Кальций добавок

Обожженная известь СаО оксид кальция Добавка при производстве стали вспомогательное вещество при изготовлении сахара и получении соды сырье для производства гашеной извести и карбида кальция удобрение [c.261]

Таблица 19.24. Результаты ингибирования коррозии стали СтЗ в 30 %-ном растворе хлорида кальция добавками сахарата кальция

В производстве красок широко используют нафтенаты свинца, цинка и кальция. Добавка этих нафтенатов позволяет значительно ускорить такие операции, как размалывание и распыление красок. [c.314]

В расплав электролита алюминиевых ванн вводят для улучшения технологического режима наряду с фтористым кальцием добавку хлористого магния. Пробы такого электролита при охлаждении приобретают сложный и непостоянный минералогический состав. Для одной и той же ванны он изменяется в зависимости от времени отбора пробы электролита, скорости ее охлаждения и других причин. [c.59]

Зарубежные фирмы в интервале плотностей 1400 — 1810 кг/м чаще всего используют рассолы на основе смеси хлорида и бромида кальция. Добавка хлорида кальция увеличивает плотность базовой жидкости и снижает ее стоимость. Плотность рассола уменьшают введением водного раствора хлористого кальция плотностью 1360 кг/м , а увеличивают с помощью гранулированного или хлопьевидного хлористого кальция. Насыщенные рассолы смеси этих солей плотностью 1810 кг/м имеют температуру кристаллизации +18 °С. Для получения более высоких значений плотностей необходимо использовать соли на основе бромистого кальция или цинка или же сочетание нескольких солей. [c.127]

Защита обработкой среды. Можно устранить кислородную деполяризацию удалением кислорода из раствора, вызывающего коррозию. Например, воду для питания паровых котлов освобождают от кислорода пропусканием через железные, цинковые или магниевые стружки или добавкой какого-либо восстановителя. Введением в раствор соответствующих добавок можно пассивировать анодные составляющие защищаемого металла. Например, в холодильных установках, где в железной аппаратуре циркулируют крепкие растворы хлористого натрия и хлористого кальция, добавка кремнекислого натрия или хромпика пассивирует железо и ослабляет коррозию. [c.514]

Нами ири изучении кинетики восстановления силиката цинка исследовалось влияние на этот процесс добавок карбонатов калия, натрия, лития, а также хлористых солей натрия и кальция. Добавки вводились в количестве 7,5 мол. % по отношению к силикату циика, что соответствует содержанию их в смеси от 2 до 5 вес. %. Даиные но влиянию добавок представлены на рис. 7. [c.195]

Кроме того, для снижения потерь ката — лизатора от испарения и уменьшения коррозии аппаратуры в системах ката — лизатора в циркулирующий катализатор вводят смазывающие порошки из смеси окиси магния, карбоната и фосфата кальция, иногда титаната бария. Эти добавки взаимодействуют при высокой температуре с поверхностью катализатора, в результате чего на ней образуется глянец, способствующий снижению истирания. [c.116]

Так же, как и при синтезе дифенилолпропана с использованием серной кислоты, в описываемом способе кислоту можно отмыть водой, а остатки ее нейтрализовать щелочным агентом, например гидроокисью кальция. Однако при этом образуется большое количество фенолсодержащих сточных вод кислотного характера. Поэтому в некоторых способах перед промывкой водой рекомендуется добавлять в реакционную массу растворитель, не смешивающийся с водой (хлорбензол, бензол). Добавка растворителя способствует лучшей отмывке дифенилолпропана от кислоты, и, кроме того, при этом большая часть фенола остается в растворителе. Далее массу нейтрализуют и отгоняют от нее фенол, воду и хлорбензол. Полученный дифенилолпропан-сырец очищают известными методами. [c.126]

Пористость катализаторов повышают добавлением к ним горючих материалов (выгорающие добавки) древесный уголь, газовую сажу, смолистые вещества, древесную муку, целлюлозу, крахмал. В случае формования катализаторов таблетированием к ним иногда добавляют графит, выполняющий роль смазки. При гранулировании катализаторов используется добавка (3%) сульфитного щелока — продукта, образующегося при обработке целлюлозы бисульфитом кальция. [c.20]

Среди этих катализаторов преобладают смешанные, но довольно часто встречаются и нанесенные контакты. В качестве носителя чаще всего используют окись алюминия с различными добавками, значительно реже — окись магния. Окись алюминия в количественном отношении является основным компонентом таких катализаторов. Окислы щелочноземельных металлов (кальция и магния) входят в количестве более 5% в состав почти всех катализаторов рассматриваемого типа. Окислы щелочных металлов (калия, натрия) вводятся в катализатор в количестве до 5% (предпочтительно— менее 0,5%). Входящие в состав некоторых катализаторов окислы железа кремния следует рассматривать как загрязнения, сопутствующие вводимым компонентам. [c.49]

Соединения никеля, магния, кобальта и хрома, каолин, окись алюминия, углекислый кальций, органические добавки (нафталин, древесный уголь или опилки) [c.78]

В качестве носителя используют глину с добавками окисей кальция и магния. В состав носителя вводят 51,5—53,5 глины, 27—29% СаО и 19—21% MgO. Окислы кальция и магния, добавляемые к глине для повышения активности и пористости катализатора, получают прокалкой соответствующих азотнокислых солей [c.93]

Магний в значительных количествах используют для получения других металлов (Ti, U, редкоземельные элементы и др.). В металлотермических процессах, в частности для получения U, применяют также кальций. Большое практическое значение имеют магниевые сплавы (кроме магния они содержат А1, Мп, Zn, Zr, редкоземельные металлы и другие добавки). Это самые легкие конструкционные материалы (р 2 г/см ), их главный потребитель — авиационная промышленность. Недостатком магниевых сплавов является их сравнительно малая коррозионная стойкость (магний — очень активный металл). Магний применяют также в органических синтезах (реакция Гриньяра и др.). [c.322]

Азеотропную смесь метанол—ацетон можно обогатить до концентрации, значительно превышающей азеотропную, если к 1 объему смеси добавить 3,5 объема водного раствора хлорида кальция плотностью 1,2 г/см (при 20 °С это соответствует 2,ЗЛ1 раствору) [86]. На рис. 234 приведены кривые равновесия смеси метанол—ацетон с добавкой соли и без нее, дана также упрощенная схема установки. [c.322]

Из смесителя 2 смола (с олеиновой кислотой и спиртом), имеющая определенную вязкость, самотеком поступает в мерник 5 и далее для пропитки наполнителя в дисковый или бегунковый смеситель 6, обогреваемый горячей водой. Сначала в смеситель загружают целлюлозу и разрыхляют ее, затем заливают смолу, смешанную с олеиновой кислотой. После этого сырую массу опудривают смесью талька, окиси магния и окиси кальция (минеральные добавки), поступающей из бункера 9, которую предварительно готовят путем просеивания на вибрационном сите 7 и смешения в барабанном смесителе 8. [c.63]

Таблица 19.23. Результаты ингибирования коррозии СтЗ в растворах хлорида кальция добавкой полиэтиленполиамина (ПЭПА) и смеси ПЭПА с неорганическими веществами 26]

При производстве тетраэтилсвинца образуется и другой отход — смесь щелочного и щелочноземельного металлов, в частности металлического натрия с металлическим кальцием и его солями. Натрий, применяемый для получения свинцовонатриевого сплава, производят путем электролиза расплава смеси солей, например хлоридов натрия и кальция. Добавки соединений кальция вводят для снижения температуры плавления натрия. На катоде образуется расплавленный натрий, который при температуре электролиза находится в жидком состоянии. Одновременно с натрием на катоде также образуется металлический кальций. Получаемый продукт-сырец охлаждают и фильтруют для выделения натрия. Остаток от фильтрования содержит значительные количества натрия и кальция и его удаление представляет собой серьезную проблему В состав остатка в среднем входит 90—95 % натрия и кальция, а также различные соли и оксиды этих металлов и другие примеси. Содержание натрия составляет 70%, а кальция 5—30%. Остаток представляет собой кристаллы металлического кальция в смеси с электролитом, заключенным в натриевую матрицу. [c.245]

При химических помехах мешающий компонент аналитически неактивен и не формирует собственного аналитического сигнала. Однако он оказывает косвенное влияние, изменяя концентращпо аналитически активной формы определяемого вещества. Например, хфи атомноабсорбционном определении кальция добавки фосфатов приводят к образованию трудно атомизирующихся соединений кальция и снижают концентрацию свободных атомов кальция, уменьшая интенсивность его спектральной линии. С такими помехами борются, как правило, химическими средствами, создавая условия, благоприятствующие образованию аналитически активной формы определяемого вещества (введением вспомогательных реагентов, варьированием кислотности среды, температуры и т. д.). Если систематическая погрешность, возникающая вследствие физико-химических помех, имеет мультипликативный (пропорциональный) характер, для ее устранения можно применить способ добавок. В случае же спектральных (аддитивных) помех способ добавок нехфименим. [c.209]

Электролит концентрированный раствор хлористой соли (300—330 г Na l или 280—300 г КС в 1 л), предварительно очищенный от солей кальция (добавкой соды), магния (добавкой щелочи), а иногда и сульфатов (добавкой хлористого бария) хорошо отстоявшийся и профильтрованный подогретый до 35—70°С иногда немного подщелоченный. Электролит из отделения приготовления рассола подается по железным трубопроводам в цех электролиза вдоль серии последовательно включенных электролизеров и дальше в питатель каждого электролизера. [c.83]

