Испарение воды из серной кислоты

Особенности эксплуатации сатураторных схем. Основные технические решения в сульфатных отделениях сложились в 30-40-х годах. Так, для поддержания теплового баланса сатуратора предполагается установка газового подогревателя на случай, если из-за использования серной кислоты пониженной концентрации или при подаче избыточных количеств воды в систему теплоты образования сульфата аммония (1,173 МДж/кг) окажется недостаточно для испарения всей избыточной воды. [c.204]

Мольная теплота испарения X серной кислоты составляет 46054 кДж/моль, что представляет несколько большую величину, чем X воды (41868 кДж/моль). Поэтому при перегонке в вакууме, согласно правилам Вревского, азеотропная смесь будет изменять свой состав в направлении еще большего обогащения кислотой. Таким образом, все приведенные данные свидетельствуют о принципиальной возможности полного концентрирования кислоты в отгонной вакуумной колонне при умеренных температурах, исключающих разложение кислоты. Кипятильник в такой колонне может быть выполнен из обычной углеродистой стали, так как находящаяся в кубе и кипятильнике высококонцентрированная кислота не будет вызывать коррозии. Отгонная колонна и особенно ее верхняя часть должны быть надежно защищены от коррозии разбавленной кислотой. Можно рекомендовать примерно следующие параметры работы такой противоточной вакуумной колонны температура конденсации отгоняемых водяных паров 40—45 °С (чтобы обеспечить охлаждение конденсаторов дешевой производственной водой). Эта температура соответствует давлению 9,2-9,9 кПа при таком давлении температура кипения 98 %-ной серной кислоты будет равна 210—215 °С и обогрев кипятильников может быть осуществлен водяным паром (Р= 3,99-4,6 кПа, /= 235-240°С). [c.413]

Выпаривание воды часто применяют в производстве минеральных солей и щелочей, в цветной металлургии, а также для концентрирования труднолетучих кислот (серной, фосфорной, органических). Для концентрирования природных рассолов используют испарение воды (летом) или вымораживание ее в зимнее время. Прн нефтепереработке, в производстве спиртов, эфиров, анилина и многих других органических продуктов применяют дистилляцию и ректификацию, при которых из смеси испаряется (с последующей конденсацией) наиболее ценный компонент (продукт), а в жидкой фазе остаются менее ценные, высококипящие компоненты (тяжелые углеводороды, вода и т.п.). [c.18]

Серную кислоту применяют при крашении одежды из шерстяной ткани кислотными, кислотно-протравными и металлсодержащими красителями в концентрации 1 г/л. После обработки текстильных изделий в растворах серной кислоты их необходимо тщательно промыть или нейтрализовать слабыми щелочными средствами (раствором соды или нашатырного спирта). Так как серная кислота нелетучая, то в случае плохой промывки по мере испарения воды концентрация кислоты увеличивается, что ведет к разрушению ткани. [c.90]

Тепло, полученное при сжигании топлива, расходуется в концентраторе на нагревание раствора, на выделение воды из кислоты (дегидратация), на испарение воды (парообразование) и частичное испарение самой серной кислоты. [c.164]

Подготовка реагентов обычно заключается в испарении жидкого хлора и его нагревании до температуры, близкой к комнатной. Органические реагенты иногда используют без специальной очистки, транспортируя их насосом в реактор. При наличии в них влаги осушают испаренный хлор серной кислотой, а органический реагент — путем азеотропной отгонки воды или с помощью твердых адсорбентов. Иногда требуется очистка от металлов или их солей, катализирующих ионные реакции, и тогда хлор фильтруют от окалины, а органический реагент перегоняют. Наконец, при наличии в последнем соединений серы (или других ингибиторов) осуществляют гидрообессеривание. [c.108]

В варочно-сушильный аппарат загружают фенол, затем /з количества серной кислоты и смесь при постоянном перемешивании нагревают до 100—105° после этого вносят 25% всего лигнина небольшими порциями в течение нескольких. минут. По мере внесения лигнина вязкость в котле сильно возрастает и необходимо наблюдать за нагрузкой мотора мешалки. После внесения первой порции лигнина (25%) температуру в котле поднимают до 110—120 (при этом по мере растворения лигнина вязкость в котле падает) и через полчаса загружают вторую порцию — около 10% от общего количества лигнина затем через каждые четверть часа загружают такие же порции, пока не будет загружен весь лигнин, после чего вводят остаток (Va) серной кислоты и реакцию продолжают при 110—120° в течение 60—90 мин. Затем холодильник переключают на обратный, температуру в реакторе поднимают до 120—140° и производят сушку смолы до тех пор, пока температура каплепадения смолы не достигнет 120—130°. По окончании сушки для нейтрализации смолы в котел вводят водный раствор навести, а затем —после испарения воды — олеиновую кислоту (2,5% от веса смолы) смолу перемешивают и сливают. [c.415]

Накопление данных по изотермическим теплотам испарения и теплотам образования ряда двойных систем (этиловый спирт—вода метиловый спирт—вода пропиловый спирт—вода азотная кислота—вода серная кислота—вода) позволило Михаилу Степановичу дать общую теорию раз- [c.29]

Концентрирование проводится для удаления воды, содержащейся в кислоте. Концентрирование осуществляется путем нагревания слабой серной кислоты, при этом происходит испарение воды и кислота концентрируется. Источником тепла обычно служат горячие топочные газы, получаемые при сжигании угля, мазута, природного [c.83]

Концентрирование, проводимое для удаления воды, содержащейся в кислоте, осуществляется путем нагревания слабой серной кислоты, в результате которого происходит испарение воды и кислота концентрируется. Источником тепла обычно служат горячие топочные газы, получаемые при сжигании угля, мазута, природного газа. Аппарат для концентрирования кислоты называется концентратором. [c.87]

Механизм образования тумана в сушильной башне можно представить следующим образом. В процессе осушки газа одновременно с абсорбцией паров воды серной кислотой происходит испарение кислоты, пары которой переходят в состав газа. Осушаемый газ содержиТ-Много паров воды (около 40 г/м ) и незначительное количество паров H S04, поэтому концентрация серной кислоты в парах низкая и пра тически все пары образуют туман, так как давление насыщенного пара над серной кислотой низкой концентрации ничтожно. Отсюда расчет количества тумана, образующегося в сушильных башнях, сводится к определению количества серной кислоты, испаряющейся в сушильной башне, которое может быть найдено по уравнениям (6-4) и (6-7). Коэффициент десорбции (испарения) паров серной кислоты может быть установлен по значениям Ко для паров воды (стр. 147) указанные величины Ко следует умножить на 0,43. [c.149]

При упаривании растворов серной кислоты подводимое тепло расходуется на нагревание исходной кислоты до температуры процесса ее концентрирования на выделение воды из раствора — дегидратацию кислоты (количество тепла численно равно дифференциальной теплоте ее разбавления) на испарение воды и перегрев получаемого пара на испарение части серной кислоты и на ее частичное разложение. Кроме того, тепло, приносимое топочными газами в установку концентрирования, используется не полностью частично оно уносится отходящими газами, а также теряется во внешнюю среду. [c.662]

В результате поглощения сернокислотного тумана и испарения воды концентрация кислоты, орошающей увлажнительную башню, повышается. Для сохранения постоянства концентрации этой кислоты в сборник увлажнительной башни добавляют воду, а избыток кислоты передают в сборник второй промывной башни. Постоянство концентрации кислоты в первой промывной башне достигается добавлением кислоты из сборника второй промывной башни. Избыток разбавленной серной кислоты из цикла первой, промывной башни поступает на склад готовой продукции. [c.14]

Скорость процесса испарения воды иа кислоты изучалась рядом исследователей. В полученных различными авторами результатах имеются противоречия по одним данным коэффициент скорости поглощения водяных паров и испарения воды значительно зависит от концентрации серной кислоты, по другим — изменение концентрации серной кислоты не оказывает нр него влияния. [c.325]

Процесс концентрирования серной кислоты связан с расходом топлива а) на дегидратацию серной кислоты (разложение гидратов) б) на испарение воды (теплота парообразования) в) на испарение части серной кислоты, уходящей с парами г) на достижение и поддержание температуры, при которой происходит процесс концентрирования д) на потери тепла в окружающую среду в процессе концентрирования. Примерный расход тепла (без учета потерь) в тыс. ккал на 1 г концентрированной кисло- [c.180]

Тепло, полученное при сжигании топлива, расходуется в концентраторе на нагревание раствора, на выделение воды из кислоты (дегидратация), испарение воды (парообразование) и частичное испарение самой серной кислоты. Значительное количество тепла теряется с отходящими газами и удаляемой из концентратора готовой продукцией. Имеются также безвозвратные потери тепла в окружающую среду. [c.220]

Туман серной кислоты образуется на различных стадиях процесса получения серной кислоты , при ее концентрировании а также в разнообразных производственных процессах, где применяется серная кислота. Этот туман очень устойчив, так как при температуре, близкой к комнатной, давление паров серной кислоты мало и, следовательно, скорость испарения капель серной кислоты незначительна. Кроме того, в атмосферном воздухе и в больишнстве промышленных газов обычно содержатся пары воды, которые поглощаются серной кислотой, отчего частицы тумана увеличиваются. [c.133]

Серная кислота, олеум и хлорсульфоновая кислота образуют сульфоны [92], и поэтому они не могут применяться в процессах такого типа. С другой стороны, серный ангидрид в смоси с диоксаном [7, 92], или тиоксаном [92], или с /3-дихлордиэтилоксидом [8] не образует сульфонов и дает исключительно растворимые в воде продукты. Такое сульфирование осуществляется путем перемешивания комплекса с полистиролом при комнатной или при более низкой температуре сульфированный полимер отделяется от раствора и остается в виде суспендированного шлама. Варьируя степень сульфирования, удалось получить от 70%-ного до теоретического выхода сульфокислот, содержащих по одной сульфогруппе на каждое бензольное кольцо. Особенный интерес представляет наблюдение, что при значительно более низкой степени сульфирования (от 10 до 20%) получаются растворимые в воде продукты, которые после испарения раствора образуют не растворимые в воде пленки. [c.539]

При поглощении паров воды серной кислотой выделяется большое количество тепла вследствие конденсации паров воды и разбавления серной кислоты. За счет этого тепла температура кислоты оказывается выше температуры газовой смеси, и в результате возникающей разности температур происходит теплообмен между кислотой и газовой смесью. Одновременно происходит испарение серной кислоты, причем пары, попадая в газовую смесь с более низкой температурой, образуют туман серной кислоты, который уносится газовой смесью в последующую аппаратуру (туман плохо улавливается в обычных абсорберах). [c.147]

Ацетилирующая смесь различается по количеству катализатора. С третьей порцией вводится наибольшее количество серной кислоты для регулирования скорости процесса этерификации и заданной температуры. Тепло реакции отводится не только путем подачи холодной воды (или рассола) в рубашку аппарата, но и за счет частичного испарения метилеихлорида, пары которого конденсируются в холодильнике 10. Процесс ацетилирования контролируется путем определения вязкости и растворимости продукта в уксусной кислоте. [c.98]

Пример 21. В сатуратор, содержащий 130 кг 76% раствора серной кислоты, подается 34 кг газообразного аммиака, барбо-тирующего через раствор. Определить, какое количество теплоты может быть использовано для испарения реакционной воды, если первоначальная температура кислогы и аммиака 25°С, а потери теплоты сатуратором в окружающую среду равны 9% от общего прихода теплоты. [c.57]

Лучший спосо.6 полного использования кислоты — газофазное сульфирование, основанное на отмеченной выше способности бензола 1И его гомологов образовывать с водой низкокипящие гетеро-азеотропные смеси. При непрерывном пропускании паров соответствующего ароматического углеводорода через реактор удается постоянно удалять образующуюся при сульфировании воду и тем обеспечивать практически стабильную скорость процесса и полное превращение серной кислоты в сульфокислоту. Недостатком процесса является необходимость испарения и конденсации больших объемов углеводородов, а также возможность образова-ния сульфона [c.27]

Опыт 14, Открытие вольфрама в стали. На очищенную поверхность образца нанести две капли бромной воды. После исчезновения бурого окрашивания прибавить две капли раствора смеси персульфата аммония, щавелевой кислоты и серной кислоты. После испарения жидкости на слабом огне должно остаться синее пятно вольфрамовой сини. [c.117]

При кипячении следует время 01 времени добавлять воду, поддерживая общий объем раствора приблизительно постоянным, так как увеличение концентрации серной кислоты но мере испарения воды может усилить ее действие как обезвоживающего реагента и привести к частичному разложению щавелевой кислоты по схеме [c.225]

Опыт 16. Определение вольфрама в сталях. На поверхность стальной пластинки нанесите одну каплю бромной воды и после исчезновения бурого окрашивания добавьте 2 капли смеси растворов пероксодисульфата аммония, щавелевой кислоты и серной кислоты. Все перемешайте. Если после испарения раствора на пластинке остается синее пятно, то это указывает на присутствие вольфрама в стали. Механизм реакции выяснен недостаточно. [c.247]

Рассмотрим теперь следующую задачу. В замкнутом объеме, например, под вакуумным колпаком, находятся два открытых сосуда — с чистой водой и с раствором серной кислоты. Обозначим концентрацию молекул воды в сосуде с водой через С", в сосуде с кислотой через С и в газовой фазе (т. е. в парах) — через С. Будем также считать, что тепловой эффект испарения молекул воды из раствора кислоты по абсолютной величине больше, чем тепловой эффект испарения этих же молекул из чистой воды (А > А " и что оба процесса испарения являются элементарными, т. е. их скорости описываются формулой (35) [c.45]

Ванна электроэкстракции цинка работает с токовой нагрузкой 20 кА при напряжении на участке катод — анод 3,30 В и катодном выходе по току цинка 91 %. На электролиз воды затрачивается 8 % пропущенного электричества снижение выхода по току за счет межэлектродных шунтирующих замыканий и утечек тока 1,0 %. Рабочий электролит содержит растворенного цинка 44 г/л и серной кислоты 152 г/л, температура электролиза Зв" С. Компенсация выделяемой джоулевой теплоты осуществляется подачей охлажденного кислого электролита, содержащего 57 г/л цинка. Для простоты расчета принять неизменность объема раствора и равными теплоемкости выходящего и поступаемого растворов [3,75 кДж/(л-град)]. В общем расходе теплоты потери от конвекции, излучения и испарения воды составляют 5 %. [c.274]

Когда чрез испарение воды серная кислота достигает 66° Боме, т.-е. до уд. веса 1,84, то дальнейшее сгущение невозможно, потому что при этом кислота уже может перегоняться в неизменном виде. Перегонка серной кислоты заводским образом обыквовенпо не производится и составляет уже ляйпраторный прием, употребляющийся в тех случаях, когда требуется особенно чистая серная кислота. Такую перегонку производят или в платиновых ретортах, снабженных соответственным холодильником и приемником, или в стеклянных ретортах. В последнем случае требуются особые предосторожности, потому что кипение самой серной кислоты сопровождается еще большими толчками и отличается неровностью еще в большей мере, чем испарение последних частей содержащейся в кислоте воды. Обыкновенно нагревание производят не сниау, а с боков реторты. Тогда испарение происходит только в верхних частях жидкости и совершается покойнее. Спокойного кипения достигают также, если реторту окружают хорошими проводниками тепла, напр., опилками чугуна, или погружают в серную кислоту пучок платиновых проволок, по концам которых и образуются пузыри паров серной кислоты. [c.528]

После очистки от пыли в сухом электрофильтре 1 обжиговый газ поступает в насадочную башню 2 или в барботажный очиститель, где обрабатывается 90—93%-ной серной кислотой при 60—200°. В этих условиях сернокислотный тумап пе образуется, частично улавливаются остатки пыли. Мышьяк и селен поглощаются кислотой и растворяются в ней, причем селен практически полностью может быть извлечен из очистной кислоты. Избыточное тепло отводится путем испарения воды из кислоты, вытекающей из башни-очистителя. В начальный период работы установки (при пуске) может образоваться туман серной кислоты, для выделения которого автоматически включается волокнистый [c.44]

КОЛОННЫ с активированным углем 2 — подогреватель метана 3 — колонны с сслсй и известью 4 — газодувка для транспортирования сгоревших газов через подогреватель и через колонны с содой и известью 5 — перегреватель испаренного аммиака в — испаритель для аммиака 7 — трубопровод для регулирования состава смеси аммиак — метан 8 — подогреватель воздуха 9 — печь 0 — холодильник для реакционных газов П — экономайзер /2 — котел-рекуператор 3, 14 — промывные колонны 15 — смеситель серной кислоты 16, 17 — колонны для десорбции цианистоводородной кислоты 18, 19 — промежуточные емкости 20, 21 — фильтры для воды и серноП кислоты. [c.225]

Далее навеска сырых нафтеновых кислот в делительной воронке разбавляется 25 см спирта и нейтрализуется нормальным Iраствором едкого кали (с фенолфталеином) Отметив количество израсходованной щелочи, вводят столько воды или спирта, чтобы С учетом ранее взятых 25 см спирта смесь содержала бы 50%-Hbiflj спирт. Минеральные масла затем извлекаются нефтяным эфиром, а водно-спиртовый раствор переносят в фарфоровую чашку на водяной бане и удаляют спирт испарением. Оставшиеся в чашке калиевые сопи нафтеновых кислот растворяют в небольшом количестве горячей воды, раствор переносят в делительную воронку и разлагают слабой серной кислотой до розового окрашивания с метилоранжем. Выделенные нафтеновые кислоты извлекаются нефтяным эфиром, промываются раствором соли и обрабатываются тк описано при [c.323]

Предлагается очистка и осушка отработанного силиконового масла при 20—80 С с помощью инертного газа, получаемого испарением жидкого азота. Очищенное масло дегазируют при нагреве в вакууме. Конечный продукт содержит менее 1 млн воды. В ряде патентов предлагаются разнообразные способы регенерации отработанных синтетических масел. Так, регенерацию ме-тилфенилсиликоновых масел осуществляют деполимеризацией сырья при 250—280°С, остаточном давлении 17,3—21,3 КПа в атмосфере азота в присутствии 0,24—0,4% пиридина и такого же количества воды. Продукт деструкции полимерных молекул подвергают полимеризации в присутствии серной кислоты. Выход конечного продукта регенерации вязкостью 100 ммУс при 25°С составляет 84%. [c.317]

При сернокислотном разложении природного фосфатного сырья [основной компонент-апатит Са1оРа(Р04)в], сопровождающемся кристаллизацией дигидрата (гипса) или полугидрата сульфата кальция, в процесс вводят серную кислоту, фосфатное сырье и воду, а выводят продукционную экстракционную фосфорную кислоту ЭФК (30—48% РаОв), влажный фосфогипс и водяной пар с малым (при работе с ва-куум-испарительной установкой) или с большим (при воздушном охлаждении от реакционной суспензии в экстракторе) содержанием воздуха. Фосфогипс, состоящий из дигидрата или полугидрата сульфата кальция, содержит 18—40% воды, остальное — дигидрат или полугидрат сульфата кальция. В экстракторе выделяется значительное количество теплоты, которое отводится преимущественно путем испарения воды при воздушном охлаждении и в вакуум-испарителях экстракционных систем. Источники теплоты — экзотермические процессы разложения фосфата, смешения серной кислоты с жидкой фазой (фосфорной кислотой) фосфорнокислотной суспензии сульфата кальция, кристаллизации сульфата кальция [77, 109]. [c.71]

Для экстракции используют еодгый раствор, приготовленный растворением тетрахлорида или оксихлорида циркония (гафния), и содержащий 90—100 г/л Zr, 1 моль/л НС1 и 1 моль/л NH4N S, и гексон, содержащий 2,7 моль/л HN S. Экстракт промывают разбавленной соляной кислотой для вывода из него части циркония. В водной фазе остаются 90% Zr, содержащего 0,01% Hf, а также примеси Fe, Al, Ti идр. Очищают от них обычными методами переосаждения. Из экстракта серной кислотой реэкстрагируют гафниевый концентрат (20% Hf). Роданистоводородную кислоту регенерируют, экстрагируя ее гексоном и обрабатывая экстракт аммиаком. Раствор роданида аммония возвращают на приготовление исходного раствора (рис. 105). Недостатки процесса необходимость использовать довольно дорогие реагенты, их регенерация, большие потери гексона вследствие растворения в воде и испарения [15, 16, 79, 93]. [c.339]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология