Концентрирование серной кислот комбинирование

Технологическая схема сжижения хлора комбинированным методом изображена на рис. 147. Осушенный хлор поступает через буфер 1 в двухступенчатый компрессор 2, где сжимается до избыточного давления 5 ат. После охлаждения в водяном холодильнике 3 сжатый хлор освобождается в ловушке 4 от брызг концентрированной серной кислоты, которой смазываются поршни компрессора. Далее через буфер 5 хлор поступает в межтрубное пространство горизонтального стального элементного конденсатора 6, где, охлаждаясь до температуры —18 °С, сжижается. Хладоагентом, подаваемым в трубки конденсатора, служит холодный рассол (раствор СаСЬ), поступающий с аммиачной холодильной установки. [c.371]

Первое направление — перевод в раствор образца, подлежащего анализу. Твердый образец сначала пробуют растворить в воде. Если он не растворяется в воде, пытаются растворить его в неокисляющих кислотах, например в соляной разбавленной или концентрированной кислоте. Если соляная кислота не растворяет полностью образец, переходят к окисляющим кислотам или их смесям. Чаще всего используют горячую концентрированную азотную кислоту, горячую концентрированную серную кислоту, хлорную кислоту, а также смеси, например царскую водку. Наконец, прибегают к сплавлению, в том числе к окислительному сплавлению с перекисью натрия. В последних двух случаях большей частью используют комбинирование окислительно-восстановительной реакции с комплексообразованием. [c.137]

Концентрирование серной кислоты путем комбинирования выпарки с другими процессами и смешения кислот. ... 697 [c.659]

В качестве примера комбинирования процесса концентрирования серной кислоты с другими производствами можно привести такой технологический комплекс концентрирование азотной кислоты — производство серной кислоты нитрозным методом — концентрирование серной кислоты. В башенных сернокислотных системах продукция выпускается в виде 76%-ной НзЗО . При этом на образование 1 т НдЗО и ее разбавление до 76% НаЗО затрачивается [c.697]

При работе с концентрированной серной кислотой следует соблюдать осторожность, так как она является не только окислителем, но и обезвоживающим реагентом. Разъедающее и разрушающее действие, оказываемое концентрированной серной кислотой на животные и растительные ткани, объясняется именно этим комбинированным эффектом. [c.178]

В комбинированных контактно-башенных системах можно получать и концентрированную серную кислоту. Для этого весь обжиговый газ направляют в контактный аппарат. [c.256]

Рис. 122. Схема комбинированной контактно-башенной системы для получения концентрированной серной кислоты

Возможны и другие варианты комбинирования контактного способа производства серной кислоты с башенным способом. Например, можно выводить часть продукции в виде концентрированной серной кислоты, другую часть — в виде обычной башенной кислоты. [c.257]

При комбинировании производства преципитата с другими процессами, например, с гидролизом древесины концентрированной серной кислотой для получения глюкозы, спирта, дрожжей и пр. В этом случае получаемый после обработки древесины кислый раствор используют для разложения природного фосфата отделенную от фосфогипса жидкость обрабатывают известью в осадок выделяется дикальцийфосфат, а фильтрат, содержащий сахара, подвергают дальнейшей переработке. [c.1032]

Метод основан на кислотном гидролизе поливинилформаля концентрированной муравьиной кислотой и 20% раствором серной кислоты с последующим определением отогнанного с водяным паром формальдегида с помощью реактива Несслера или полярографически на комбинированном фоне из гидрата окиси лития и муравьинокислого лития, образующегося в результате нейтрализации муравьиной кислоты гидратом окиси лития. [c.480]

Комбинированный способ получения азотной и серной кислот основан на поглощении серной кислотой окислов азота малой концентрации и последующем разложении полученной нитрозы. При этом получаются концентрированные окислы азота, легко перерабатываемые в азотную кислоту высокой концентрации. [c.231]

При добавлении к газам автогенной плавки конвертерных газов (или воздуха) до соотношения 02 502=1, можно получить смесь, содержащую не более 16% ЗОг и перерабатывать ее в серную кислоту по прямоточной многоступенчатой схеме, без дополнительного применения кислорода [189]. Методы двойного и тройного контактирования, циркуляционные и комбинированные схемы при использовании кислорода, повышенного давления, кипящего слоя, тепла ВЭР, специальных катализаторов позволяют повысить эффективность переработки концентрированных газов автогенной плавки при получении серной кислоты, а также высокочистых серосодержащих продуктов— 100%-ного ЗОз, жидкого ЗОг и серы. [c.294]

Комбинированные контактно-башенные системы в зависимости от необходимости могут обеспечивать выпуск готовой продукции как в виде концентрированной 92—98%-ной серной кислоты, так и 1В виде башенной кислоты. Ниже мы рассмотрим схемы таких систем. [c.253]

Таким образом, стоимость переработки аммиака в конечный продукт по комбинированному методу почти не отличается от стоимости переработки под атмосферным давлением. В конкретных промышленных условиях иногда выгоднее получать разбавленную азотную кислоту под повышенным давлением, если она идет на переработку в концентрированную азотную кислоту с применением серной кислоты. [c.198]

При помощи нагрева и давления этилен можно превращать в полимерные жидкости. Под давлением 70—135 атм и при температурах между 325 и 385° С получены жидкие продукты, в которых около 50% кипит ниже 200°С [354, 355]. Конечные продукты содержат заметное количество нафтеновых углеводородов. Термическая полимеризация ускоряется следами кислорода [356 и видоизменяется меркаптанами [357]. При помощи концентрированной серной кислоты этилен не нолимеризуется вместо этого образуются устойчивые сложные эфиры. С 90%-ной фосфорной кислотой сложные эфиры образуются ниже 250° С, но свыше температуры 250—350° С и под давлением 53—70 кГ сл1 образуются полимеры, кипящие в пределах бензин — осветительный керосин. Это полимеры комбинированного типа, содержащие олефины, парафины, нафтены и ароматику с изобутеном в отходящем газе [358, 322]. При помощи чистого хлористого алюминия этилен не иолимеризуется даже под давлением, но если катализатор активирован влагой или хлористым водородом, то в зависимости от времени, количества катализатора и т. д., получаются жидкие продукты, находящиеся в пределах от бензина до масляных фракций [360]. Они онять-таки являются полимерами комбинированного тина. Бензиновая фракция, выкипающая до-200° С, является большей частью предельной и имеет октановое число около 77 это наводит на мысль о присутствии разветвленных структур. Высококипящие порции дистиллята содержат [c.109]

Марганец образует следующие оксиды МпО, МпгОз, МпОг, МпОз (ие выделен в свободном состоянии) и МпгО/. В обычных условиях МпаО — жидкое вещество, очень неустойчивое в смеси с концентрированной серной кислотой воспламеняет органические вещества. Прн 90° С МпгОу разлагается со взрывом. Самые устойчивые оксиды МпОг, МпаОз и комбинированный оксид Мпз04 . У рения известны оксиды НеО и РепО (менее устойчивы Не О, КсгОз, КогОз, КеО ). [c.424]

Для ускоренного анализа бензинов термического крекинга и других смесей, содержащих олефины, перспективны комбинированные методы сорбции и газо-жидкостного хроматографирования [187— 189]. Они заключаются в том, что для углеводородов бензина снимают несколько газо-жидкостных хроматограмм для исходной пробы бензина, после удаления из нее к-парафинов — адсорбцией молекулярными ситами, удаления моноолефиновых, диеновых и ароматических углеводородов — поглощением концентрированной серной кислотой (50% серной кислоты от массы носителя), удаления диеновых углеводородов — поглощением смесью малеинового ангидрида и стеариновой кислоть в соотношении 1 1 (20% от массы носителя) и другими поглотителями. Полученные хроматограммы рассчитывают, вычитая из площадй пиков углеводородов исходной пробы бензина площади ников углеводородов, оставшихся после соответствующей стадии поглощения. По уменьшению площади пиков определяют содержание поглощенных углеводородов. Конечные данные анализов включают раздельное содержание в исходном образце насыщенных углеводородов, к-парафинов, диеновых, моноолефиновых, ароматических углеводородов и ограниченные сведения о компонентном составе некоторых групп углеводородов (см. также разд. 1.2.5). [c.73]

При нечистых рудах, особенно с содержанием меди, сурьмы и олова, свинцовый королек необходимо ошлаковать с добавкой небольшого количества буры. Загрязненный свинцовый королек помещают в хороша прогретый шербер, добавляют немного буры и сперва дают хорошо прогреться при закрытом муфеле, затем открывают доступ воздуху и следят за тем, чтобы температура шербера была по крайней мере 900°. Когда шлак покроет свинцовый королек, шерберу дают остыть, разбивают его и освобождают свинцовый королек от шлака ударами молотка, щеткой или же растворением в горячей воде. Дальнейшая обработка свинцового королька производится описанным выше образом. Для материалов, содержащих сурьму и олово, всегда достаточно однократного ошлакования. При веществах богатых медью может понадобиться двукратное ошлакование, потому что слишком высокое содержание в свинце меди затрудняет трейбование. В таких случаях необходимо обдумать, не следует ли применить определение серебра по комбинированному мокро-сухому методу. При этом методе к 25 г материала (медного штейна, никкелевой шпейзы и т. д.) прибавляют 100 мл концентрированной серной кислоты. Сперва нагревают слабо, а когда главная реакция закончится, — доводят до кипения. Затем, в зависимости от содержания свинца в материале, прибавляют 5—10 г уксуснокислого свинца. После этого раствором бромистого натрия осаждают серебро. Сильным взбалтыванием добиваются, чтобы сернокислый свинец увлек с собою все бромистое серебро, и проверяют находящийся над осадком светлый раствор на полноту осаждения серебра, добавляя снова бромистого натрия. Когда все серебро осядет, фильтруют через большой фильтр средней плотности. Если вначале фильтрат проходит мутным, переносят на фильтр некоторое количество осадка и первый фильтрат снова пропускают через фильтр. Фильтр вместе с осадком подсушивают, кладут на него немного глета и флюса и все сплавляют в железном тигле. Дальнейшая обработка производится по вышеописанному. [c.305]

Для обработки полиэтилентерефталатной пленки рекомендуют применять также газопламенную обработку и комбинированные способы нанесение на поверхность раствора перекиси водорода в летучем органическом растворителе с последующей обработкой УФ-светом действие концентрированной серной кислоты с последующим воздействием после нанесения на лавсан покрытия УФ-света. На поверхность лавсановой пленки перед дальнейшей переработкой можно нанести специальные адгезивы — эфиры ортотитановой кислоты, полиэтиленимип, полиизоцианат и т. д. [c.135]

Комбинированный метод гидролиза торфа концентрированной серной кислотой. Верховой торф со степенью разложения 10% первоначально гидролизуют 0,5%-ной серной кислотой при гидромодуле 10 и давлении 0,6 МПа в течение 30 мин. Гидролизат гемпцеллюлоз отделяют, [c.196]

Большим преимуществом этой системы является использование тепла сернистых газов и тепла реакции окисления сернистого ангидрида для получения энергетического пара. Расход азотной кислоты в комбинированной контактно-башенной системе на 1 т моногидрата значительно снижается, а следовательно, сокращаются вредные выбросы в атмосферу окислов азота. Частичное контактирование сернистого ангидрида перед поступлением газов в продукционную зону нитрозной части системы благоприятно сказывается на процессе в целом, так как уменьшается нагрузка на продукционную зону по переработке сернистого ангидрида и больший объем башенной системы можно выделить на абсорбцию окислов азота, что обеспечивает большую полноту поглощения окислов азота и возвращение их вновь в процесс. Контактнобашенная система позволяет получить наряду с башенной кислотой концентрированную серную кислоту, часть которой можно использовать для более полного поглощения окислов азота из выхлопных газов. [c.253]

С целью очистки парафина от этих веществ применяется комбинированный метод обработки небольшим количеством концентрированной серной кислоты для конденсации смол и адсорбентом — глиной с небольшой добавкой гашеной извести. Обработка серной кислотой в количестве 2% по весу парафина производится при 115° в течение одного часа, а глиной при той же температуре — в течение двух часов. Обработка в обоих случаях производится при перемешивании воздухом. После обра ботки серной кислотой расплавленный парафин сливается из аппарата а сконденсированные смолы остаются на стенках аппарата. После обра ботки глиной парафин отфильтровывается через нутч-фильтр, разливается в формы и после охлаждения приобретает совершенно белый цвет он не имеет запаха и затвердевает при 52°. Выход твердого парафина по отношению к сырому составляет около 68%. [c.114]

Сульфатно-фосфатная добавка дозируется в азотную кислоту в виде концентрированных серной и фосфорной кислот, которые нейтрализуются вместе с азотной аммиаком в нейтрализаторе ИТН. При концентрации исходной азотной кислоты 58%-ный раствор аммиачной селитры на выходе из ИТН содержит 92—93% NH4NOз этот раствор направляется в донейтрализатор, в который подается газообразный аммиак с таким расчетом, чтобы раствор содержал избыток аммиака (около 1 г/дм своб. NHз), что обеспечивает безопасность дальнейшей работы с плавом ЫН4ЫОз. До-нейтрализованный раствор концентрируют в комбинированном тарельчатом трубчатом выпарном аппарате с получением плава, [c.155]

В то же время технологаческие решения, имеющие различные реакционные подсистемы, обладают и отличиями в реализации принципов. Например, технологию совместного получения этанола и изопропанола в большей степени, чем остальные способы, рассмотренные в настоящей главе, можно отнести к сопряженным (из одного сырья этан-этилен-пропан-пропиленовой фракции получается четыре продукта этанол, изопропанол и соответствующие эфиры). Сернокислотная гвдратация в отличие от прямой является технологией, обеспечивающей высокие конверсии за один проход. В технологии сернокислотной гвдратации этвдена целесообразно использовать организационный принцип кооперирования и комбинирования различных производств, так как это дает возможность за счет продажи разбавленной серной кислоты предприятиям-производителям минеральных удобрений избежать энергоемкого и экологически небезопасного процесса концентрирования ЩЗО . [c.439]

В коррозионной камере в тумане 3-процентного раствора N301 при температуре 30° хорошие результаты показало комбинированное покрытие, состоящее из медного подслоя толщиной 30 мк и оловянноникелевого покрытия (толщиной 30 мк). Такие же образцы покрытий показали высокую коррозионную стойкость при испытании в тропической камере при периодическом нагревании до температуры 55° и. охлаждении до точки выпадения росы. Оловянноникелевое покрытие отличается стойкостью в разбавленных минеральных кислотах [52, 70]. Концентрированная азотная кислота слабо разрушает покрытие, но под воздействием концентрированных серной и соляной кислот оловянноникелевое покрытие разрушается [c.171]

Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

Большую часть кремнекислоты в комбинированном фильтрате, полученном в результате двух сплавлений с содой, осаждают нитратом цинка, а оставшуюся часть — окисью цинка, растворенной в аммиаке, как описано на стр. 119. Полученную таким путем кремнекислоту смывают в платиновую чашку вместе с полученной из нерастворимого остатка, оставшегося после второго сплавления с содой. Употреблявшиеся фильтры сжигают и остаток добавляют в платиновую чашку. Затем содержимое чашки выпаривают досуха с 25 мл концентрированной соляной кислоты, сухой остаток смачивают крепкой соляной кислотой, растворяют, фильтруют и промывают очень сильно разбавленной горячей соляной кислотой (1 19), а затем горячей водой. К фильтрату добавляют 10 мл серной кислоты и выпаривают до появления паров. После охлаждения, добавления 100 мл воды и кратковременного нагревания яа водяной ба1не небольшое добавочное ко-личестю кремнекислоты отфильтровывают и промывают горячей [c.194]

Мировое производство экстракционной фосфорной кислоты возрастает, несмотря на увеличивающийся дефицит используемой в качестве сырья дешевой серной кислоты [1, 2]. В настоящее время наиболее распространено получение экстракционной фосфорной кислоты с концентрацией 25—32% Р2О5 дигидратным методом с выделением сульфата кальция в виде гипса. В некоторых случаях применяют так называемые комбинированные методы, в которых используется ступенчатая перекристаллизация полугидрата в дигидрат либо дигидрата в полугидрат сульфата кальция. Методы получения концентрированной фосфорной кислоты (40—55% Р2О5) с осуществлением полугидратного режима не вышли пока из стадии опытно-промышленного изучения. Основными тенденциями в развитии производства экстракционной фосфорной кислоты являются [c.6]

Для определения кремния в трифенилэтиламиносилане был использован комбинированный метод °. Навеска вещества подвергалась гидролизу водой, а затем действию смеси концентрированных серной и азотной кислот. [c.153]

Большие возможности для производства азотной кислоты повышенной концентрации открываются при применении концентриро ванных окислов азота, полученных комбинированным способом производства серной и азотной кислоты, предложенным нами сов местно с А. И. Цейтлиным и А. Я. Крайней. Концентрированны окислы азота получают контактным окислением аммиака кисло родом в системе, предложенной нами совместно с М. А. Миннови чем и А. П. Засориным. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология