Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ацетат целлюлозы вязкость и температура

    КОСТИ различаются на один десятичный порядок. Для растворов полимеров, находящихся при температуре опыта в стеклообразном состоянии, наблюдаются значительно большие различия вязкости, достигающие при некоторых концентрациях трех десятичных порядков. Это было показано для растворов полистирола и ацетата целлюлозы в разных растворителях. При повышении телшературы кривые концентрационной зависи.мости вязкости сближаются и при температуре выше температуры стеклования или плавления самого полимера вязкости их растворов различаются практически только вязкостью самих растворителей. [c.423]


    Гидролиз. После достижения необходимой однородности и вязкости добавляют 20 мл дистиллированной воды и 1,3 г серной кислоты. Обратный холодильник заменяют на прямой и нагревают колбу до 60° С, при этом отгоняется метиленхлорид. Реакцию гидролиза считают законченной, если проба хорошо растворяется в ацетоне, что происходит примерно через 6—8 ч. По окончании реакции раствор нейтрализуют 8 мл насыщенного раствора ацетата натрия в воде. После тщательного перемешивания раствор ацетата целлюлозы выливают в сосуд с 1 л воды с температурой 40° С. При этом метиленхлорид испаряется, а продукт осаждается. [c.207]

    В процессе этерификации вязкость ацетата целлюлозы понижается. Вязкость регулируют изменением отношения кислоты к ангидриду, концентрации катализатора и температуры [132]. [c.389]

    В зависимости от концентрации полимера в фазе (концентрация полимера в фазе / во всех случаях мала) вязкость этой фазы будет резко изменяться. При относительно низких концентрациях полимера в фазе 11 ес вязкость будет сравнительно небольшой, и поэтому можно ожидать более или менее быстрого установления полного равновесия, которому отвечает образование минимальной поверхности раздела между фазами, т. е. разделение системы на два слоя, резко отграниченных друг от друга единой поверхностью раздела. Примером такой системы может служить система ацетат целлюлозы — хлороформ (см. рис. 4), где при комнатной температуре концентрация ацетата целлюлозы в фазе II составляет 5—6 вес. %, а вязкость фазы не превышает нескольких десятков пуаз. [c.45]

    На рис. 111.13 показано изменение вязкости 10%-ного раствора ацетата целлюлозы в бензиловом спирте после охлаждения от начальной температуры растворения до 25 °С. Как видно из рисунка, начальный участок кривой действительно передается прямой линией в координатах 1дт)—1, но при приближении к более высокой вязкости кривая начинает круто возрастать. Этого и следовало ожидать, если иметь в виду, что вязкость концентрированных растворов полимеров возрастает с концентрацией не по уравнению [c.113]

    Ацетаты целлюлозы перспективны в обозримом будущем для изготовления мембран благодаря низкой стоимости, широкой области значений вязкости, легкости обработки и достаточной стойкости к окислению хлором. К недостаткам АЦ можно отнести достаточно низкое значение Т,. (68,6 °С), что ограничивает их применение при повышенных температурах и давлениях, склонность к гидролизу в щелочной среде и низкую устойчивость к действию микроорганизмов. [c.135]


    В производственных условиях удобно пользоваться графиком зависимости продолжительности гидролиза от температуры (рис. 15). Во время гидролиза ацетата целлюлозы с изменением ацетильного числа меняются такие свойства, как вязкость концентрированных растворов и содержание фракции, растворимой в ацетоне, в то время как удельная вязкость не изменяется. [c.30]

    Вязкость расплавов этролов в вязкотекучем состоянии зависит от степени полимеризации ацетата целлюлозы, количества и типа пластификаторов и температуры, а также от режима деформирования. На рис. 13 показано влияние типа и количества пластификаторов ва температуру текучести ацетилцеллюлозных этролов. [c.426]

    Типичные кривые течения расплавов ацетилцеллюлозных этролов при различных температурах представлены на рис. 14. В области низких напряжений сдвига расплавы этролов ведут себя как ньютоновские жидкости и характеризуются наибольшей ньютоновской вязкостью Лив. При повышении скорости сдвига эффективная вязкость Tie снижается. Степень аномалии вязкости увеличивается с понижением температуры в повышением степени полимеризации ацетата целлюлозы. Величина входовых поправок, учитывающая потери давления до участка капил- [c.426]

    Наибольшее применение находит этилцеллюлоза с высокой степенью замещения 2,3—2,6 (этоксиль-ное число 45—49%). Такая этилцеллюлоза хорошо растворяется в бензоле, толуоле, хлорированных углеводородах, ацетоне и смесях растворителей (например, спирта и бензола), но не растворяется в бензине и других нефтепродуктах. Она не омыляет-ся кислотами и щелочами, имеет хорошую адгезию к различным поверхностяв , более пластична, чем ацетат целлюлозы. Температура размягчения этилцеллюлозы 165—185 °С. Материалы на ее основе обладают хорошей водостойкостью, высокой ударной вязкостью, стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям. По показателям диэлектриче- [c.106]

Рис. 19. Зависимости относительного удлинения при разрыве е (/), разрушающего напряжения при растяжении Ср (2), максимального напряжения при изгибе (3), ударной вязкости а при 20° С ( ) и относительной вязкости 0,25%-ного ацетонового раствора высаженного из литьевых образцов ацетата целлюлозы т]отн (5) этрола АЦЭ-50Э от температуры литья. Рис. 19. <a href="/info/40214">Зависимости относительного</a> удлинения при разрыве е (/), разрушающего напряжения при растяжении Ср (2), <a href="/info/390372">максимального напряжения</a> при изгибе (3), <a href="/info/4995">ударной вязкости</a> а при 20° С ( ) и <a href="/info/5996">относительной вязкости</a> 0,25%-ного <a href="/info/1074327">ацетонового раствора</a> высаженного из литьевых образцов <a href="/info/405">ацетата целлюлозы</a> т]отн (5) этрола АЦЭ-50Э от температуры литья.
    Формование из расплава ацетатов целлюлозы. В настоящее время проводятся опыты по получению волокна из расплава ацетатов целлюлозы, в основном из расплава триацетата целлюлозы, так как он имеет более узкий интервал температуры плавления, чем вторичный ацетат, а его расплав — меньшую вязкость. [c.114]

    Этилцеллюлоза и материалы на ее основе обладают хорошей водостойкостью, высокой удельной ударной вязкостью при температуре ниже О °С. устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям, имеют малую плотность (1,07—1,18 г/см ), выдерживают температуру от —60 до -Ь80°С, при 100% относительной влажности сохраняют без изменения свои размеры, легко окрашиваются, перерабатываются и обрабатываются. По диэлектрическим свойствам этилцеллюлоза превосходит другие эфиры целлюлозы, что в сочетании с механической прочностью и водостойкостью делает ее ценным электротехническим материалом. Этилцеллюлоза совмещается с нитратом целлюлозы, но не совмещается с ацетобутиратом и ацетатом целлюлозы. [c.351]

    Принимая во внимание трудность непосредственного измерения вязкости пластических масс из ацетата целлюлозы, содержащих количества пластификатора, нужные для получения растворов, проводились измерения вязкости 20%-ных растворов ацетата целлюлозы в пластификаторе при температурах 115—200° С. Для более концентрированных растворов, т. е. для пластических масс, содержащих 25—37% пластификатора, вязкость обратно пропорциональна температуре текучести смесей. [c.56]

    Температура потемнения ацетата целлюлозы [16] зависит не только от содержания в исследуемом препарате сульфатов целлюлозы, но и от его зольности. Обеззоленный препарат темнеет при прогреве значительно медленней, чем препарат, содержащий незначительное количество (0,05—0,1%) Na или Са, однако интенсивность термической деструкции обоих образцов одинакова. Поэтому более точные и однозначные данные о термостойкости ацетата целлюлозы можно получить при определении не только температуры, при которой происходит потемнение образца, но и по изменению удельной вязкости раствора ацетата целлюлозы после прогрева его в стандартных условиях. [c.475]

    Состав и свойства прядильного раствора. Состав прядильного раствора и его свойства, в частности концентрация ацетата целлюлозы и вязкость, оказывают большое влияние на условия формования и расход растворителя. Чем выше концентрация ацетата целлюлозы в растворе, тем меньше испаряется растворителя в процессе формования и тем ниже может быть температура воздуха или выше скорость формования. Обычно при формовании диацетатной нити сухим способом прядильный раствор содержит 22—25% ацетата целлюлозы. Некоторое понижение концентрации полимера, в растворе целесообразно только при повышении молекулярного веса ацетата целлюлозы. [c.491]


    Регулирование вязкости путем изменения температуры имеет важное значение не только для расплавов, но и для растворов полимеров. Так, одной из причин подогрева раствора ацетата целлюлозы в ацетоне до максимально допустимой температуры является необходимость снижения вязкости системы и соответствующего повышения концентрации раствора. [c.123]

    Ацетон, являясь наиболее приемлемым растворителем для ацетата целлюлозы , может оказаться наименее пригодным с точки зрения скорости достижения момента отверждения формуемой нити. По некоторым данным более высокая прочность для ацетатного волокна достигается в тех случаях, когда формование волокна проводится в атмосфере с более высокой температурой в шахте при одновременном увеличении давления паров (степени насыщения), что замедляет испарение ацетона. Оба эти фактора удлиняют отрезок пути, на котором вязкость находится в пределах, способствующих ориентации полимера, т. е. когда вязкость достаточно высока для снижения вредного действия тепловой разориентации, но еще не достигла предела, за которым ориентация оказывается невозможной из-за малых продольных градиентов скорости. Представим две различные кривые изменения вязкости нити как функцию времени (рис. 8.14). [c.177]

    Для неполностью замещенного нитрата целлюлозы (у 220) мы воспользуемся сведениями о характеристической вязкости, приведенными в работе [125], авторы которой изучали растворы нитрата целлюлозы в н-амил-ацетате, ацетоне, циклогексаноне, метилацетате, н-бутил-ацетате и нитробензоле в интервале температур от 18 до 60°С (табл. 3). На рис. 15 представлены графики Штокмайера—Фиксмана для трех растворителей амилацетата, ацетона и нитробензола при 25°С. Для осталь- [c.260]

    Фталевый ангидрид является крупнотоннажным продуктом мировое производство его превысило 2,0 млн. т. Ежегодный прирост продукции составляет около 10%. На базе фталевого ангидрида выпускается большой ассортимент пластификаторов. Для этих целей в США, Японии, Западной Европе расходуется около половины производимого фталевого ангидрида [85, 86]. В наибольших объемах производят и потребляют диоктилфталаты (для поливинилхлорида), дибутилфталаты (для изделий из нитрата целлюлозы), диметил- и диэтилфталаты (для изделий из ацетата целлюлозы). Для различных видов пластических масс нашли применение также бутилоктилфталат, диизодецилфталат, н-децилфта-лат и другие эфиры фталевой кислоты, добавка которых придает материалам пластичность даже при низких температурах, хорошую ударную вязкость, износостойкость и благоприятно влияет на другие характеристики. В США на долю фталатов приходится около 66% общего производства пластификаторов. Их производство к 1981 г. увеличится до 705 тыс. т [61]. [c.80]

    Равновесие в описываемой системе наступает сравнительно быстро благодаря тому, что вязкость верхней фазы, более богатой ацетатом целлюлозы, относительно невелика. По истечении нескольких минут после прохождения через критическую точку (при охлаждении) наблюдается помутнение гомогенного раствора, а за несколько часов — в зависимости от равновесной температуры— заканчивается полное разделение фаз с образованием прозрачных слоев. Поскольку для описываемых экспериментов была избрана сравнительно узкая по молекулярному весу фракция ацетата и,еллюлозы, существенных различий в свойствах полимера, выделенного из [c.36]

    Это объясняется тем, что при повышенных температурах вязкость второй — высококогщентрированной по полимеру— фазы резко снижается как за счет значительного температурного коэффициента вязкости концентрированных растворов, так н за счет того, что концентрация нолимера во второй фазе по мере повышения температуры уменьшается, становясь равной в критической точке концентрации исходного раствора. В приведенном случае критическая температура лежит выше точки кипения н-пропилового спирта. Пониженная вязкость второй фазы позволяет частицам ее слпться за короткий сро к. Подобно тому, как это наблюдалось ранее для таких снстем, как ацетат целлюлозы — хлороформ при нагревании п охлаждении или динитрат целлюлозы — ацетон — вода при добавлении небольших [c.102]

    При увеличении концентрации на 5% вязкость возрастает на целый порядок. В области концентрации 15% она измеряется тысячами пуаз. Вискоза такой концентрации при нормальной температуре имеет вязкость, сходную с вязкостью расплавов полимеров и несколько выше вязкости прядильного раствора ацетата целлюлозы в ацетоне с концентрацией 22—25%. Действительно, такие вискозы могут перерабатываться уже не по мокрому (коагуляционному). методу фор.мования, а по сухому (с испарением растворителя в процессе формования). Подробнее об этих методах формования будет сказано в гл. VIII. [c.165]

    Для того чтобы это линейное соотношение сохранилось и в случае ассоциации, нужно число групп п умножить на число, соответствующее степени ассоциации для жирных кислот на 2, для спиртов — на меньшее число, зависящее от температуры. У соединений, содержащих циклы % цепи, в рассмотренную выше формулу нужно ввести еще особый инкремент 2. Значение закона вязкости Штаудингера состоит в том, что, с одной стороны, при его помощи можно делать выводы -о строении растворенного вещества, а с другой стороны, можно определять на основании вязкости молекулярные веса, если дело идет о нитевидных молекулах гомеополярных соединений, з вследствие применимости этого закона и для молекул с очень большим числом -атомов углерода, вплоть до гемиколлоидов и эйколлоидов. Это относится к рядам полипренов, полиинденов, полипранов, полиокси-метиленов, полиэтиленоксидов, к ацетатам целлюлозы и др., короче — к определению молекулярного веса целлюлозы, каучука и т. д. и продуктов их распада. [c.202]

    Коэффициент извилистости т, равный 2,5, эквивалентен случайной сети нециркулярных, извилистых, взаимосвязанных пор, прохождение потока через которые исследовалось Карманом [121]. Уравнение (2.5) решается относительно Т) для вязкости же упорядоченной воды в непроницаемой мембране из ацетата целлюлозы получено значение, равное 0,35Р. Такое значение вязкости почти в 37 раз больше величины 0,00936Р. для обычной воды при той же температуре. При допущении, что е воды пропорционально ее вязкости, е для упорядоченной воды 1 составит 2,12. Энергия активации вязкого течения переохлажденной воды с этой вязкостью, рассчитанная по уравнению [c.69]

    На рис.Я.7 показано, как влияет температура литья на основные физико-механические свойства литьевых образцов из ацетатцеллюлозного этрола марки АЦЭ-5003 и относительнзгю вязкость 0,25 г-ного раствора ацетата целлюлозы, выделенного из этрола после переработки с целью оценки деструкции поли- [c.72]

Рис.П.7. Влияние температуры литья на относительное удлинение при разрыве В (I), разрушающее напряжение при растяжении 6р (2), изгибающее напряжение (3), ударную вязкость О- при 20°С (4) и относительную вязкость отн 0,25 -ного раствора ацетата целлюлозы в ацетоне (5) этрола марки АЦЭ-500Э Рис.П.7. <a href="/info/15368">Влияние температуры</a> литья на <a href="/info/23259">относительное удлинение</a> при разрыве В (I), разрушающее напряжение при растяжении 6р (2), изгибающее напряжение (3), <a href="/info/4995">ударную вязкость</a> О- при 20°С (4) и <a href="/info/5996">относительную вязкость</a> отн 0,25 -ного <a href="/info/72270">раствора ацетата целлюлозы</a> в ацетоне (5) этрола марки АЦЭ-500Э
    Для концентрированных прядильных растворов характерно резкое повышение вязкости при сравнительно незначительном повышении концентрации полимера или увеличении степени его полимеризации, а также значительное изменение степени структурирования и соответственно вязкости раствора при введении небольших добавок или изменении температуры раствора. Например, при повышении концентрации ксантогената целлюлозы в растворе в 2 раза вязкость вискозы увеличивается более чем в 20 раз. Аналогичное влияние оказывает и повышение степени полимеризации растворяемого полимера. Например, при увеличении степени полимеризации вторичного ацетата целлюлозы в 2 раза вязкость эквиконцентрированных прядильных растворов повышается в 6—10 раз. [c.46]

    При реализации второго варианта вязкость эквиконцентриро-ванного прядильного раствора из ацетата целлюлозы с СП = 400— 425 увеличивается в 2—3 раза. Для переработки таких растворов необходимо повысить давление при фильтрации прядильных растворов и подачи их на формование до 40—50 кгс/см или дополнительно повысить температуру прядильного раствора, что приводит к существенному снижению вязкости раствора. [c.500]

