c.320]

Большое число разнообразных соединений может быть превращено в тиофен. К ним, например, относятся эритрит, кротоновая кислота, масляная кислота, паральдегид, диэтиловый эфир, диэтилсульфид, пиррол, фуран, этилен, пропилен, бутилен и бутадиен. В некоторых случаях вещество нагревают с серой, с сернистым фосфором или с сероводородом—с катализатором или без него в других случаях вещество пропускают через нагретую трубку. Реакция ацетилена с серой, обычно в присутствии катализатора, изучалась особенно широко . Полученный таким путем тиофен загрязнен значительным количеством гомологов и других соединений [13]. Наиболее удобный лабораторный способ [14] получения тиофена [c.167]

Первые восемь методов используются для получения таких продуктов, как этилен, пропилен, бутилен, бутан, ацетилен, аль- [c.479]

С появлением более совершенных каталитических методов получения ароматических углеводородов из нефтепродуктов (гидроформинг, платформинг) процесс пиролиза, казалось бы, утратил свое значение. Быстрое возрождение пиролиза связано с развитием нефтехимии — с ростом потребности в газах, содержащих непредельные углеводороды,— этилен, пропилен, бутилен. Содержание этих углеводородов в газах пиролиза в несколько раз выше, чем в газах коксования, термического и каталитического крекинга. С целью расширения сырьевой базы для процес- [c.72]

Окислением метана может быть получен формальдегид — главнейшее сырье для получения различных формальдегидных полимеров, достаточно широко применяемых в строительной технике и других отраслях. Большой экономический интерес представляет крекинг метана для получения ацетилена. Ацетилен наряду с этиленом, пропиленом, бутиленом является ведущим видом исходного сырья, на котором базируется значительная часть современной химии полимеров (поливинилхлорид, хлоропрен), имеющих ведущее значение для строительной техники. Следует отметить, что ацетилен до последнего времени производился из карбида кальция. Этот процесс очень громоздок, с большим расходом электроэнергии, высокими капиталовложениями и эксплуатационными расходами. Вот почему получение ацетилена из углеводородного сырья при наличии дешевой и доступной сырьевой базы и комплексном использовании побочных продуктов процесса может быть организовано весьма эффективно и экономически, и технически. [c.9]

Из пропана и бутана получают этилен и пропилен пиролизом. Кроме того, из бутана п изобутана дегидрированием может быть получен бутилен и нзобутилен. [c.32]

Преподаватель называет полученное соединение — этилен и объясняет, как образуются названия соединений ряда этилена —прибавлением к корню названия соответствующего представителя предельных углеводородов окончания илен этан — этилен, пропан — пропилен, бутан — бутилен. [c.54]

Наиболее выгодной разновидностью группирования в нефтехимической промышленности является комплексная форма, охватывающая все технически связанные между собой производственные процессы — от получения олефинов (этилена, пропилена, бутилена и т. п.) и ароматических углеводородов с их производными до выпуска готовых продуктов на базе этого сырья. При этом следует иметь в виду, что, поскольку начальный нефтехимический процесс (выделение и очистка углеводородов) осуществляется с помощью нефтеперерабатывающего оборудования, этилен, пропилен, бутилен и другие продукты можно получать, не выходя за рамки нефтеперерабатывающей промышленности, так сказать, ее собственными силами. [c.103]

Как уже было сказано, весьма важным сырьем для органического синтеза являются непредельные углеводороды (этилен, пропилен, бутилен, ацетилен), образующиеся в значительных количествах при переработке нефти, каменного угля и природного газа. Из непредельных углеводородов, обладающих высокой реакционной способностью, может быть получен ряд продуктов, имеющих первостепенное народнохозяйственное значение. [c.8]

При промышленной реализации процесса алкилирования бензола олефинами для получения индивидуальных алкил бензолов исходят из газовых фракций, содержащих главным образом исходный олефин (этилен, пропилен или бутилен). В зависимости же от происхождения этих фракций в них могут -присутствовать те -или иные иримеси других олефинов, количество которых определяется четкостью разделения ректификационных установок. [c.36]

Так, пиролизом этана и пропана получают этилен, пропилен, ацетилен. п-Бутан используется в основном для получения бутилена, а также изобутана последний перерабатывается в изобутилен и изооктан. Изобутилен широко используется в производстве синтетического каучука (синтез изопрена, бутилкаучука, полиизобутилена). Этилен, бутилен и изобутилен могут быть получены также и из жирных природных газов путем их дегидрирования, крекинга и пиролиза. [c.32]

Необходимо отметить еще некоторые пути, могущие приобрести большой интерес с точки зрения направленных процессов. Получение из СО и Н. углеводородов с заданным числом углеродных атомов (таких, как этилен, пропилен, бутилен, изобутилен или соответствующих им парафинов) имеет большое значение для промышленности основного органического синтеза. [c.416]

Сжиженные газы состоят в основном из пропана и бутана (пзобутана и п-бутана). При получении этих продуктов из попутных газов, газов копденсатцых месторождений и некоторых других источников в качестве примесей могут находиться небольшие количества этана, пентана п других предельных углеводородов. В том случае если сжиженные газы получаются из газов термической и термокаталитической переработкой жидкого и твердого топлива (крекинг, пиролиз, коксование и др.), они в небольших количествах могут содержать непредельные углеводороды алифатического ряда (этилен, пропилен, бутилен и др.). [c.5]

Установка каталитического пиролиза состоит из двух основных узлов а) реакторно-регенераторного блока и первичного фракционирования полученных продуктов б) газоразделения, с получением целевых продуктов (на рисунке непоказан). Продуктами установки являются этилен, пропилен, бутилен-бутадиеновая фракция, другие углеводородные газы, пироконденсат, тяжелая смола пиролиза. [c.19]

В литературе имеются указания о возможности получения а-окисей при окислении соответствующих олефинов кислородом воздуха в среде инертного растворителя . Смесь олефинов (этилен, пропилен, бутилен-1) или один из этих олефинов взаимодействует с кислородом при 170—250 °С и атмосферном давлении. Реакция проводится в растворителе. Лучшие результаты получены при использовании в качестве растворителя дибутилфтала-та. При пропускании смеси этилена (80%) с кислородом (20%) через реактор, заполненный дибутилфталатом, селективность окисления в окись этилена составляет 55—60% при конверсии этилена за проход 2—5%. Повышение температуры процесса и увеличение содержания кислорода в газовой смеси способствуют повышению конверсии олефина. Добавка порошкообразного серебра в растворитель не влияет на результаты процесса. При пропускании газовой смеси через два последовательно установленных реактора конверсия этилена составляет 6,7—7,0%. [c.150]

Дистиллят состоит приблизительно на из триалкилалюминия и на Va из диалкилалюминийхлорида. Он достраивается этиленом, затем смесь активируют коллоидальным никелем и обычным образом проводят реакцию с этиленом, пропиленом или бутиленом. Если теперь полученную смесь из высших олефинов и алюминийорганических соединений, содержащих радикалы с небольшим числом углеродных атомов, смешать с остатком А, то, несмотря на наличие в системе полученных ранее олефинов, возвращаются снова к исходному состоянию продукта. Весь алюминий находится в форме К[А1(С2Н5)2С12]. При разделении продуктов комплекс отделяется как нижний слой, еще содержащий незначительное количество никеля. Олефины вместе с основной частью никеля находятся в верхнем слое. После разделения комплекс вновь употребляют для нового диспропорционирования и вся операция повторяется сначала. Так как диспропорционирование происходит при перегонке, то для реакции достройки получают продукт, уже полностью свободный от никеля. [c.228]

Дивинил впервые был получен в 1863 г. Кавенту [1] пропусканием паров амилового спирта через раскален-лую фарфоровую трубку. При пиролизе амилового спирта наряду с этиленом, пропиленом и бутиленом образовалось значительное количество дивинила, наличие которого в газах пиролиза было доказано броми-рованием. После отгонки под обычным давлением бромидов этилена, пропилена, бутилена Кавенту извлек горячим Н3% раствором этилового спирта кристаллы с температурой плавления ПО—115° С, оказавшиеся тетрабромидом дивинила. [c.5]

Пиролт 3 нрямогонного бензина ромашкинской нефти в лабораторных и полупромышленных условиях, направленный на получение максимальных выходов бутиленов и дивинила, провели Т. Н. Мухина, Г. Ф. Лесохина и С. Е. Ицек [311], В работе [312] исследован процесс пиролиза деароматизированных платфор мата и гидроформата с целью получения низших олефинов, а также ароматических углеводородов. Установлены оптимальные условия проведения процесса пиролиза бензинов-рафинатов на этилен, пропилен, бутилены, дивинил и ароматические углеводороды, [c.135]

Результаты, полученные с олефинами, этиленом, пропиленом и бутиленом с воздухом, были подобны тем, которые получались с парафинами Это можно видеть из пр иводи мых в табл. 151 данных, по ученных MaxweU oM и Wheeler О м для смесей пропиле Н — воздух. [c.1046]

Результаты, полученные при изучепии продуктов гидроконденсацни окиси углерода с этиленом, пропиленом, бутиленом, изобутиленом и гексиленом, показывают, что реакция с участием всех этих олефинов протекает по единому механизму. Сюда, помимо образования метиленовых радикалов [17] из окиси углерода и водорода и всех приведенных выше процессов гидрополимеризации, относятся реакции постепенного присоединения метиленовых радикалов к молекулам олефина с получением последующих гомологов, адсорбированных на поверхности катализатора, повидимому, на двух центрах. Таким образом, из метилена и этилена возникает пропилен, из метилена и пропилена — бутилен и т. д. Поскольку в основе реакции каталитической гидрокопдепсацип лежит действие метиленовых радикалов, получающихся из окиси углерода и водорода, следовало ожидать, что подобное действие произведет любое соединение, способное в условиях этой реакции разлагаться на окись углерода и водород или метиленовый радикал. Действительно, было показано [18], что подобно окиси углерода метиловый и этиловый спирты оказывают конденсирующее действие иа смесь этилена и водорода, вступая одновременно в реакцию гидроконденсации с этиленом. Общий выход гидроконденсата составляет 17—35 мл/л катализатора час. Процесс протекает, повидимому, таким образом, что предварительно происходит разложение указанных спиртов с образованием окиси углерода и водорода. Последние далее вступают, как обычно, в реакцию гидроконденсации с этиленом с промежуточным образованием метиленовых радикалов. [c.621]

Введение галоида путем замещения в олефины с нормальной цепью, например в этилен, пропилен, бутилен и т. д., описано лишь в последнее время в ряде патентов [5] и в работе Гролла и Хэрна [6]. Этим исследователям удалось осуществить превращение этилена в хлористый винил и пропилена — в хлористый аллил, действуя на олефины хлором в газовой фазе и при высокой температуре (обычно работают при температурах 200—600°). Для превращения пропилена в хлористый аллил предварительно нагретый пропилен подвергают действию хлора при 600° в отсутствие катализаторов. При этом выход хлористого аллила составляет 75%, а выход дихлорпропана — менее 1%. Из пропилена и брома с выходом 65% был получен бромистый аллил. Во избежание коррозии и взрывов при проведении этих реакций требуется соблюдение особых условий и соответствующая аппаратура. [c.318]

Присоединение галоидов резко меняет агрегатное состояние алкенов, превращая газообразные алкены (этилен, пропилен, бутилен) в густые, маслообразные жидкости. Поэтому алкены еще называются олефинами (от сочетания двух латинских слов oleum fieri , что означает превращающиеся в масло ). В частности, дихлорэтан, жидкость уд. веса 1,252 (при 20°) с т. пл. — 35,3°, кипящая при 83,7°, был получен впервые в Голландии в конце XVIII века и назван маслом голландских X и. м и к о в . [c.86]

Для синтеза сложных полиэфиров чаще всего применяют адипиновую кислоту, фталевый ангидрид, димери-зованную линолевую кислоту ( димерная кислота), гликоли (этилен-, пропилен-, бутилен-1,3-, бутилен-1,4- и диэтиленгликоли) и триолы (глицерин, гексантриол-1,2,6, триметилолпропан и триметилолэтан). Пентаэритрит можно применять для получения сшитых полиуретанов. Для синтеза полиэфиров используют и лактоны, например капролактон [c.54]

Ряд продуктов, получаемых из нефти выщеуказанными методами, в дальнейшем используется в целях химической переработки нефтяного и газового сырья и получения синтетических продуктов. К ним относятся непредельные УВ (олефины) этилен, пропилен и бутилен, которые получают в основном путём пиролиза, а также в результате вторичной переработки нефтяного сырья на установках термического и каталитического крекинга. [c.250]

Хлористый винил получают из ацетилена или этилена. Наша страна богата газами, содержащими эти вещества. Это природные и попутные газы, добываемые из газовых и нефтяных м есторозкдений, нефтезаводские газы, образующиеся в процессе переработки нефти. Сырьем для получения ацетилена и этилена могут служить я жидкие углеводороды, получающиеся при разгонке нефти (напрИ мер, бензин). В химической промышленности природный газ используется в основном для получения ацетилена, а также водорода и синтез-газа из попутных и нефтеза-водских газов и из яшдких углеводородов вырабатывают этилен, пропилен ж бутилен. [c.12]

Разработанная модель рассчитана на получение следующих подуктов автомобильный бензин (АИ-93 этилированный), дизельное топливо летнее, котельное топливо, этилен, пропилен, бутилен-бутадиеновая фракция, бензол, толуол и ксилолы. Кроме того, предусмотрена возможность получения различного сырья для технического углерода. [c.302]

ТОГО, ранее показано, что можно в определенных условиях получать тиофен из тиофана с выходами, близкими к равновесным, а также найдена возможность получения тиофенов из алкилтиофанов [549] и сульфона тиофана [501]. В присутствии твердых катализаторов различного состава при температуре выше 400°С тиофен получается из диалкилсульфидов, дисульфидов, сульфоксидов, сульфонов, тиофанов и сульфона тиофана. (табл. 56, 57). Реакция является в основном каталитической в отсутствие катализатора термическое превращение, например, диэтилсульфида начинается при температуре выше 400°С и протекает с небольшой скоростью тиофен без катализатора начинает образовываться при температуре выше 500°С при 570°С и т=0,6 с выход тиофена составляет около 5 мол. °/о. Превращение всех исследованных соединений двухвалентной серы в тиофены сопровождается разложением исходного вещества с образованием углеводородов, сероводорода, иногда меркаптана. В основном из соединений алифатического ряда образуются углеводороды с тем же числом атомов углерода, что и в алькильном радикале. Так, в углеводородной части катализатов, полученных при превращении ( 2Hs)2S, главным образом найдены этан и этилен. Состав углеводородных газов, образующихся при превращении циклических соединений, свидетельствует о разрыве молекулы по обеим связям С—S. Например, в углеводородной части катализата, полученного при превращении сульфона тиофана, в основном найден бутадиен-1,3 в очень небольших количествах обнаружены бутилен, бутан, пропилен, этилен, метан. Во всех опытах выход тиофена ниже, а глубина разложения выше равновесных. Это можно объяснить тем, что кроме реакции элиминирования серы происходит гидрогенолиз исходного соединения или тиофена с участием водорода, выделяющегося в реакции. [c.155]

Производство изопропилбензола. Алкилирование в присутствии фосфорной кислоты можно хорошо проиллюстрировать на примере получения изопропилбензола. Схема установки изображена на рис. 152 [5]. Синтез изопропилбензола проводится из бензола и пропиленпропановой фракции, получаемой при разделении углеводородных газов. Необходимо, чтобы в бензоле не содержалось более 0,15% тиофена, так как последний уменьшает длительность службы катализатора — фосфорной кислоты, нанесенной на кизельгур. Очистка бензола от тиофена, как указано ранее, обычно производится обработкой 96—98%-й серной кислотой при 20°. Пропиленпропановая фракция может содержать незначительные примеси этилена и бутиленов. Этилен вступает в реакцию труднее, чем пропилен, и потому в условиях данного процесса проходит через реактор, не подвергаясь превращению. Бутилены в тех же условиях полностью алкилируются. [c.299]

Некоторые сравнительные данные о легкости гидрирования в разрядах простейших газообразных олефинов были получены Амемия [ Подвергая этилен, пропилен, бутилен л изобутилен действию высокочастотного искрового разряда высокого напряжения (100000 пер./сек., 50 кУ) с целью получения ацетилена, он отметил, что наряду с распадом эти углеводороды претерпевали и частичное гидрирование. При этом было выявлено, что разбавление исходного оле-фина водородом сказывалось по-разному — в одних случаях благоприятствуя гидрированию, в других, наоборот,— затрудняя его (см. табл. 39). [c.231]