Температура плавления селективных растворителей

Сырье и продукция. Сырьем для получения твердых парафинов служит гач — побочный продукт производства смазочных масел, получаемый при депарафинизации масляных фракций селективными растворителями. Гач, получаемый при депарафинизации масляных фракций из восточных нефтей, имеет следующую характеристику плотность р —0,840—0,860 температура вспышки в закрытом тигле — 200—220 °С температура плавления — 48—52 °С содержание масла — [c.83]

Кристаллизацию и растворение можно использовать для разделения благодаря разной растворимости близкокипящих полициклических ароматических углеводородов. Высокие температуры плавления ряда веществ облегчают отделение низкокипящих примесей и получение чистых веществ. Поэтому для очистки широко используют перекристаллизацию, кристаллизацию в сочетании с прессованием для отделения жидких веществ, кристаллизацию — плавление [4], кристаллизацию с добавлением растворителя, смещающего равновесие системы. В связи с значительными различиями в растворимости компонентов, входящих в смеси кристаллов, часто используют экстрактивное растворение ( выщелачивание ) легко растворимых компонентов. Общим недостатком этой группы методов оказывается невысокая селективность разделения, обусловленная сопряженной растворимостью. [c.296]

В процессе экстракции необходимо учитывать следующие факторы влияние температуры на селективность и емкость растворителя зависимость селективности растворителя от концентрации ароматических углеводородов в исходной смеси зависимость селективности растворителя от молекулярного веса углеводородов одного гомологического ряда соотношение количеств растворителя и сырья, а также рециркулята. На работу экстракционной установки влияет также вязкость, поверхностное натяжение, плотность, температуры кипения и плавления, химическая и термическая стабильность растворителя. [c.50]

Как видно из рис. 2.18, НПУ С19-С35 имеют температуры плавления от +35 до +70 °С, и на этом основан метод их вьщеления из нефти или ее фракции. Для этого нефть или ее фракцию смешивают с селективным кетон-ароматическим растворителем и охлаждают до температур О - минус 10 °С. Образовавшиеся в растворе кристаллы НПУ отфильтровывают и определяют их массовый выход. В принципе этот же метод используют в промышленности для вьщеления из фракции нефти 350-460 °С твердого парафина, являющегося одним из массовых товарных продуктов. Такой твердый парафин представляет собой концентрат НПУ различной чистоты [в зависимости от степени очистки - от 90 до 98% (мае.)]. По средней температуре плавления вьщеляемый из нефти парафин относят к мягким (/ = 40т 45 °С, С19-С25), среднеплавким (г л = 45 50 °С, С25-С28), твердым (/ = 50 65 °С, С28-Сз5) и высокоплавким (/ л > 65 °С, С35 и выше). [c.80]

Как известно [17], оптические изомеры обладают практически одинаковыми физико-химическими свойствами, в том числе одинаковыми температурами плавления, кипения, растворимостью в различных растворителях и т. д. В силу этого смесь таких изомеров не может быть разделена на чистые компоненты обычными физико-химическими методами. Для аминокислот такое разделение обычно осуществляют различными химическими и биологическими методами [334, 335]. Эти методы многостадийны, часто требуют дорогостоящих реактивов, сопряжены с большими потерями целевых продуктов. Поэтому для разделения таких смесей весьма перспективно применение селективной кристаллизации. [c.286]

По одному из вариантов селективного осаждения 1—2%-ный раствор полимера помещают в колонку, заполненную носителем и нагретую до температуры выше температуры плавления полимера. После этого колонку медленно охлаждают до комнатной температуры, а после охлаждения всего полимера растворитель удаляют из колонки. При остывании колонки в первую очередь осаждаются [c.216]

При нагревании бутадиена с сернистым ангидридом под давлением образуется сульфон, который представляет собой твердое кристаллическое вещество с температурой плавления 65° С. При гидрировании он превращается в насыщенный продукт, кипящий нри 285° С, растворимый в воде и инертный в химическом отношении. Этот продукт, известный под названием сульфолан , применяется в качестве селективного растворителя при экстракции и экстракционной перегонке, особенно для извлечения ароматических углеводородов [c.114]

После получения продуктов требуемых качеств установки выводят на нормальный технологический режим. Возможность вывода готовых продуктов в товарные парки на установках деасфальтизации проверяют по вязкости деасфальтизата и температуре плавления асфальта на установках селективной очистки — по вязкости и показателю преломления рафината на установках депарафинизации — по температуре застывания масла и температуре плавления петролатума и т. д. При четкой работе регенерационных отделений давление в отдельных аппаратах не должно превышать допустимого. Полноту отпарки растворителя проверяют по температуре вспышки полученных продуктов. [c.276]

Метод кристаллизации не дал положительных результатов, так как низкая температура кристаллизации (—6 —9°) способствует замерзанию всей системы, и полученные кристаллы содержат в своем составе диол, промежуточные продукты конденсации и неорганические соли. Выделение диола разгонкой представляется затруднительным из-за его высокой температуры плавления и кристаллизации во время разгонки. Положительные результаты дал метод селективной экстракции. Изучение этого способа производилось по уже описанной методике [7 ]. В качестве селективных растворителей были применены чистый дихлорэтан и смесь, состоящая из 95% дихлорэтана и 5% изопропилового спирта. Определение коэффициента распределения диола между дихлорэтаном и концентрированным водным раствором продуктов реакции показало достаточную эффективность дихлорэтана. Еще более эффективным растворителем является смесь 95% дихлорэтана с 5% изопропилового спирта (табл. 2). [c.172]

Фильтраты, получаемые при промышленном производстве парафина из сернистых нефтей, содержат парафины с низкой температурой плавления (около 40°). Такие парафины могут быть выделены при помощи тех же селективных растворителей. [c.317]

В связи с обсуждением селективных свойств отдельных газов-растворителей интересно привести также данные о растворимости в пропане экстракта, тяжелого продукта (р = 1,023 г см ), являющегося отходом селективной очистки масляного концентрата. Экстракт этот интересен тем, что в нем содержится много ароматических соединений, в том числе полициклических. Он содержит также много смол и асфальтенов. Высокая температура плавления экстракта обусловила определение его растворимости в пропане при 150° С. Исходное весовое отношение газа к экстракту составляло 2,25. Результаты опытов приведены в табл. 29. [c.62]

Необходимо учитывать технологические особенности производства при отсутствии сырья. Установки селективной очистки масел в основном переводятся в режим циркуляции, продолжительность которого может быть до одного месяца. Вызвано это тем, что в качестве растворителя на установке селективной очистки масел используется фенол, имеющий температуру плавления +40°С и чтобы полностью остановить установку селективной очистки масел, необходимо вывести весь растворитель из системы и прокачать установку сырьем. В зимнее время установка может работать продолжительное время в режиме циркуляции, так как даже после заполнения системы трубопроводов и аппаратов сырьем в ней может присутствовать вода, которая в дальнейшем приводит к размораживанию трубопроводов и аппаратов. Следовательно, установка селективной очистки масел в случае отсутствия сырья, как правило, будет работать в режиме циркуляции. [c.73]

Скорость катионной полимеризации сильно зависит от природы растворителя. Электрофильные растворители, селективно сольватируя отрицательно заряженный противоион, способствуют повышению активности полимерного катиона. Большое влияние оказывает и диэлектрическая проницаемость среды. Повышение диэлектрической проницаемости ускоряет инициирование и тормозит обрыв цепи. Первый фактор (ускорение инициирования) уменьшает молекулярный вес полимера, второй (торможение обрыва цепи) — увеличивает. Одновременное влияние этих факторов приводит к тому, что изменение диэлектрической проницаемости среды мало сказывается на изменении молекулярного веса образующегося полимера. Понижение температуры катионной полимеризации способствует упорядоченному расположению молекул мономера, что, в свою очередь, способствует процессу образования полимера. При низких температурах, когда наступает плавление, некоторые мономеры полимери-зуются со скоростью взрыва. [c.540]

Так, применяют перегонку и ректификщию, которые основаны на различии давлений паров кристаллизацию, основанную на различии температур плавления селективную экстракцию различными растворителями, базирующуюся на разной растворимости дробное осаждение, использующее тот же принцип адсорбцию с использованием разлиадя коэфициентов адсорбции отдельных соединений и др. [c.170]

Семикарбазоны метилкетонов имеют наивысшую температуру плавления и труднее всех растворяются в органических растворителях. Семикарбазоны кетонов, у которых кетогруппы расположены ближе к середине цепи, растворяются гораздо легче. Поэтому семикарбазон метилкетО На, находяпгегося в смеси с другими изомерами, можно легко выделить в чистом виде кристаллизацией, все другие изомеры остаются в маточном растворе. Следовательно, селективность проявляется дважды первый раз при реакции с семикарбазидом и второй раз при перекристаллизации. Если проследить за выходами, сраэу будут заметны значительные потери. К тому же еще обнаружилось, что если заместитель находится в положении 2, растворимости натриевых солей алкилсульфатов и алкилсульфонатов в органических растворителях чрезвычайно малы, в то время как другие изомеры растворяются относительно легко. Так, из смеси различных изомерных алкилсульфатов или алкилсульфо-катов можно экстрагировать хлороформом, метилэтилкетоном или амиловым спиртом все изомеры, кроме 2-алкилсульфата или 2-алкилсуль-фоната, которые остаются нерастворимыми [84]. Алкилсульфонаты, у которых гидрофильная группа находится у второго атома углерода, негигроскопичны другие же изомеры сильно притягивают влагу и на воздухе расплываются. [c.567]

Нитробензол С НдМОг принадлежит к числу эффективных селективных растворителей, отличается высокой токсичностью. Температура кипения его 21Г С, плавления —5,76° С, плотность при 15° С—1,2. [c.138]

Нитробензол СбНзМОг. Служит избирательным растворителем в процессе селективной очистки масляных дистиллятов, полученных из малосмолистых нефтей парафинового основания. В связи с токсичностью, сравнительно малой селективностью и высокой температурой плавления нитробензольная очистка широкого распространения не имеет. Основные физико-химические свойства см. в табл. 6.2. [c.314]

Первое ближе всего к обычному плавлению нужно выбрать селективный набухатель, внедряющийся только в матрицу. Она превращается, при некоторой степени набухания, в текучий гель, и броуновское движение внутри этого геля, растущее, разумеется, с повышением температуры, может расшатать струк-тонный порядок и вовсе ликвидировать его, не затрагивая сами структоны. Если выбрать обратно-селективный растворитель, в котором набухают сами структоны, то можно, даже не повышая температуру, ликвидировать их, по полной аналогии с обычными узлами или межузельными силами в обычных кристаллах. [c.85]

Преимуществом фенола как селективного растворителя перед фурфуролом является его большая химическая стойкость, что обусловливает меньшие потери при очистке. Недостатками фенола являются его токсичность, коррозионная активность, особенно в местах конденсации, высокая температура плавления, требуюшая обогрева трубопроводов и емкостей, сравнительно высокая взаиморастворимость фенола и воды. Очистка фенолом, так же как и очистка фурфуролом, приводит к удалению из дистиллятов нежелательных конденсированных ароматических углеводородов, частично смол, а также сернистых соединений. [c.311]

Разделение сырцаларафина может осуществляться двумя путями — вакуумным фракционированием и отделением жидких и низкоплавких алканов селективными растворителями (рис. 51). Из сравнения действующих условий на товарные парафины и качество парафинов, которые можно получить из комплексообразующих компонентов нефти (табл.76) видно, что возникает возможность получать товарные парафины с любой заданной температурой плавления. В этом отношении комбиюгрование данных фракций парафина открьшает неограниченные возможности. В таблице даны 14 сортов парафина, однако их можно получить значительно больше, в соответствии с потребностями народного хозяйства. В качестве примера приводится материальный баланс получения указан-ньLX парафинов из мангышлакской нефти. [c.189]

Если носитель был силанизирован, почти никакой раство-зитель (даже углеводород) не может смочить его поверхность 72]. Его поверхностная энергия слишком мала по сравнению с поверхностным натяжением используемых неподвижных жидкостей. Даже сквалан не смачивает силанизированный носитель. Неподвижная фаза собирается в капельки на поверхности носителя, образуя сеть очень маленьких жидких сфер. Пленка растворителя на поверхности не образуется. При повышении температуры график зависимости lgУлr от Х/Т является линейным, с отрицательным наклоном до тех пор, пока не достигается температура плавления. Тогда наблюдается резкий скачок, основная масса жидкой фазы становится доступной для растворения сорбатов, которые при более низких температурах удерживаются только за счет адсорбции. Поверхность раздела газ — жидкость, по-видимому, имеет чрезвычайно малую площадь поверхности — менее м /г. Так как площадь поверхности границы раздела газ — жидкость настолько мала, то степень селективной адсорбции на этой поверхности раздела очень незначительна и мы не можем наблюдать никакого изменения удерживаемых объемов полярных сорбатов с увеличение.м степени пропитки, когда используем неполярную неподвижную фазу, нанесенную на силанизированный носитель, [72]. Это очень отличается от того, что происходит на несиланизирован-ном носителе (см. выше разд. А.Х). К сожалению, не всегда можно использовать несиланизированный носитель для анализа полярных сорбатов на жидких фазах слабой полярности. [c.96]

Из данных, приведенных в табл. 111, следует, что применение селективных растворителей для депарафини-запли позволяет извлечь до 28% (7—8% на нефть) твердых парафиновых углеводородов, имеющих температуру плавления 45—48°. Выход парафина по существующей технологии составляет в среднем 4% на нефть. Товарные парафины марки Г и Д (ГОСТ 784—53) во фракции, выделенной при помощи растворителей, составляют 6%. Таким образом, дополнительно извлекается фракция [c.143]

Применяется для очистки вязких дистиллатных и остаточных массл из малосмолистых нефтей. Температура очистки 10—40°. Соотношение растворителя и масла (1 — 2) 1. Как селективный растворитель имеет много недостатков (малая избирательность, высокая температура плавления, токсичность), поэтому применяется в игра-ниченном масштабе [c.393]

После выделения бензина и дизельного топлива остаются твердые парафиновые углеводороды с различными температурами плавления. Из них выделяют мягкий и твердый парафин путем вакуум-разгонки или обработки селективными растворителями. Парафин, получаемый при синтинном процессе, отличается от нефтяного отсутствием циклических углеводородов. [c.498]

Возбуждение молекул, находящихся в матрице при температуре, близкой к температуре ее размягчения, может привести к локальному плавлению ячейки растворителя, т. е. к появлению какой-то степени свободы произвольного вращения, прежде чем произойдет стабилизация матрицы. При этих условиях продолжительное освещение устойчивого красителя должно истощить систему молекул, селективно возбужденных поляризованным светом. В работах [5, 97] и [2, 3] обсуждались соответственно эффекты произвольного и ориентированного ограниченного вращения, однако единственное прямое экспериментальное исследование было, выполнено, по-видимому, только Непорентом и Столбовой [119], которые тщательно повторили прежние работы Тейтеля [153]. Они сообщили, что ориентированные пленки конго красного удалось получить при поляризованном облучении высушенного водного раствора или нагретой пленки поливинилового спирта. [c.304]

Использование фенола в качестве селективного растворителя обусловлено его физико-химическими свойствами. Фенол eHsOH (мол. вес 94,11) имеет температуру плавления 41°С, кипит при 181,2 °С, хорошо растворяет ароматические соедипения. В феноле [c.226]

Нитробензол GgHjNOa. Нитробензол представляет собой тяжелую жидкость (уд. вес 1,204) с т. кип. 209° температура плавления нитробензола 5,7°. Это — дешевый, легко доступный растворитель, изготовляемый в громадных количествах как полупродукт анилинокрасочной промышленности. Хотя для селективной очистки масел нитробензол был рекомендован одним из первых, тем не менее применение его в заводской практике довольно ограничено. Повидимому, это связано с сильными ядовитыми свойствами, присущими нитробензолу (кровяной яд). [c.642]

КИМ домены полиоксиэтилена (диаметр "400 А). В этой области концентраций наблюдалось уменьшение степени кристалличности и температуры плавления. С использованием в качестве селективного растворителя для 1,4-поли-2-метилбутадиена этилбензола удается вырастить ламелярные монокристаллы полиоксиэтиленового блока со сложе ными цепями, что подтверждает связь доменообразования с условиям1 кристаллизации и плавления. [c.434]

Для выделения неонентилгликоля наиболее селективными растворителями также оказались бутил- и амилацетат. Температура плавления выделенного неонентилгликоля была 127—128° С (99,5% спирта), а содержание формиата натрия 0,07—0,08 вес. %. Полученный неонентилгликоль без дополнительной очистки может быть использован для ряда синтезов, нанример, эпоксидных смол, сложноэфирных смазочных масел, стеклопластиков и др. [c.260]

Парафин, содержащийся в маловязкой фракции, с температурой плавления 38—40° обладает большей растворимостью в селективных растворителях, иримсняющихся для депарафинизации, чем парафин из более высококипящих фракций с температурой плавления выше 50°. Поэтому при депарафинизации рафинатов маловязких фракций растворитель должен содержать больше кетона, чем нри обычной депарафинизации, но столько, чтобы достаточно полно растворялись масла. Необходимость получения маловязких масел с очень низкой температурой застывания, —45° и ниже, потребовала применения достаточно низких температур охлаждения порядка —55 --60°, обеспечивающих [c.73]

На первом этапе вакуумные дистилляты были подвергнуты экстракционной очистке диметилформамидом. Полученные рафинаты представляли собой твердую массу с высокими температурами плавления. Для товарных масел это неприемлемо. Поэтому рафинаты подвергались второй стадии очистки — удалению твердык парафиновых углеводородов — депарафинизации. Процесс депарафинизации проводили кристаллизацией твердых углеводородов селективными растворителями. В ходе работы были исследованы различные смеси растворителей для депарафинизации с целью подбора наиболее оптимальной для исследуемых объектов. Эффективность депарафинизации оценивалась определением температуры застывания получаемых масел. Обработка рафинатов масляных фракций селективными растворителями позволила снизить температуру застывания на 30 - 35 °С для маловязких и на 40 — 45 °С д я средневязких дистиллятов. Такие результаты дают системы МЭК — толуол и ДХЭ — MX (растворитель процесса Di —Me). В этом случае мы получаем выход парафинов 30 —35 %. [c.307]

По первому методу в качестве экстрагентов предложены ацетон, диоксан, алифатические спирты, этилацетат [13—15]. В первых трех растворителях одинаково хорошо растворяются как метриол, так и его органические примеси, поэтому получаемый целевой продукт имел низкую температуру плавления. Этилацетат является более селективным растворителем. Он плохо растворяет метриол, еще в меньшей степени — примеси. При использовании этого экстрагента основную массу воды предварительно удаляют азеотропной отгонкой с изопропиловым спиртом, а затем высушенный на барабанах остаток обрабатывают этилацетатом при соотношении растворителя к сухому остатку 26 1. Выкристаллизованный из этил ацетата метриол имел т. пл. 197—200° С. Несмотря на высокое качество получаемого метриола, этот метод не получил практического применения. Расходование большого объема растворителя, применение двух растворителей — азеотропообразователя и экстрагента, а также необходимость выпаривания значительных количеств воды для получения безводного сухого остатка делают метод малоэкономичным. [c.31]

Пропанид (стам Ф-34) — 3, 4-дихлорпропионанилид. Белое кристаллическое вещество с температурой плавления 91—92° С. Плохо растворим в воде, лучше — в органических растворителях. Может быть получен при взаимодействии пропионовой кислоты с 3,4-дихлоранилином. Выпускается в форме 25%-ного эмульгирующего концентрата. Препарат малотоксичен для теплокровных (ЛДбо Д.ИЯ крыс 1384 мг на 1 кг живого веса), однако обычные меры защиты от вредного действия препарата принимать необходимо. Это контактный послевсходовый селективный препарат. Применяется путем опрыскивания эмульсией вегетирующих растений. [c.430]

Нитробензол ( 6H5NO2) принадлежит к числу эффективных селективных растворителей. Отличается высокой токсичностью. Температура кипения его 211° С, температура плавления 5,76° С, плотность при 15° С— 1,2. [c.151]

Высокие температуры кристаллизации ряда веществ облегчают отделение примесей с низкой температурой крисгаллизации и получение чистых веществ. Поэтому для очистки широко используют перекристаллизацию, кристаллизацию в сочетании с прессованием для отделения жидких нешеств, кристаллизацию-плавление, кристаллизацию с добавлением растворителей, снижающих вязкость системы или смещающих равновесие системы. В связи со значительными различиями в растворимости компонентов,/входящих в смеси кристаллов, часто используют экстрактивное растворение ( вьицелачивание ) легко растворимых компонентов. Общим недостатком этой группы методов оказывается невысокая селективность разделения, обусловленная уже упоминавшимся "сопряженным растворением. Суть его в том, что раствор хорошо растворимого компонента оказывается хорошим растворителем для труднорастворимого компонента. В результате выделить чистое вещество из экстракта сложно, выход очищенного трудно растворимого компонента снижается. Приходится использовать многоступенчатые Промывание и кристаллизацию, использовать большие объемы растворителей, что й делает технологический процесс капиталоемким, крайне пожароопасным и малоэкономичным. [c.358]

Таким образом, при щелочном плавлении продуктов низкотемпературного сульфирования толуола хлорсульфоновой кислотой образуется смесь о- и п-крезолов, которая может быть разделена ректификацией. ж-Крезол отсутствует, что делает возможным получение при ректификации индивидуальных о- и п-крезолов. Заметные количества ж-крезола появляются в смеси только при высоких температурах выдержки за счет изомеризации. Примеси растворителя уменьшают селективность образования о-крезола. [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология