Порозность эффективная

В результате структура слоя в разных участках его будет неодинакова. Это обстоятельство усложняет анализ системы. Но для большинства инженерных задач при расчете переноса тепла достаточно знания усредненных физических характеристик слоя насыпного веса, порозности, эффективной теплопроводности и т. д. [c.175]

Было замечено [123], что сернистые соединения и ароматические углеводороды порознь эффективно тормозят окисление цикло-алкановой компоненты минеральных масел. При совместном присутствии это действие сильно ослабляется. Предполагают [123], что это ослабление является следствием образования комплексов сульфидов с ароматическими углеводородами. [c.145]

В отсутствии потока процесс выравнивания концентраций в незаполненном твердой фазой пространстве зернистого слоя порозностью е с учетом коэффициента извилистости Т описывается эффективным коэффициентом диффузии [c.88]

В работе [121] теоретически и экспериментально показано, что эффективность теплообмена в системе параллельных каналов при ламинарном режиме течения в сильной степени зависит от отклонений в размерах этих каналов, которые характеризуются среднеквадратичной величиной (стандартом) а, а также от рода граничных условий теплообмена. Даже при относительно небольших значениях а, эффективное значение Ыпэ получается в несколько раз ниже, чем для одиночного канала. Этим, в частности, объяснено отличие опытных данных, полученных на системе параллельных каналов компактного теплообменника, от предельного значения Ниэ тш- В зернистом слое флуктуации порозности могут привести к образованию застойных зон и исключению из активного теплообмена значительной части зерен при этом возникает разница температур зерен по сечению слоя, что еще больше усложняет картину переноса теплоты. В результате действия этих факторов полученное в опыте значение Ыи, является не только и не столько функцией критерия Кеэ, сколько самой схемы и техники эксперимента и граничных условий теплообмена. [c.162]

Арго и Смит приводят результаты расчета эффективного коэффициента теплопроводности 3. Исходные данные через зернистый слой, состоящий из частиц окиси алюминия размером /а" (3,18 мм) с коэффициентом теплопроводности Л, = = 0,744 ккал/(м-ч-град), протекает сухой воздух. Слой, порозность которого = 0,4, находится в трубе внутренним диаметром 50,8 мм. Температура стенки трубы равна 20()°С. Расчет производился для двух случаев 1) массовая скорость G = = 717 кг/(м -ч) 2) G = 2405 кг/ яе--ч). [c.64]

Это утверждение вряд ли можно считать бесспорным. Выражения для скорости начала псевдоожижения обычно получают исходя из внутренней задачи гидродинамики, для скорости витания — из внепшей. Но в обоих случаях рассматриваются взвешенные в потоке твердые частицы (на границах псевдоожиженного состояния), так что силы трения потока и твердых частиц в обоих случаях равны и пропорциональны эффективному суммарному весу последних. Изменение выражения для сил т репия может быть отражено в виде функции порозности, как это удалось сделать Тодесу с соавт. 1] (см. Доп. ред. на стр. 46). Таким образом, выражение для сопротивления неподвижного слоя может быть использовано как отправная точка для составления уравнения, описывающего расширение псевдоожиженных систем. [c.670]

Kg - коэффициент массоотдачи е - порозность слоя В эф /эф - эффективный коэффициент продольной и поперечной диффузии соответственно и - эффективный коэффициент [c.100]

Американская фирма Шелл рекомендует в качестве товарной нрисадки смесь равных количеств присадок Са-аэрозоль-ОТ и Сг-АС, так как вследствие синергетического действия смесь присадок эффективнее каждой пз них порознь. Рекомендуется добавление такой присадки во все топлпва в количестве 2 кг на 1000 м . [c.342]

В аппаратах больших размеров неравномерность распределения газовых потоков возникает вследствие образования внутренних локальных зон с неодинаковой порозностью зернистого слоя. Размеры этих зон тем больше, чем больше поперечные размеры слоя поэтому наиболее эффективным способом выравнивания поля скоростей в промышленных аппаратах является разделение контактной зоны на ряд параллельно соединенных элементов, а также искусственное увеличение обш,его гидравлического сопротивления с помощью решеток, диафрагм и др. [c.133]