    На рис. 6.3 приведен пример изменения эффективной вязкости растворов ацетата целлюлозы в зависимости от напряжения сдвига . Здесь особенно резко проявляется разрушение структуры раствора при достижении критического напряжения сдвига. Если в качестве условной меры степени структурирования системы избрать отношение логарифмов наибольшей и наименьшей вязкости, то оказывается, что это отношение достигает величины около 3 и выше, т. е. вязкость системы после разрушенхгя структуры уменьшается на 3 и более десятичных порядков. Это видно также и из приведенных ниже данных отношения вязкостей т]о и т) для 26%-пых растворов ацетата целлюлозы в диметилформамиде и циклогек-саноне при различных температурах [c.118]

    Для характеристики отклонения истинной зависимости вязкости полимерных систем от зависимости, выраженной уравнением (3), интересно привести вычисленные по экспериментальным данным значения кажущейся энергии активации вязкого течения. На рис. 6.8 воспраизведены кривые зависимости Е от температуры для раствора 259о-ного ацетата целлюлозы в диметилформамиде [c.121]

    На основании приведенных в табл. 119 примеров нельзя сделать каких-либо выводов о существовании взаимосвязи между изменением вязкости пластификатора с температурой и свойствами пласти фицирован-ного им полимера. Было проведено сопоставление молекулярного веса и вязкости пластификаторов, обычно применяемых в сочетании с ацетатом целлюлозы, с твердостью по Роквеллу и модулем Е пластифицированного ими ацетата целлюлозы. Все смеси содержали 30 % пластификатора. Результаты этих испытаний приведены в табл. 120. Они указывают на отсутствие какой-либо связи между и механическими свойствами пластических масс. [c.282]

    Вязкость системы пластификатор — полимер должна непрерывно изменяться в зависимости от концентрации компонентов. Значения ее должны лежать между вязкостью чистого пластификатора и чистого полимера. Предполагая пропорциональную зависимость для температуры текучести пластифицированного ацетата целлюлозы и вязкости его раствора, Сиурлин и сотрудники показали, что для наиболее активного растворителя — диметилфталата — характерен крутой подъем кривой зависимости [c.351]

    Далее Глур указывает на то, что при оценке эффективности действия диметилфталата следует учитывать степень этерификации ацетата целлюлозы. Он определил температуру текучести, твердость, удельную ударную вязкость, модуль эластичности и водопоглощение пластических масс для двух проб ацетата целлюлозы с разным содержанием ацетатных групп и ОН-групп. Полученные данные приведены в табл. 259. [c.745]

    Приготовление продажного ацетата целлюлозы из древесной целлюлозы распадается на следующие стадии 1) активация (или предварительная обработка), 2) ацетилирование, 3) омыление, 4) осаждение, 5) стабилизация и очистка. Активация имеет более важное значение для древесной целлюлозы, чем для хлопка, так как реакционная способность древесной целлю лозы, по-видимому, более ограничена, чем у хлопковых линтеров [303] При этой предварительной обработке целлюлозу (после сушки ее до постоян ной влажности) помещают для набухания в уксусную кислоту иногда с до бавлеиием небольшого количества серной кислоты в качестве катализатора Время и температура этой обработки могут быть самыми различными и за висят от вязкости и реакционной способности обрабатываемой целлюлозы [c.298]

    Имеет поли-Р (1—И-)-0-глюкопиранозную структуру, напоминающую целлюлозу, но содержит три боковые цепи сахаров (рис. 10). Некоторые цепи содержат заряженные группы пирувата и ацетата. Молекулярная масса варьирует от 2 до 12-10 в зависимости от образца и способа приготовления препарата. Ксантан обладае уникальными свойствами образует очень вязкие растворы при низких концентрациях, причем вязкость заметно снижается с увеличением дробления (псевдопластичность) растворы ксантана нечувствительны к концентрации соли, pH и температуре в широких пределах. Водные растворы ксантана имеют тенденцию образовьшать упорядоченную структуру, так как полисахарид имеет гребпе-подобную молекулу, напоминающую модель двойной спирали. Ксантан применяют при приготовлении пищи, зубньк паст, гелевых дезодорантов, при окраске (печатании) ковров, при суспендировании сельскохозяйственных химикалиев, для повышения добычи нефти. В связи с уникальными реологическими свойствами ксантан и в будущем остается главным микробным полимером, выпускаемым в промышленности. [c.93]


Смотреть страницы где упоминается термин Ацетат целлюлозы вязкость и температура: [c.85]    [c.338]    [c.589]    [c.60]    [c.68]    [c.72]    [c.15]    [c.71]    [c.643]    [c.110]   
Реология полимеров (1966) -- [ c.37 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ацетаты целлюлозы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте