Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

продукты гидрогенизации

    Саломас технический (ВТУ РСФСР 739—63) представляет собой продукт гидрогенизации растительных масел, при которой глицериды ненасыщенных кислот (например, олеиновой) переходят в глицериды насыщенных кислот и жидкие продукты превращаются в твердые. Температура застывания его 40—54° С, кислотное число 5—9 мг КОН на 1 г, йодное число 31—65. Саломас широко используется в производстве различных мыльных смазок для получения натриевых, кальциевых и других мыльных загустителей. [c.681]


    Таким образом, сырьем для получения низкомолекулярных парафиновых углеводородов являются природные газы, отходящие газы нефтеперерабатывающих установок, газообразные продукты гидрогенизации каменного или бурого угля. Значительные количества твердого парафина можно получать из нефти или бурого угля. Нефть может служить исходным сырьем также и для получения углеводородов среднего молекулярного веса, содержащих б—20 углеродных атомов в молекуле. Парафиновые углеводороды нормального строения такого молекулярного веса можно выделить в виде продуктов присоединения при обработке соответствующих фракций мочевиной. [c.16]

    Другой метод испытания стабильности основывается на нагреве хлористого алкила в пробирке без добавок или в виде раствора в ксилоле при 100°. В пробирке подвешивают полоску индикаторной бумаги, смоченной красителем конго. Полоска индикаторной бумажки с течением времени начинает синеть снизу вверх. В зависимости от стабильности хлорированного парафина изменение окраски (происходит быстро или в течение нескольких дней, а при весьма стабильных продуктах вообще не наблюдается. Наибольшую стабильность обнаруживает хлорированный когазин П. Нефтяные фракции и фракции продуктов гидрогенизации каменного угля или смол полукоксования бурых углей, наоборот, образуют при хлорировании весьма нестабильные продукты. [c.251]

    Гидрогенизация (гидрирование) твердого топлива. Гидрогенизация— это способ получения искусственного жидкого топлива — заменителя нефти и нефтепродуктов из бурых и каменных углей, сланцев и других видов низкосортного топлива. Метод основан на гидрировании топлива при высокой температуре, высоком давлении водорода в присутствии катализаторов. В этих условиях происходит разрушение непрочных межмолекулярных и внутримолекулярных связей в органической массе топлива с присоединением водорода и образованием низкомолекулярных углеводородов из высокомолекулярных соединений. Высокие температура и давление способствуют образованию жидкой фазы, которая вновь подвергается каталитическому гидрированию с расщеплением крупных молекул и присоединением водорода. Гидрированию подвергаются также соединения, содержашие серу, кислород и азот. Продуктом гидрогенизации служит жидкая смесь легких углеводородов (моторное топливо) с минимальным содержанием примесей серы, кислорода и азота, удаляемых в газовую фазу в виде НгЗ, Н2О и ЫНз. [c.54]


    Источником сравнительно больших количеств низкомолекулярных парафиновых углеводородов являются, кроме нефти, также газообразные продукты гидрогенизации бурых и каменных угле . [c.15]

    В странах, где имеются нефтяные месторождения, низкомолекулярные, газообразные при нормальных условиях парафиновые углеводороды можно получать непосредственно из природного газа. В странах с высокоразвитой промышленностью и, в частности, в Германии источником газообразных парафиновых углеводородов являются низкомолекулярные продукты гидрогенизации бурых и каменных углей и каменноугольной смолы. [c.17]

    Состав продукта гидрогенизации (в %) [c.51]

    В результате получаются бензольные углеводороды и значительное количество газа, богато(го метаном (последний продукт гидрогенизации) и этиленовыми газообразными углеводо(рода[ми. [c.266]

    Полученный изомеризат вместе с водородом поступает в реакторы 5 V. 10 яа гидрогенизацию. Ее ведут в присутствии металлов VI—УП1 групп (N1, молибдат Со, Р1, Рс1, Ni4-W) на твердом носителе (АЬОз, кизельгур) в газовой фазе при 37—370 °С, 0,1— 7 МПа и объемной скорости подачи сырья 0,1—10 ч . Оптимальными являются 287 °С и 2,8 МПа. Продукты гидрогенизации поступают в конденсаторы 6 и 9, откуда смесь сжиженных газов и газообразный водород направляют в сепараторы 7 и 5. Водород [c.191]

    Разделение продуктов гидрогенизации угля на ароматические углеводороды, фенолы и соединения, содержащие азот, также осуществляется с помощью экстракции [301 ]. [c.422]

    Продукты гидрогенизации, % от исходного вещества [c.183]

    Для выяснения основных химических закономерностей жидкофазного процесса были исследованы составы продуктов гидрогенизации индивидуальных фенолов (табл. 41). [c.200]

Таблица 46. Продукты гидрогенизации индивидуальных ксиленолов Таблица 46. <a href="/info/124869">Продукты гидрогенизации</a> индивидуальных ксиленолов
    Превращения хинолина много сложнее и в прошлом вызывали споры. Так, например, в продуктах гидрогенизации хинолина были найдены циклогексан и его гомологи Считали, что они [c.217]

    Невероятность промежуточного образования метилциклопентана и его десорбции в объем следует также из сопоставления распределения полной и удельных радиоактивностей продуктов гидрогенизации смесей циклогексана и метилциклопентана (опыты 5, 10). Если исходным радиоактивным компонентом был циклогексан, суммарная активность метилциклопентана больше, чем для продуктов расщепления, но удельная активность последних выше если исходным радиоактивным компонентом был метилциклопентан, суммарная активность продуктов расщепления больше, чем активность циклогексана, но удельная радиоактивность их была меньше активности метилциклопентана. Если -бы процесс превращения циклогексана складывался из ступеней адсорбция — превращение в метилциклопентан — десорбция — адсорбция метилциклопентана — превращение в продукты расщепления — десорбция, то десорбируемый метилциклопентан смешивался бы с находящимся в объеме непрореагировавшим метилциклопентаном, что привело бы к уменьшению активности смеси. Следовательно, продукты расщепления образуются не только из метилциклопентана, но и из циклогексана (без выхода в объем промежуточных продуктов). [c.234]

    Алициклические сульфиды ведут себя подобно ациклическим тиациклопентан дает бутан его гомологи и тиациклогексаны — соответствующие углеводороды и не более 2,5% тиолов Из продуктов гидрогенизации тиациклогексана выделен циклопентан [c.284]

    Соединения, о которых идет речь в правиле А—53.2 (с), могут быть также названы, как продукты гидрогенизации, в соответствии с правилом А—23. Пример  [c.348]

    Процессы гидрогенизации в переработке нефти осуществляются над катализатором при 3—15 МПа и 300—450 °С. В реактор 4 сырье поступает в паровой или жидкой фазе, разбавленное циркулирующим водородсодержащим газом. Последний подают в количестве от 300 до 1000 м на 1 м исходного жидкого сырья. В циркулирующем газе содержится от 60 до 80% Н . Продукты гидрогенизации охлаждают вместе с циркулирующим водородсодержащим газом до 30—40 °С, и жидкий гидрогенизат отделяют от газов в сепараторе высокого давления 6. [c.12]

    Характеристика продуктов гидрогенизации [c.127]

    Имеются возможности получения ароматических углеводородов из смол полукоксования и продуктов гидрогенизации низкотемпературных смол и углей. Непосредственное производство ароматических углеводородов из таких сложных смесей невозможно. В отличие от высокотемпературной каменноугольной смолы в них содержатся все виды углеводородов, фенолов и основания, причем содержание отдельных соединений незначительно и не оправдывает расходы на их извлечение [16, с. 80]. [c.202]

    Выбор давления определяется, с одной стороны, необходимостью сокращения потерь нафталина из-за его гидрирования, а с другой, необходимостью поддержания достаточно высокой стабильности катализатора и сокращения образования отложений углерода. При давлениях 2,94—3,92 МПа образуется много продуктов гидрогенизации, а при 0,49 МПа катализатор быстро выходит из строя, его необходимо часто регенерировать, что усложняет процесс. В работе [7] рекомендуют для увеличения селе.к-тивности процесса вести очистку при невысоких давлениях. [c.283]


Рис. 8.14. Выход продуктов гидрогенизации каменного угля в зависимости от расхода водорода Рис. 8.14. <a href="/info/315540">Выход продуктов гидрогенизации</a> каменного угля в зависимости от расхода водорода
    СОКОМ отношении водород/углерод продукты уплотнения почти не образуются. На рис. 8.14 представлена зависимость выхода продуктов гидрогенизации в зависимости от удельного расхода водорода. [c.186]

    Температура является одним из основных факторов. С ее повышением жесткость (деструкция углеводородов и других соединений) процесса возрастает, приводя к снижению содержания серы, азота, кислорода и металлов в продуктах гидрогенизации. При этом по мере повышения температуры расход водорода для некоторых процессов (например, гидроочисткн) увеличивается, а затем может несколько снизиться в результате протекания реакции дегидрирования (при этом образуется водород). [c.216]

    Промежуточное образование радикалов было показано также в работах по гомогенной гидрогенизации гомологов фeнoлa " . По составу продуктов гидрогенизации крезолов и пропилфенолов (были выделены не только фенол и бензол, но и толуол, этилбензол, крезолы, этилфенол) было предложено объяснять зарождение цепей гомолитическим расщеплением наименее прочной связи. [c.198]

    Температура. С повышением температуры жесткость процесса возрастает, что приводит к снижению содержаиия серы, азота, кислорода и металлов в продуктах гидрогенизации. По мере повышения температуры расход водорода увеличивается, а затем может несколько снизиться, так как могут начаться реакции дегидрирования. Однако до этого момента расход водорода возрастает весьма быстро при увел ичении температуры. Поэтому рекоменду- [c.230]

    Полу гидрогенизация бутадиена, пиперилена и изопрена над платиной дает смеси, в которых содержатся все возможные продукты гидрогенизации [99]. Полугидрогенизация изопрена при 0° в присутствии никеля Ренея, который действует более избирательно, чем платина, дает равные количества 2-метилбутена-2 и 2-метилбутена-З [40]. Полугидрогенизация 2,3-диметилбутадиена-1,3 приводит к образованию в 2 раза большего количества продуктов присоединения в положение 1,4, чем продуктов присоединения в положение 1,2 [40]. [c.239]

    Иногда путем гидрогенизации возможно разделять сложные близкокипящие углеводородные смеси, так как гидрированные компоненты значительно отличаются по своим свойствам от негидрированных, чем и пользуются для разделения их при помощи физических или химических методов. Цапример, антраценовую лепешку (побочный продукт, выделяемый из каменноугольной смолы, содержащий антрацен, фенантрен, карбазол и другие полициклические углеводороды) можно так прогидри-ровать, что прогидрируется только антрацен. Продукт гидрогенизации антрацена 9,10-дигидроантрацен можно выделить из смсси перегонкой либо избирательной экстракцией. Подходящими условиями для этого процесса являются температура 300°, давление водорода 42 ат, катализатор сульфид никеля или сульфид молибдена [30]. [c.243]

    Следует отметить, что в качестве катализатора использовали МоЗ , причем присутствие тиациклопентана было доказано Однако при использовании промышленных алюмокобальтмолибденовых катализаторов тиациклопентан в продуктах гидрогенизации не был обнаружен В связи с этим было высказано предположение 6 необязательности промежуточного образования тиациклопентана Это предположение обосновывалось большей скоростью гидрообессеривания тиофена по сравнению со скоростью гидрирования олефинов, тогда как теоретически следовало бы ожидать меньшей скорости гидрирования ароматической системы по сравнению со скоростью гидрирования изолированной двойной связи. Кроме того, на возможность разрыва С—3-связей в тиофене без насыщения двойных связей указывали известные работы Ю. К. Юрьева по взаимному превращению тиофена, пиррола и фурана в отсутствие водорода. [c.285]

    Другим примером, показывающим влияние катализатора на тип получаемых продуктов, является гидрогенизация 2,5-диметилгекса-диена-2,4 [77]. Этот углеводород подвергался гидрогенизации в растворе этанола при комнатной температуре и атмосферном давлении в присутствии платины, палладия и никеля Ренея. Продукт гидрогенизации исследовался после присоединения 1 моля водорода к 1 молю углеводорода. Преобладал продукт присоединения водорода в положение 1,2  [c.244]

    При использовании в качестве алкилирующего агента тримера пропилена в присутствии 100 %-ной серной кислоты при температуре 20° реакция переноса водорода была главной реакцией [29]. Были получены нонаны и триметилпентаны с выходами 86 и 71—86% (соответственно) от теоретического. Нонановая фракция по физическим свойствам близка к продукту гидрогенизации тримера пропилена молекулярным водородом. Тридеканы (первичный продукт алкилирования) или гептаны (продукт деиолиалкилирования) не были получены. [c.328]

    Химическая инертность метана ставит его на особенное место среди углеводородов ряда метана. Его устойчивость при высоких температурах имеет весьма важное значение. В качестве непременного продукта, гидрогенизации углеводородов метан всегда присутствует в гавах, об(разова]ва шихся гари разложении, выдешйясь или не-посредсгвенно при разложении или в качестве продукта вторичной реакции гидрирования непредельных газообразных углеводородов при высокой температуре.  [c.235]

    Зигель и Дункель [68] отметили сходство продуктов гидрогенизации ксилолов и родственных циклогексенов на Р1-катализаторах Адамса в уксусной кислоте (цифрами обозначено процентное содержание цис-изомера в продукте реакции)  [c.96]

    Эти авторы постулировали, что стереохимия гидрогенизации определяется стадией (5) механизма гидрогенизации, т. е. циклогексеновой стадией. Мы видели, что в смесях продуктов гидрогенизации ароматических углеводородов были найдены небольшие количества олефинов. Однако вовсе не обязательно, чтобы олефин, играющий важную роль в реакции, содержался в жидкой фазе в наибольшем количестве. Если дополнить исходный механизм стадией [c.96]

    Изучен состав продуктов гидрогенизации итальянских углей. В бензиновой фракции обнаружены спирты, альдегиды и кетоны, в среднем масле — фенантрен, карбазол, пирен, метил- и диметилпирены, коронен и бензперилен [c.23]

    Прежде всего следует отметить, что в продуктах гидрогенизации исследованных алкилфенолов преобладают продукты расщепления по связи, примыкающей к бензольному кольцу (а-связь) ле-крезод из тимола, фенол из пропилфенола и бензилфенола. Из бициклических фенолов почти не образуется фенолов с двумя заместителями, т. е. разрыв гидрированного кольца происходит по связи, примыкающей к б ензольному, причем легче с образованием метаизомеров. [c.203]

    Исследование продуктов гидрогенизации хинолина показало что как в присутствии катализатора, так и в его отсутствие частично-гидрируется бензольное кольцо хинолина с образованием 5,6,7,8-те-трагидрохинолпна. Рарее при использовании в качестве катализаторов соединений никеля, молибдена и вольфрама образование этого-продукта не наблюдалось. Количество 5,6,7,8-тетрагидрохинолина растет с увеличением продолжительности опыта, а в мягких условиях (430 °С, без выдержки) хинолин превращается только в 1,2,3,4-тетрагидрохинолин. Эти наблюдения дают возможность предположить, что 5,6,7,8-тетрагидрохинолин образуется за счет изомеризации 1,2,3,4-тетрагидрохинолина. Прямой опыт гидрогенизации последнего подтвердил возможность такой изомеризации Характерно, что в этом гидрогенизате не был обнаружен [c.217]

    Rilan Wax воск Рилана, твёрдый продукт гидрогенизации растительных масел и восковых кислот (из высокомолекулярных спиртов) [c.659]

    Типичные характеристики газов, полученных разными методами и описанных в последующих главах, приведены в табл. И и прил. 1. По их положению на диаграмме рис. 4 (от с до к) можно сказать а priori, пригодны ли они для полной замены или лишь для частичного дополнения основного газа (а или Ь). Следует отметить, что продукты низкотемпературного парового риформинга (d, е) и газы-заменители из угля (Л, /, к) ближе всего соответствуют понятию полной взаимозаменяемости. Продуктами гидрогенизации являются газы (/, g) с приемлемым числом Воббе, но со слишком высоким коэффициентом скорости распространения пламени, особенно для французского и американского оборудо- [c.59]

    Диапазон температур и давлений, применяемых при гидрогенизации топлива, составляет 380—550"С и 20—70 МПа. Катализаторами служат контактные массы на основе вольфрама, молибдена, железа, хрома и других металлов с различными активаторами. Для получения наибольшего выхода жидкого моторного топлива гидрогенизацию ведут двухстадийно. Первую стадию проводят при 380—400°С, подавая в реактор высокого давления водород и пульпу исходного топлива с катализаторами, распределенными в жидком продукте гидрирования. В результате жидкофазного гидрирования получают широкую фракцию среднего масла , которую после удаления фенолов снова гидрируют уже в паровой фазе (вторая стадия) в реакторе с потоком взвеси катализатора (см. ч. I, рис. 115) при 400—550°С и 30—60 МПа. Конечными продуктами гидрогенизации и последуюших операций гидроочистки, гидрокрекинга и каталитического риформипга (см. с. 69) служат искусственные бензин, котельное и дизельное топливо, а также газ, содержащий легкие предельные углеводороды газообразные продукты путем конверсии могут быть переработаны на водород, выход которого достаточен, чтобы обеспечить все предыдущие стадии производства. [c.54]

    Вероятность образования неполных или полных гидропроизводных нафталина определяется условиями процесса. Повышенные температуры и пониженные давления способствуют образованию тетралина. Повышенные давления приводят к увеличению выхода декалина. Последний присутствует в продуктах гидрогенизации в двух изомерных формах с преобладанием грйнс-декалина [46, 78]. У алкилзамещенных нафталинов в первую очередь гидрируется кольцо, не содержащее заместителя. Так, из метилнафталина получается 1,2,3,4-тетрагидро-2(3)-метилнафталин [49]. [c.60]

    Примером пустотелого реактора, где катализатор используется в виде суспензии, является реактор для жидкофазной гид[югенизации под давлением до 70 МПа и температуре 480 °С сырьем такого процесса является либо з ольная паста — смесь измельченного угля с жидкими продуктами гидрогенизации, либо нефтяные остатки катализатор в виде порошка предварительно смешивают с частью исходного сырья для получения концентрированной суспензии, которую затем уже смешивают с основной частью сырья. В реакторах этого типа через штуцеры, расположенные в стенках аппарата, предусматривается подача охлаждающего водорода, что и предотвращает повышение температуры, обусловленное экзотермическим эффектом реакции гидрогенизации. [c.632]


Смотреть страницы где упоминается термин продукты гидрогенизации: [c.248]    [c.174]    [c.187]    [c.203]    [c.203]    [c.241]    [c.60]    [c.181]   
Избранные работы по органической химии (1958) -- [ c.361 , c.362 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выходы и характеристика продуктов гидрогенизации

Гидрогенизация каталитическая продукты

Гидрогенизация ненасыщенных окисленных продукто

Гидрогенизация органических соединений смолы и различных продуктов

Гидрогенизация продуктов кислотного разложения кумилгидроперекиси

Гидрогенизация продуктов переработки нефти

Гидрогенизация смол, нефтяных остатков и других продуктов

Гидрогенизация характеристика получаемых продуктов

Жидкие продукты гидрогенизации

Жидкие продукты гидрогенизации выход

Жидкие продукты гидрогенизации дистилляция

Жидкие продукты гидрогенизации состав фракций

Использование продуктов гидрогенизации и синтин-процесса

Каталитическая гидрогенизация и крекинг продуктов полимеризации (таблица

Каталитическая гидрогенизация смолы и аналогичных продуктов (таблица

Мазут продукты гидрогенизации

Некоторые технологические схемы гидрогенизации жидких высокомолекулярных продуктов

Получение моторных топлив и химических продуктов из смолы прибалтийских сланцев методом деструктивной гидрогенизации

Продукты гидрогенизации и переработки жиров и масел

Продукты деструктивной гидрогенизации

Сланцевый деготь продукты гидрогенизации

Сланцевый деготь смола продукты гидрогенизации

Совмещенная гидрогенизация продукты, состав

Состав продуктов гидрогенизации и методы их разделения

Состав сырья и продуктов жидкофазной гидрогенизации. Общая схема процесса

Уголь, гидрогенизация элементарный состав продуктов

Характеристика отдельных продуктов гидрогенизации И пути их переработки

Характеристика продуктов гидрогенизации

Характеристика продуктов гидрогенизации жидких веществ

Характеристика продуктов гидрогенизации угля

продукт гидрогенизации изопрен



© 2024 chem21.info Реклама на сайте