Промышленное производство хлоридов алюминия

Алюминийсодержащие отходы, например, являющиеся одними из крупнотоннажных в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, можно успешно использовать для различных целей. Так, получаемые в процессе переработки алюминийсодержащих отходов гидроксохлориды алюминия могут заменить сульфат алюминия при очистке воды оборотных систем нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, в производстве огнеупоров, строительной керамики, фарфора, вяжущих веществ, бумаги и картона, очистке теплопередающего оборудования от карбонатных отложений. До недавнего времени практически все отходы, получаемые прн пспользовании безводного хлорида алюминия (производства этилбензола, изопропилбензола, синтетических спиртов, присадок и др., где в качестве катализатора реакций Фриделя — Крафтса — Густавсона используют хлорид алюминия) сбрасывали в отвал. На обработку алюминийсодержащих кислых и щелочных сточных вод потребляется значительное количество щелочей, серной кислоты и других дефицитных реагентов. [c.133]

Наиболее ранние промышленные процессы изомеризации были предназначены для увеличения ресурсов изобутана — сырья для производства алкилата, являющегося высокооктановым компонентом авиационных бензинов. Первые промышленные установки такого типа начали строить в годы II мировой войны. Сырьем служил н-бутан, выделяемый из газов нефтепереработки. Процесс изомеризации н-бутана представлял особый интерес для тех заводов, на которых отсутствовали установки каталитического крекинга (газ каталитического крекинга богат изобутаном). Катализатором изомеризации служил хлорид алюминия, активированный НС1 и используемый при мягком температурном режиме (90— 120°С) и при повышенном давлении в реакционной зоне. Сейчас на некоторых зарубежных заводах имеются установки изомеризации н-бутана (например, процесс бутамер ) с целью увеличения ресурсов сырья для получения алкилата, однако они имеют ограниченное распространение. Обычно там используют катализатор на основе платины. Процесс протекает при 150—205 °С, 1,5—3,0 МПа и объемной скорости 3—5 ч по жидкому сырью с циркуляцией водорода. [c.225]

Основным потребителем хлора (70%) является промышленность органического синтеза, где этот продукт используется в производстве винилхлорида, перхлорэтилена, хлорметанов и других хлорорганических продуктов. Определенное количество хлора расходуется также в производстве хлоридов некоторых металлов (железа, алюминия), а также тетрахлорида кремния, хлорной извести, гипохлорита кальция, для очистки воды и т. д. [c.141]

В СССР основной промышленный способ производства хлорида алюминия — хлорирование каолина в шахтной печи в присутствии оксида углерода [61]. [c.165]

По мере развития химической промышленности расширяется ассортимент хлорпродуктов, разрабатываются способы получения и организуется производство большого числа неорганических и органических хлорсодержащих веществ гипохлоритов кальция, натрия и лития, соляной кислоты, хлоратов и перхлоратов, хлоридов алюминия, цинка, железа, титана, кремния, фосфора и других элементов, используемых в качестве катализаторов в химических синтезах, как полупродукты в производстве ряда химических товаров, как коагулянты при очистке питьевой воды и канализационных стоков. - [c.9]

Методом совместной коагуляции получен шариковый алюмосиликатный катализатор, содержаш,ий 37% окиси алюминия с насыпной плотностью 0,65 г/см , причем обычно используемый раствор сернокислого алюминия на /б заменен основным хлоридом алюминия. Сформованные в нагретом турбинном масле шарики алюмо-кремневого геля подвергались обработке, применяемой в производстве промышленного шарикового алюмосиликатного катализатора [c.82]

Первый полиэтилен в промышленном масштабе был получен немногим более 50 лет назад. В 1983 г. был отмечен золотой юбилей промышленного производства этого простого, но очень ценного полимера, без существования которого трудно представить многие современные технические достижения. Несмотря на кажущуюся простоту полимера, организации первого промышленного производства предшествовала большая работа ученых. Еще в прошлом веке проводились исследования по синтезу полимера из простейшего непредельного углеводорода -этилена. Русскому химику Г. Г. Густавсону в 1884 г. удалось осуществить полимеризацию этилена при каталитическом воздействии хлорида и бромида алюминия при температуре 100 °С. При зтом впервые были получены жидкие маслообразные низкомолекулярные полимеры этилена. Аналогичные низкомолекулярные полимеры получали позднее по реакции Орлова при каталитическом гидрировании оксида углерода и в ряде других реакций. [c.7]

Алкилированием бензола в промышленности получают этил-бензол (9) для производства стирола (3), изопропилбензол (кумол) (4) для производства фенола (5) и а-метилстирола (6), высшие алкилбензолы (7) для получения поверхностно-активных веществ — алкилбензолсульфонатов (8). Около 50% всего бензола, перерабатываемого промышленностью, переводят в этилбензол и около 20%—в изопропилбензол. Мировое производство этилбензол а составило в 1985 г. 14 млн. т [1]. Этилирование бензола этиленом осуществляют в жидкой и газовой фазах. Большинство установок до сих пор, работает по жидкофазному методу с хлоридом алюминия в качестве катализатора, В газофазном методе используют гетерогенный цеолитный катализатор [1, 489, 611]. [c.241]

В настоящее время при промышленном производстве изопропилбензола алкилированием бензола пропиленом используют преимущественно комплекс безводного хлорида алюминия с полиалкилбензолами. Он является самым активным катализатором и позволяет осуществлять процесс в жидкой среде алкилирую-щего агента, что чрезвычайно важно. Однако этот процесс имеет ряд недостатков, таких как значительное [c.47]

С целью улучшения экологической чистоты рассматриваемого производства целесообразно организовать взаимную нейтрализацию кислых и щелочных вод. Для этого необходимо создать такие условия, чтобы соблюдалось определенное соотношение кислоты и щелочи. В этом случае рассмотренная технология будет более приемлемой. Следует отметить, что раствор хлорида алюминия (отработанный катализатор) может быть использован как коагулянт для очистки сточных вод в нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Смола, получаемая в процессе, в настоящее время используется как топливо. Однако это не лучший способ ее применения, она может быть использована более эффективно в строительстве. Основным недостатком этой техно- [c.287]

Среди многочисленных вариантов металлорганических комплексных катализаторов наибольшее практическое значение приобрели пока комплексные катализаторы, образованные алкилами алюминия и хлоридами титана. Объясняется это их высокой каталитической активностью, сочетающейся со сравнительной доступностью исхо -ного сырья и относительной простотой технологии промышленного производства. [c.6]

Термодинамические расчеты показали, что реакция алкилирования бензола олефинами термодинамически возможна и при температуре ниже 200—250°С протекает практически полное превращение бензола. Алкилирование бензола пропиленом в промышленности осуществляют в присутствии минеральных кислот (фосфорной или серной) и хлорида алюминия. Алкилирование бензола пропиленом при производстве изопропилбензола (для последующего получения из него стирола, фенола и ацетона) проводят в присутствии хлорида алюминия, так как в этом случае изопропилбензол не содержит алкенов [c.79]

Восстановление тетрахлорида титана магнием. Тетрахлорид титана восстанавливается до металла водородом, алюминием, магнием, натрием и кальцием, но не все они пригодны для практического использования. Восстановитель не должен содержать примесей, загрязняющих титан, не должен образовывать с ним соединений и сплавов. Хлориды, получающиеся при восстановлении, должны просто и полностью отделяться от титана. Наконец, восстановитель должен быть дешев. Этим требованиям наиболее полно удовлетворяют магний и натрий. Промышленное производство металлического титана и основано на их использовании. [c.415]

Определенные сложности возникают при выборе технологической схемы производства этилбензола как из числа разработанных и реализованных в промышленност] , так и находящихся в стадии внедрения. Они различаются условиями проведения процесса и применяемыми катализаторами Сопоставительные данные, характеризующие процесс алкилирования бензола этиленом в присутствии хлорида алюминия, фосфорной кислоты на кизельгуре и на алюмосиликате представлены ниже [c.229]

С развитием хлорной металлургии хлориды стали важным промежуточным продуктом, используемым для производства многих редких и цветных металлов, в первую очередь титана. В настоящее время ведутся широкие исследования и уже созданы первые промышленные установки для электрохимического получения металлического алюминия из хлорида алюминия. [c.5]

В отечественной промышленности хлорирование брикетированной шихты в шахтных печах впервые было внедрено в производстве безводного хлорида алюминия. Для этого процесса характерен адиабатический режим без подвода тепла извне вследствие высокой экзотермичности реакции при хлорировании смесью СО и СЬ. В пусковой период начало процесса хлорирования инициируется [c.20]

Стирол является основным мономером в производстве полистирольных пластиков. Основным методом производства стирола в промышленности является каталитическое дегидрирование этилбензола при высоких температурах. Этилбензол получают каталитическим жидкофазным алкилированием бензола этиленом в присутствии безводного хлорида алюминия в [c.124]

Хлор и ш,елочь применяются в целом ряде областей промышленности. Особенно быстро растет потребность в хлоре в связи с бурным развитием хлорорганического синтеза. В технологии неорганических хлоропродуктов широкое распространение получило производство синтетического хлористого водорода сжиганием водорода в хлоре, производство четыреххлористого кремния, хлоридов цинка и алюминия, хлорной извести, гипохлорита и ряда других соединений. В металлургии некоторых цветных металлов (никель, кобальт и др.) хлор применяется в качестве сильного окислителя. [c.373]

Кроме того, существует производство полиизобутена — высокомолекулярного каучукоподобного полимера изобутена, который получают при низких температурах (—70. .. —100°С) в присутствии фторида бора и хлорида алюминия как катализаторов. Полиэтилен применяют в качестве электроизоляционного материала, а также для изготовления изделий различного назначения труб, пленок, тары и др. Наибольшее распространение в промышленности получило производство полиэтилена высокого давления (полиэтилен низкой плотности). Для получения полиолефинов применяют олефины высокой чистоты. [c.194]

По сравнению с сернокислым алюминием ОХА имеет существенные преимущества в меньшей степени снижает pH и щелочность воды, что позволяет применять его при обработке вод с низкой щелочностью без предварительного подщелачивания эффективен в более широком диапазоне pH — от 6 до 9, в некоторых случаях от 5 до 10 существенно снижает продолжительность образования крупных хлопьев и увеличивает скорость их осаждения в обработанной воде содержание хлорид-ионов примерно в 2—8 раз меньше (в зависимости от модуля основности ОХА), чем сульфат-ионов при дозировке А12(804)з. Кроме того, при производстве оксихлорида алюминия расход соляной кислоты в эквивалентных единицах в 4—5 раз меньше, чем серной кислоты при производстве сульфата алюминия. Отмеченные преимущества оксихлорида алюминия позволяют рассматривать его как перспективный коагулянт при подготовке воды промышленного и питьевого назначения. [c.160]

Хлор обладает высокой химической активностью. В значительных количествах он используется для приготовления отбеливателей (гипохлорита кальция и хлорной извести). Сжиганием хлора в атмосфере водорода получают чистый хлористый водород. Соответствующие хлориды используются в производстве титана, ниобия и кремния. Промышленное применение находят также хлориды фосфора, же,пеза и алюминия. [c.132]

Процессы по хлорированию алюминия в кипящем слое описаны в патентах [97, 98]. Основными недостатками всех способов, в которых в качестве сырья используют металлический алюминий, являются трудности отвода избыточного тепла, малая единичная мощность агапарата, унос мелкой пыли алюминия, экономическая нецелесообразность применения алюминия для многотоннажных производств хлорида алюминия. Предложены способы промышленного получения хлорида алюминия гидрохлорированием алюминия в среде циклических или ациклических углеводородов при температуре до 150 °С. Образующийся AI I3 представляет собой тонкий порошок, диспергированный в растворителе [99]. [c.164]

Во всяком случае, на основании данных о распространенности этих восьми элементов можно смело утверждать о больших перспективах в использовании алюминия, а затем магния и, может быть, кальция в создании металлических сплавов и металлокерамических материалов ближайшего будущего. Несомненно, для этого должны быть разработаны энергоэкономичные методы производства алюминия, например, путем обработки алюминиевого сырья хлором с целью получения хлорида алюминия и восстановления последнего до. металла (этот метод был опробован в 1970-х годах в США [8, с. 28]). Исключительная распространенность силикатов, составляющих 97% массы зсм (ой коры, дает основание утверждать, что именно они должны стать основным сырьем для производства строительных материалов будущего. Но надо принимать во внимание еще огромные скопления промышленных отходов, таких, как пустая порода при добыче угля, хвосты прн добыче металлов из руд, зола и шлаки энергетического и металлургического производства, — все это гоже в основном различные силикаты. И как раз их пеобходигую Г1 первую с. юредь превращать в сырье. С одной сторо[1ы, это обещает большие выгоды, так как это сырье не надо добывать—оно в готовом виде ждет своего потребителя. А с другой стороны, его утилизация является мерой борьбы с загрязнением откружающей среды. [c.276]

Основным промышленным способом получения 31С14 как в Советском Союзе, так и за рубежом является хлорирование кремния, ферросилиция или карбида кремния в шахтных печах. Некоторое количество четыреххлористого кремния получают в качестве побочного продукта в производствах хлоридов титана, алюминия и циркония. [c.536]

В Советском Союзе метод алкилирования в присутствии. хлорида алюминия приият для промышленного производства как этил-, так и изопропилбензола. Доминирующее положение процессов алкилирования на AI I3 [ll8j объясняется их высокой селективностью, сравнительной простотой технологического оформления, высокой производительностью единицы реакционного объема, а также способностью AI I3 катализировать как реакции алкилирования, так и реакции переалкилирования (трансалкилирования). Наметившийся в 70-х годах рост потребности в этил- и изопропилбензоле вызвал необходимость в организации производств алкилирования высокой единичной мощности. [c.138]

Изопропилбензол получают алкилированием бензола в паровой или жидкой фазах в присутствии комплекса хлорида алюминия с ароматическими углеводородами, фосфорной кислоты на кизельгуре, H2SO4, BF3, HF, Zn l2-f НС1 и других твердых катализаторов ме-таллсиликатного типа (в основном алюмосиликаты и цеолиты). Первые три катализатора применяют в промышленных установках, а алюмосиликатные катализаторы и цеолиты в процессах алкилирования находятся в стадии освоения. Производство кумола в капиталистических странах (США, Бельгия, Великобритания, Нидерланды, Италия, Франция, ФРГ, Япония) в 1975 г. достигло 3,55 млн. т с получением 2,48 млн. т фенола кумольным методом [1, 2], и ежегодный прирост мощностей составляет в среднем 5%. Возрастание мощностей алкилирования. обусловлено возможностью использования изопропилбензола для синтеза а-метилстирола дегидрированием в присутствии твердых катализаторов, содержащих оксиды алюминия, цинка и других металлов, как добавки к моторным топливам для повышения их октанового числа, для синтеза хлорированных соединений и других продуктов нефтехимического синтеза. [c.5]

Товарный продукт получают мокрым или сухим обогащением каолиновой породы, состоит в основном из каолинита А12О3 ЗЗЮг 2Н2О (количество примесей зависит от месторождения). Применяется в фарфоро-фаянсовой, целлюлозно-бумажной, резиновой, кабельной, парфюмерной промышленности, в производстве сульфата и хлорида алюминия. В водоподготовке используется в качестве замутнителя. Поставляется (ГОСТ 3314—63, ГОСТ 4193—63 и ГОСТ 6138—61) навалом и в бумажных мешках. [c.751]

В качестве катализаторов для алкилирования бензола служат те же ко.мплексообразующие катализаторы, что и для алкилирования углеводородов предельного ряда хлориды алюминия, железа, циркония, титана и друх их металлов серная, фосфорная и фтористоводородная кислоты фтористый бор, алюмосиликаты и др. Из олефииов, применяемых для алкилирования, практическое значение имеют лишь этилен и пропилен, так как продукты алкилирования бутиленами — бутилбензолы — обладают слишком высокой температурой кипения для авиабензинов. Кроме того, высшие олефины способны, наряду с алкилировапием, претерпевать реакции распада. Продукты алкилирования — этилбензол и изонро-пилбепзол — находят широтное прил1еяение, первый в промышленности синтетического каучука (дегидрирование в стирол), второй в производстве авиабензинов. [c.301]

Сент-Клер Девиль получал алюминий, вытесняя его с помощью натрия из двойного хлорида алюминия и натрия (Al ls-Na l). Однако настоящее промышленное производство алюминия стало возможным только после изобретения процесса электролиза глинозема, растворенного в расплавленном криолите. Электролиз алюминия нельзя вести в водных растворах. Все материалы, участвующие в электролизе, должны отличаться большой чистотой, чтобы в ванне не было примесей, способных осесть на катоде и загрязнить алюлшнии. [c.202]

Методы получения и свойства основных компонентов катализаторов детально рассмотрены в литературе [419]. В процессах промышленного производства полиолефинов наиболее широко применяются катализаторы на основе соединений титана. Четы-реххлори-стый титан, являющийся компонентом или исходным полупродуктом при синтезе ряда катализаторов, получают при хлорировании титансодержащих шлаков, Без дополнительной очистки он содержит значительное количество примесей [в % (масс.)] четыреххлористый кремний — 2 оксихлорид титана — 0,01- 0,05 оксихлорид ванадия —0,05- 0,2 хлористый водород — 0,01- 0,2 фосген —0,01-ьО,09 хлористый магний — 0,03-h0,l хлористый марганец — 0,02 0,07, а также хлориды алюминия и железа. Эти примеси, несмотря на небольшое содержание их в Ti U, могут оказывать значительное влияние на процесс полимеризации. В первую очередь это касается таких соединений как фосген, оксихлорид ванадия, хлориды железа. Перед использованием Ti U их желательно удалять. [c.367]

Производство порошкообразного алюминия электролитическим методом из водных растворов встречает известные трудности (из-за высокого электроотрицательного потенциала алюминия, в результате чего на катоде вместо металла выделяется водород). Известны" методы получения порошкообразного алюминия на платиновом катоде из бензольного раствора А1Вгз—КВг. Он может также быть получен электролизом расплавов (по аналогии с промышленным методом производства алюминия) хлорида аммония или смеси хлоридов натрия и аммония. Чем меньше содержание в ванне Na l, тем большей дисперсностью обладает осадок. Электролитический метод получения порошков алюминия, цинка и никеля не нашел большого распространения. [c.538]

Производство этилбензола. При алкилировании бензола этиленом наибольшие трудности в промышленной технологии возникают при осуществлении непрерывной и равномерной подачи хлорида алюминия в реакционную зону. На некоторых зарубежных установках хлорид алюминия шнеком подают через люк в верхней крышке реактора. Такой способ подачи неудобен тем, что в шнек попадают пары бензола и вызывают комкование хлорида алюминия. Непрерывную подачу катализатора удобнее осуществлять, когда он находится в виде жидкого ката лизаторного комплекса. Комплекс готовят в сосуде с мешалкой при 60—70 °С, куда подают диэтилбензол, хлорид алюминия, этилхлорид и бензол. Этилхлорид взаимодействует с бензолом, образуя этилбеизол и хлористый водород. Хлористый водород является промотором хлорида алюминия. Таким образом, использование комплекса не только упрощает его подачу в реактор, но и снижает расход хлорида алюминия за счет промотирующего действия хлористого водорода. Промотор влияет тпкже иа oothoui uu этилбензола и полиалкплбензолов. [c.33]

Производство изобутана. Катализатором промышленного процесса изомеризации -бутана является хлорид алюминия на носителе или без него, промотнрованный хлористым водородом. Носителем служит боксит, пемза, силикагель. Носитель увеличивает срок службы катализатора, повышает его активность и снижает смолообразование. [c.42]

Некоторые наиболее важные процессы алкилирования ароматики практикуются в промышленности реакция бензола с этиленом с образованием этилбензола, который затем дегидрируется в стирол алкилирование моноядерной ароматики с пропиленом, что дает соответствующие изопропил-производные, которые в свою очередь превращаются в фенол, крезол и т. д. через промежуточные гидроперекиси (т. е. фенол и ацетон от гидроперекиси цимола) алкилирование бензола и нафталина с алкил-хлоридами с длинными цепочками для производства соответствующей алкилароматики, которая сульфируется в ядре серной кислотой (натриевой солью) для применения в очистке и, наконец, алкилирование фенолов с олефинами или алкильными галогенидами с целью получения алкилированных фенолов, использующихся как присадки (или как промежуточные продукты в производстве присадок) к топливам и маслам. Первый и третий процессы проходят в присутствии хлористого алюминия, который наряду с другими галогенидами металлов является наиболее важным [c.133]

Белый (или желтый) фосфор служит для получения фосфорного ангидрида, фосфорных кислот и других разнообразных неорганических и органических соединений фосфора. В оборонном деле он применяется в качестве дымообразующего и зажигательного средства, для изготовления трассирующих пуль. В значительных количествах используются его производные хлористый фосфор — в производстве пластификаторов, инсектицидов, продуктов органического синтеза сульфид фосфора — в спичечной промышленности и для изготовления смазочных средств фосфиды цинка и кальция— для военных целей, для изготовления средств сигнализации и в производстве пестицидов. Он является также полупродуктом для получения красного фосфора. Фосфор высокой чистоты, содержащий около 1 10 % примесей, применяют в электронике и для изготовления полупроводников ", фосфидов бора, алюминия и редких металлов. Его можно получить очисткой технического желтого фосфора разными методами фильтрованием и промыванием раствором щелочиионообменной очисткой и промыванием водой зонной плавкой з, дистилляцией и другими Желтый фосфор транспортируют в стальных цистернах без нижнего слива, в стальных бочках и в банках из оцинкованного железа под слоем воды или незамерзающего раствора (хлорида цинка или натрия). [c.150]

Наиболее широко используется в качестве коагулянта сульфат алюминия, который, как правило, поставляется промышленностью в очищенном виде А12(504)з-18Н2О с содержанием активной части (А12О3) 9—14%. Другим коагулянтом, применение которого ограничивается возможностями его производства, является хлорид железа РеСЬ-бНгО. [c.87]