Соляную кислоту добавляют в осадительную ванну для предотвращения засорения отверстий фильер образующимся альги-натом кальция. Добавки катионактивных веществ препятствуют слипанию элементарных волоконец нити. [c.232]

Из полученных данных видно, что восстановление Саз(Р04)з метаном в присутствии 8102, каолинита и А12О3 начинается при температуре 1100°. С повышением температуры скорость процесса во всех случаях заметно возрастает. При 1300° степень восстановления в присутствии ЗЮз достигает 44%, в присутствии каолинита — 48.7% и в присутствии А12О3 — 52%. Отсюда следует, что замена двуокиси кремния как связывающей окись кальция добавки па окись алюминия или каолинит благоприятно сказывается на нроцессе фосфорообразовапия. [c.130]

Производство пропионового альдегида, пропиоповой кислоты, пропионового ангидрида (для получения пропиопатов целлюлозы), сложпых эфиров (растворителей), пропионата кальция (добавка к хлебным изделиям с целью их консервации) [c.437]

В японском патенте предлагается использовать в качестве комплексонов для предотвращения отложений солей кальция добавки этилен-диаминтетраацетата лимонной и уксусной кислот. С той же целью рекомендуется также дозирование в обессоливаемую воду 5 мг/л смеси, состоящей из 80. .. 90% акриловой кислоты и 7. .. 15% персульфатаммо-ни г. [c.121]

По способу, разработанному И. Г. Фарбешшдустри, нары этилбензола в смеси с примерно равным количеством водяных наров пропускают через, заполненную контактом трубчатую печь, обогреваемую снару ки до 600°. При этом способе работы за один проход образуется примерно 40% стирола. Катализатор состоит главным образом из окиси цинка с добавкой окисей алюминия, кальция и магния, сульфата калия и хромовокислого калия. Состав нескольких типичных катализаторов дегидрирования приведен в [c.236]

Широко применяемые в цехах жидкого хлора аппараты, водной емкости которых совмещены испаритель хладоагента (аммиака) и конденсатор хлора, в процессе эксплуатации подвергаются сильной коррозии (раствором хлористого кальция или поваренной соли).-В последние годы в цехах большой производительности применяют конденсаторы трубчатого типа с использованием в качестве хладоагента фреона. Применять в холодильнике трубчатого типа в качестве хладоагента аммиак опасно, так как хлоро-амми-ачнай смесь при коррозии труб или образовании неплотностей в соединениях может привести к взрыву. Во избежание коррозии в рассол вводят пассивирующие добавки (соли хромовой, фосфорной и других кислот), поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8), периодически проверяют отсутствие в рассоле растворенного аммиака, хлора. При возникновении аварийных ситуаций (быстром росте содержания водорода в абгазах или в хлоргазе) предусматривают аварийную подачу сухого азота или воздуха в хлоропровод на вводе в цех сжижения. [c.55]

Наиболее простыми и общепринятыми методами обезвоживания является подогрев и отстаивание нефти, часто с одновременной добавкой деэмульгатора. Для этой цели образец нефти первоначально отстаивают при комнатной температуре, если же после этого вода не отстаивается, его нагревают в делительной воронке, помещенной в сосуд с теплой водой. Если после подогрева и отстоя нефть все еще содержит воду, к ней прибавляют осушители — свежепрокаленную поваренную соль, хлористый кальций, сульфонат натрия и другие в количестве 10—20% и снова отстаивают при комнатной температуре. [c.189]

При сульфитной варке целлюлозы варочная кислота (растворенный в воде SO2 с добавкой окиси кальция) растворяет все компоненты древесины, кроме целлюлозы. В раствор переходят пентозные и гексозные сахара, лигнин, минеральные соли и др. Этот раствор называют сульфитным щелоком. Переработкой его получают этиловый спирт и ряд других продуктов. [c.28]

Увеличению механической прочности и термической стойкости носителя способствует введение в его состав спекающихся добавок, к которым относится борная кислота, окислы лития, магния, кальция, титана, хрома и других металлов. Особенностью этих добавок является то, что они существенно улучшают спекание и способствуют упрочнению окисноалюминиевых носителей при использовании их в небольшом количестве (0,4—1,5%). Добавка небольшого количества (1—10%) полевого шпата к окиснокремниевому носителю также облегчает его спекание при низкотемпературном обжиге и позволяет получить очень прочный катализатор без потерн пористости. [c.29]

Пропускание через расплавленный Na l воздуха, кислорода, углекислоты и водяного пара, а также введение добавок сульфатов, карбонатов, нитритов натрия, хлористого кальция и других деполяризаторов облегчает протекание катодного процесса на железном электроде, в то время как торможение анодного процесса на железном электроде оказывает только добавка карбоната натрия. Добавка в расплав 95% Na l + 5% Naj Oa карбида кремния в количестве 5% полностью нейтрализует действие соды [c.412]

Брикеты готовятся из каолина Кыштымского месторождения, имеющего примерно следующий химический состав Юз—47— —53 % РезОз—0,5—1 %, атакже небольшие количества окислов титана, магния, кальция, натрия и др., с добавкой около 30 % технического глинозема—окиси алюминия А12О3, содержащей незначительные примеси кремния и железа (ЗЮг—0,2%,. РегОз—0,05 %) кроме того, предусматривается возврат отсева мелочи после прокалки брикетов. [c.265]

Металлические S , Y, La получают путем металлотермического восстановления ЭСЬ и Э2О3 магнием. Из образующегося сплава магния с металлом магний удаляют высокотемпературной отгонкой в вакууме. Для получения S , Y, La используют также взаимодействие фторидов и хлоридов с кальцием (лолучение S , Y), щелочными металлами (получение Y, La), а также электролиз расплавов фторидов или хлоридов с добавками Na l или K l, вводимыми для понижения температуры плавления. Так, возмож- ность течения процесса [c.497]

Метод солевой перегонки до сих пор применяли для разделения смесей, один из компонентов которых вода. Кривая равновесия смеси вода—уксусная кислота (для атмосферного давления) при концентрации уксусной кислоты выше 96% (масс.) подходит очень близко к диагонали диаграммы, следовательно, полное удаление воды методом обычной перегонки затруднено. Кроме того, с практической точки зрения недостатком этого способа является (особенно при высоком содержании воды в исходной смеси) то, что энтальпия испарения для воды почти в пять раз больше, чем для уксусной кислоты. Поэтому было бы выгоднее при непрерывной ректификации в дистилляте получать уксусную кислоту, а в кубе — воду. Этого можно достичь добавкой к смеси более 8% (масс.) хлорида кальция [80]. Например, при 760 мм рт. ст. относительная летучесть компонентов смеси вода—уксусная кислота с содержанием 30% (масс.) уксусной кислоты в результате добавления 20% (масс.) хлорида кальция изменяется от 1,36 до 0,525. Таким образом, относительная летучесть воды и уксусной кислоты становится меньше 1, а это означает, что в головке колонны конденсируется уксусная кислота, а в кубе накапливается вода. Разумеется, при этом предполагается, что разделяющий агент (хлорид кальция) равномерно распределен по всей высоте колонны. В соответствии с систематическими измерениями Даубаха [81 ], [c.321]

Для замедления коррозии иногда применяют некоторые неорганические и органические вещества, называемые ингибиторами. Добавка этих веществ в небольших количествах (десятые и сотые доли процента) значи тельно снижает скорость коррозионного процесса. Ha-пример, коррозия железа в растворе хлористого кальция уменьшается примерно в 8 раз в присутствии незначительного количества гексаметофосфата натрия. Еще более сильным противокоррозионным действием обладают органические ингибиторы. Скорость растворения стали в соляной кислоте снижается от применения органиче [c.175]

В реактор с мешалкой, охлаждающей рубашкой и змеевиками загружают все известковое молоко и формалин (последний в избытке 25%), после чего постепенно добавляют водный раствор ацетальдегида (такой порядок смешения целесообразен для подавления побочной самоконденсации ацетальдегида). Температуру постепенно повышают при этом от 30 до 50°С. Реакционную массу нейтрализуют серной кислотой в таком количестве, чтобы связать все ионы кальция в виде сульфата, который отделяют фильтрованием. Водный раствор продуктов выпаривают, отгоняя воду и му-равьнну о кислоту. Массу затем кристаллизуют, отделяют кристаллы на фильтре и перекристаллизовывают их из воды с добавкой активирозапного угля. Выход пентаэритрита по ацетальдегиду составляет всего 60—70%. [c.583]

Для очистки высокодисперсных эмульсий Н/В (например, конден-йатных) применяют всевозможные фильтры, заполненные смачиваемыми водой (гидрофильными) веществами, например карбонатом кальция. Вода проходит через гидрофильную массу фильтра, а нефть задерживается на ней. Существуют способы фильтрования эмульсии Н/В через активный уголь, на котором задерживается нефть, с последующей регенерацией фильтра легко испаряющимся растворителем. Примерно 1 кг активного угля задерживает из конденсатной эмульсии 150 г масла. Часто для удаления нефти или нефтепродуктов применяют метод флотации. К эмульсии Н/В добавляют реагенты, образующие студенистые хлопья, адсорбирующие на своей поверхности нефть. Капельки нефти заряжены отрицательно, поэтому добавка электролитов способствует их коалесценции. Для этого обычно применяют технический сульфат алюминия вместе с карбонатом натрия или каустической содой. [c.37]