Эффективность процессов, протекающих в псевдоожиженном слое, зависит от степени однородности слоя, т е. от постоянства порозности (плотности) слоя в различных его частях при данном режиме. При взвешивании жидкостью слой практически всегда является однородным, в паровой же или газовой среде в слое наблюдается большая или меньшая неоднородность, которая проявляется в виде проскоков газовых пузырей через слой. [c.465]

Сведения об эффективной теплопроводности в неподвижном зернистом слое эфф. н более подробно см. в монографиях, например [144]. Основным препятствием распространению теплоты являются газовые промежутки между зернами, и поэтому Яэфф. убывает с порозностью (рис. III. 1). При средней порозности воздушных промежутков 8q = 0,40 Я-эфф. 14Я,г 0,3 Вт/(м-К). [c.121]

Рис. 111.27. Зависимость эффективной вязкости слоя песка d = 0,3 —0,5 мм от порозности слоя при псевдоожижении воздухом (X), гелием (О) и углекислым газом (ф).

Действительно, изменение с ростом скорости потока степени неоднородности кипящего слоя, регистрировавшейся с помощью емкостных датчиков локальных значений пульсаций порозности е кипящего слоя катализатора [224], подтвердило антибатную зависимость между К и Выведенное нами [225] соотношение (IV.7) показывает, что неоднородность структуры псевдоожиженного слоя, так же как и обратное перемешивание газа, наиболее сильно снижает эффективную константу скорости каталитического процесса и увеличивает выходную концентрацию непрореагировавшего продукта [c.181]

Из диаграммы, приведенной на рис. 5, видно что при увеличении размера частиц повышается удельное электросопротивление засыпи кокса (благодаря росту порозности) и в процессе регенерации тепла преобладает действие локальных токов. Более высокая плотность упаковки кокса класса <1 мм обеспечивает ему максимальную проводимость и повышает интенсивность замкнутых токов. Однако учитывая, что абсолютное значение УЭС засыпи кокса класса <1 мм относительно велико, эффективность его нагревания зна- чительно ниже по сравнению с другими классами. [c.9]

Синергизмом называют взаимное усиление действия компонентов по сравнению с эффективностью каждого из них порознь. Может [c.93]

Наиболее эффективно применение ССБ в комбинированных рецептурах. При бурении в глинистых разрезах комбинирование ССБ и УЩР разжижает больше, чем каждый из реагентов порознь. По В. С. Баранову [10], эти реагенты дополняют друг друга — УЩР снижает водоотдачу, а ССБ ограничивает рост вязкости. Б. С. Воробьев обосновал преимущества раздельного введения УЩР и ССБ перед комбинированным. Особенное значение приобрела ССБ, в частности кальциевая, в известковых растворах. [c.142]

Гранулированный полистирол обладает набором специфических качеств. Вследствие того, что сами ее гранулы практически непроницаемы для нефти и воды, размещение нефти возможно лишь между гранулами в рассыпанном по поверхности нефтяной пленки слое гранулированного сорбента. При достаточной толщине нефтяной пленки происходит эффективное внедрение нефти в зону порозности, но при контакте слоя с водой начинается также всасывание воды в пространство между гранулами, несмотря на гидрофобность пенопласта. Жидкость между гранулами пенопласта удерживается только капиллярными силами, поэтому если поместить в отстойник собранный с поверхности очищаемой системы нефть-вода слой поглотителя вместе с поглощенной им нефтью, то под действием гравитационных сил будет медленно происходить частичное стекание из слоя гранул удерживаемой им нефти. За сутки из слоя стекает до 90,9 % ранее собранной нефти, что позволяет для регенерации последней в данном случае рекомендовать процесс отстаивания. [c.174]

Эффективная толщина газовой прослойки пропорциональна диаметру частицы. Наибольщий локальный тепловой поток при этом имеет место вблизи точки контакта частицы с поверхностью, где толщина газовой прослойки б минимальна. Чем больше точек контакта с единицей поверхности, тем выше коэффициент теплоотдачи. Таким образом, при увеличении диаметра частиц с1 и порозности е слоя коэффициент теплоотдачи снижается. Уменьшение диаметра теплоотдающей сферы или цилиндра (диаметр которых сравним с с1), наоборот, ведет к росту коэффициента теплоотдачи из-за увеличения числа точек контакта частиц с единицей теплоотдающей поверхности. При плотной кубической укладке частиц (е = 0,48) с 1 м плоской поверхности контактирует 1/с1 частиц, а с 1 м поверхности сферы с диаметром, равным диаметру частиц, 6/(яй 2) 2/ 2. (В последнем случае речь фактически идет о теплоотдаче от частицы к слою таких же по размерам частиц. Такая задача имеет большое прикладное значение, например, для топок с КС, где горящие частицы угля, концентрация которых не превышает нескольких процентов, взвешены в слое инертных частиц и обмениваются с ними теплотой.) [c.104]

Установлено, что ароматические углеводороды П, 21 и сераорганические соедннения 13, 41 порознь эффективно тормозят окисление нефтяных циклано-алкановых фракций. При исследовании антиокислительной способности смесей природных сераорганнческнх соединений с ароматическими углеводородами, выделенными из сераароматической фракции, нами было нока.чано, что увеличение концентрации последних не снособ-ствуег стабилизации циклано-алкановой фракции масла [51. В связи с этим бы.по сделать предположен пе о возможности ассоциации сераорганических соединений и ароматических углеводородов. [c.547]

Установлено, что сераорганические соединения и ароматические углеводороды порознь эффективно тормозят окисление циклоалкановой компоненты масла. При совместном присутствии их антиокислительное действие сильно ослабляется. Особенно сильно снижается эффективность действия ароматических углеводородов. Так, например, внесение 10% антрацена или 15% а-метилнафталина не затормаживает, а почти в два раза ускоряет окисление товарного масла с V = 8 сст и содержанием серы 0,9%). Возможно, что этот эффект, в частности, является следствием образования арилеульфидных ассоциатов по донорно-акценторной схеме, где донорами электронов являются сераорганические соединения. Таблиц 2. Иллюстраций 2. Библиографий 9. [c.633]

Очевидно, что структура зернистого слоя, его порозность, должны оказывать значительное влияние на теплопроводность. Предложено много теоретических и экспериментальных зависимостей, определяющих эффективный коэффициент теплопроводности >.оэ как функцию структуры слоя и теплопроводное ги обеих фаз зернистого слоя обзор работ в этой области, выполненных до 1959 года, дан в монографии Чудновского [3]. Позже появилось большое число исследований, связанных в основном с изучением теплопровтздности смесей, композиционных и пористых материалов, засыпок, порошков [4, 5]. Обзор некоторых зависимостей для зернистого слоя дан в [6]. [c.104]

Насадочные колонны, наполненные кольцами Рашига и Паля седлами Берля и подобными элементами, благодаря простоте устройства, большой удельной поверхности и порозности рабочего объема применяются в химической технологии для осушест-вления разнообразных тепло-, массообменных и химических (процессов. Эффективность этих аппаратов существенно зависит от равномерности распределения по сечению взаимодействующих потоков и их гидродинамической структуры. Этим обусловлено значительное число исследований, посвященных изучению продольного перемешивания потоков в рассматриваемых колоннах. [c.181]

В работе Крупичкибыла сделана попытка вычислить эффективную теплопроводность при помощи аналитического решения п сопоставления результатов с экспериментальными данными, полученными другими авторами. За основу автор принял модель слоя из цилиндров, установленных друг на друге (порозность слоя е = 0,215), а также модель из шаров (порозность слоя е = 0,476). Целью работы было получение более точного решения без упрощающих допущений о направлении движения тепла. Для этого необходимо было определить распределение температур путем решения уравнения Лапласа и найти эффективную теплопроводность. [c.76]

Иной подход был реализован з для корреляции данных по отстаиваншо и псевдоожижению в колонне диаметром 101,6 мм при работе со стеклянным (диаметром 0,711 мм) и стальными (диаметром 0,533 мм) шариками н водными растворами глицерина. Порозность слоя изменялась в пределах 0,58—0,96, значение числа Рейнольдса — от 0,001 до 585. Величины скоростей отстаивания и псевдоожижения были аппроксимированы в виде функции порозности на основе модифицированного, закона Стокса з . В расчетах использовалв значения эффективной плотности и вязкости псевдоожиженной системы. [c.52]

Если рабочий орган мешалки постепенно опускать по высоте слоя, то эффект обнаруживается лишь на расстоянии 1 см от газораспределительнок решетки. На этом уровне лопасти мешалки разрушают каналы, причем расширяющийся слой приобретает высокую однородность. После удаления мешалки качество псевдоожиженвя не ухудшается, если порозность слоя выше критического значения (0,64 для фенольной смолы). При большом расстоянии от решетки мешалка не эффективна, так как каналы уже хорошо сформированы. Ряд весьма эффективных опытов был проведен с мелкодисперсным порошком двуокиси кремния (средний диаметр частиц 0,05 мкм, плотность — 3 г/смз) удалось получить высокую степень расширения слоя, а отношение 7ть/ /п достигало 18,4. [c.57]

Можно считать, что в непрерывной фазе порозность постаянаа и равна как й в момент начала псевдоожижения, и что эффективный коэффициент диффузии равен (см. ниже). Если предположить далее, что конвективный член равен ШщдсШу и реагент диффундирует через неподвижную пленку 2р без разложения, то сокращается. Тогда уравнение диффузии принимает одинаковую форму для пузыря и непрерывной фазы. Это означает, что эквивалентная толщина пленки одинакова для обеих фаз [c.205]

Величины Rr и Ew базируются на эффективных теплопроводностях, существенно зависящих от порозности пакета и в пристенной зоне соответственно. Влияние на теплообмен порозности неподвижного слоя е , близкоц к бд и подтверждено экспериментально [c.422]

Примечание, г — линейная скорость подвижной фааы а — коэффициент теплоотдачи Т т — температура стенки реактора й — диаметр реактора га — поверхность раздела фаз Т , с — температура и концентрация компонента на поверхности раздела фаз соответственно А — коэффициент массоотдачи Е — порозность слоя 1), эф и эф — аффективный коэффициент продольной и поперечной диффузии соответст 1енно Х эф и дф — эффективный коэффициент продольной и поперечной теплопроводности соответственно 1) , и Одф— эффективный ког<фициент продольной диффузии для подвижной ( азы и в грануле катализатора соответственно Хд и Хэф— [c.140]

Смешение однотипных смазок, а также свежих и отработанных смазок вполне допустимо. Совмещение же неоднотипных смазок, из которых каждая порознь может обеспечивать нормальный режим работы, например, подшипников качения, недопустимо и может привести к аварийным последствиям из-за вытекания и сбрасывания смеси смазок под действием механической деформации. Так ведут себя смеси смазок 1-13 и 1-13с, ЦИАТИМ-201 и 1-13, УС-2 и 1-1 Зс. Потеря работоспособности указанных неоднотипных смазок после их совмещения вызывается резким ухудшением исходных механических характеристик (предела прочности, эффективной вязкости, тиксотропных войств) и почти необратимой потерей пластичности под действием механической деформации. [c.768]

Для измельчения чаще всего применяют молотковые дробилки, которые обеспечивают выход 90% класса менее 2 мм из шихты, содержащей большое количество относительно твердых углей, таких как лотарингские угли. Такая степень измельчения довольно часто достигается в Лотарингии, но за пределами этого района ее получают редко. В США, например, и на коксовых заводах, спроектированных американскими конструкторами, обычно довольствуются выходом 80% класса менее 3 мм, что, безусловно, ухудшает качество кокса. На некоторых коксовых заводах угли перед их смешением измельчают порознь. Выше мы видели, что такая технология, вопреки ее кажущейся целесообразности, почти не эффективна недостаток ее состоит в том, что при ее применении усложняется цикл подготовки углей и ухудшается качество усреднения шихты. Впрочем, технология загрузки шихты засыпью хорошо известна и может рассматриваться лишь с точки зрения возможностей ее улучшения. [c.444]

Для расчета коэффициента диффузии используем формулу (2.1.94), где Ссф = 0,18, = 1-10-2 м, 0,5 = 42 с. Тогда О/Г = 4,34-10- см /с. Если учесть, что эффективный коэффициент диффузии, найденный из динамической кривой, связан с эффективным коэффициентом диффузии, найденным из кинетического опыта, множителем (1—е) [25], где е — порозность слоя, и что, кроме того, он несколько меньше за счет продольного сопротивления массопереносу, то следует отметить хорошее совпадение всех рассчитанных кинетических и равновесных параметров. Это подтвердило адекватность нашей математической модели и позволило провести дальнейшее исследование адсорбционной системы N204 2К02 — порелит КМ при очистке орга- [c.80]

Динамические характеристики. Из-за внешних воздействий и (или) изменений внутренних свойств катализатора и реактора в целом температурные и концентрационные поля в слое катализатора меняются во времени. При этом, как было показано, те параметры, влияние которых в стационарном режиме можно было не учитывать, часто оказываются существенными в нестационарном процессе. К таким параметрам можно отнести, например, дисперсию вещества вдоль слоя катализатора, массоемкость и теплоемкость слоя, неравподоступность наружной поверхности зерна, внешний тепло- и массообмен. В стационарном режиме значительное число факторов воздействует на состояние системы независимо и часто аддитивно. Это позволяет использовать более узкие модели и эффективные параметры, отражающие суммарное влияние этих факторов. В нестационарном режиме степень влияния этих же факторов может быть иной и, кроме того, сильно зависеть от состояния системы. Р1х влияние необходимо учитывать порознь. Так, например, дисперсию тепла вдоль адиабатически работающего слоя катализатора в стационарном режиме вполне достаточно представить коэффициентом эффективной продольной теплопроводности. В нестационарном режиме это недопустимо — необходимо учитывать раздельно перенос тепла по скелету катализатора, теплообмен между реакционной смесью и наружной поверхностью зерна и иногда перенос тепла внутри пористого зерна. Из-за инерционных свойств в нестационарном режиме имеют место большие, чем в стационарном, градиенты температур и концентраций на зерне и в слое катализатора. Это приводит, иапример, к отсутствию пропорциональной зависимости между температурой и степенью превращения, непродолжительному, но большому перегреву у поверхности зерна с наилучшими условиями обмена, значительным перегревам слоя — динамическим забросам, на-Л1Н0Г0 превышающим стационарные перепады температур между входом и выходом из слоя могут быть в несколько раз больше адиабатического разогрева при полной степени превращения. Сдвиг по фазе между температурными и концентрационными полями иногда приводит к возникновению колебательных пере- [c.13]

В прямоточных реакторах время контакта не регулируется. При постоянной производительности по свежему сырью оно зависит от расхода катализатора, который определяет порозность потока — эффективную площадь поперечного сечения реактора, а следовательно, и линейную скорость сырья в реакторе. Другим фактором, влияющим на время контакта, является температура в реакторе, от которой зависит глубина превращения сырья, а следовательно, объем образующихся продуктов крекинга и лине йная скорость газовой фазы. [c.56]

Эффективность процессов, протекающих в псевдоожиженном слое, зависит от степони однородности слоя, т. е. от постоянства при данном режиме порозности (плотности) слоя в разлргчных его частях и независимости порозности от времени. [c.607]

Эффективность исходных катализаторов повышается при гранулировании их с вяжущим веществом. Так, при 5% цеолита в каолине смесь приближается по эффективности к аморфному катализатору, при дальнейшем увеличении содержания цеолита — вплоть до 30% (образец 4,, см. табл. 9), активность и селективность катализатора повышаютсяД-Чтобы достигнуть более глубокого превращения, т. е. получить из сырья больше бензина, крекингу подвергают не только исходное свежее сырье, но и образующиеся в процессе газойлевые фракции, а также свежее сырье и рециркулят в смеси или порознь. Отношение массы рециркулирующего газойля к массе свежего сырья называют коэффициентом рециркуляции. [c.71]

Рис. 111.25. Зависимость эффективной вязкости от порозности слоя . — электрокорунд (0,12 мм) - 3500 кг/м 2 — песок (0.3 —0,5 мм) = 2640 кг/м (О — ожнжающий агент воздух — ожнжающий агент гелий) 3 — равнопадающая смесь — песок (0,3 —0,5 мм) и магнетит (0,15 — 0.3 мм) = 3577 кг/м 4 — равнопа-дающая смесь — песок (0,3 —0,5 мм) и магнетит (0,15 — 0,3 мм) р = 3090 кг/м 5 — песок (0,16—0,25 мы) = 2360 кг/м 6 — манная крупа (0,25 — 0,8 мм) р = 1525 кг/м 7 — алюмосиликат (0,25 — 1,3 мм) р = 1345 кг/м 8 — алюмосиликат (0,8—1,25 мм) = 955 кг/м 9 — алюмосиликат (6,8—1,25 мм) р. , = 692 кг/м .

Рис. 111.26. Зависимость эффективной влзкости слоя от плотности твердой фазы и порозности е.

На рис. 5.11 приведен график изменения концентрации твердой фазы в потоке по высоте подъемника для различных скоростей транспортирующего агента [73]. Концентрация частиц уменьщается по высоте подъемника тем больше, чем выше начальная концентрация твердой фазы в потоке, что объясняется снижением скорости витания одиночных частиц в условиях стесненного потока. Имеющаяся неравномерность местных концентраций газокатализаторного потока как в различных точках поперечного сечения, так и в целом по высоте влияет на скорость отдельных групп частиц, на скорость несущего агента и вследствие этого на время эффективного контакта фаз [85, 86]. Установлено, что порозность слоя также изменяется по высоте прямоточного аппарата [85]. [c.188]

Если в кристалле между молекулами действуют только силы Ван-дер-Ваальса, то равновесное расстояние между молекулами можно оценить, используя эффективные ван-дер-ваальсовы радиусы атомов (Полинг). Величина радиуса определяется как половина расстояния между двумя соприкасающимися одинаковыми атомами, принадлежащими каждый порознь одной из двух соседних молекул. Метильной группе СНз приписан радиус 2,01( ° м, водороду — ],2 10 м, полутолщина ароматической молекулы принята равной 1,85-10 " м для элементов ван-дер-ваальсовые радиусы приведены ниже [c.254]

Мы рассмотрели близко- и дальнодействующие силы порознь, но природа межмолекулярных взаимодействий едина. Все они обусловлены зарядами атомных ядер и электронов, из которых состоят молекулы. Надо полагать, что со временем будут созданы эффективные методы расчета межмолекулярных взаимодействий с помощью теоретичес- [c.98]

При такой постановке задачи радиальная составляющая регулярной скорости движения текучей фазы равна нулю. Обмен массой между областями осуществляется за счет молекулярной диффузии Оег и поперечной конвективной дисперсии 0.1 возникающей за счет латерального рассеивания струек фильтрующей фазы на зернах. Эффективная молекулярная диффузия Оег в промежутках между зернами была изучена в [7]. Для значений порозности 0,4-0,5 она составляет десятые доли молекулярной диффузии, поскольку зерна практически непроницаемы для диффундирующего компонента. В то же время, коэффициент поперечной конвективной дисперсии [4] составляет /JJ олбд , т.е. обмен массой между зонами идет, в основном, за счет механизма поперечной конвективной дисперсии. [c.10]

Намного проще окисление бурого угля хромпиком и производство таким образом хромгуматных реагентов, получивших распространение за рубежом нод различными фирменными названиями (хромлигнайт, L-20 и др.). Американские исследователи [160, 131 и др.] считают, что наиболее эффективно комбинирование хром-гуматов и феррохромлигносульфоната обычно в соотношении 1 2. Преимущества этой комбинации, по сравнению с действием реагентов порознь, они рассматривают как проявление синергизма. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология