Растворы электролитов вязкость

Формальная зависимость электропроводности от концентрации растворов была рассмотрена в гл. I. Для слабых электролитов, для которых зависимость степени диссоциации от разбавления представляет физическую реальность, естественно было связать изменение электропроводности при разбавлении с изменением степени диссоциации. Увеличение с разбавлением числа ионов, способных двигаться с некоторой скоростью в электрическом поле и переносящих электрические заряды, объясняет повышение эквивалентной электропроводности. При очень малой общей концентрации ионов в слабом электролите расстояния между ними настолько велики, что, как это неоднократно уже отмечалось, можно пренебречь электростатическим взаимодействием между ионами. Сопротивление такого электролита может быть объяснено только торможением движения ионов за счет трения, т. е. за счет той среды, в которой они движутся. Поэтому основными факторами, определяющими сопротивление в этом случае, являются (кроме степени диссоциации) вязкость среды и раз иеры этих ионов. [c.105]

Изучение взаимодействия высокополимерных веществ, например различного рода смол, с водными растворами электролитов включает в себя исследование подвижности ионов электролита в среде набухшего полимера. Эта подвижность может существенно зависеть от концентрации ионов. Вообще говоря, она определяется зарядом ионов, эффективной вязкостью и электрическими свойствами среды. В ряде исследований при определении коэффициентов диффузии ионов электролита в набухших в этом электролите гелях или смолах были использованы радиоактивные изотопы. [c.750]

Небольшое добавление нейтральных электролитов к водным растворам высокомолекулярных соединений иногда вызывает Помутнение растворов, изменение вязкости и осмотического давления. Иными словами, возникают явления, внешне сходные со скрытой коагуляцией типичных коллоидов. Эти явления часто вызываются химическим взаимодействием между отдельными группами полимера и ионами добавленного электролита. Кроме того, электролит способствует ассоциации и структурированию в растворах высокомолекулярных соединений. [c.208]

А. 3. Голик с сотрудниками обнаружил интересное явление, названное отрицательной вязкостью. Оно состоит в том, что вязкость раствора меньше вязкости растворителя. Была исследована вязкость растворов КТ в различных растворителях. В водных растворах КТ (электролит, составленный из ионов с отрицательной гидратацией) наблюдается явление отрицательной вязкости. Вязкость растворов КТ в метаноле увеличивается с увеличением концентрации, в гликоле (вплоть до 25 вес.% КТ) изменяется мало, а в глицерине сильно убывает, т. е. в последнем случае наблюдается явление отрицательной вязкости. Эти результаты, вероятно, подчеркивают связь явления отрицательной вязкости с нарушением ионами структуры растворителя в ряду одноатомные спирты—гликоль—глицерин усложняются связи между молекулами спирта и соответственно ближняя упорядоченность расположения молекул в жидкости возрастает. [c.206]

Электролит — хлорид натрия, сульфат аммония или какую-либо другую соль — обычно добавляют для изменения вязкости мицеллярного раствора. [c.187]

Иногда введение малых количеств определенных солей в основной расплав может значительно изменить его вязкость. Большее изменение вязкости имеет место при наличии в расплавленном электролите взвешенных твердых частиц углерода, не растворившегося в электролите АЬОз, шлама и др. [c.473]

Скорость движения частицы зависит от ее заряда, напряженности электрического поля, вязкости среды, ионной силы раствора. Если электрофорезу подвергается слабый электролит, то он перемещается в виде сплошной зоны, скорость перемещения которой пропорциональна Класс электролита. Благодаря этому возможно разделение электролитов, если отношение их констант диссоциации <% [c.231]

Анодное растворение металлов зависит не только от режима электролиза, но главным образом от состава анодного сплава. Все в большем количестве для рафинирования поступает, например, медь, содержащая до 0,3— 0,5% N1. Высокая концентрация никеля в электролите (24—35 г л) существенно влияет на технико-экономические показатели электролиза, на электропроводность и вязкость растворов в особенности. [c.531]

Приготовление электролитов. В производстве различают электролиты трех видов обычный электролит, который идет на изготовление паст и для увлажнения агломератов, электролит-загуститель и болтушку . Соли растворяют в воде при подогреве в баке с механической мешалкой. Вся аппаратура должна быть из коррозионно-стойких материалов, чтобы не загрязнять раствор железом. Приготовленные растворы охлаждают и фильтруют либо на суконных фильтрах со слоем активированного угля, дибо, в случае необходимости, на цинк-песочных фильтрах, где на цинке высаживаются вредные примеси (Си, Ре, Аз и др), которые могли бы усилить саморазряд элементов. Болтушки готовят, перемешивая электролит с мукой или крахмалом, перед заливкой в элемент. Чтобы мука.не осела на дно раньше, чем ее взвесь будет залита в элемент и нагрета для загустевания, повышают вязкость смеси, добавляя в нее электролит-загуститель. Его готовят, нагревая часть электролита с крахмалом до 60—70°С для превращения крахмала в клейстер. Окончательное превращение всей болтушки в пасту происходит уже в элементах при их подогреве. [c.336]

До последнего времени не разработано надежной теории, позволяющей определять расчетом коэффициенты массоотдачи при растворении веществ в растворах сложного состава. В. В. Сердюк [96] установил связь коэффициента массоотдачи с эффективным коэффициентом диффузии для случая, когда в растворе содержится посторонний электролит. Принятая при этом гипотеза связывает изменение коэффициента массоотдачи с изменением вязкости пограничного раствора. Другие авторы обусловливают изменение коэффициента массоотдачи адсорбционными явлениями. [c.78]

Рис. 127. Зависимость кинематической вязкости раствора (в сантисток-сах) от концентрации различных спиртов в электролите, содержащем 90 г л u N и 132 г л K N

Газонаполнение электролита определяется соотношением скоростей двух процессов образования газовых пузырьков в электролите, заполняющем ячейку, и отвода и отделения их от электролита. Величина газонаполнения электролитов при электролизе водных растворов щелочей, хлоридов щелочных металлов и некоторых других электролитов, зависимость газонаполнения от различных факторов и влияние газонаполнения на величину сопротивления электролита изучались многими авторами Установлено, что газонаполнение электролитов возрастает с увеличением плотности тока, высоты электродов, вязкости электролита и уменьшением расстояния между электродами, т. е. с уменьшением объема электролита в ячейке. [c.52]

Электролитом в сухих аккумуляторах служит раствор серной кислоты, вязкость которого повышена путем добавки растворимого стекла. Для приготовления электролита к 100 мл 40%-ного раствора серной кислоты (уд. вес 1,308) медленно и при хоро- шем перемешивании прибавляют от 10 до 25 мл раствора жидкого стекла (уд. вес 1,26). Полз ченный электролит заливают в аккумулятор спустя некоторое время после приготовления. Аккумулятор можно заряжать через сутки после заполнения. [c.138]

Токонепроводящая частица, прилипая к катоду, изолирует соответствующую точку его, прекращая доступ тока и вызывая образование кратеров, пор в осадке. Так же влияет и прилипание к катоду газовых пузырьков. Последние могут образовываться или за счет выделения водорода, или за счет снижения растворимости воздуха в электролите, например при повышении температуры ванны. Прочность прилипания пузырьков к катоду зависит от ряда причин — от кислотности раствора, вязкости, поверхностного натяжения, которое, в свою очередь, зависит от катодного потенциала и от материала катода. На железе, никеле и кобальте пузырьки удерживаются прочнее, чем на меди, на цинке прочнее, чем на олове. Иногда, например, 34 531 [c.531]

Изменение коэффициента диффузии с концентрацией электролита объясняется, как результат проявления сил взаимодействия между диффундирующими ионами, гидратационных явлений в электролите и увеличения или уменьшения вязкости раствора. Ни один из этих эффектов не учитывался в теории диффузии электролитов Нернста, на которой основаны все приведенные выше уравнения. [c.138]

Зависимость коэффициента диффузии от концентрации электролита обусловлена проявлением сил взаимодействия между диффундирующими ионами, гидратационными явлениями в электролите и увеличением (или уменьшением) вязкости раствора. Ни один из этих эффектов не принимался во внимание теорией диффузии злектролитов Нернста, на которой основаны все приведенные выше уравнения. [c.133]

Паули установлено, что при осаждении альбумина равными количествами спирта наименьшее количество его выпадает из тех растворов, вязкость которых достигает наибольшего значения. с Коагуляция белка электроли- 13 тами также зависит от вязкости 7 . растворов. С увеличением внутрен-него трения смеси белок—кислота требуется большая концентрация свободной кислоты для осаждения белка. В8 [c.127]

Ко второй группе примесей относятся натрий, калий, магний, марганец и др. Содержание значительных количеств (порядка десятков г/л) ионов этих металлов в электролите способствует увеличению вязкости растворов и снижает их электропроводность, что приводит к возрастанию напряжения на электролизере. Участие этих примесей в переносе тока ведет к накоплению их в прикатодном пространстве. Это затрудняет диффузию ионов цинка к катоду, снижает число переноса 2п2+ и ведет к возрастанию концентрационной поляризации. В небольших количествах ионы натрия, калия, магния безвредны. [c.55]

Убыль воды в результате испарения во время работы ванны восполняется добавлением ее в соответствии с измеряемым удельным весом электролита. Следует учитывать, что в связи с накоплением в электролите железа вязкость его повышается. Поэтому добавление воды в электролит для электрополирования углеродистой стали производят в следующем порядке до 75 а-ч л электролита вода добавляется для удельного веса раствора 1,74—1,76, свыше 75 а-ч л — до удельного веса 1,76—1,78. [c.136]

Трехвалентный хром образует химические соединения, значительно повышающие вязкость раствора, что может явиться причиной ухудшения качества полирования. Поэтому периодически производят анодное окисление трехвалентного хрома при тех же условиях, что и в электролите для полирования стали. Ухудшение качества работы ванны наступает также в результате накопления в ней алюминия. Предельно допустимая концентрация алюминия составляет около 40 г л. [c.59]

Для улучшения процесса полимеризации и свойств латекса к раствору эмульгатора — канифольного и жирнокислого мыла — добавляют электролит (неорганическую соль). Электролиты укрупняют частицы латекса и понижают его вязкость, что позволяет проводить полимеризацию с более равномерной скоростью и с отводом теплоты реакции, лучшим регулированием молекулярного веса каучука и получать латекс, устойчивый к механическим воздействиям за счет увеличения размера частиц и изменения структуры оболочек эмульгатора на их поверхности. [c.266]

Для приготовления пасты электролит смешивают с мукой или крахмалом. Часть образовавшейся мучной болтушки заваривают при 60—70 °С. Полученный клейстер-загуститель затем перемешивают с остальной массой болтушки. Присутствие загустителя в мучной болтушке повышает вязкость раствора и предотвращает оседание муки в процессе сборки элементов. Окончательное загу-стевание пасты происходит после заливки болтушки в элементы. С этой целью элементы выдерживают установленное время при повышенной температуре. [c.35]

Было предположено, что скорость растворения образца полупроводг ника на аноде пропорциональна концентрации дырок на поверхности. Образцы и-типа при травлении обычно освещают, чтобы улучшить структуру травленой поверхности. Самый распространенный электролит для травления германия — 0,1%-ный раствор едкого кали или едкого натра. Плотность тока при травлении обычно 10" а/см . При электрополировании в электролит добавляют 25% глицерина для повышения вязкости, а плотность тока поддерживается выше 1 а/см . [c.217]

Как показали А. В. Помосов и Г. В. Пришвиципа, концентрация ионов никеля в электролите влияет на электропроводность и вязкость раствора, содержащего 200 г/л серной кислоты и 160 г л медного купороса, при 60°С следующим образом [c.531]

Загущенный электролит должен иметь температуру 14—16° С. При более высокой температуре происходит слишком быстрое загустевание раствора. В этом случае электролит налипает на стенки ванны 6 и не позволяет лолучить пастовую диафрагму с равномерным по толщине слоем насты. При низкой температуре из-за слабой вязкости раствора наблюдается стекание пасты с поверхности кабельной бумаги, появление подтеков и наплывов. Приготовление загущенных электролитов производится при непрерывном перемешивании механическим или ручным способом. В ванне 6 электро- [c.153]

На осноа,е проведенных исследований для условий производства рекомендуется готовить электролит с концентрацией соли железа 300 г/л РеС12-4Н20. Этот электролит через 2—3 смены, с учетом специфики данного производства, быстро приобретает псевдостационарное состояние по концентрации соли Железа. Кроме того, раствор с такой концентрацией соли железа имеет зоны наивысшей электропроводности и наименьшей вязкости, покрытия, полученные из него, отличаются наибольшей работоспособностью. [c.61]

Аналогия в поведении чистой полиакриловой кислоты и ее бариевой соли, проявляющаяся в образовании одинаковых вторичных структур и отдельных симметричных глобул, представляющих собой свернутые молекулярные цепочки, находит свое объяснение в одинаковой конфигурации длинноцепочеч-ных полиионов в растворе. Полиакриловаякислотанредставляетсобойслабый полимерный электролит. Слабая кислота в чистом растворителе (в данном случае в воде) ионизирована только частично, и внутримолекулярные электростатические силы отталкивания между ионогенными группами (карбоксильными группами), соединенными ковалентными связями с молекулярной цепочкой, малы и недостаточны для выпрямления молекул. Гибкий полиион под действием термических сил сворачивается в случайную кольцевую конфигурацию. Правда, подобный полимерный клубок будет обладать более диффузной структурой по сравнению с полиакрилатом бария, где к термическим силам будут прибавляться большие внутримолекулярные силы, обусловленные присутствием двухвалентного бария и взаимодействием его с карбоксильными группами, стягивающими клубок в более плотное образование. И величины вязкостей, определенные для полиакриловой кислоты и полиакрилата бария, подтверждают более диффузную структуру молекулярных клубков полиакриловой кислоты по сравнению с ее бариевой солью. [c.112]

Величины удельной электропроводности расплавов труднее сравнивать между собой, чем величины удельных электропроводностей, полученные для водных растворов, ввиду того что температура и вязкость расплавов изменяются в широких пределах. Чтобы в какой-то степени преодолеть это затруднение, сравнивают электропроводность солей при температурах на 10 К выше их температуры плавления (так называемые температуры соответствия ). Величины удельной электропроводности в расплавах типичных солей, таких, как хлориды щелочных металлов, при температуре плавления имеют тот же порядок, что и в водных растворах. Поэтому нет сомнения, что в расплавах они существуют главным образом в виде свободных ионов и являются своего рода новым типом растворителя, в котором силы межионного взаимодействия достаточно велики. Однако данные для расплавов хлоридов щелочных металлов отличаются отданных, полученных для их водных растворов в расплавах электропроводность наиболее высока для солей лития и уменьшается с увеличением кристаллографического радиуса катиона. Это соответствует предположению о том, что в отсутствие растворителя ион, лишенный оболочки, двигается в соответствующем направлении при наложении электрического поля. Расплавы хлоридов щелочноземельных металлов также имеют высокую удельную электропроводность, но здесь порядок их расположения обратный удельная электропроводность Mg l2 вдвое меньше, чем ВаС12, а ВеС1 — очень слабый электролит. Этот эффект можно объяснить образованием ионных пар если двигаться вправо по периодической таблице, то влияние увеличения валентности усиливается, так как усиливается тенденция к образованию ковалентных связей. Таким образом, элементы, которые (в виде хлоридов) об- [c.174]

В ЧССР запатентован [67] способ, обеспечивающий стабильность пассивной пленки на анодах для предупреждения растворения олова в виде двухвалентных ионов. С этой целью в электролит вводят добавки, увеличивающие вязкость раствора, например желатин, агар-агар, гуммиарабик, крахмал или гликоген, а также фенол, крезол, нафтол, пирокатехин и другие соединения, имеющие поверхностно-активные свойства. Рекомендуется состав электролита (г/л) 5п (в виде КгЗпОз] 30, Ъп [в виде К2гп(СК)4] 3, ЫаСМобщ 25, КаОН 10, р-нафтол 1, желатин 0,1. Температура электролита 65°. Катодная плотность тока 1—3 тдм . Аноды — из сплава 2п—5п (2п 20—25%). 0 >, Ъ а/дм [c.214]

Электролитом повышенной вязкости, не замерзающим при температуре—30 °С, корпус электрода заполняют за 3...5 дней до его. установки в грунт. Для приготовления электролита используют стеклянную емкость. Для приготовления электролита необходим желатин пищевой (ГОСТ 11293—78 ) в количестве (50 1)г, который заливают (400 10)см дистиллированной воды (ГОСТ 6789—72) и оставляют набухать на (50 10) мин при температуре (20 5) °С. Отдельно (250 10) г сернокислой меди хч или чда (ГОСТ 4165—78 ) помещают в эмалированную емкость, добавляют 350 см дистиллированной воды и (450 10) см этиленгликоля первого или высшего сорта (ГОСТ 19710—83Е), все перемешивают до полного растворения сернокислой меди. После набухания желатина в дистиллированной воде его нагревают при непрерывном помешивании до (60 2) С и вливают в раствор сернокислой меди, дистиллированной воды и этиленгликоля. Полученную смесь нагревают при непрерывном перемешивании до температуры (70 5) °С и продолжают перемешивать до получения однородной вязкой жидкости. Приготовленный электролит заливают в корпус электрода при температуре 40...50°С и закрывают горловину корпуса пробкой с медным электродом. Пробка должна плотно закупорить горловину корпуса. Заполненный и закупоренный электрод в течение 3...5 дней до установки хранят в полиэтиленовом пакете. Наличие трещин и несплош-ностей глазури на стенках корпуса МЭД-АКХ не допускается. [c.225]

Экспериментально установлена лин-ейная зависимость между логарифмом скорости деформации и обратной абсолютной температурой, что позволяет определить кажущуюся энергию активации, которая оказывается равной около 21 кДж/моль [452]. Это значение типично для диффузии в водных растворах электролитов. Исследования [452] скорости распространения трещины в сплаве Ti — 8% Al—1% Mo— 1% V при Е = —500 мВ в 1 М растворе НС1 в смеси воды с этиленгликолем показали, что растрескивание замедляется при увеличении вязкости раствора. В двойных логарифмических координатах эта зависимость линейна. При изучении коррозионного растрескивания а-сплава титана с кислородом в 3%-ном водном растворе Na l и в 1%-ном растворе НС1 в метаноле установлено, что в растворах с одинаковой вязкостью скорость развития трещины возрастала с увеличением скорости деформации. Эти данные показывают также, что фактор, определяющий скорость распространения трещины, — диффузия реагентов в электролите. Далее, установлено, что скорость растрескивания возрастает при увеличении концентрации галогенидов. Поэтому полагают, что диффузия с переносом в электролите галогенид-ионов определяет скорость распространения трещин [452]. [c.176]

Химический процесс глянцевания чаще всего протекает так, что в первые секунды погружения в раствор глянцевания (ванна глянцевания или ванна погружения) происходит травление, освобождающее поверхность металла от окислов, жира и других посторонних тел и часто создающее известное макровыравнивание. С этого начинается процесс глянцевания. После него на чистой протравленной поверхности алюминия осаждается тонкий слой из тяжелого металла, получающегося в результате восстановления его соли, добавляемой в большинство ванн. Указанный металл должен быть значительно положительнее алюминия. Под влиянием возникающих при этом местных коррозионных токов (причем чистый алюминий служит анодом, а тяжелый металл — катодом) образуется более или менее связанный пассивирующий слой, который, по мнению Гинзберга и Баумана, в результате попеременного уменьшения и возрастания создает равномерную гладкость и блеск металлической поверхности. Высокая рабочая температура повышает необходимую для этого плотность коррозионного тока. При низких температурах ванны чаще всего плотность тока оказывается недостаточной для образования покровного слоя. В этом случае происходит только поверхностное травление. Имеющиеся в растворе для глянцевания ионы нитрата способствуют реакции благодаря положительному восстановительному потенциалу. При образовании покровного слоя в электролите химического глянцевания, имеющего незначительную вязкость, речь идет преимущественно [c.216]

Иной метод обобщенного описания вязкости растворов электролитов предложен Н.В. Пенкиной [85, 86]. Вместо обычно используемой температурно-концентрационной функции вязкости Т1 = /(Г, предложена функция вида lgr r =/(lgT /). Л эл). где Tir - относительная динамическая вязкость раствора, а температурная зависимость Igr),. передается через температурную зависимость растворителя Igi p. Анализ политерм и изотерм вязкости для различных систем растворитель-электролит и их совместное рассмотрение позволило показать, что вискозиметрическое поведение растворов одних электролитов в заданном интервале изменений параметров состояния может служить прообразом поведения растворов других электролитов при других условиях и указать для каждой конкретной системы тенденции изменения величины Ign,. при изменении температуры или концентрации раствора. Подход, хотя и носит качественный характер, является полезным для прогнозирования внутреннего трения в растворах электролитов. Теоретические основы метода были подробно рассмотрены на базе теории Porra [87] и показали новые возможности подхода [88]. [c.88]

Особенно часто применяют смеси коллоидов с истинными растворами. Введение в электролит комбинированных добавок при удачном их сочетании заметно усиливает влияние отдельных реагентов. Специфическая адсорбция способствует образованию более плотных мелкокристаллических осадков Об этом, в частности, свидетельствует опыт применения комбинированной добавки клея, р-нафтола и сурьмы при электроосаждении цинка. Характер действия комбинированной добавки, содержащей сурьму, занимает в данном случае особое место. В последнее время было установлено, что введение растворимых соединений сурьмы в весьма малых концентрациях облегчает процесс снятия катодного цинка с алюминиевых матриц. В. связи с отмеченным свойством такой добавки сурьму в виде раствора рвотного камня специально вводят в электролит для создания разделительного слоя и предотвращения явления трудной сдирки . Кроме того, оказалось, что сурьма в составе комбинированной добавки с клеем и р-нафтолом увеличивает катодную поляризацию и снижает скорость коррозии цинка, что обеспечивает получение компактных осадков цинка с высокими выходами по току. Благоприятное влияние следующего компонента комбинированной добавки — клея можно объяснить тем, что мицеллы его, адсорбируясь, претерпевают денатурацию, приводящую к повышению вязкости пленки. Вместе с тем мицеллы клея адсобиру-ются и коллоидными частицами гидроокиси сурьмы, вследствие чего комбинированная система сурьма + клей на поверхности цинка приобретает гидрофильные свойства. Если иметь в виду, что по своей молекулярной структуре металлы обладают гидрофобными свойствами, то легко заметить, что адсорбционная пленка приводит к весьма существенному изменению и величины и знака смачиваемости катода раствором, что соответствует глубоким изменениям химического состояния его поверхности. [c.357]

Самозагустевающий электролит 32—2 готовится смешиванием равных объемов электролита 20—3 и загустителя 20—5 с введением 245 г/л крахмала. Приготовление болтушки 32—2 производится непосредственно около пастовой машины. Перед смешиванием растворов производится их охлаждение до 14—16° С с помощью льда. При более высокой температуре происходит слишком быстрое загустевание болтушки . В этом случае болтушка налипает на стенки ванны 5 и не позволяет получить настовую диафрагму с равномерным по толщине слоем пасты. При низкой температуре из-за слабой вязкости раствора наблюдается стекание пасты с поверхности кабельной бумаги, появление подтеков и наплывов. Приготовление болтушки произво- [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология