Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ЗПА для нее и растворов системах и установках

    Узел жидкостного дифференциального манометра ДЖМ. Манометр компенсационного типа служит для замера перепада давления на концах капилляра и образца пористой среды. Дифференциальный манометр состоит из плексигласовых трубок. Ручной пресс ПР-1 в этом узле служит для заполнения манометра водным раствором хлористого кальция. Ручной пресс ПР-2 служит для регулирования давления в системе установки. [c.49]


    Следовательно, удаление кислорода воздуха из системы установки регенерации ДЭГ может явиться одним из путей уменьшения коррозии оборудования в средах, содержащих растворы ДЭГ. [c.267]

    Для циркуляции неагрессивных вод с температурой до -f 80° С в системах охлаждения агрегатов и в системах хозяйственных водопроводов компрессорных станций. Для подачи кислот и агрессивных растворов в установках химической очистки воды [c.412]

    Для циркуляции неагрессивных вод с температурой до -г 80 С в системах о.хлаждения агрегатов и хозяйственных водопроводов КС. Для подачи кислот и агрессивных растворов в установках химической очистки воды Для циркуляции неагрессивных вод с температурой 75—80 " С в системах охлаждения компрессоров и двигателей внутреннего сгорания [c.149]

    Однако абсорбционные установки с непосредственным испарением холодильного агента параллельно работать не могут. Известно, что для нормальной работы абсорбционной установки требуются условия, при которых не происходит вскипание раствора в водоаммиачном насосе. Вскипание может произойти, когда давление в системе становится ниже, чем давление насыщения при данной концентрации и температуре раствора. Включение установки в систему непосредственного испарения, на которую уже работает одна установка, сразу снизит давление во всей системе. И если параметры крепкого раствора остались прежними, то произойдет вскипание его и остановка насоса. Если даже и удается вначале (путем постепенного отсасывания) включить параллельно вторую машину, то при изменении количества охлаждающей воды или греющего пара может нарушиться режим в одной из них. Допустим, что давление греющего пара в общей системе увеличилось, причем ввиду разных сопротивлений паровых линий в одну установку пойдет больше, а в другую меньше пара. Первая установка начнет отсасывать больше паров аммиака, а вторая меньше. В связи с этим в одной машине крепкий растаор окажется более насыщенным, чем в другой. При общем падении давления в системе это вызовет вскипание раствора в ресивере абсорбера менее интенсивно работающей машины и остановку водоаммиачного насоса. То же может произойти при увеличении напора в сети охлаждающей воды, при котором вследствие разности сопротивлений водяных линий в одну установку пойдет больше охлаждающей воды, чем в другую. "В установке, где будет больше воды абсорбционная способность раствора возрастет и установка будет работать в условиях общего падения давления в системе, в другой же машине произойдет вскипание раствора и остановка водоаммиачного насоса. [c.310]


    Контрольно-пусковой узел (рис. П.З) контролирует рабочее давление в магистральном трубопроводе подачи водного раствора пенообразователя и сжатого газа в побудительной системе установки, включает подачу водного раствора пенообразователя и подает сигнал о возникновении пожара. В состоянии готовности (режиме ожидания) установки пожаротушения клапан 9 перекрывает подачу водного раствора пенообразователя из трубопровода 10, который находится под давлением автоматического водопитателя. Надмембранная полость гидропривода клапана 9 постоянно связана с трубопроводом 10 через кран с малым отверстием 12, и усилие от гидростатического давления, действующее через мембрану на затвор, плотно перекрывает трубопровод. Надмембранная полость гидропривода клапана 9 одновременно связана через воздушный побудитель- [c.245]

    Вытекающий из отстойника щелок, имеющий температуру 87— 98 , охлаждается до 17—27° в 14-ступенчатой вакуум-кристаллизационной установке. Вакуум создается за счет отсоса паро-воздушной смеси, образующейся при самоиспарении раствора, системой паровых эжекторов, установленных на конденсаторах. Вакуум-кристаллизационная установка состоит из одного вертикального корпуса 28 (I ступень) и шести горизонтальных корпусов [c.157]

    Оба типа разбавителей слегка реагируют с нитратными технологическими растворами аффинажной установки, причем керосин больше, чем гексан. В основном образуются карбоновые кислоты и нитропроизводные и появляются признаки разложения соединений с большим молекулярным весом [49]. Подробности химии этих реакций окисления и нитрования неизвестны. Поскольку на физические свойства экстракционной системы оказывают влияние один или несколько продуктов разложения, то для удаления вредных примесей из циркулирующего растворителя применяются и карбонатная, и кислотная обработки. [c.35]

Рис. 116. Схема установки для определения парциального давления паров азотной кислоты и воды над растворами системы нитрат-азот-ная кислота — вода Рис. 116. <a href="/info/13990">Схема установки</a> для определения <a href="/info/813731">парциального давления паров азотной кислоты</a> и воды над <a href="/info/2490">растворами системы</a> <a href="/info/452004">нитрат-азот</a>-ная кислота — вода
    Очевидно, естественные флуктуации температуры, давления и состава газа могут привести к тому, что, несмотря на постоянный ввод водно-метанольного раствора, система (скважина, установка НТС, газопровод) окажется внутри области активирующего влияния метанола, с вытекающими отсюда последствиями. [c.234]

    Таким образом, для рассматриваемого вида кривой растворимости компонентов системы, двухколонная с отстойником ректификационная установка приходит к ранее рассмотренной схеме одной полной и одной лютерной колонны, применяемой при фракционировке однородных в жидкой фазе растворов частично растворимых веществ. [c.117]

    При этом равновесные кривые кипения и конденсации на всем интервале составов от одного чистого компонента до азеотропической точки, совпадающей с другим практически чистым компонентом, сохраняют монотонность и полное подобие с соответствующими кривыми растворов, приближающихся по своим свойствам к идеальному. Ректификация подобных систем может осуществляться в одноколонной установке обычного типа. С низа колонны отводится высококинящий компонент системы, а сверху—азеотропическая смесь, отвечающая практически чистому низкокипящему компоненту. [c.137]

    Если установка останавливается на длительное время, то охлаждающийся расплав должен разбавляться водой до получений раствора, не застывающего при нормальной температуре. Теплоноситель из системы спускается в резервуар 2. [c.325]

    До окончания нагрева раствора в резервуаре в топке зажигается горелка и котел предварительно равномерно нагревается. После этого включается циркуляционный насос и расплав подается в котел, откуда он вновь направляется в резервуар. Разогрев системы вначале следует вести достаточно медленно, учитывая склонность расплава в присутствии воды сильно пениться. При температуре 230—260° С расплав становится безводным. При разогреве установки расплав после нагревателя возвращается в резервуар, минуя теплопотребляющий аппарат. Подключение теплопотребляющего аппарата осуществляется лишь при достижении заданной температуры расплава. В этом случае вентиль б (фиг. 228) открывается, а вентиль а полностью или частично прикрывается. Наличие этих вентилей позволяет осуществлять ручное регулирование интенсивности обогрева теплопотребляющего аппарата. При временном отключении обогреваемого аппарата прекращается подача топлива к нагревателю, а горячий расплав стекает в резервуар, где он остается в расплавленном состоянии. [c.327]

    Выделение водного раствора перекиси водорода из реакционной массы окисления, осуществляемое отгонкой из нее изопропилового спирта и ацетона, проводится на двух колоннах ректификации. Две системы ректификации необходимы для того, чтобы можно было периодически подвергать пассивации кубовую часть и кипятильники системы, не прекращая работу всей установки. Для предупреждения перегрева перекиси водорода или ее теплового разложения водный раствор пергидроля выделяют из реакционной массы под вакуумом, что позволяет снизить температуру продуктов в системе ректификации. При этом для предупреждения случайного срыва вакуума (превышения давления) и повышения температуры выше предельно допустимой систему ректификации также оснащают соответствующими средствами защиты. Колонну оборудуют средствами сброса давления паров в атмосферу через предохранительные клапаны, установленные на трубопроводах после конденсаторов и срабатывающие в случае повышения давления в системе. На линиях подачи пара в кипятильник и выхода из него конденсата устанавливают отсечные клапаны, которые могут закрываться дистанционно со щита управления. При стравливании вакуума в системе в колонну подается азот давлением 60 кПа (0,6 кгс/см ). В случае повышения температуры в кубовой части колонны подается дистиллированная вода на ее охлаждение. Для тушения пожара в колоннах ректификации рекомендуется предусматривать подачу пара в них через отсечные клапаны, открываемые с пульта управления. [c.129]


    При очистке легких дистиллятов с целью получения маловязких низкозастывающих масел, когда экстракция осуществляется при сравнительно низких (35—40 °С) температурах, в технологическую схему установки включают холодильную систему. Холодильная система предназначена для охлаждения до 3—8 °С воды, используемой в холодильниках для сырья и для экстрактного раствора, рециркулирующего в нижней части экстракционной колонны. На подобных установках в секции регенерации растворителя колонны оборудованы большим числом тарелок, чтобы избежать уноса масляных компонентов парами фенола. [c.71]

    Установка селективной очистки фурфуролом (рис, 2,59) состоит из следующих секций деаэрации сырья, экстракции, регенерации фурфурола из экстрактного и рафинатного растворов. От установки фенольной очистки она отличается отсутствием абсорбера и водного контура , наличием секции деаэрации сырья наличием системы выделения из экстрактного раствора увлекаемых в него нафтено-парафиновых и высокоиндексных ароматических углеводородов (в виде так называемого псевдорафината) за счет охлаждения раствора и рециркуляции псевдорафината в нижнюю часть экстракционной колонны. [c.217]

    В концентрированных растворах (98—100% ДЭГ), скорость коррозии, в отличие от более разбавленных растворов, непрерывно увеличивается с повышением температуры вплоть до температуры кипения. Это связано с тем, что в концентрированных растворах ДЭГ температура кипения выше температуры разложения 165°С, при которой происходит выделение агрессивных низкомолекулярных органических кислот муравьиной, уксусной, присутствие которых усиливает коррозию углеродистой стали. Образование низкомолекулярных кислот в результате термического и химического разложения диэтиленгликоля приводит к подкислению раствора. Контакт с кислородом воздуха значительно увеличивает скорость образования органических кислот жирного ряда, поэтому удаление кислорода воздуха из системы установки регенерацпи ДЭГ может явиться одним из методов уменьшения коррозии оборудования в средах, содержащих растворы ДЭГ. [c.173]

    Ранее [I] установлена высокая эффективность бинарных кетоновых растворителей МЭК-ЫИБК (метилизобутилкетон) для яспользовання в процессах обезмасливания. Вследствие низкой растворящей способности МЭК-МИБК обеспечивает более высокие отборы парафина от потенциального его содержания в сырье. С№ако известно, что кетоны способны в довольно значительных количествах растворять воду. Применение же обводненных растворителей в процессах депарафинизации и обезмасливания вызывает нарушение технологического режима вследствие забивки трубопроводов я аппаратуры льдом, поломки скребковых устройств кристаллизаторов из-за образования слоя льда на внутренней поверхности труб, снижения эффективности работы блока регенерации растворителя. Во избежание аварийных ситуаций, вызванных наличием большого количества воды в системе установки обезмасливания, необходимо контролировать ее содержание в растворителе и в некоторых случаях поддерживать на довольно низком уровне [2, 3].  [c.75]

    Арматура для герметизации коксовых печей Важным условием нормальной работы коксовых печей является обеспечение герметичности камеры коксования и создание условий, исключающих возможность выбросов газа в атмосферу. Это достигается применением арматуры для герметизации, к которой относятся загрузочные люки камер, смотровые лючки вертикалов, наблюдательные глазки регенераторов, двери коксовых печей. Загрузочный люк состоит из чугунной рамы, которая закрепляется с помошью раствора в кладке верхней части загрузочного отверстия камеры, и крышки, устанавливаемой в раму после загрузки шихты. Смотровые лючки служат для наблюдения за процессом горения в вертикалах, измерения температур в отопительной системе, установки и смены расположенных в вертикалах регулировочных средств, горелок и регистров. Смотровой лючок состоит из чугунного седла с коническим отверстием и конической крышкой, которая плотно входит в седло. [c.117]

    Опрессовка циркуляционной системы установки УИПН-2 производилась дистиллированной водой. Рекомендуемый для этих целей глицерин [1] неудобен в том отношении, что он очень плохо растворяет воздух и малейшее количество воздуха если только последний попадает в систему, даже при наличии утечек создает видимость герметичности циркуляционной системы. Вместе с тем вязкость [c.72]

    Корродируют и трубки кипятильников из углеродистой стали в системах очистки водными растворами аминов и гликоль-аминовыми растворами. На установках очистки растворами моноэтаноламина особенно интенсивная коррозия труб кипятильника вызывается работой отпарной колонны при чрезмерно высоком давлении (а следовательно, и очень высокой температуре) или применением водяного пара или другого теплоносителя, имеющего высокую температуру. В системах очистки гликоль-аминовыми растворами снижение интенсивности коррозии вследствие низкои концентрации кислого газа подностьвТ компенсирует усиление коррозии под действием высоких температур в кипятильнике. [c.51]

    Цифрой 1 обозначен нагреватель, 2 и 2 — куб (или кубы) 3 — известко-ватель 4 я 5 — трубопроводы для подачи раствора из нагревателя в известко-ватель и оттуда в куб 6 — подача фильтрованного раствора с установки получения соды, 13 — пластина, отделяющая зону нагрева и куб 14 — вывод газов и паров из нагревателя 7 — подача извесЛ-и или известкового молока 8 — ввод пара в ннжнюю часть куба 9 — выход раствора и шлама из куба 10 — подача раствора гидроксида щелочного металла 11, 12 — система рН-метррв, контрольное оборудование, регулирующее подачу гидроксида щелочного металла по линии 10. [c.45]

    При определении иода, фосфора и серы в растворах по резонансным линиям в вакуумной УФ-области спектра с использованием графитовой кюветы для предотвращения впитывания анализируемого раствора электроды предварительно обрабатывают 0,1%-ным раствором полистирола в бензоле. Капли анализируемых растворов, отмеренные микропипеткой, подсушивают под ИК-лампой. 1 спользованы вакуумный монохроматор типа ВМР-2 и кюветы с внутренним диаметром 2,5 мм, покрытые слоем пирографита. Источником излучения служат самодельные высокочастотные лампы. После размещения источника излучения, кюветы и электродов с пробой в осветительной системе установку вакуумируют и заполняют аргоном до 120 кПа. Абсорбционные измерения проводят при слабом потоке аргона через систему. Монохроматор постоянно находится под вакуумом не ниже 10 Па. Оптимальная температура кюветы составляет 1500°С при определении иода и 1600°С при определении фосфора и серы. Ниже приведены аналитические линии и достигнутая чувствительность (оптическая плотность / граммы)  [c.253]

    Одним из путей интенсификации и снижения стоимости процесса регенерации катализатора является подача кислорода В нескольких местах по высоте слоя катализатора и в трубопровод между реакторами, замена едкого натра на соду и организация замкнутой циркуляции содового раствора в системе установки Г187, 18 . [c.90]

    В связи с тем, что на установках, работающих под давлением бол е 10 атм, конвертированный газ после водопагревательных башен имеет обычно точку росы, превышающую 120—130° С, представляется целесообразным утилизировать теплоту конденсации водяных паров, заключающихся в этом газе. Указанное тепло может быть, например, использовано (взамен пара низких параметров из сети) для нагрева и регенерации циркулирующих растворов очистки газа от СОг и НгЗ. Для этого конвертированный газ после водонагревательных башен направляется в трубчатый или змеевиковый подогреватель (кипятильник раствора) системы очистки газа, в котором конденсируется большая часть водяных паров, содержащихся в газе. Затем газ охлаждается обычным путем (оборотной водой в холодильниках непосредственного смешения). Такой способ использования тепла не только сокращает расход водяного пара на регенерацию раствора в системе очистки воды, но значительно снижает расход воды на охлаждение конвертированного газа. [c.129]

    Многоканальный спектрофотометр модели 82-600, построенный на основе дифракционного прибора с дисперсией 16 к/мм (решетка с 1180 штр/мм), предназначен как для эмиссионных, так и для абсорбционных измерений. Одновременно могут определяться до 12 элементов. Регистрация производится либо показывающей системой, либо запоминающим блоком со счетно-решаю-щим устройством для перевода показаний в концентрации. Применяется малошумящая горелка типа НЕТСО для ацетиленово-кислородного пламени с полным потреблением раствора. Производительность установки 600 анализов в час. [c.172]

    Вытекающий из отстойника щелок, имеющий температуру 87— 98 °С, охлаждается до 17—27 °С в 14-ступенчатой вакуум-кристал-лизационной установке (рис. 135). Вакуум создается за счет отсоса паро-воздупшой смеси, образующейся при самоиспарении раствора, системой паровых эжекторов, установленных на конденсаторах. Вакуум-кристаллизационная установка состоит из одного вертикального корпуса (I ступень) и шести горизонтальных корпусов, имеющих 13 ступеней охлаждения (П—XIV - Горизонтальные корпуса снабжены лопастными мешалками (16 об/мин). [c.275]

    Более простым с практической точки зрения является про цесс обработки светочувствительных материалов путем нанесе ния на них обрабатывающих растворов. Простейшая установка состоит из системы валиков, через которую проходит пленка. Есть два варианта нанесения раствора купающим валиком и набрасывающим валиком. В первом случае валик опущен в проявляющий раствор (рис. 38, а) вместе с пленкой, во втором [c.204]

    Типичным образцовым средством, основанным на солевом методе увлажнения, является переносный солевой гигростат ГП-501. В интервале рабочих температур 10-35 °С гигро-стат создает смеси с относительной влажностью от 15 до 95% с погрешностью 1% при постоянной времени не более 60 мин. Гигростат снабжен набором сменных кассет с различнымл солевыми растворами. Перед установкой в гигростат раствор в кассете взбалтывают, гофрированные ребра покрываются пленкой раствора и кристаллами соли, а основная масса раствора стекает на дно сосуда. Гофрированные ребра, продуваемые воздухом, значительно увеличивают активную поверхность кассеты. Такая кассета не требует уравновешивания температур раствора и ПаВС и применяется без системы термостатиро-вания. [c.92]

    Давление насыщенного пара НР и Н2О над растворами системы Н3РО4—НР—Н2О изучали на установке, аналогичной описанной в работах [3, 17], но несколько видоизмененной в соответствии со свойствами исследуемой системы. Так, сатуратор и поглотитель были соединены обогреваемой газоотводной трубкой из красной меди. Сатуратор для измерений при 25 и 50° С был изготовлен из плексигласа с длиной пути насыщения 1,5 м, а прн 75°С — из фторопласта с длиной пути насыщения 0,3 м. Пары НР и НгО, увлекаемые предварительно очищенным от СО2 и Н9О воздухом, поглощались соответственно титрованным раствором [c.200]

    Разработанный метод расчета объема аминового раствора позволяет в оперативном порядке определять в любое время и за любой промеи уток времени реальное количество абсорбента в системе установки и его потери. Извлечение кислых компонентов из природного газа на Астраханском ГПЗ проводится на установках аминовой сероочистии по технологии французской фирмы Eli с использованием абсорбента -диэтаноламина (ДЭА). [c.71]

    Все эти мероприятия позволили существенно увеличить межремонтный пробег установок АВТ (АТ)—до 1—1,5 лет, резко сократить число аварийных внеплановых остановок, вызванных сквозными коррозионными разрушениями. Предпринимаются дальнейшие шаги по повышению эффективности химико-технологических мероприятий. Так, налажен выпуск более технологичных (жидких при обычной температуре) ингибиторов коррозии на Салаватском нефтехимкомбинате, положительно решается вопрос о применении ингибиторов на установках, выпускающих авиакеросин заканчивается разработка автоматизированной системы подач растворов щелочи и аммиака (система успешно показала себя на АВТ Волгоградского нефтеперерабатывающего завода). [c.73]

    Установка очистки конвертированного раза состояла из системы двухступенчатой абсорбции 20 и 12%-ным раствором моноэтаноламина и системы отмывк газа от окиси углерода жидким азотом. При аварийной остановке насоса прекратилось орошение моноэтаноламином скруббера первой ступени, что привело-к увеличению содержания двуокиси углерода в газе, выходящем из системы-очистки моноэтаноламином. Однако подача газа на агрегаты отмывки жидким, азотом прекращена не была, и в течение 30 мин газ поступал в низкотемпературный блок на очистку от окиси углерода. В результате аппаратура блока отмывки газа жидким азотом была забита двуокисью углерода и остановлена на-отогрев. [c.25]

    На одной технологической установке призошел взрыв аппарата нейтрализации, выведенного из работы в нем взровалось несколько тонн аммиачной селитры. Раствор аммиачной селитры мог попасть в аппарат по неотглушенной линии из действующей системы через. негерметично закрывающуюся арматуру. [c.52]

    Оборудование отдельных процессов полпмерпзацпи этилена под низким давлением необоснованно располагают в производственных помещениях. В ряде случаев в таких помещениях находится более 120 т ЛВЖ, что при наличии пирофорных соединений создает большую угрозу в отношении пожаров п взрывов. Освободить аппаратуру можно только при работе центрифуг с отводом растворителя (бензина) и промывного раствора на регенерацию. Иногда такие помещения не оснащают даже аварийными емкостями и автоматическими системами пожаротушения. Для повышения безопасности таких производств можно рекомендовать вынести из зданий на открытые площадки большую часть оборудования, а для освобождения оборудования от суспензий с ЛВЖ выполнить схемы их освобождения с установкой аварийных емкостей. [c.118]


Смотреть страницы где упоминается термин ЗПА для нее и растворов системах и установках: [c.16]    [c.567]    [c.86]    [c.203]    [c.27]    [c.567]    [c.16]    [c.190]    [c.48]    [c.201]    [c.202]   
Автоматическая пожаро- и взрывозащита предприятий химической и нефтехимической промышленности (1975) -- [ c.131 , c.132 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Растворы установка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте