Степень сернистого ангидрида

Продукты сульфохлорирования высших парафинов нельзя разделить ректификацией, так как даже в высоком вакууме они претерпевают частичное десульфирование , распадаясь на сернистый ангидрид и хлористые алкилы. Тем не менее количества дисульфохлоридов, образующихся при сульфохлорировании н-додекана до 50%-ной или 100%-ной степени превращения, можно определить довольно точно двумя способами. [c.598]

В однополочный контактный аппарат с кипящим слоем контактной массы газ поступает с температурой более низкой, чем температура зажигания катализатора. В нижней части слоя газ нагревается за счет тепла реакции до заданной оптимальной температуры 550— 590° С и окисляется до заданной степени, которая при разных условиях может составлять от 60 до 80%. Температура поступающего газа определяется из уравнения теплового баланса слоя или ориентировочно по формуле (III.12). Газ из форконтакта проходит пылеуловитель и теплообменник, а затем поступает в контактный аппарат с фильтрующими слоями катализатора для завершения окисления сернистого ангидрида. [c.150]

Активность катализатора определяется степенью превращения сернистого ангидрида в серный, которая при V = 4000 ч содержании в газовой смеси 10 объемн.% SO2 и 90 объемн.% воздуха и 485 °С, должна составлять не менее 85%- При соблюдении всех параметров технологического режима степень окисления SO2 достигает 92%. Температура зажигания (см. гл. III) свежего катализатора при нормальной газовой смеси составляет 380 °С [2], вместо 420 °С для массы БАВ [138]. Снижение температуры газа на [c.144]

Первоначально в процессе получения серы методом Клауса сжиганием кислого газа в качестве катализатора использовали природный боксит. Степень превращения сероводорода составляла в этих процессах в лучшем случае 80-90 %, остальная часть сернистых соединений поступала в виде сернистого ангидрида в атмосферу. В современных установках Клауса суммарная степень превращения сероводорода составляет [c.104]

Здесь 2< ) — степень контактирования, т. е. доля окислившегося сернистого ангидрида от общего его содержания в исходном газе т — текущее время контакта — константа скорости реакции (11,231) — константа, характеризующая катализатор — энергия активации В — газовая постоянная Т — некоторая характерная для данного катализатора температура (0 текущее значение температуры (0) — температура газового потока на входе в слой катализатора X — коэффициент адиабатического разогрева 2 (0) — начальная степень контактирования (на входе в слой) а — концентрация сернистого ангидрида в исходном газе (в долях единицы) Ь — концентрация кислорода в исходном газе (в долях единицы) — константа равновесия реакции (11,231). ч [c.97]

Формулировка задачи оптимизации. В качестве критерия оптимизации стационарного режима работы контактного узла принята степень контактирования (т)<5) во всем аппарате. Определение оптимального режима [с максимально возможным (т ))] приводит к более полному использованию сырья и снижению выбросов непрореагировавшего сернистого ангидрида в окружающую среду. В качестве варьируемых переменных и А = 1 ч- 6 приняты расходы газа в отдельных газоходах в узловых точках разделения потоков, выраженных в долях от газовой нагрузки на аппарат [c.101]

Критерием оптимизации при расчете оптимального стационарного режима работы контактного узла сернокислотного производства является (см. гл. II) степень контактирования — количество окислившегося сернистого ангидрида, отнесенное к первоначальному его количеству в газе, поступившем на вход контактного аппарата. Таким образом, речь идет об оптимизации замкнутых химико-технологических систем, в которых при определенных значениях переменных возможны неустойчивые режимы. [c.182]

Образование новых молекул в результате сочетания двух или большего числа молекул углеводородов и образование ароматических структур в результате дегидрирования способствуют появлению в битуме более жестких структур — асфальтенов. Эти новые полициклические ароматические компоненты изменяют первоначальную коллоидную структуру битума. Смолы и в меньшей степени масла превращаются при окислении сернистым ангидридом в асфальтены. Величина отношения асфальтены/смолы возрастает, и асфальтены коагулируют — битум переходит из золя в гель. Сера за счет еще невыясненного механизма во время реакции внедряется в углеводородные структуры, что важно для повышения твердости. После завершения реакции кислород сернистого ангидрида в окисленном продукте не обнаруживается он удаляется в виде реакционной воды. Это, пожалуй, самое убедительное свидетельство того, что термин окисление здесь неуместен, а скорее — дегидроконденсация насыщенной и полу-насыщенной (нафтено-ароматической) частей сырья. [c.137]

Автором[146] было установлено, что на степень очистки парафинов от ароматических углеводородов сернистым ангидридом влияют следующие факторы [c.75]

Для благоприятного течения реакции сульфохлорирования и уменьшения степени хлорирования весьма большое значение имеют следующие факторы 1) характер облучения 2) температура 3) соотношение количеств сернистого ангидрида и хлора [c.215]

Степень загрязнения окружающей среды углеводородами и сернистым ангидридом для каждого завода, помимо качества перерабатываемой нефти и комплекса технологических процессов, зависит и от применяемого оборудования и культуры его эксплуатации. На заводах с новым оборудованием, где поддерживается высокая культура эксплуатации, загрязнение окружающей среды сведено к минимуму, и, наоборот, на заводах с устаревшим оборудованием, низкой степенью автоматизации и недостаточно высокой требовательностью к соблюдению соответствующих правил и приемов нефтепереработки, это загрязнение может быть весьма опасным., [c.151]

Ряд исследований был проведен с целью расширить область применения установок с движущимся слоем адсорбента на методы осушки промышленных газов [12], разделения углеводородов с разной степенью насыщенности [13], очистки водорода от примесей под повышенным давлением [14], выделения этилена из газов нефтепереработки [15] и из метановодородной смеси [16], выделения ацетилена из разбавленных газов неполного окисления метана [17]. Последнее направление проводилось в контакте между советскими и венгерскими учеными, причем в Венгрии метод прошел опытно-промышленное испытание [18]. Процесс разделения в движущемся слое изучен также в ЧССР. Положительные результаты получены при использовании техники движущегося слоя для рекуперации окислов азота из промышленных газов [19] и улавливания сернистого ангидрида из отходящих топочных газов [20]. [c.262]

Основным недостатком метода является большой расход пара. Кроме того, увлажнение очищенного газа и снижение его температуры перед выбросом приводит к ухудшению условий рассеивания в атмосфере. Для того чтобы улучшить рассеивание, приходится подогревать очищенный газ или очищать только часть выбрасываемого газа эту часть перед подачей в трубу смешивают с неочищенным газом, имеющим более высокую температуру. Естественно, последнее решение связано с понижением общей степени улавливания сернистого ангидрида. [c.277]

Взаимосвязь между количеством сернистого ангидрида, добавляемого в раствор смеси нитрита и сульфита аммония, и pH раствора, показана на рис 38. Сначала pH медленно снижается до 4—4,5, но после добавления примерно 90% от рассчитанного по реакции сернистого ангидрида начинает падать быстро При pH 4 оставшееся количество нитрита аммония разлагается и жидкость принимает бурую окраску. По мере дальнейшего растворения ЗОа окраска исчезает. Кривая зависимости степени гидролиза такого раствора от времени показана на рис 39 добавка серной кислоты значительно ускоряет процесс Замечено, что выход гидроксиламина при гидролизе резко падает, если в растворе присутствуют кислородные соединения железа Это объясняется тем, что образующиеся ионы Ре + вступают в реакцию с дисульфонатом гидроксиламина, разлагая его [c.123]

Для очистки отходящих газов от сернистого газа в контактном сернокислотном производстве используют озоно-каталитнческий способ. Степень очистки газа по этому способу достигает 90%. При зтом сернистый ангидрид утилизируется в виде серной кислоты, гспользуемой в осиовпом производстве. Процесс очистки этим способом отличается простотой апиаратурпого оформления. [c.212]

Рис. 55. Степень окисления сернистого ангидрида во взвешенном слое окисно-железного катализатора в зависимости от временп контакта.

Гидродинамика кипящего слоя изучалась в значительной степени именно в условиях окисления сернистого ангидрида на ванадиевых и окисножелезных катализаторах. Гидродинамическая обстановка катализа при окислении SOj характеризуется обычно следующими параметрами размеры зерен катализатора от 0,5 до 2,5 мм кажущаяся плотность ванадиевого катализатора примерно 1350 кг. м линейная скорость газовой смеси 0,3 —1,5 м1сек, что со- ответствует числам взвешивания (псевдоожижения) 1,5—4,0 высота каждого отдельного слоя катализатора от 150 до 600 мм, при диаметрах промышленных аппаратов от 2,5 до 10 ж и больше плотность газовой смеси (в зависимости от температуры и концентрации S0,) 0,4—0,7 кг м динамический коэффициент вязкости 3.1Q-5 4-10" н-сек м . [c.146]

В СССР и во всем мире среди добываемых нефтей преобладают сернистые и высокосернистые нефти. В европейской части Союза и в странах Европы, а также в Японии нефтеперерабатывающие заводы работают по схеме неглубокой переработки нефти. В этих странах около половины всей нефти, а именно высдкокинящие фракции (ниже 350 °С) пока еще в малой степени подвергаются химическим превращениям и передаются с высоким содержанием серы, почти без обработки, на сжигание. В 1970 г. в СССР при сжигании всего сернистого мазута в атмосферу выделилось 3,6 млн. т сернистого ангидрида [4]. [c.7]

Отдгетим, что табличные данные, используемые для подсчета Тц, относятся к концентрации 7% ЗОз газе. Так как содержание сернистого ангидрида в данном примере отличается от 7% (7,36%), то объем контактной массы нужно несколько увеличить. При подсчете истинного количества контактной массы используем коэффициент а, приведенный на рис. 15. Из рис. 15 видно, что для степеней контактирования [c.93]

Достоинством газообразного топлива является то, что его можно легко очистить от сернистых соединений. Образование сернистого ангидрида при сжигании газообразного топлива может быть сведено к минимуму. Ресурсы газообразного топлива на НПЗ зависят от технологической схемы предприятия, степени оснащения газоперерабатывающими производствами. На многих заводах из-за отсутствия системы сбора и переработки газов сжигается в трубчатых печах такое ценное химическое сырье, как пропан, пропилен, бутаны и бутилены. Например, на одном из нефтеперерабатывающих заводов, где мощности по утилизации газа недостаточны, а на переработку поступает нефть с высоким содержанием легких углеводородов, в течение нескольких лет общий расход топлива составлял 650—700 тыс. т/год, в том числе газа — 450—500 тыс. т/год и мазута 150—200 тыс. т/год. На другом НПЗ до строительства газофракционирующей установки (ГФУ) предельных газов 90% общей потребности в топливе покрывалось за счет сжигания газа. После того, как строительство ГФУ было заверщено, в топливную сеть стали поступать только так называемые сухие газы, содержащие метан, этан и небольшое количество пропана, п топливный баланс завода изменился. Газом обеспечивается не более 30% потребности в топливе. [c.274]

Дальнейшее повышение удельного расхода олеума уже мало влияет на глубину процесса. Степень сульфонообразования с повышением удельного расхода олеума снижается. При окислении смол образуются сернистый ангидрид и двуокись углерода. При замене олеума серной кислотой в одинаковых условиях реакции сульфирования, сульфонообразования и окисления протекают менее глубоко, но закономерность протекания этих реакций в зависимости от удельного расхода кислоты сохраняется такой же. Общий выход сульфопродуктов с повышением удельного расхода олеума увеличивается, а растворимых в бензоле — снижается. [c.118]

При свободнорадикальном инициировании реакции хлорирования полиэтюена в присутствии сернистого ангидрида образуется полимер, содержащий большое количество хлора и небольшое количество сульфохлоридных групп (-302С1). Заместители расположены вдоль цепей более или менее регулярно. Написать наиболее вероятную схему этих реакций замещения. Какими физичe ки ш свойствами должен обладать сульфохло-рированный полимер, если замещение доведено до такой степени, при которой одна замещенная группа приходится на 50 -100 метиленовых групп Возможно ли образование "сшитых" полимеров [c.286]

По современной номенклатуре их называют оксидами элемента с указанием степени его окисления оксид серы (IV) —SO2, оксид серы (VI) — SO3 или по количеству атомов кислорода SO2—диоксид серы, SO )— трноксид серы. Однако до настоящего времени широко используется устаревшая система названия кислотных окислов как ангндридов кислот — продуктов отщепления воды от соответствующих кислот SO2 — сернистый ангидрид, SO3 — серный ангидрид. [c.224]

В этой реакции сернистый ангидрид восстанавливает бихромат калия, сам же окисляется до соединений r(0H)S04 и K2SO4, в которых степень окисления серы равна -j-6. [c.39]

Из двух конкурирующих реакций — сульфохлорирования и хлорирования — первая при воздействии ультрафиолетовых лучей ускоряется гораздо больше, так что пр.и благоприятных условиях проведения процесса вторая реакция может протекать в значительно меньшей степени. Но вообще при сульфохлорировании образуется больше хлэридов, двузамещенных и многоза-мещенных продуктов при более длительном воздействии смеси сернистого ангидрида и хлора. Поэтому, если желательно получить в реакционной смеси большее в процентном отношении количество моносульфохяоррадов, целесообразно прекращать процесс на более ранней стадии. [c.214]

Соотношение количеств сернистого газа и хлора. Для того, чтобы реакция хлорирования протекала в меньшей степени, рекомендуется при сульфохлорировании применять избыток сернистого ангидрида по отношению к хлору. Указывается на отношение ЗОг и СЬ (1,5—20) I. В большинстве случаев приводится отношение 3 1 или 2 1. Описано лабораторное сульфохлорирование гептана (в среде четыреххлористого углерода) с введением сернистого ангидрида и хлора в эквимолекулярных количествах, причем было показано, что ЗОг и С1г расходуются в одинаковых объемных количествах. В технике реакция сульфохлорировакия жидких парафиновых углеводородов проводится лишь прн небольшом избытке сернистого ангидрида (порядка 10%) °. При введении смеси сернистого ангидрида и хлора в виде мелких пузырьков (в лабораторных условиях лучше всего пропусканием сквозь пористую стеклянную пластинку) через достаточно высокий слой жидкости поглощение хлора (при небольшом избытке ЗОг) может происходить почти количественно . [c.216]

Значительная доля нефтей Советского Союза является сернистыми и высокосернистыми, поэтому все получаемые из них продукты (как первичной перегонки, так и вторичных процессов) содержат сернистые соединения, которые корродируют аппаратуру и детали двигателя, а при сжигании топлива превращаются в сернистый ангидрид, отравляющий атмосферу. Использование гид-рогенизационны процессов позволяет (в большей нли мейьшей степени) переЁести эти сернистые соединения в сероводород, который легко удалить из газообразных продуктов переработки . с последующим превращением его в серу или сернукжислоту......... [c.9]

Технипо-экономичеспие показатели очистки дымовых газов от сернистого ангидрида зависят от многих факторов мощности и числа часов использования установленной мощности электростанции, содержания серы в топливе, получаемых побочных продуктов и цен на них, места расположения станции и требований, предъявляемых к чистоте воздушного бассейна в данном районе. В значительной степени эти показатели определяются стоимостью применяемых реагентов и затрат энергии на процесс очистки. В работе [49, с. 74] приведены технико-экономические показатели различных методов очистки дымовых газов для следующих условий 6000 ч использования установленной мощности, 24% отчисления на амортизацию, текущий ремонт и на накладные расходы от капитальных затрат, себестоимость электроэнергии—0,7цент./(кВт-ч). Для электростанций, работающих на топочном мазуте, при степени очистки дымовых газов 75—95% удельные капитальные затраты [c.137]

Окислительный характер стадии инициирования доказывается выделением сернистого ангидрида (в результате разложения бисульфитного иона), сопровождающим изомеризацию в присутствии серной кислоты [И]. При последующей миграции водорода и метйльной группы возможна миграция концевой метйльной группы, которая приводит к увеличению степени разветвленности. Очень медленное образование диметилнентанов, вероятно, объясняется медленностью образования первичного карбоний-иона в присутствии серной кислоты. Такой ион является результатом миграции концевой метйльной группы [c.96]

Газообразный бромистый водород. Бромистый водород нельзя готовить методами, обычно применяющимися для приготовления хлористого водорода (т. е. действием концентрированной серной кислоты на галогениды металлов), так как образующийся бромистый водород в дначительной степени окисляется серной кислотой с выделением брома и сернистого ангидрида. Однако при определенных условиях (методика В) эту реакцию можно использовать для получения постоянно кипящей бромистоводородной кислоты. Можно избежать окисления бромистого водорода, заменив серную кислоту фосфорной в этом случае реакция идет медленно и требуется подогревание. Продукт почти всегда содержит значительные количества водяных паров. [c.146]

Как видно из приведенного графика, степень удаления ароматических углеводородов прямо пропорциональна содержанию сернистого ангидрида (80 ) в очеуме. Например, при содержании SOo — 657(1 мае. и расходе олеума 100 кг на тонну исходной фрак- [c.229]