Измерение температур в процессе горения

Главным назначением исследований на холодных стендах являлось изучение процесса горения различных топлив путем измерения концентраций и температур в условиях предельно интенсивной теплоотдачи при переменных параметрах горения (коэффициент расхода воздуха, температура нагрева воздуха, [c.220]

Вместе с тем общая закономерность изменения температуры пламени во времени и численные значения максимальных температур находятся в определенном противоречии с данными, опубликованными в [17], где отмечается, что температура капли (пламени) в зоне горения остается постоянной и равна как для мазута, так и для соляра 1800° К . В качестве иллюстрации этого положения приводится осциллограмма (рис. 20), на которой имеется линия температуры пламени, измеренной при помощи фотоэлектрического пирометра специальной конструкции. В работе [251 приводятся данные по измерениям температуры пламени одиночной капли, из которых следует, что температура пламени к концу процесса сгорания капли керосина несколько возрастает, равно как и с уменьшением начального размера капли. С нашей точки зрения, расхождение опытных данных, полученных нами и приведенных в работах [17, 25], объясняется главным образом различием в методе измерения. [c.45]

Приводим зависимость содержания окиси азота в сухих продуктах сгорания от относительных потерь процесса при сжигании газа при ав = 0,5 и ао, = 1,08 (рис. 6). При адиабатическом процессе (<7s = 0) содержание окиси азота должно быть равно равновесному при температуре адиабатического горения (2,34% объемн. N0). При неадиабатическом процессе ( 5> 0) равновесное содержание окиси азота должно соответствовать равновесному при данной температуре неадиабатического процесса горения. Кривая на рис. 6 построена по данным теоретического расчета для указанного режима. Точки соответствуют усредненным по отдельным пробам результатам измерений при этом режиме в точках отбора V иУП (см. рис. 4) по длине реакционной камеры, где концентрация окиси азота достигала постоянного значения. [c.87]

При измерении температур в топочной камере или на выходе из нее (в точках, где процесс горения закончился, т. е. = 0) следует пользоваться отсосными пирометрами. При этом для повышения точности измерений необходимо [Л. 24] [c.167]

В поре с закрытым концом движение продуктов впереди фронта воспламенения является более сложным наблюдается возникновение циркуляционных токов (см. рис. 46, б), когда продукты движутся также в направлении, противоположном распространению фронта воспламенения. Циркуляционные токи играют важную роль при переносе тепла в процессе воспламенения глухой поры и образуются вследствие того, что фронт воспламенения не является плоским отдельные его участки, как правило, движутся с различными скоростями. Продукты горения с выступающих вперед участков фронта и являются источником циркулирующих струй. Детальное изучение структуры фронта воспламенения, дополненное измерением температуры, показало, что в случае смесевого пороха различаются (рис. 48) следующие характерные зоны зона пламени 1, слабо светящаяся зона 2, зона перемешивания 3, зона конденсации 4. Фронт воспламенения соответствует границе 1 и [c.118]

На основании анализа возможных причин отклонений от термодинамического равновесия в пламени можно сделать следующее заключение 1) отличие реального состава продуктов сгорания от расчетного и охлаждение пламени могут не препятствовать установлению локального равновесия в единице объема газа и получению достоверных экспериментальных температур, но значения их будут меньше расчетных 2) при обычном и повышенных давлениях процесс изл учениЯ также может не препятствовать установлению равновесия и получению достоверных экспериментальных значений температур 3) наличие хемилюминесценции, аномально высоких значений энергии электронного возбуждения и энергии колебательного движения, а также процесса излучения при разрежении в зависимости от степени эффекта и используемого экспериментатором метода измерения (без соответствующих поправок) может привести к значительным ошибкам при измерении температур. Поэтому экспериментальные измерения температур желательно проводить двумя независимыми методами или полученные экспериментальные значения сравнивать с расчетными при условиях горения, близких к адиабатическим. [c.32]

Термометры, используемые для определения температуры пламени, обычно имеют длинные участки тонкой проволоки, в которой легко возникают колебания с амплитудой до 0,5 мм и частотой около 50 Гц. Так как температурные измерения должны быть связаны с определенным положением зонда, это является источником погрешности. Колебание значительно усложняет определение положения зонда и пространственно-временное усреднение показаний, не говоря уже о таких эффектах, как турбулизация потока, интенсификация процессов горения и др. [c.36]

Горение металлизированных смесей при участии собственного окислителя характеризуется изменением температуры по высоте пламени и во времени. Характер изменения средних (усредненных во времени) значений температур по высоте пламени обусловлен совокупным влиянием процесса тепловыделения за счет протекания экзотермических реакций окисления и процесса охлаждения потока. Вначале происходит предпочтительное сгорание металлического горючего за счет собственного окислителя, что сопровождается интенсивным свечением нижней части пламени. Средняя температура, измеренная вблизи поверхности горения исследованной смеси на основе натриевой селитры, алюминиевого порошка и органического горючего, составляет 2200 С. По мере удаления от поверхности горения (на исследованном участке пламени) наблюдается уменьшение интенсивности свечения и некоторое уменьшение температуры. При дальнейшем удалении от поверхности горения температура незначительно возрастает вследствие догорания продуктов разложения органических составляющих смеси за счет кислорода воздуха. На участке 7з—% общей высоты пламени температура практически не меняется, а затем начинает уменьшаться вследствие охлаждения пламени. Среднее значение температуры пламени при горении смеси практически не зависит от диаметра образца (исследовались образцы диаметром 15, 20, 25 мм). [c.50]

Очень интересны и важны результаты] измерения температуры 0 на поверхности жидкости после прекращения горения (точнее, в конце процесса тушения), приведенные ниже [c.192]

Измерения независимых от времени профилей температуры и состава в различных сечениях, перпендикулярных направлению распространения пламени, обеспечивают получение информации, необходимой для количественных исследований реакции водорода с кислородом при высоких температурах. Изучение структуры пламени в основной и вторичной зонах реакции проводится разнообразными экспериментальными методами с помощью термопар, масс-спектрометров (измерения концентраций стабильных реагентов), спектрометров ЭПР и различной оптической аппаратуры (измерения концентраций промежуточных частиц). Разбавление смесей и понижение давления ниже атмосферного приводит к относительно низким температурам продуктов горения, ЧТО соответствует малым скоростям всего процесса горения и обеспечивает пространственное разрешение, достаточное для экспериментальных измерений в основной зоне реакции. [c.189]

Водородно-воздушное пламя имеет скорость горения порядка 0,5 м/с, а линейная скорость потока газа может быть выше этой величины и составляет обычно около 1,0 м/с. Такое пламя должно было бы слегка сжиматься, если бы процесс горения был изотермичен. Однако в действительности сгоревший газ имеет температуру порядка 2000 К и поэтому испытывает семикратное расширение. Некоторую часть составляет поперечное расширение, а наиболее значительная часть дает ускорение продуктов реакции, в результате происходит перепад давления во фронте пламени. Скорость сгоревших газов относительно фронта порядка 2 м/с расстояние в 1 см при такой скорости сгоревшие газы проходят за 500 мкс. Для изучения пламен применяются различные приборы с разрешением 100 мкс. В частности, пламенный фотометр позволяет проводить измерения с разрешением 10 мкс. [c.206]

При теплообмене, горении и во многих других случаях температура является главным параметром, непосредственно определяющим ход и свойства процесса. При экспериментальных исследованиях на современном уровне развития техники точность измерения температуры выше, чем точность многих других непосредственных измерений свойств вещества. Поэтому часто значительно целесообразнее измерять температуру вместо прямого измерения целого ряда других характеристик процесса, непосредственно интересующих экспериментатора. Однако температура является физической величиной, не поддающейся прямому измерению. В то же время она, как функция состояния вещества, непосредственно связана с энергией его молекул и через нее с другими свойствами. В связи с этим для измерения температур используют разл,ичные термические свойства тел. [c.65]

Вторая группа газов (факел). Еще более сложную и до сих пор недостаточно решенную задачу по сравнению с измерением температуры I группы газов представляет измерение температурного поля пламени (факела). Факел представляет собой газовый поток, внутри которого происходят химические реакции горения с бурным выделением тепла. Наличие процессов горения в факеле вызывает специфические особенности его измерения. Задача усложняется большим разнообразием и сложностью объектов измерения светящееся и прозрачное, турбулентное (с различной степенью турбулентности) и ламинарное, однородное и неоднородное пламя, пульсация температуры,, особенно у краев факела, и т. д. [c.103]

Изучение смешения по итоговым характеристикам процесса горения часто происходит в промышленных условиях. При этих исследованиях производится измерение полей концентраций, температур и -скоростей в камере смешения горелки, в выходном сечении и в топочной камере вблизи устья горелки. [c.250]

Диоксид серы также является одним из загрязнителей атмосферы. Известно, что флуоресценция SO2 обусловлена двумя различными возбужденными электронными состояниями. Флуоресценцию из нижнего электронного состояния можно индуцировать излучением с длиной волны около 360 нм. Однако время жизни свечения из этого состояния достаточно большое ( 1 мс), и оно легко тушится при атмосферном давлении в результате молекулярных соударений. Сила осциллятора перехода на второй электронный уровень (220 нм) гораздо больше, а его радиационное время жизни равно 20 не. Флуоресценцию из этого состояния легко наблюдать даже при атмосферном давлении, что легло в основу недавно разработанного устройства для контроля SO2 [96]. Для возбуждения флуоресценции в этом устройстве использовали Zn-лампу, одиако последние работы показали, что такие же результаты дает лазер на красителях с удвоенной частотой при 218 нм, который, кроме того, позволяет проводить измерения дальности [91]. Широкое использование в научных исследованиях пламени дало толчок к изучению основных принципов процессов горения. Значительный вклад в понимание этих процессов был внесен детектированием малых количеств некоторых компонентов пламени (ОН, Сг, СН) [95, 97, 98] и измерением нх пространственного распределения, а также изучением пространственного распределения температуры пламени на основе анализа населенности энергетических уровней [95]. Другой важной частицей, которую наблюдали уже не в пламени, а в электрическом разряде, была NJ [99]. [c.580]

Хотя для отдельных фаз горения термодинамические расчеты можно выполнить (при некоторых допущениях), если известны скорость движения пламени и скорость нарастания давления, тем не менее непосредственное измерение температур в различных частях камеры в процессе горения позволяет более достоверно установить величину термодинамических параметров каждого отдельного элемента сгоревшего заряда. [c.154]

Измерение температур в процессе горения [c.173]

Совершенно ясно, что излучение света в холодных пламенах, таких, как холодное пламя эфира, в которых температура реагирующих газов весьма низка, не может быть связано с тепловыми причинами, а должно иметь химическую природу. Молекулы при этом либо образуются в возбужденном электронном состоянии, так что некоторые из них способны излучать свет непосредственно, без подвода энергии извне, либо получают значительные количества энергии от каких-либо других частиц, участвующих в процессе горения и сохраняющих основную часть энергии, выделившейся при химической реакции. Вопрос о том, в какой мере такая хемилюминесценция ответственна за излучение света обыкновенными пламенами, неясен. Одно время общепринятым было мнение, что излучение пламен, в особенности инфракрасное излучение, является исключительно температурным, но из проведенных количественных измерений (см., например, Кондратьев [170]), повидимому, следует, что это не так и что по крайней мере значительная часть излучения пламен имеет химическую [c.42]

Волосов С. М., Измерение температуры газового потока, сб. Исследование процессов горения натурального топлива , под ред. Г. Ф. Кнорре, Госэнергоиздат, 1948. [c.256]

Мы предполагаем в течение нескольких ближайших лет использовать все доступные нам методы для измерения температуры пламен. Сочетание этих опытов с исследованием пламен при низких давлениях позволит измерить температуру радикалов ОН и других молекул в различных частях зоны реакции. С измерением температуры пламени будет, очевидно, связан исключительно важный вопрос об измерении температур, возникающих при очень быстрых процессах горения (например в газовых турбинах и в ракетах). [c.254]

Подтверждением предположения о (Влиянии физических свойств горючего на процессы, протекающие в реакционном слое конденсированной фазы, являются результаты по измерению температуры поверхности горения смесей ПХА-ЬПММА (аст=1) и ПХА- - [c.303]

Арматура для герметизации коксовых печей Важным условием нормальной работы коксовых печей является обеспечение герметичности камеры коксования и создание условий, исключающих возможность выбросов газа в атмосферу. Это достигается применением арматуры для герметизации, к которой относятся загрузочные люки камер, смотровые лючки вертикалов, наблюдательные глазки регенераторов, двери коксовых печей. Загрузочный люк состоит из чугунной рамы, которая закрепляется с помошью раствора в кладке верхней части загрузочного отверстия камеры, и крышки, устанавливаемой в раму после загрузки шихты. Смотровые лючки служат для наблюдения за процессом горения в вертикалах, измерения температур в отопительной системе, установки и смены расположенных в вертикалах регулировочных средств, горелок и регистров. Смотровой лючок состоит из чугунного седла с коническим отверстием и конической крышкой, которая плотно входит в седло. [c.117]

Кроме общих измерений производились специальные измерения, позволявшие определить итоговые характеристики процесса горения за камерой и за газификационной зоной. Основным методом исследования был принят метод газового анализа. Производились также аэродинамические измерения в характфных сечениях и измерение полей температур в газификационной зоне. В качестве характерных сечений были приняты (см. рис. 2) сечение / — за выходным соплом камеры на расстоянии 50 мм от него сечение II — за поворотом переходной камеры (550 мм от выходного сопла по оси факела) сечение III, точка контроля режима — 1 200 мм от выходного сопла сечение IV—за газификационной зоной, сечение V — в газификационной зоне. Отбор проб газа производился во всех характерных сечениях, а также в дожигательной зоне и в радиально-осевых сечениях газификационной зоны с помощью прямых (сечения II и ///) и Г-образных (сечения /, IV, V и газификационная зона) одно- и многоканальных водоохлаждаемых газозаборных трубок с наружным диаметром до 25 мм (в камере) и 35—42 мм (сечения / и //). Г-образ-ные зонды вводились в объем камеры либо по ее оси через торцевое воздухораспределительное устройство (заборные отверстия в этом случае располагались на [c.205]

Расход топлива в опытах составлял от 21 до 50 /сг/ч. В этих пределах, т. е. ири изменении нагрузки от 42 до 100%, процесс горения протекал весьма устойчиво, несмотря на то, что температура воздуха не превышала 27° С и что форсунка работала без воздушного регистра. Теплонапряжение собственно камеры горения составляло (8,4н-20 ) 10 ккал1м -ч, а вместе о резонансной трубой (4,2-f-10) 10 ккал1м -ч. Измерения и визуальные наблюдения показали, что для камеры горения достигнутые максимальные нагрузки еще не были предельными, однако форсировка лимитировалась отсутствием дутьевых средств. Прп уменьшении длины резонансной трубы вначале на 400, а затем на 800 мм процесс горения нисколько не ухудшался и продолжал оставаться вполне устойчивым, при этом соответственно увеличивалось суммарное теплонапряжение объема устройства. [c.272]

Установка отличается от предыдущей (2] более равномерным температурным подем в зоне исследования, устройством для непрерывного измерения веса исследуемой капли суспензии во время ее выгорания и устройством для подачи нагретого газа в зону исследования, для изучения процесса горения капли суспензии в потоке газа она рассчитана на проведение экспериментов по исследованию процесса окисления и горения капли суспензии размером от 0,7 до 2—3 при температуре среды.от 100 до 1500 С. [c.55]

Кроме того, необходимо заботиться об удобстве монтажа, ремонта и эксплуатации горелок. Для этого топочная камера должна быть снабжена соответствующим количеством лючков для наблюдения за процессом горения и состоянием экранов, а также для измерения температуры и отбора проб газа. В нижней части топки следует предусматривать устройство специальных лазов для осмотра и подачи (и удаления) необходимых материалов и ремонтных приспособлений. В местах установки лючков и лазов должна быть предусмотрена соответствующая разводка экранных труб и установка герметичной гарнитуры, выполняемой из огнестойкого материала. На ряде электростанций необходимо также обеспечивать быстрый переход с основного топлива на резервное (и обратно). [c.69]

В соответствии с нормативами [37] и для корректного сопоставления опытных данных полученные при измерениях массовые или объемные концентрации необходимо пересчитывать на стандартные условия, в качестве которых приняты следующие Оу = 1,4, О °С и 101,3 кПа (760 мм рт. ст.). В зависимости от применяемых методов измерения и расчетных методик определение содержания газовых компонентов производится в мокрых или сухих продуктах сгорания. При этом под сухими продуктами сгорания (сухие газы) подразумеваются дымовьге газы, в которых произошла конденсация образовавшихся в процессе горения топлива водяных паров из-за их остывания до температур ниже температуры насыщения. Поэтому для пересчета расчетньк и опытньк концентраций на стандартные условия используются разные формулы [83] [c.135]

Горение обедненной гомогенной смеси СН4—О2 можно рассматривать как модель более сложного процесса горения полимера. Диффузионные пламена углеводородов типа метана, парафина, линейных и разветвленных полиэтилена и полипропилена исследовались на содержание простых продуктов при этом обнаружилось замечательное сходство результатов. Полиметилметакрилат дал аналогичные результаты, за исключением того, что на ранней стадии горения в пламени обнаружены большие количества мономера. Измерения температуры показали, что при горении полиэтиленовой свечи в воздухе температура ее поверхности составляет 230-ь540°С, а температура пламени 490- -740 °С. Однако имеются данные о том, что при турбулентном горении достигаются температуры выше 1500 °С. [c.67]

Часть опытов была проведена на атмосфере и в бомбе постоянного давления (бомба Кроуфорда), когда начальное давление в поре было равно давлению в объеме. В этой серии опытов изучали воспламенение не только глухой, но и открытой поры. Поджигание поры производили от нихромовой спиральки, накаливаемой током. Кроме оптической регистрации процесса распространения горения по поре, осуществляли измерение температуры в поре с помощью тонких (30 мк) термопар вольфрам—рений. Измерение температуры проводили по методике, разработанной Зениным [163]. [c.116]

Процесс горения характеризуется изменением температур по высоте и диаметру пламени. В ряде случаев требуется определение температур, усредненных по сечению и отдельным зонам пламени. Использование термопарного метода не позволяет или делает трудоемким такое определение. В этом случае более удобны радиационные методы. Большинство пламен характеризуется большими градиентами температур по сечению пламени, особенно значительно может быть охлаждена наружная область пламени (вследствие поступления избыточного воздуха) или наоборот, она может быть горячее в диффузионных пламенах, а также в пламенах богатых смесей (вследствие вторичного горения). При наличии градиента температур по сечению пламени в более холодных областях может происходить поглощение излучения данной спектральной линии, испускаемого в горячей зоне, и в спектре наблюдается явление, получившее название самообраще-ния линии. Это может привести к заниженным значениям температур, измеренных, например, методом обращения. Внешние слои пламени в основном состоят из СОг и Н2О и мало поглощают излучение при 1=589 нм. Для пламен, максимальная температура у которых наблюдается на боковой поверхности, занижение температур вследствие самообращения линий очевидно, не существенно. [c.34]

Исследованы неметаллизированпые (не содержащие металлов) смеси на основе перхлората калия и уротропина 72 28 масс. ч. с добавками полиметилметакрилата (ПММА) (до 16 масс. ч. сверх 100). Горение смесей протекает с образованием стационарного пламени. В процессе горения наблюдается изменение температуры. Максимальное отклонение температуры от среднего значения за весь период стационарного горения, как правило, не превышает 50 К. В зависимости от соотношения компонентов среднеквадратичное отклонение результата отдельного измерения составляет 9ч-30 К. При увеличении содержания полиметилметакрилата до 5—10 масс. ч. температура продуктов горения, усредненная во времени, незначительно увеличивается (рис. 1.8). Это можно объяснить частичным сгоранием продуктов разложения ПММА за счет кислорода воздуха. Выделяющееся при этом тепло компенсирует затраты энергии на разложение ПММА и повышение теплосодержания образующихся продуктов. При дальнейшем увеличении содержания ПММА температура продуктов сгорания начинает незначительно уменьшаться. Полученные результаты свидетельству- [c.49]

В работе [40] приведены экспериментальные результаты по измерению температуры пламени состава ПХА + ПММА с добавкой 5% и 10% А1 (исходный размер частиц меньше микрона и 12— 15 мкм). Увеличение содержания металла и уменьшение размера частиц алюминия в составе приводит к росту температуры пламени. Расхождение между Урасч И Гэксп объясняется усилением процесса агломерации частиц металла на поверхности горения с увеличением содержания металла. Отличие распределения температуры по высоте пламени состава ПХА+ПММА от распределения температуры того же состава с добавкой алюминия связано с интенсивными реакциями окисления алюминия в волне горения. В случае горения смесевых топлив с добавкой алюминия температура пламени одиночной частицы алюминия составляет 3500 200 К [64] (при давлении 6 МПа). [c.317]

Температура в области, непосредственно примыкающей к критической зоне, измерялась [15] методом обращения спектральной Д-линии натрия.Установлено, что температура в конечной области сохраняется одной и той же. Эти измерения показали также, что температура в этой зоне изменяется в зависимости от коэффициента избытка топлива в основном потоке и от скорости его течения. В частности, температура в критической зоне быстро уменьшается, когда скорость основного потока возрастает. С другой стороны, Жукоский и Марбл [4], изучая стабилизацию пламени телами плохообтекаемой формы, установили, что температура в зоне рециркуляции сохраняется постоянной независимо от изменения скорости. На основании этого они сделали вывод, что в зоне рециркуляции горение является полным. Поскольку в нашем механизме справедливым оказывается противоположное, мы считаем, что горение в критической зоне не является полным и должно завершаться в каком-либо другом месте. В силу этого необходимы дальнейшие исследования процессов перемешивания, так как иначе нельзя будет выяснить истинную картину рассматриваемого механизма. Хотя критическая зона имеет чрезвычайно важное значение, она не является единственным определяющим фактором. Если бы это было так, то инертные газы не стабилизировали бы пламя. Поэтому мы должны учитывать процесс горения, протекающий в зоне смешения. [c.329]

На основе приведенных соотношений проводилось численное моделирование процесса горения жидкого топлива в струе окислителя. Результаты расчетов сравнивались с экспериментальными данными, которые были взяты из опытов, проведенных во ВНИИМТе [5.89] на огневом стенде для сжигания мазута. В опытах измерялись поля температур, концентраций продуетов сгорания, концентрации сажи и размеры капель. На рис. 5.26 показаны результаты измерения распределения капель по размерам, а функция распределения капель ДЛ) для этих условий на расстоянии 0,5 м от форсунки определялась путем численного дифференцирования. [c.463]

При эксплуатации необходимо контролировать состояние шта-белей путем внешнего осмотра и измерения температуры в контрольных трубках, устанавливаемых в штабелях. Признаками самовозгорания являются повышение температуры, наличие пятен на увлажненной поверхности штабеля. Если появились признаки самовозгорания топлива, то необходимо в первую очередь начать подачу топлива из этого штабеля в бункера котлов, но без очагов огня во избежание пожара в котельном цехе. Не следует заливать очаги горения в штабеле водой, так как. это интенсифицирует процесс самовозгорания. Для ликвидации очагов горения штабель вскрывают, переносят очаги горения на специальную площадку и на ней заливают водой. Запасы топлива ка резервных складах необходимо все время обновлять, расходуя в первую очередь штабеля. 3 которых темпеоатура поднялась до 40—60 С. [c.12]

В разработанной схеме основное внимание уделяется обеспечению заданного качества выпускаемого клинкера. Для объективного контроля за ходом процесса обжига клинкера в системе УРПО выбран минимум параметров, непрерывное измерение и регистрация которых необходимы как нри автоматическом регулировании, так и при неавтоматическом управлении процессом. Контроль и регулирование процесса обжига клинкера предусматриваются по трем основным зонам подготовки, кальцинирования и спекания. В первой контроль и регулирование предусматриваются по температуре отходящих газов или по температуре материала в зоне подготовки. Выбор того или иного параметра производится во время наладочных работ на основании результатов, полученных при снятии статических и динамических характеристик. Во второй зоне контроль и регулирование предусматриваются по температуре, а в третьей — также по температуре или по гранулометрическому составу выходящего из печи клинкера. Выбор того или иного параметра производится во время наладочных работ на основании результатов, полученных при снятии статических и динамических характеристик. Кроме того, в процессе регулирования вводится коррекция по содержанию кислорода в отходящих газах с целью поддержания нормального процесса горения. Сохранение на оптимальном уровне коэффициента избытка воздуха носит подчиненный характер и определяет экономичность работы печи. [c.127]

На этом принципе в Институте горючих ископаемых АН СССР была изготовлена установка для исследования влияния на термоустойчивость буроугольных брикетов различных факторов. Конструктивно установка выполнена в виде двух изолированных друг от друга камер для одновременного сжигания двух брикетов. На передней стенке против каждой камеры имеется плотно закрывающаяся дверца, через которую производится загрузка испытуемого брикета. Для визуального наблюдения за процессом горения на передней стенке камер над дверцей и в середине самой дверцы вмонтированы смотровые окна. Для измерения высоты пламени против смотровых окон установлены две калиброванные линейки с делениями. Нагревательные спирали, выполненные из сплава № 2 диаметром 0,9 мм, размещены на боковых стенках каждой камеры. Нагрузка на зажимы нагревательных спиралей подается из сети через автотрансформатор ТНН-40, что обеспечивает необходимую температуру в камере сжигания. Подача- воздуха, необходимого для горения брикета, осуществляется лабораторной воздуходувкой производительностью до 100 л/час, смонтированной в нижней части каркаса установ-кй. Для воспламенения газовоздушной смеси внутри каждорг камеры сжигания над брикетами смонтирована запальная, спираль из того же сплава № 2 диаметром 1 мм, питание которой производится также через автотрансформатор ТНН-40. При помощи такого приспособления удалось достигнуть вполне удовлетворительного воспламенения брикета. Измерение температур в р азличных точках камер сжигания осуществляется хромель-алюмелевыми термопарами, показания которых записываются электронным автоматическим потенциометром ЭПП-09. Пусковая и контрольно-измерительная аппаратура смонтирована на специальном пульте управления. Вверху каждая камера имеет вытяжную трубу для отвода дымовых газов. Внизу под камерой имеется зольник. [c.129]

С тех пор как Дэви обнаружил, что для поджигания смеси определенного состава требуется какая-то минимальная температура, логично было предположить, что непрерывный подвод тепла к несгоревшему газу впереди пламени является существенным условием для распространения пламени. Таким образом, когда Дэви встретился с проблемой предупрежд ния несчастных случаев при взрывах в шахтах, он нашел способ предотвратить распространение пламени в горючей газовой смеси путем введения на пути пламени перегородок, затрудняющих передачу тепла от источника зажигания к массе окружающего газа. Экспериментальным путем он установил, что пламя не распространяется через маленькие трубочки, особенно, если они сделаны из материала с большой теплопроводностью. Безопасная лампа Дэви явилась результатом перехода от маленьких трубочек к мелкой сетке. Это изобретение явилось первым важным практическим результатом исследования процессов горения. Последующие работы Дэви посвящены определениям температуры пламени, явивижмся первыми по времени измерениями такого рода, и процессам каталитического горения. Сейчас эти вопросы привлекают особое внимание исследователей. [c.10]

Обычные методы измерения температуры (при помощи термопар, термометров сопротивления и т. д.) не могут быть применены для измерения температур быстро протекающих процессов во время горения в двигателях. Вследствие того, что масса этих приборов слишком велика, температурное равновесие не успевает устанавливаться за короткие промежутки времени. Удобный, быстрый и точный путь измерения температуры пламени состоит в применении метода обращения спектральных линий, предложенного Фэри [15]. В этом случае измерительным инструментом является атом, обычно атом натрия, который быстро приходит в тепловое равновесие с горячими газами. Метод основан на способности атома натрия поглощать лучистую или тепловую энергию, причем внешний электрон переходит на более высокий уровень. Возвращение электрона в свое нормальное положение сопровождается излучением с той же длиной волны. Так как верхний уровень натрия является дублетным, то поглощение или излучение состоит нз двух линий спектра натрия (D-дублет-ной желтой) с длинами волн а == 0,5890 — 0,5896 х. [c.173]

СВОЙСТВ отдельных компонент реагирующей смеси, более точного измерения температуры пламен, более детального выяснения отдельных стадшх процесса горения и его механизма в целом [c.12]

Измерение температуры пламени является одним из наименее надежных физических измерений. Это связано частично с экспериментальными трудностями и частично с тем, что определение самого понятия температуры пламени дать весьма трудно. В ходе процесса горения выделяется большое количество энергии, распределение которой в начальный момент в общем случае не всегда соответствует закону равнораспределенных между различными степенями свободы. Мы показали в предыдущих главах, что молекулы могут образовываться в возбужденных колебательных состояниях. Можно предположить также, что молекулы, образующиеся нри разложении или при столкновениях, могут в начальны момент обладать повышенной вращательной или поступательной энергией. Пламена содержат также такие активные вещества, как радикалы ОН и СН, которые могут вступать в химические реакции на любой поверхности, введенно в пламя теплота, выделяющаяся при такой реакнии, может нагреть поверхность до температуры выше температуры самого пламени. Так, например, температура, измеряемая при помощи термометра, введенного в зону пламени, может заметно отличаться от температуры газов в этой зоне. Сама температура пламени может иметь по крайне мере три значения, соответствующие эффективной вращательной, колебательной и поступательно температурам молекул. Кроме того, возможно, что моле гулы различных газов будут обладать до достижения равновесия различными эффективными температурами так, молекулы СОд могут в среднем обладать избыточной колебательной энергией, тогда как радикалы ОН могут первоначально иметь избыток вращательной энергии, а, скажем, атомы натрия, образующиеся в пламени при разложении хлористого натрия, будут сохранять избыточную кинетическую энер- [c.217]

Процессы, происходящие с окислами РЗЭ в кратере дугового электрода, в основном определяются изменением температуры редкоземельных окислов. Поэтому изучение процессов, происходящих в кратере электрода, мы начали с измерения изменения их температуры в начальной стадии горения дуги. Общий вид установки для измерения температуры окислов, помещенных в нижней части кратера электрода, приведен на рис. 6. Одновременно с записью указанной температуры на движущуюся фотопластинку фиксировалось изменение интенсивности аналитических линий РЗЭ. Изменение температуры окислов осуществлялось термопарой (платина-платинородиевой), вводимой в кратер электрода через отверстие в его боковой стенке. Термопара присоединялась к потенциометру ЭПП-09, полная шкала которого составляла 1600 °С, скорость записи показаний потен-циомегра 4800 л ж/=<ас. Исправность прибораЭПП-09 периодически контролировалась по показаниям пирометрического вольтметра типа МПП-254М. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология