Сополимер свойства масел

Бутадиен. Бутадиен является основным мономером для получения синтетических каучуков. Путем полимеризации бутадиена получают бутадиеновый каучук, который в зависимости от условий полимеризации выпускают различных марок. В последнее время большое внимание уделяется получению сополимерных видов синтетических каучуков. При полимеризации бутадиена со стиролом получается бутадиен-стирольный каучук. После добавки наполнителей и вулканизации получается каучук, по свойствам близкий к натуральному. Бутадиен используется также в качестве сырья для производства бутадиен-нитрильного каучука. Сополимер бутадиена и акрилонитрила устойчив к действию высоких температур и масла. Ценными свойствами обладает также бутилкаучук, получаемый путем совместной полимеризации бутадиена с изопреном. [c.79]

Ряд полимерных соединений, используемых в качестве присадок, улучшающих вязкостно-температурные свойства, одновременно улучшают и депрессорные свойства нефтяных масел среди них ведущее положение сейчас занимают сополимеры самого доступного нефтехимического сырья —этилена. Так, в качестве депрессорной присадки применяют сополимер этилена (58—88 %) и винилового эфира жирных кислот С1—а (12—42%), который добавляется в количестве 0,01—0,5 % к остаточным смазочным маслам из парафинистых нефтей [пат. США 3947368]. [c.148]

В качестве многофункциональной присадки к маслам рекомендуется концентрат сополимера, полученного сополимеризацией 10—20 7о винилацетата, 30—40 % метакрилового эфира и 40—60 % парафинистого масла. При введении 2 % этого концентрата улучшаются депрессорные и вязкостно-температурные свойства масел [пат. СРР 63549]. [c.204]

Эфиры стироловых сополимеров малеинового ангидрида (стироловые эфиры) - являются многофункциональными высококачественными загущающими присадками. Комбинация различных алкильных групп придает маслам, содержащим эти присадки, очень хорошие низкотемпературные свойства. Вязкостные присадки типа стироловых эфиров использовались в энергосберегающих моторных маслах, и в настоящее время интенсивно используются в жидкостях для автоматических коробок передач. [c.28]

НОЙ массы. При прочих равных условиях наибольшей загущающей способностью обладает полиизобутилен. Однако наилучшие вязкостно-температурные свойства характерны для масел, загущенных полиметакрилатами и сополимерами изобутилена со стиролом. При интенсивном механическом и термическом воздействии вязкостные присадки подвергаются деструкции, и загущающая способность их понижается. Чем выше молекулярная масса полимера, тем лучше его загущающая способность, но тем в большей степени он подвержен термомеханической деструкции. Во избежание ее в масла вводят антиокислительные присадки. [c.309]

Присадки эффективны и в относительно новых базовых маслах — сополимерах сложных эфиров и олефинов, совмещающих в себе свойства обоих классов соединений. [c.202]

Резины, изготовляемые на основе полибутадиена, набухают в жидком топливе и смазочных маслах и имеют сравнительно низкую прочность при растяжении и истирании. Для модифицирования свойств таких резиновых изделий широко используют разнообразные сополимеры бутадиена. [c.514]

О физических и эксплуатационных свойствах и применении этих сополимеров имеется совершенно недостаточная информация. Из данных табл. 77 следует, что эти масла обладают очень высоким индексом вязкости, низкой температурой застывания и высокой температурой вспышки. Они не растворимы в минеральных маслах и обладают высокой плотностью, что связано с большим содержанием кислорода в их составе. [c.253]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

Протекторная резиновая смесь на 100 частей такого сополимера должна содержать 50-300 (лучше 80) частей ароматического масла и 50-250 (лучше 100) частей высокоструктурного технического углерода с удельной поверхностью более 80 м /г. Протектор из такой резины характеризуется высоким гистерезисом, низкими показателями модуля и твердости, улучшенными сцепными свойствами. [c.96]

На свойства тронного сополимера влияет не только тип при меняемого масла, но и методика смешивания каучука, масла и [c.154]

Вулканизаты на основе сополимера бутилакрилата и акрилонитрила, полученные с применением в качестве вулканизующего агента комбинации хлорсульфированного полиэтилена и оксида цинка, по прочностным свойствам и сопротивлению старению в гипоидном масле при 180 °С равноценны аминным и смоляным вулканизатам [97]. Очевидно, как и в смеси бутадиен-нитрильного каучука с поливинилхлоридом к сшиванию приводят реакции М-алкилирования цианогруппы по связи С—С1 и С—ЗОаС] хлорсульфированного полиэтилена. [c.180]

Высокие моющие свойства масла можно обеспечить, найдя оптимальное сочетание вязкостной и моюще-диспергирующих присадок в загущенных универсальных маслах. Имеются данные, что при использовании в загущенных маслах, относящихся к группе SE/ D, вязкостных присадок типа сополимера этилена с пропиленом, лакообразование на порщне и особенно пригорание поршневых колец резко снижается по сравнению с маслами, содержащими вязкостные присадки на основе полиметакрилатов [29]. [c.29]

Не будучи сополимерами, модифицированные масла имеют определенные достоинства. Путем модификации удается практически осуществить in situ введение в масло высококачественного полиме1ра полистирола, который сам по себе трудно растворяется в высыхающих маслах вследствие весьма высокого молекулярного веса. Благодаря высокому содержанию полистирола первая фаза образования покрытия — высьихание — является скорее физическим, чем химическим процессом, и поэтому протекает очень быстро. Получаемая пленка благодаря повышенному коэффициенту преломления полистирола имеет превосходный блеск. Однако, наряду с этими ценными свойствами, модифицированные стиролом масла имеют и некоторые недостатки, из которых основным является чувствительность пленки к растворителям. Кроме того, возможно ухудшение совместимости с маслами при наличии в композиции каких-либо других пленкообразующих веществ. Краски, изготовляемые на основе масел, модифицированных стиролом, как и любые другие краски, не универсальны. Для некоторых назначений они могут оказаться незаменимыми, а для других непригодными. [c.73]

Молекулярный вес этилен-проппленового каучука не должен быть слишком ВЫС0КИЛ1, так как очень высокомолекулярные продукты трудно перерабатываются оптимальными являются каучуки с вязкостью по Муни от 30 до 50. Полимеры с высоким молекулярным весом можно перерабатывать, добавив к ним пластифицирующие минеральные масла. Молекулярно-весовое распределение должно быть очень узким, ибо в противном случае существенно ухудшаются динамическне свойства. Сополимеры с отрегулированным молекулярным весом и узким молекулярно-весовым распределением хорошо перерабатываются на смесителях (легко поглощают наполнители, обладают достаточной клейкостью, поддаются экструзии в калиброванные профильные детали). [c.318]

Каучуки СКЭП и СКЭПТ способны смешиваться с большим количеством наполнителей. Вулканизаты СКЭП, наполненные 100% масла ВА-8 и СКЭПТ, содержаш,ие 50% нафтенового масла ПН-24, обладают удовлетворительными свойствами (сопротивление разрыву 19—21 МПа). Сополимеры с высокой степенью разветвленности (например, сополимер с ДЦП) или с повышенным содержанием высокоэффективного диенового мономера (например, е ЭНБ) при введении их в совмещенные смеси из НК и БСК обеспечивают хорошую защиту от озона и удовлетворительную ад-гезию вулканизатов [56]. [c.313]

В качестве вязкостных присадок исследованы сополимеры изобутилена и с карбоциклическими мономерами. Введение виниларо-матических звеньев в цепь полиизобутилена увеличивает только его стойкость к деструкции. Сополимеризацией изобутилена с ди-циклопентадиеном и инденом были получены вязкостные при-садки, которые наряду с термической стабильностью обладают также депрессорными и противокоррозионными свойствами [170]. Сополимеры изобутилена с дициклопентадиеном могут быть использованы в качестве вязкостных присадок к моторным и трансмиссионным маслам [171 —173]. Сополимеры изобутилена с ал-килстиролами по стойкости к термической деструкции близки к сополимеру изобутилена со стиролом равной молекулярной массы и несколько превосходят сополимеры изобутилена с а-мё-тилстиролом [59, с. 31 102, с. 84]. [c.143]

Гидрированные стирол-диеновые сополимеры - гидрированные стирол-диеновые (изопрен или бутадиен) загущающие присадки характеризуются тем, что придают маслу энергосберегающие свойства, хорошую низкотемпературную вязкость и хорошо проявляют себя при вьюокой температуре в двигателе. [c.28]

Вязкостно-темпера17рные свойства — одна из важнейших характеристик моторного масла. От этих свойств зависит диапазон температуры окружающей среды, в котором данное масло обеспечивает пуск двигателя без предварительного подогрева, беспрепятственное прокачивание масла насосом по смазочной системе, надежное смазывание и охлаждение деталей двигателя при наибольших допустимых нафузках и температуре окружающей среды. Даже в умеренных климатических условиях диапазон изменения температуры масла от холодного пуска зимой до максимального прогрева в подшипниках коленчатого вала или в зоне поршневых колец составляет до 180—190 °С. Вязкость минеральных масел в интервале температур от -30 до +150 °С изменяется в тысячи раз. Летние масла, имеющие достаточную вязкость при высокой температуре, обеспечивают пуск двигателя при температуре окружающей среды около О °С. Зимние масла, обеспечивающие холодный пуск при отрицательных температурах, имеют недостаточную вязкость при высокой температуре. Таким образом, сезонные масла независимо от их наработки (пробега автомобиля) необходимо менять дважды в год. Это усложняет и удорожает эксплуатацию двигателей. Проблема решена созданием всесезонных масел, загущенных полимерными присадками (полиметакрилаты, сополимеры олефинов, полиизобутилены, гидрированные сополимеры стирола с диенами и др.). [c.132]

Новая техника предъявляет к каучукам ряд особых требований, которым не удовлетворяют натуральные каучуки и большинство каучуков, синтезируемых на базе дивинила. Главнейшими из этих требований являются 1) сохранение физико-механических и эластических свойств в широком диапазоне температур (от —60° до 300° и выше) 2) стойкость к органическим растворителям, маслам, нефтепродуктам, агрессивным средам и активным окислителям 3) износоустойчивость при длительной эксплуатации в тяжелых условиях. Таким образом, необходимо, чтобы новые типы каучуков отличались морозо-, термо-, бензостойкостью, озоноустойчивостью и длительно работали без изнашивания. Оказывается, что таким требованиям могут отвечать сополимеры, получаемые на базе дивинила и изопрена. [c.634]

К термостойким каучукам относятся в первую очередь диметил-полисилоксановые каучуки (силастики) с температурой стеклования ниже 120° и эластичные до 200°. Они не стареют при нагревании и хранении. Их бензостойкость растет от введения полярных групп или атомов фтора. Вероятно, еще более стойки при высоких температурах (до 500°) различные неорганические эластомеры, получаемые на основе соединений азота, фосфора, бора и других элементов, но этот вопрос еще не разработан. Из чисто органических сополимеров наиболее термостабильными являются, вероятно, описанные выше лактопрены, сохраняющие основные физико-химические свойства неизменными после длительных выдерживаний в маслах при 170—200°. [c.634]

Сополимеризация — процесс образования сополимеров совместной полимеризацией двух или нескольких различных по природе мономеров. Этим методом получают высокомолекулярные соединения с широким диапазоном физических и химических свойств. Например, в результате сополимеризации бутадена с акрилонитри-лом образуется бутадиеннитрильный каучук (СКН), обладающий высокой стойкостью к маслам и бензинам. Из него изготовляют уплотнительные прокладки для деталей, соприкасающихся с маслами и растворителями [c.399]

Чередующиеся сополимеры, имея регулярное построение цепи, обладают лучшими свойствами ио сравнению со статистическими [2]. Так, например, чередующиеся сополимеры диоле-финов с акриловыми нли олефнновыми мономерами представляют собой синтетические каучуки с очень высокими физико-меха-ническими показателями на уровне натурального каучука. Синтетические каучуки на основе чередующихся сополимеров акрилонитрила с дивинилом обладают прекрасными деформационно-прочностными свойствами, сохраняющимися даже в масле. Чередующиеся сополимеры стирола с (мет) акрилатами обладают существенно более высокой теплостойкостью по сравнению со статистическими сополимерами аналогичного состава. [c.6]

Синтезированы сополимеры на основе триглицеридов высоконенасыщенных жирных кислот жира байкальской нерпы и метилметакрилата. Из> чены их сфоение, термические и термомеханические свойства. Отмечено значительное снижение температуры стеклования, тогда как термические свойства не уступают и даже превышают показатели чистого полиметилметакрилата [7]. Синтезированы сложные олигоэфиры на основе подсолнечного масла (пентафталевые алкидные смолы) с частичной заменой [c.101]

Нитрил акриловой кислоты впервые был получен Муре [ИЗ] я 1893 г., одпако практический интерес к этому веществу возник в 1930 г., после того как было установлено, что получаемый из него дивинилнитрильный каучук обладает исключительной стойкостью против набухания в бензине, маслах и многих растворителях [114]. По окончании второй мировой войны потребность в акрилонитрнле сильно снизилась и в 1947 г. составляла примерно Уз от спроса в военное время. Однако в 1950 г. производство нитрила акриловой кислоты стало сильно увеличиваться после того, как был освоен промышленный способ получения новых синтетических волокон из полимеров акрилонитрнла и его сополимеров с другими мономерами, обладающих весьма ценными свойствами [115]. Эти синтетические волокна выпускаются под названиями орлон, нитрон. [c.635]

Однако очень часто высокая стойкость к действию растворите лей сочетается у полимеров с плохими показателями других свойств Например, улучшение масло и бензостойкости при увеличении количества полярных групп в депи (групп N) приводит к ухудшению морозостойкости полимера (глава VIII) ПромыШ ленности же треб>ются полимеры, сочетающие высокие морозо-и маслостойкость Одним из путей получения полимеров со свойствами, характерными для высокомолекулярных соединений совершенно разных типов, является получение привитых сополимеров (глава II) Так, наиример, прививая к цепи маслостойкого полимера какои-пибудь морозостойкий полимер, можно сохранить свойства обоих полимеров [c.343]

Для получения материала с высокими склеивающими и сцепляющими свойствами рекомендуется [281] смесь битума (60 вес.%) и уайт-спирита (40 вес.%) обрабатывать алифатическими аминами (2,7 ч. на 100 ч. смеси), а затем изоцианитом (1,3 ч. на 100 ч. смеси). Для повышения сцепления битума с полиэтиленовыми и терефта-латнымн волокнами или тканями к битумно-минеральной смеси, содержащей 5,5 вес.% битума, при 145°С добавляют 35 вес.% кумароновой, малеиновой или фенольной смолы, канифоли или циклобутадиеновых стирольных сополимеров [194]. Битумом либо смесью битума с канифолью, парафином, растительным маслом и резиной пропитывают брезентовые трансмиссионные приводы [182]. [c.391]

Фторированные полимеры нового типа получены группой английских исследователей [76]. Трифторнитрозометан сополимеризовали с тетрафтор-этиленом по месту двойной связи N =0. При 80° С получался циклический содимер (оксазетидин), но при 0° С образуются сополимеры, представляющие собой в зависимости от степени полимеризации масла, консистентные смазки и твердые воски. При —20° С образуется сополимер с соотношением компонентов 1 1, обладающий всеми свойствами эластомера. Он обнаруживает высокую термическую стойкость при 200° С в присутствии воздуха и сохраняет упругие свойства при —30° С. Молекулярный вес этого полимера лежит в пределах 150000—200000 он растворим во фторированных углеводородах. [c.212]

Этилцеллюлоза отличается малой горючестью, высокими термо-, морозо-, водо-, свето- и химической стойкостью. Совмещается с маслами и некоторыми полимерными пленкообразующими. Не совмещается с ацетилцеллюлозой, ацетобутира-том целлюлозы, сополимером винилхлорида, акриловыми смолами. Этилцеллюлоза образует эластичные прочные покрытия с высокими диэлектрическими свойствами. [c.56]

Используемые в строительстве неотверждающие или невысыхающие герметики на основе ПИБ различных марок включают добавки бутилкаучука, этилен-пропиленового сополимера, нитрильного каучука и других эластомеров, снижающих текучесть композиции при повышенной температуре, повышающих прочность И деформационные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред, стабилизирующих липкость и другие свойства. В рецептурах используются также минеральные наполнители, битум, гудрон, асфальт, высоко-кипящие масла. Последние обеспечивают гомогенизацию и требуемую рабо- [c.364]

Поскольку в ряде областей применения - в технике защиты от коррозии, герметизации и др. (получение прокладочных и пленочных материалов, компаундов, герметиков, ненасыщенных мастик, липких лент, консистентных смазок) ПИБ используют в смесях с наполнителями, наличие функциональных групп в полимере имеет важное значение для улучшения совместимости компонентов смеси. Изменением полярности макромолекул при функционализации можно, по-видимому, устранить такие традиционные недостатки ПИБ, как низкая когезионная прочность, нестойкость в маслах, жирах и многих растворителях, невысокая адгезия. Так, пленки из сополимера изобутилена с небольшим содержанием хлорнорборнена по адгезионной прочности к алюминию в 10 раз превосходят ПИБ [38]. Адгезионные свойства ПИБ могут быть улучшены жидкофазным его окислением [39. [c.372]

Внедрение в резиновую промышленность бутадиен-стирольных каучуков расширило область применения пластификаторов-наполнителей. В качестве таковых широко применяются нефтяные масла. Возможность применения их объясняется тем, что масло вводится в бутадиен-стирольный каучук, обладающий более высоким молекулярным весом и большим запасом эластических и прочностных свойств. Именно за счет этого н можно вводить добавки более деотевых нефтяных масел без заметного ущерба для качества сополимера. Большое значение имеет тхга масла, добавляемого в качестве наполнителя. [c.163]

Не обошла проблему улучшения упруго-прочностных свойств шин и ведущий производитель шин в мире и США -фирма "Гудьир" [299]. Для снижения сопротивления качению пневматических грузовых шин, повышения сопротивления проскальзыванию и износостойкости резиновая смесь содержит (ч,) 100 каучука (>1), например, НК, СК (СКД 3,4-ПИ СКС тройной сополимер изопрена, бутадиена и стирола СКН, СКЭПТ, БК, ХБК) 0,5-5,0 2,5-диорганогидрохинона (ДОГ) формулы СбН2(ОН)2К К где и - одинаковые или разные радикалы углеводорода С,.20- Данный модификатор применяют для изготовления каркаса, боковины и двухслойного протектора. Пример. Смесь содержит (ч.) 50 НК 25 СКД 34,4 СКС 60 техуглерода 6 масла 3 противостарителя 4 8 и ускорителя вулканизации. Введение модификатора на 2-ой стадии смешения снижает время начала подвулканизации. Резина превосходит контрольную (без модификатора) по упругости при 20° С и 100° С на 4,7-6,9 %, по эластичности при динамических испытаниях при 100° С на 13,9 %, то есть имеет более низкие гистерезисные потери. [c.264]

Продукты деструкции этиленпропиленовых сополимеров обладают свойствами, присущими различным функциональным присадкам, добавкам, маслам и т д Ведутся интенсивные ис следования по получению ценньх технических продуктов на базе продуктов деструкции Так, путем термодеструкции СКЭП при температуре от 325 до 380°С в течение заданного воемепи получают продукты обладающие свойствами вязкостно индекс ных присадок к смазочным маслам Наряду со значительной загущающей способностью и повышением индекса вязкости ма сел эти присадки характеризуются высокой стойкостью против термических и механических воздействии [499] Вязкостные пои садки получают также путем термодеструкции тройного сополи мера [c.170]

Хинизарин использован в качестве пассиватора металлов, добавка которого значительно улучшает диэлектрические свойства этиленпро-пиленового сополимера как трансформаторного масла [126]. [c.44]

Каучукоподобные сополимеры ТФХЭ—ВДФ являются первыми фторсодержащими каучуками, получившими большое промышленное значение. Выпускаются под названиями С1<Ф-32 (СССР), кель-Р 5500 и 3700 (США), волталеф 5500 и 3700 (Франция). Обладая уникальным комплексом ценных свойств, эти каучуки нашли применение в различных отраслях- народного хозяйства. Особо следует отметить их высокую термостойкость, выдающуюся среди каучуков стойкость к сильным окислителям, кислотам, щелочам, маслам и бензинам [49]. [c.167]

Эластомерные сополимеры ВДФ — ГФП выпускают под названиями СКФ-26 (СССР), вайтон и флуорел (США),дайель (Япония). Сополимеры могут вулканизоваться как по радикальному механизму с применением перекисей, днфтopдиaзJ нa, ионизирующей радиации, так и по ионному в присутствии диаминов, дитиолов [11, с. 114—148]. По комплексу свойств резины на основе этого эластомера уникальны. Наряду с выдающейся теплостойкостью они отличаются высокой стойкостью к различным топливам, маслам, кислотам п другим агрессивным средам, свето- и погодостойкостью [17]. [c.176]

Разработан лабораторный образец присадки ДАКС-Д (ТУ 0257-007-02066612-98), представляющей собой сополимер этилена с а-алкена ш (пропеном, бутенами) с молекулярной массой менее 20000, 1шотностъю при 20 С не более 1000 кг/м , содержанием активного компонента не менее 50 %. Растворитель — масло или дизельное топливо. Присадка предназначена для улучшения низкотемпературных свойств дизельного топлива, а также может быть использована как биф)тп(циональная присадка к смазочным маслам для снижения температуры застывания и улучшения вязкостных свойств. [c.944]