Растворители низкокипящие

Метод очистки дифенилолпропана перекристаллизацией из растворителей применяется очень давно. Для этой цели использовали толуол, хлорбензол, уксусную кислоту и др. " . При выборе растворителя необходимо учитывать следующие требования. Растворитель должен быть низкокипящим, так как высококипящие вещества остаются в продукте и загрязняют его. Кроме того, если для выделения растворителя необходима высокая температура, это может привести к разложению дифенилолпропана. Растворитель должен [c.168]

Последней стадией процессов деасфальтизации, селективной очистки, депарафинизации и обезмасливания, а также адсорбционной очистки с предварительным растворением очищаемого продукта в бензине и других низкокипящих растворителях является процесс регенерации (отгона) этих растворителей. Применяемая для этой цели лабораторная установка (рис. 89) состоит [c.247]

Дегидрирование бутанов обычно производится последовательно. Сначала дегидрируется я-бутан с образованием к-бутенов (1- и 2-бутены), которые затем отделяются от к-бутана посредством экстракцимпюй перогонки, Второй ступенью является дегидрирование очищенных и-бутенов до 1,3-бутадиена. Концентрат, содержащий углеводороды С4, полученный при каталитическом дегидрировании и-бутана, в основном состоит из смеси 1-бутена, н-бутана и 2-бутенов, По значениям относительной летучести и минимальному числу теоретических тарелок, приведенным в табл. 13,. видно, что наиболее сложным является разделение н-бутана и низкокипящего изомера 2-бутена, Из приведенной в табл. 14 величины требуемого числа теоретических тарелок видно, что практически трудно произвести полное разделение этой смеси. Однако, используя комбинацию фракционной и экстракционной перегонок в присутствии растворителя, такое разделение возможно, В табл. 15 приведены значения летучести углеводородов С4 относительно 1,3-бутадиена в присутствии фурфурола, содержащего 4% воды. Путем фракционной перегонки на аппаратуре с большой разделительной способностью можно отделить 1-бутен от н-бутана и 2-бутенов, Затем к-бутан можно отделить от 2-бутенов посредством экстракционной перегонки. [c.111]

При применении в качестве растворителей низкокипящих жидкостей, подобных хлороформу, определение вязкости производят в капиллярных вискозиметрах для низкокипящих жидкостей. [c.137]

В промышленной практике температурный градиент иногда используется для создания рефлюкса в том случае, когда температура рафината выше, чем температура экстракта во фракционирующей системе. Однако, если температура экстракта не. поддерживается ниже температуры полного смешения растворителя с более растворимым компонентом, экстракт будет содержать более растворимый компонент с некоторым количеством менее растворимого компонента, независимо от числа теоретических ступеней разделения. В тех случаях, когда происходит полное смешение, как в случае с низкокипящими ароматическими и многими селективными растворителями, вторая фаза, которая необходима для перемещения менее растворимых компонентов в рафи-натную часть фракционирующей системы, может быть создана применением второго растворителя. Для этой цели может быть использована парафино-циклопарафиновая фракция, кипящая в других температурных интервалах, чем исходное смазочное масло. [c.280]

Абсорбционный метод получения низкокипящего бензина из природного газа основывается на отмывке газа при повышенном давлении растворителем этих углеводородов. Особенно ценен для этого тяжелый керосин — высококипящая керосиновая фракция. [c.469]

В связи с этим несмотря на хорошую растворяющую способность ароматических углеводородов их содержание в раствО рите-лях ограничивают. О растворяющей способности растворителей можно осудить (ПО значению анилиновой то чки чем оно ииже, тем выше растворяющая опособность растворителя. Важными показателями- нефтяных растворителей являются также давление- насыщенных иаров, вязкость, запах-, которые, хотя в технических условиях и не приведены, зачастую определяют выбор растворителя. Низкокипящие углеводороды обладают обычно более резким запахом, чем высококипящие. [c.383]

При нагреве лака растворители, находящиеся в герметически закрытой системе под большим давлением, не кипят, но как только лакокрасочный материал выходит из сопла распылителя и давление падает до нормального, растворители низкокипящей и среднекипящей фракции мгновенно закипают и испаряются. При этом происходит значительное увеличение объема паров растворителей—-в 1500—1800 раз, что вызывает дополнительное дробление частиц лака > Таким образом, при горячем безвоздушном распылении растворители лаков играют роль распыляющего агента. Процесс горячего безвоздушного распыления ведут при температуре 75—150°С. Температура нагрева материала устанавливается с таким расчетом, чтобы закипали низко- и среднекипящие растворители и не закипали высококипящие. Если нагреть материал до температуры, при которой закипают и высококипящие растворители, последние улетучиваются в момент распыления и лак ложится на поверхность в виде сплошных крупинок. [c.96]

ВЫХОД конечного продукта [15]. Тот же эффект наблюдается при проведении процесса в присутствии 8-15% (от массы используемого высококипящего растворителя) низкокипящего растворителя, например хлорбензола или смеси ксилолов [16]. [c.213]

Нафтеновые кислоты представляют собой вязкие маслянистые жидкости от бесцветных до окрашенных в коричневый цвет, практически нерастворимые в воде, но хорошо растворимые в углеводородах и многих других органических растворителях. Низкокипящие кислоты имеют неприятный запах, которого лишены их высококипящие представители. [c.7]

Последняя состоит из двух частей — поглотительной, где высококинящий компонент абсорбируется из паровой фазы, и отгонной, в которой низкокипящий компонент отгоняется из смеси растворителя и ВКК. [c.339]

При выборе экстрагента для очистки дифенилолпропана необходимо учитывать, что он должен обладать следующими свойствами хорошо растворять примеси и плохо — дифенилолпропан иметь низкую температуру кипения, что позволит осушать дифенилолпропан при низкой температуре (это особенно важно ввиду невысокой термостойкости дифенилолпропана) быть доступным и недорогим. Кислородсодержащие растворители (этанол, ацетон, уксусная кислота и др.) непригодны для этой цели вследствие высокой растворимости в них дифенилолпропана. Наиболее подходящими растворителями являются парафиновые углеводороды (гептан) " , низкокипящие хлорзамещенные алифатические углеводороды (хлористый метилен, дихлорэтилен) 31 ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол) и их хлорпроизводные а также ароматические углеводороды с добавкой фенола или крезола " . [c.166]

Поскольку при селективной очистке применяют растворители с различной температурой кипения (низкокипящие — пропан, [c.247]

Несмотря на запрещение, в некоторых помещениях химических лабораторий все еще применяют электроплитки с открытыми нагревательными элементами, используют электронагревательные приборы с ветхой электропроводкой и поврежденной изоляцией. Допускают нагревание колб с низкокипящими легкогорючими растворителями непосредственно на электроплитках. Нередко электронагревательные приборы, включенные в сеть, оставляют без присмотра. В некоторых химических лабораториях обслуживающий персонал плохо подготовлен к действиям на случай пожара. [c.46]

Из данных первой и второй колонок табл. 1.1 следует, что имеет место большое различие в экстракционной способности растворителей при, казалось бы, малых структурных изменениях (сравните цис- и транс-1,2-дихлорэтилен, 1,1,2-трихлорэтан, 1,1,2,2-тетрахлорэтан и пентахлорэтан). Специфические взаимодействия между растворителем и растворенным веществом должны играть определенную роль даже в таких предположительно несольватирующих растворителях. С практической точки зрения еще более важно, что низкокипящие хлорированные углеводороды (хлороформ, дихлорметан и в меньшей сте- [c.24]

Если необходимо получить низкокипящие алкины, то в качестве растворителя используют высококипящий петролейный эфир [1611]. [c.244]

До некоторой степени были изучены параметры процесса. Так, при использовании V в качестве исходного продукта и Т БА как катализатора реакцию лучше вести при комнатной температуре, чем при 45°С применение концентрированного гидроксида калия дает лучщие результаты, чем использование разбавленных растворов бензол — лучший растворитель, чем гексан оптимальное время реакции составляет 10 ч [828]. В определенных условиях использование краун-эфиров обеспечивает такие же или гораздо большие выходы [829]. Однако было обнаружено [829], что выходы в реакциях, катализируемых 18-крауном-6, после достижения максимума при дальнейшем увеличении времени реакции снижаются более или менее резко. Этот эффект наиболее ярко выражен при температуре 45°С, когда через 2 ч наблюдается максимальный выход 85%, а через 10 ч —лишь 53%. Низкокипящие (например, бутадиен) или гидрофильные субстраты могут реагировать с системой твердый гидроксид калия/краун-эфир даже при таких низких температурах, как —78 °С [829]. [c.363]

Замещение удаляемой жидкости легколетучим растворителем. Если вещество необходимо высушить от воды, его промывают несколько раз небольшими количествами спирта или ацетона на воронке Бюхнера. Высококипящие углеводороды отмывают гекса-ном, эфиром, метилхлоридом и т. п. Важно лишь, чтобы легколетучий растворитель хорошо смешивался с удаляемым, не вступал во взаимодействие с осушаемым веществом и не растворял его. Последующая сушка — удаление низкокипящей жидкости происходит быстрее и в более мягких условиях. При промывке легколетучим растворителем вещество подвергается дополнительной очистке. [c.157]

Принципиальная схема процесса азеотропной ректификации с регенерацией разделяющего агента путем экстракции показала на рис. 99 (стр. 275). Исходная смесь подается в колонну У из куба которой отбирается высококипящий компонент, подвергаемый очистке от разделяющего агента в колонне 2. Дистиллат колонны 1 для регенерации разделяющего агента направляется в экстракционную колонну 3, из которой отбираются низкокипящий компонент, подвергаемый очистке в ректификационной колонне 4, и смесь применяемого для экстракции растворителя с разделяющим агентом, регенерируемым из этой смеси в ректификационной колонне 5. Из колонны 5 разделяющий агент возвращается в колонну 1, а растворитель, отбираемый из куба, возвращается в экстракционную колонну. По описанной схеме производится разделение смесей близкокипящих ароматических и парафиновых углеводородов с неиспользованием метанола л качестве разделяющего агента. [c.208]

Полученный водный раствор содержит 20—30% (масс.) акриловой кислоты с примесью уксусной кислоты. Для выделения целевого продукта применяют экстракцию (на схеме не показана) достаточно низкокипящим органическим растворителем. Его отгоняют из экстракта и возвращают на извлечение, а при ректификации остатка получают акриловую и уксусную кислоты. Сообщается [c.421]

При отгоне низкокипящих растворителей вакуума не применяют. После залива в кубик 0,5 л раствора включают электрообогрев и устанавливают требуемую скорость перегонки (около [c.248]

В настоящее время депарафинизацию масел ведут при охлаждении их растворов в различных низкокипящих растворителях. В качестве растворителей обычно используется ацетон, метилэтилкетон, сжиженный пропан, узкая фракция бензина. [c.266]

Кристаллизацию и растворение можно использовать для разделения благодаря разной растворимости близкокипящих полициклических ароматических углеводородов. Высокие температуры плавления ряда веществ облегчают отделение низкокипящих примесей и получение чистых веществ. Поэтому для очистки широко используют перекристаллизацию, кристаллизацию в сочетании с прессованием для отделения жидких веществ, кристаллизацию — плавление [4], кристаллизацию с добавлением растворителя, смещающего равновесие системы. В связи с значительными различиями в растворимости компонентов, входящих в смеси кристаллов, часто используют экстрактивное растворение ( выщелачивание ) легко растворимых компонентов. Общим недостатком этой группы методов оказывается невысокая селективность разделения, обусловленная сопряженной растворимостью. [c.296]

Применение низкокипящих растворителей— узкое место мно- гих процессов получения полициклических ароматических углево- [c.304]

Наиболее широко распространенным растворителем для выделения ароматических углеводородов является диэтиленгликоль. На рис. 54 приведены данные по относительной растворимости в диэтиленгликоле ароматических, нафтеновых и парафиновых углеводородов, содержащихся в бензиновых фракциях [59]. Вследствие различной растворимости низко- и высококипящих парафиновых углеводородов в диэтиленгликоле можно сконцентрировать в экстракте ароматические и низкокипящие парафиновые углеводороды с высокими октановыми числами. Экстракт после отделения диэтиленгликоля является компонентом бензина, а углеводородная часть рафината вновь подается на риформирование. В результате вторичного риформинга содержание нормальных и изопарафиновых углеводородов приближается к равновесным концентрациям. Протекают также реакции гидрокрекинга и дегидроциклизации [59, 60]. [c.131]

Ароматические углеводороды высокой степени чистоты можно получить комбинированием процессов экстракции и экстрактивной перегонки. Этот метод применяется, например, при экстракции диэтиленгликолем, сульфоланом и другими растворителями. Растворимость низкокипящих парафиновых и нафтеновых углеводородов в известных растворителях значительно выше, чем высококипящих. Зависимость относительной растворимости углеводородов в диэтиленгликоле от температуры их кипения показана [c.49]

Было предложено применять в качестве растворителей низкокипящие фракции конденсата, полученные при парофазном каталитическом окислении высококипящих углеводородов. Кислоты, содержащиеся в продуктах окисления, могут быть этерифицированы спиртами получающиеся эфиры. могут быть отделены разгонкой . Фракции, кипящие между 100 и 250, могут служить раствори-телялш для нитроцеллюлозы или лаковых смол при приготовлении лаков. При желании альдегиды и кетоны. можно выделить из продуктов окисления раствором бисульфита натрия. Вместо перегонки продуктов окисления. можно применить экстрагирование несмешивающимся растворителем, например 50 5 i -ньгм спиртом после экстрагирования растворитель отгоняется. [c.1066]

Процесс ректификации в коло1ше протекает в присутствии перегретого водяного пара. Ввиду того что исходное сырье (растворитель + масло) представляет собой бинарную систему, состоящую из летучего растворителя (низкокипящий компонент) и практически нелетучего масла (высококинящий компонент), можно считать, что по всей высоте колонны паровой поток будет состоять только из паров растворителя и водяного пара. При расчете колонны необходимо определить для всех ее межтарелочных отделений эле-M HTiii ректификации — составы, количества, температуры и энтальпии паровых и жидких потоков, чтобы установить, какое число тарелок необходимо при заданных условиях разделения. [c.39]

Чаще всего применяется абсорбция. Метод основан на том, что из находящегося под давлением газа при помощи подходящего растворителя (абсорбционного масла) извлекается вышекипящий парафиновый углеводород пропан, в то время как низкокипящие составные части — метан и этан — не растворяются и остаются в газе. Из абсорбционного масла растворенные компоненты выделяются пагреваписм. [c.13]

Неочищенные продукты конденсации можно разделять также избирательными растворителями. Активная фракция продукта растворяется в наиболее распространенных жидкостях, применяемых для выделения твердых парафинов, значительно хуже, чем парафины. Поэтому, применяя многократную экстракцию, удается выделить не только низкокипящие масляные компоненты, но и большую часть не вступивших в реакцию парафинов. В качестве растворителей можно применять, например, спирты, кетоиы, углеводороды к хлористые алкилы. [c.245]

Сущность экстракционной перегонки заключается в том, что весьма близкая к единице величина коэффициента относительной летучести компонентов системы, характеризующая в данном случае особую трудность их разделения, претерпевает, в присутствии надлежащим образом подобранного растворителя, серьезное изменение, заметным образом отклоняясь от единицы и тем самым, создавая сравнительно более благоприятные условия для разделения исходной системы на ее практически чистые составляющие. Так, например, на установках каталитической дегидрогенизации н-бутана с целью получения бутенов, фракция продуктов реакции в основном состоит из неразложившегося н-бутана, бутена-1 и высоко- и низкокипящего изомеров бутена-2. При этом отделение бутенов-2, особенно же низкокипящего их изомера, от н-бутана методами обычной ректификации практически неосуществимо. Если же в колонну ввести специальный высококипящий растворитель, например, фурфурол, фенол или ацетон, то разделение этих же компонентов оказывается вполне возможным. Объясняется это тем, что в обычных условиях летучесть н-бутана (4ип = — 0,5° С), отнесенная к летучести низкокипящего изомера бутена-2 (4ип = 0,9° С) составляет К = 1,0125. Если же рассмотреть коэффициент относительной летучести этих же веществ в присутствии растворителя—фурфурола, то оказывается, что он доходит до АГ= 1,7, т. е. значительно возрастает и тем самым значительно облегчается разделение этих веществ в ректификационной колонне. Разница в летучестях н-бутана и бутенов в условиях экстракционной перегонки объясняется различной растворимостью алканоз и алкенов в растворителях типа фурфурола, фенола или ацетона. [c.154]

Угли можно регенерировать различными методами. Прн ре-генератгшном методе применяют экстракцию ПАВ органическими растворителями, обычно низкокипящими метанолом и другими инэкомолекулярными спиртами, ацетоном, дноксаном, хлороформом, четыреххлористым углеродом и др. Поглощенные ПАВ извлекают из сорбента переводом их молекул в диссоциированную форму, изменяя pH раствора. Ионы катионоактивных ПЛВ могут быть вымыты растворами кислот (напрнмер, серной), анионоактиоиых — растворами щелочей. Активный уголь, насыщенный алкилбензолсульфонатом, также можно полностью отрегенерировать разбавленной серной кислотой. Ионы ПАВ могут быть вымыты нз пор углей горячей водой. [c.217]

Низкий температурный эффект процессов депарафинизации данной группы обусловливается слишком высокой растворяющей способностью применяемых углеводородных разбавителей в отношении застывающих компонентов. Для повышения температурного эффекта депарафинизации к углеводородному растворителю-разбавителю добавляют растворитель-осадитель, обладающей пониженной растворяющей способностью к перерабатываемому сырью, главным образом к его застывающим компонентам, Растворитель-осадитель вводят в депарафинизируемый раствор в таких количествах, чтобы при существенном снижении растворимости застывающих комнонентов низкозастываюнще компоненты оставались полностью в растворенном состоянии, В качестве растворителей-осадителей применяют легкокипящие полярные растворители, в частности ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан и др. В качестве же углеводородного компонента обычно берут низкокипящие ароматические углеводороды — ббтаол или смесь его с толуолом, поскольку эти углеводороды хорошо растворяют входящие в дена рафинируемый продукт низкозастывающие масла. [c.97]

Азеотропное разделение с применением носелективных растворителей требует тщательного контроля при добавлении разделяющего агента. Сначала отгоняется азеотропная смесь разделяющего агента с тем соединением, которое образует наиболее низкокипящую смесь. Дополнительные количества разделяющего агента вступают в азеотропную смесь с каждым из соединений с образованием смесей со все более высокой температурой кипения. [c.128]

Низкокипящие фракции самой нефти являются хорошими растворителями для более тяжелых, смолистых и асфальтообразных веществ, причем эта растворимость растет с повышением температуры растворителя. [c.72]

Этилгексен-Г. Раствор 20 ммолей 1-хлор-2-этилгексана в 20 мл петролейного эфира (т. кип. 160—180°С) перемешивают с 2,5 г трет-ВиОК и 0,2 ммоля 18-крауна-б в течение 7 ч при 130 °С. Затем смесь выливают в воду. После отделения органическую фазу промывают водой, а водную фазу несколько раз экстрагируют петролейным эфиром. Все органические экстракты объединяют, сушат и перегоняют. Выход олефина 93%, т. кип. 119°С. Если необходимо получить высококипящие олефины, то в качестве растворителя используют низкокипящий петролейный эфир [1104]. Аналогичным образом можно получать и алкины [1105]. [c.243]

При разделении масляных фракций на группы компонентов в качестве растворителя применяются низкомолекулярные углеводороды метанового ряда, исходя из того, что их адоорбируемость на полярных адсорбентах в основном ниже адсорбируемости компонентов этих фракций, а при адсорбционной очистке масляного сырья используются низкокипящие фра/кции нефти, в частности, лигроин. [c.260]

Высокощелочную присадку получают [пат. США 4192758] перемешиванием смеси оксида магния, маслорастворимого нейтрального сульфоната, масла-разбавителя и низкокипящего углеводородного растворителя. Затем к этой смеси добавляют воду и проводят карбонатацию в присутствии промотора — карбонатирован-ного водного аммиака и метилового спирта. [c.80]

При термическом отщеплении НС1 от 1,1,2-трихлорэтаиа получаются также с выходом 35—45% цис- и транс-1,2-дихлорэтилены С1СН = СНС1 (жидкости т. кип. 60,3 и 47,5 °С). Их применяют в качестве низкокипящих растворителей и экстрагентов. [c.148]

Процесс подготовки может включать отстаивание смол при разбавлении низкокипящими и маловязкими растворителями. Недостатки такой схемы, сдержквающ,ие ее применение, — громоздкость оборудования, использование в цикле больших объемов растворителя (100—200% от массы смолы), расход энергии на перегонку растворителя. [c.161]