Скорость горения ТРТ температуры

Другие характеристики горения. При расчетах горения топлива наиболее употребительны следующие характеристики теоретический расход воздуха на горение, объем уходящих газов, предельное содержание СО2, скорость горения, температура воспламенения, концентрационные пределы воспламенения и температура пламени (табл. 16). [c.57]

Для поддержания нормального процесса горения температура в зоне горения не должна быть ниже 850° С. Скорость горения зависит от количественного соотношения горючего и воздуха. Она возрастает до достижения избытка воздуха порядка 50%, после чего начинает понижаться. [c.106]

Скорость распространения пламени зависит от давления, при котором происходит процесс горения. При снижении давления ниже атмосферного скорость горения вначале несколько возрастает, а затем падает. Нормальная скорость распространения пламени зависит также от температуры горючей смеси, по которой распространяется пламя. На рис. 51 приведена зависимость нормальной скорости распространения пламени от температуры горючей смеси н-гептана. Как видно, скорость распространения пламени увеличивается с повышением температуры по линейному закону. Этот характер зависимости сохраняется и для других классов углеводородов, при этом изменяется лишь угол наклона прямой относительно оси абсцисс. Большое влияние на нормальную скорость распространения пламени оказывает энергия активации молекул топлива чем меньше энергия активации, тем выше скорость нормального распространения пламени (табл. 15). [c.80]

Температура воспламенения — температура горючего вещества, при которой оно выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение. Температуру воспламенения используют при установлении степени горючести веществ, оценке пожарной опасности оборудования и технологических процессов, связанных с переработкой веществ, и определяют для жидких нефтепродуктов и химических органических продуктов по ГОСТ 12.1.021—80, масел и темных нефтепродуктов — по ГОСТ 4333—48. [c.11]

Нитрофоска, хранящаяся навалом, при комнатной температуре способна к сигарообразному горению (самораспространяющемуся беспламенному горению) от источников тепла, локально развивающих температуру до 120°С. Линейная скорость горения нитрофоски составляет 1,4—3,0 м/мин на поверхности горения удобрения образуется плотная корка, трудно разрушаемая струей воды. [c.57]

Скорость горения кокса увеличивается с повышением температуры и среднего парциального давления кислорода в зоне регенерации и уменьшается с понижением концентрации кокса на катализаторе. Особенно медленно выгорает остаточный, глубинный кокс. [c.43]

Для более полной характеристики регенерационной способности катализатора интенсивность горения кокса определяют при двух-трех рабочих температурах и для разных концентраций кокса на нем. Интенсивность горения кокса, отложившегося на обычном алюмосиликатном синтетическом катализаторе с размером шариков 2,5—5,0 мм, составляет при 650° и степени выжига Ш% приблизительно 15 г час л [25]. С понижением температуры скорость горения кокса заметно падает. [c.44]

Дальнейший шаг в развитии представлений о механизме распространения пламени был сделан с появлением диффузионных теорий. В основе этих теорий лежит предположение, что скорость распространения пламени является функцией скорости диффузии активных центров из зоны горения в свежую смесь. При этом считают, что по аналогии с самовоспламенением горение является цепным процессом, скорость которого должна существенно зависеть от концентрации активных центров. В диффузионных теориях, как и в тепловых, считается, что на скорость распространения пламени определяющее влияние оказывают физические свойства смеси. Роль химических факторов в этих теориях учитывается лишь введением члена с аррениусовской зависимостью скорости горения от температуры пламени. [c.120]

Характерной особенностью фотохимических реакций является слабая зависимость их скорости от начальной температуры смеси. Изменение в широких пределах начальной температуры смеси не оказывает существенного влияния на интенсивность излучения. Соответственно этому, как показывает опыт, в предпламенной зоне не происходит возрастания скорости предпламенных процессов, что, в свою очередь, не отражается и на скорости распространения пламени (скорости горения). Так, например, изменение начальной температуры метано-воз-душной смеси с 20 до 680°С приводит к возрастанию скорости распространения пламени всего в 10 раз (с 30 до 300 см/с [144], в то время как согласно правилу Вант-Гоффа скорость большинства химических реакций с повышением температуры только на 10 градусов возрастает в 2—4 раза. Ни тепловая , ни диф- [c.124]

Горение топлива в тепловых двигателях обычно происходит в сильно турбулизованном потоке. Турбулентный поток характеризуется неупорядоченным движением частиц газа, при котором скорость в каждой точке потока меняется по направлению и по величине. Для турбулентного потока характерно наличие пульсаций скорости, давления, температуры и концентрации вещества. Молекулярный механизм передачи тепла и массы вещества интенсифицируется пульсациями и перемешиваниями отдельных объемов газовой смеси. Параметрами, характеризующими турбулентность потока, являются путь перемешивания (масштаб турбулентности) и коэффициент турбулентного обмена. [c.138]

Зависимость скорости горения метано-кислородной смеси, содержащей 37% О2, от температуры приведена [c.30]

Рис. 14. Зависимость скорости горения метано-кислородной смеси (37% О2) от температуры.

Скорость выгорания кокса с поверхности катализаторов при прочих равных условиях зависит от особенностей отложения кокса в стадии крекинга и внутренней поровой структуры частнц. Поэтому регенерационную характеристику катализаторов оценивают в одинаковых условиях закоксовывания и при двух режимах горения кокса—диффузионном и кинетическом. Полученные результаты выражают в виде зависимости приведенной интенсивности горения кокса (в граммах за 1 ч из 1 тг катализатора) от температуры регенерации или других факторов, определяющих скорость горения. [c.169]

Исследованиями установлено, что температура воспламенения, скорость горения и разогрева, а также максимальная температура зависят от состава и температуры нагара, формы и размера его частиц, их удельной теплоемкости, химической активности, условий теплообмена, а также состава и температуры среды. [c.79]

Опытами на двигателях показано, что нагары, имеющие более низкую температуру воспламенения, вызывают более интенсивное калильное зажигание. Отмечено, что наличие свинца приводит к повышению температуры и скорости горения нагара. Одновременно свинец способствует более полному и быстрому сгоранию углерода. [c.83]

Повышение температуры воздуха, подаваемого в топку, способствует увеличению скорости горения и телшературы факела прп уменьшении длины последнего н вместе с тем обеспечивает экономию топлива. Коэффициент избытка воздуха а для трубчатых печей обычно колеблется в пределах а = 1,05 -г 1,4. [c.88]

Наличие в материале негорючих добавок (асбест стекловолокно) практически не влияет на температуру самовоспламенения, но уменьшает скорость горения ма териала и тем значительнее, чем больше количестве флегматизирующей добавки. [c.68]

Скорость горения металла также зависит от теплопроводности металла, энергии активации, теплоты горения (сгорания), геометрической формы образца металла, а также от интенсивности подачи кислорода. Углеродистая и нержавеющая стали продолжают гореть после рассеивания энергии воспламенения до тех пор, пока подача кислорода станет недостаточной для поддержания горения, или в результате рассеяния тепла температура [c.82]

Отличительным признаком рассматриваемой конструкции шахтной печи от печей с балочными горелками является то, что в зоне охлаждения печи устанавливается горелка для подачи 50% расходуемого газового топлива и рециркуляционного газа из выхлопного патрубка дымососа печи при изменении системы подачи газа периферийными горелками. Для осуществления подачи топливного газа в зону охлаждения шахтной печи необходимо уменьшить скорость горения его при определенных температурах. Это достигается уменьшением концентрации реагирующих компонентов в смеси (например, метан и кислород). Разбавление осуществляется введением инертных компонентов (например, N3, СО2, Н2О). [c.190]

Продукты сгорания, нагретые до высокой температуры и занимающие большой объем по сравнению с объемом, занимаемым свежим газом, движутся в сторону, противоположную движению пламени. При заполнении трубы горючей смесью, способной к детонации, фронт пламени движется в свежем газе с большей, чем при нормальном горении, скоростью, достигающей сотен метров в секунду. Продукты сгорания вследствие резкого увеличения объема и возрастающего сопротивления стенок трубы начинают двигаться вслед за фронтом горения, вызывая его искривление и увеличение поверхности и, как следствие, дальнейшее увеличение скорости горения. Возникающие при этом слабые ударные волны соединяются в одну ударную волну. [c.133]

При беспламенном горении окисление происходит на поверхности раздела двух фаз при этом концентрация реагирующих веществ в пограничном слое уменьшается, а концентрация продуктов сгорания увеличивается. Скорость горения данного вещества зависит от температуры, давления, удельной поверхности вещества, скорости диффузии кислорода через пограничный слой и скорости окислительных реакций. [c.141]

Эта формула совпадает с оценкой скорости горения газа в конденсированных средах [12], если положить Оз °°, Р — >, е = 1. Уравнение (29) можно трактовать так. Полное количество тепловой энергии, выделяющейся в результате реакции, равно Q, а плотность распределения теплового источника но температурам пропорциональна F (0), поэтому чем больше плотность распределения в области низких температур и чем интенсивней теплопроводность при данной температуре, тем меньше максимальная температура. Для обратимой реакции уравнение (29) следует заменить на уравнение 0 [c.39]

При избытке кислорода в газосварочных установках возможно прожигание сопла горелки вследствие высокой скорости горения. Отметим, что избыток кислорода не приводит к увеличению температуры пламени, поскольку оказывает на пламя также охлаждающее действие. [c.444]

На рис. 2.25 представлены кинетические кривые выгорания углеродистых отложений с оксида хрома(1П) при различных температурах регенерации [104, 109]. По мере снижения температуры с 550 до 350 °С наряду с уменьщением скорости горения увеличивается длительность индукционного периода (время, в течение которого не наблюдается заметного уменьщения массы). При 550 °С уменьщение массы начинается практически без индукционного периода. [c.45]

Наиболее часто в исследованиях используют различные модификации модели послойного горения [145-148, 151]. При обосновании выбора такой модели обычно исходят из следующих предпосылок [75, 147]. При достаточно высокой температуре скорость горения кокса начинает тормозиться скоростью транспорта кислорода к поверхности окисления. В случае сферического зерна реакция протекает исключительно по сферической границе раздела, которая непрерывно перемещается по направлению к центру зерна. При этом суммарная скорость реакции лимитируется скоростью диффузии кислорода через освободившиеся от кокса поры зерна в зону химической реакции. В этой зоне кислород полностью расходуется, и дальнейшей диффузии к центру зерна не происходит. В работе [23] приведены многие экспериментальные данные, качественно иллюстрирующие описанный выше характер удаления кокса. Однако регенерацию закоксованных катализаторов не всегда проводят во внутридиффузионном режиме. Иногда для предотвращения возможных перегревов процесс рекомендуют начинать при низких начальных концентрациях кислорода [75, 147, 149]. В таких условиях процесс протекает практически в кинетической области, поэтому скорость удаления кокса примерно одинакова в любой точке по радиусу зерна. Понятно, что подобную закономерность выжига кокса модель послойного горения воспроизвести не может. [c.71]

В слое перемешивания происходит перестройка состава смеси. В результате ускоренного расходования более легколетучего компонента (например, в смеси ТНМ с бензолом уходит бензол) соотношение компонентов излхеняется. Одновременно перестраивается скорость горения, температура и т. д. Загущение смеси затрудняет конвекцию, толщина слоя перемешивания падает. Интенсивность перемешивания зависит от соотношения плотностей компонентов. В опытах с ТНМ и горючими плотность окислителя всегда была выше, а летучесть более низкая. Если бы плотность горючего была выше, стационарное горение стало бы невозможным ввиду накопления на поверхности малолетучего и не горящего самостоятельно тетранитрометана. [c.249]

НО мало для химического п )оцесса и обычно составляет менее 5% на 10° С, а часто и значительно меньше. Попытки объяснить, исходя из энергии активации, этот малый температурный коэффициент для процесса, который определяет скорость реакции, приводят к неправдоподобно низким значениям энергии активации или к невероятно высоким значениям температуры поверхности. Однако из анализа природы процесса горения, онисанного в предыдущих параграфах, очевидно, что такая простая интерпретация не может быть сделана. Реакция происходит не в изотермической области, а в области с очень большим градиентом температуры, где точное применение понятия энергии активации становится затруднительным. Скорость, при которой энергия сообщается твердому топливу, определяет скорость горения температура в зоне реакции устапавливается так, чтобы поддерживался стационарный режим. [c.454]

Любой газ с теплотворно способностью свыше 4000 ккал/м может быть использован в горелках для нагрева металлов и неметаллических материалов. Выбор горючего газа зависит от его теплотворной способности, скорости горения, температуры воспламенения, пределов вэрываемости, возможности работы в любое время года на открытом воздухе, доступности и удобства в работе (табл. 1 и 2). [c.4]

При правильной работе факельных систем обеспечивается полное сжигание сбросных газов без дыма и сажи. Бездымному сжиганию горючих газов. способствует подача в факельные горелки пара, обеспечивающего лучшеё смешение газа с воздухом и газификацию углерода (сажи) при высокой температуре горения. Подача в факельные горелки пара позволяет снизить скорость горения газовой смеси и уменьшить опасность проскока пламени в систему. В некоторых случаях вместо пара подают в факел тонко распыленную воду. Одним из основных требований безопасности является контроль нормальной работы факельных систем, а также контроль горения дежурной горелки с тем, чтобы ее можно было быстро зажечь в случае угасания. [c.205]

Известно, что с повышением содержания кислорода скорость горения может возрастать в десятки раз, а энергия воспламенения снижается примерно в тысячу раз. Мнопие материалы, самозатуха-ющие при поджигании на воздухе, становятся способными распространять горение при повышении содержания кислорода в воздухе до 23 (об.). Поэтому дренажные операции с кислородом должны проводиться с определенными ограничениями. Концентрация обогащения и размеры области с повышенной загазованностью кислородом зависят от диаметра дренажной трубы, температур выходящего кислорода и окружающей среды, направления и скорости ветра и др. [c.383]

Троскок пламени может произойти вследствие изменения концентраций СН4 и О2 или увеличения скорости горения смеси при повышении ее температуры. [c.57]

Предварительно катализатор закоксовывают до содержания в нем 2% кокса. Ос>тцествляют это проведением крекинга на лабораторной установке, в результате которого масса катализатора меняется. Количество отлояшвшегося кокса определяют взвешиванием через определенные промежутки времени. Регенерацию катализатора проводят в стандартных условиях температура 550° С, расход воздуха 1500 объемов на 1 объем катализатора в 1 ч, что при загрузке катализатора 100 мл соответствует 25 л1мин воздуха. Скорость горения кокса определяется наблюдением за изменением массы закоксованной навески во время регенерации п выражается в граммах кокса, выгорающего с i л катализатора в час, или временем выгорания заданного количества кокса. Скорость К, или пнтенсивность, горения кокса подсчитывают по формуле [c.161]

Так, в работе Хагербаумера и Ли [150] экспериментальные данные описывались уравнением, связывающим среднюю скорость горения кокса со среднелогарифмической коадент-рацией кислорода, средней температурой процесса, средней [c.173]

Промышленный аппарат для регенерации алюмосиликатного катализатора в движуш,емся слое. Имеющиеся математические описания регенератора или включают средние для всего аппарата величины, или связывают входные и выходные величины без каких-либо предположений о внутреннем поле концентраций и температур. Так, в работе [23] экспериментальные данные описывались уравнением, связывающим среднюю скорость горения кокса со средними концентрациями кислорода, температурой процесса, концентрацией углеворода на катализаторе. В работе [24] процесс в регенераторе разбит на две стадии адиабатическую и изотермическую, и для одного случая (начальная температура катализатора —450 °С) предложены уравнения, определяющие зависююсть времени регенерации от конечной закоксованности. В работе [25] предложено определять время полной регенерации в различных предельных режимах (кинетическом, внутреннем и внешнедиффузионном) и затем суммировать их для нахождения времени реального процесса, что неоправданно. Авторам [25] пришлось ввести в предлагаемые уравнения эмпирические коэффициенты, чтобы они соответствовали экспериментальным данным. [c.323]

На рис. 132 показано одно из приспособлений для регазификации сжиженного газа. Топливо в этом регазификаторе сгорает в жаровой трубе над поверхностью воды, а продукты сгорания барботируют через водяную ванну. В результате температура ванны поддерн ивается в интервале 37,8—54,4° С. Коэффициент теплопередачи от воды при полной скорости горения составляет 4882-т--г6835 ккал/(ч-м2.°С). [c.209]

Для иллюстрации зависимости величины т от скороотл роакции на рис 55 приведены даииые Ковальского, относящиеся кизмерехшлм скорости горения стехиометрической смеси водорода и кислорода при постоянной температуре (485 С°) вблизи нижнего предела воспламенения. Как видно из этого рисунка, при повышении давления смеси с 5,8 до 8,2 тор период индукции сокращается с 0,2 до 0,05 сек. [c.218]

Коснемся далее второй группы теорий — теорий теплового распространения пламени. В первых теориях этой группы в качестве одного из осно -ных параметров, определяющих нормальную скорость, фигурирует температура воспламенения Т .. Взяв аа основу уравнение теплопроводности и разделив зону пламепи на две части — зону предварительного подогрева, простирающуюся ота = -гоодо х = О (рис. 06), и зону горения вместе с примыкающей к ней поной сгоревшего газа, простирающиеся от х = О [c.237]

Для области, где скорость горения зависнт от массопередачи, разность температур между поверхностью твердого тела и средней температурой потока газа < Г> найдем пз уравнений ( ,34) — ( .36) [c.183]

От количества горючих материалов в помещении, их теплоты сгорания и скорости горения зависят продолжительность у температурный режим пожара. В настоящее время еще не разработаны методы количественной оценки взрывной и пожарной опасности отдельных производственных процессов, помещений или зданий. Поэтому пользуются сравнительными данными, опреде.ляющими вероятность возникновения и распространения взрыва или пожара, исходя из физико-химиче-С) их свойств веществ, образующихся в производстве. К таким свойствам относят для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей — температура вспышки, для горючих газов и пылей — нижний концентрационный предел воспламенения, для твердых веществ — их возгораемость, а также возможность воспламенения или взрыва при взаимодействии с водой или окислителями. [c.396]

Отметим также, что водород сгорает, образуя чистые продукты (показатель желтого преломления Дельбура для водорода равен нулю, а для метана — 134), к тому же весьма эффективно, что связано с более низким стехиометрическим соотношением его с воздухом (2,4 м /мз против 9,5 м /м для метана) и меньшим количеством удельного объема продуктов сгорания (2,9 м /м против 10,5 м м для метана). Более высокие скорость горения и температура пламени водорода позволяют применять компактные топочные камеры с высоким объемным теплонапряжением. Его меньшая плотность позволяет быстрее и легче рассеять отходящие дымовые газы. [c.233]

Увеличивается скорость горения. Согласно работе [Brown, 1978], скорость горения увеличивается прямо пропорционально концентрации кислорода, т. е. при давлении кислорода 0,1 МПа скорость горения будет примерно в 5 раз выше, чем при нормальном давлении кислорода, равном примерно 21 кПа. В такой атмосфере сильно повышается скорость горения одежды примерно 20 с требуется, чтобы на человеке сгорела вся спецодежда, что, очевидно, приводит к ожогу практически всей поверхности тела человека. Также очень быстро обгорает волосяной покров человеческого тела. Еще больше ускоряется горение, если давление кислорода выше атмосферного, а также при повышенной температуре. Такие условия возникают в ограниченных пространствах. [c.444]

Результаты расчетов представлены в виде кривых на рис. 4.1. Границы кинетической области, которая расположена выше кривых, приведены в координатах входная температура-начальная концентрация кислорода Как видно из рисунка, выжиг кокса в кинетической области может быть реализован не для любых условий. Например, при начальной закоксованности 3% (масс.) и температурах ни ке 500 °С (при = = 10% (масс.) и Тг< 510 °С) регенерация катализатора будет проходить в области внутренней диффузии даже в атмосфере чистого кислорода. Аналогичная ситуация возникает при низких концентрациях кислорода. Так, при q = 3% (масс.) и концентрации кислорода ниже 6,5% (об.) (при 10% масс, и X <9% об.) даже при температурах 750 °С кинетические условия выжига кокса реализовать невозможно. Этот результат согласуется с выводом Ч. Саттерфилда [75] скорость горения прямо пропорциональна концентрации кислорода в окислительном газе, но так как реакция лимитируется диффузией, то влияние температуры на скорость реакции незначительно . Иногда в литературе медленную скорость удаления кокса, например, для условий qt = 6% (масс.), х = 2% (об.) и 7 = 487 °С [153] объясняют протеканием процесса исключительно в кинетической области. Однако из того факта, что скорость выжига мала, вовсе не следует, что процесс лимитируется кинетикой. Как видно из рис. 4.1, единственно возможная область протекания процесса при таких условиях-внутридиффузионная или переходная. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология