Хлористый магний применение

Другое преимущество молекулярных сит заключается в их способности адсорбировать вещества из очень разбавленных растворов. Благодаря этому газы и жидкости удается высушить с помощью молекулярных сит до остаточной влажности, не превышающей 0,001%. Такая степень осушения достигается при применении молекулярных сит значительно легче, чем при использовании других осушающих средств (например, пятиокиси фосфора или хлористого магния). [c.330]

В качестве затворной жидкости чаще всего применяют воду и насыщенные водные растворы хлористого натрия, хлористого магния или хлористого кальция (рассолы). Применение воды менее желательно, вследствие заметной растворимости в ней некоторых углеводородных газов. Наибольшей растворимостью обладает ацетилен (при 20° С в 1 объеме воды растворяется 1,1 объема газа). Поэтому при работе с ацетиленом следует применять рассолы (лучше всего насыщенный раствор хлористого кальция), в которых растворимость газов значительно меньше. Предварительное насыщение затворной жидкости рабочим газом также исключает его растворение. Однако, при заполнении газометра газом другого состава может происходить перераспределение отдельных компонентов газовой смеси между газом и затворной жидкостью, в результате чего состав газа изменится. Поэтому для точных работ, при переходе к работе с газом другого состава, затворную жидкость в газометре следует сменить или прокипятить. [c.132]

Этот способ применим также и к другим мононитропроизводным гомологов бензола, причем хлористый аммоний можно заменить хлористым кальцием илн хлористым магнием. К другим способам восстановления нитросоединений в гидроксил-амины относятся действие амальгамы алюминия на влажный эфирный раствор нитросоединения или применение в качестве восстановителей амальгамы цинка или же гидросульфида аммония [c.404]

Металлический натрий (Na) применяется для высушивания парафиновых, циклопарафиновых, этиленовых и ароматических углеводородов, а также простых эфиров. Предварительно большую часть воды из жидкости или раствора удаляют безводным хлористым кальцием или сернокислым магнием. Применение натрия наиболее эффективно в виде тонкой проволоки, которую выдавливают прямо в жидкость при помощи специального пресса таким путем создается большая поверхность для соприкосновения-с жидкостью. Нельзя применять натрий для высушивания таких соединений, с которыми он реагирует, которым может быть вредна образующаяся щелочь или когда высушиваемое соединение может восстанавливаться водородом, выделяющимся при обезвоживании. Следовательно, нельзя применять натрий для высушивания спиртов, кислот, сложных эфиров, органических галогенидов, альдегидов, кетонов и некоторых аминов. [c.38]

Применение аппаратов с передачей теплоты через стенку оказывается затруднительным при выпаривании химически агрессивных растворов, особенно при высоких температурах. В связи с этим широко используются аппараты, в которых теплоносителем являются топочные газы, барботирующие через выпариваемый раствор. Топочные газы получаются в результате сжигания топлива в горелках, погруженных в раствор. Отсюда название — выпарные аппараты с погружным горением. Они применяются для получения концентрированных растворов серной и фосфорной кислот, растворов мирабилита, хлористого кальция, хлористого магния и др. Вторичный пар из таких аппаратов удаляется в смеси с топочными газами и как теплоноситель не может быть использован. Пары воды из парогазовой смеси обычно частично конденсируются в поверхностном конденсаторе. Из конденсатора парогазовая смесь удаляется в атмосферу. Отсутствие поверхностей теплообмена обеспечивает сравнительно простое решение вопросов коррозионной стойкости н проведения процесса при высоких температурах. [c.401]

На основании проведенных экспериментальных работ разработана более прогрессивная технология производства хлористого магния и определены условия применения аппаратов с погружными горелками. [c.153]

Н. Г. Титовым [1] предложен метод, основанный на применении реактива Гриньяра. Сложность технического выполнения явилась причиной того, что этот метод не получил распространения. А. С. Осокин [2] предложил определять кислородные соединения с помощью специально приготовленного хлористого магния. В. А. Ланин [3] показал ненадежность этого метода. [c.124]

Катализаторы. При синтезе альдегидов по реакции Гаттермана удовлетворительные результаты получаются при использовании имеющегося в продаже безводного хлористого алюминия в хорошо измельченном состоянии. Безводный хлористый цинк перед применением плавят. Цианистый цинк, образующий при взаимодействии с хлористым водородом хлористый цинк и необходимый цианистый водород, получают обработкой водного раствора цианистого натрия хлористым магнием, последующим фильтрованием раствора и прибавлением к нему эквивалентного количества хлористого цинка в этиловом спирте. Добавляя хлористый магний, удаляют гидроокись натрия получается цианистый цинк почти 90%-ной чистоты. Считают, что чистый цианистый цинк неактивен, однако содержание в нем примесей хлористого калия или хлористого натрия делает его реакционноспособным [97]. Цианистый цинк, тщательно промытый водой и высушенный, в реакцию не вступает, но после прибавления хлористого натрия или хлористого калия он снова получает способность участвовать в реакции. Обычно количество применяемого катализатора должно быть немного больше того, которое необходимо для образования продукта присоединения с цианисты.м водородом. [c.61]

Строительные растворы на магнезиальном вяжущем с применением в качестве затворителя хлористого магния отличаются повышенной гигроскопичностью, 4TQ вынуждает в отдельных случаях применять другой вид затворителя, например сернокислый магний. [c.57]

В соответствии с такой схемой реакции, а именно, в связи с взаимодействием образовавшихся эфира и хлористого магния, возможно также сшивание с помощью одноатомных спиртов в присутствии окиси магния. Но такое сшивание протекает очень вяло, поэтому целесообразно одновременное применение серы и ускорителей. [c.305]

Прочность магнезиального цемента, образованного с применением серной кислоты (концентрации до 15%) в качестве затворителя, приближается к прочности того же цемента, затворенного на растворе хлористого магния. [c.60]

Результаты обескремнивания воды с применением хлористого магния в лабораторных условиях [c.454]

Хлорный метод переработки руд, концентратов и промежуточных продуктов цветных металлов также весьма перспективен. Применение газообразного хлора делает возможными комплексную переработку сырья и получение чистых металлов (олова, вольфрама, молибдена, хрома, марганца и др.) из чистых хлоридов восстановлением щелочными или щелочноземельными металлами или электролизом. До недавнего времени метод хлорирования газообразным хлором в промышленности находил лишь ограниченное применение рафинирование золота, алюминия, свинца, получение вторичного олова, хлорного железа, получение хлористого алюминия хлорированием каолина [82, 83] и хлористого магния хлорированием окиси магния в смеси с углем [84]. [c.39]

В 1958 г. на Чапаевском заводе химических удобрений было освоено крупное промышленное производство хлората магния, получившего широкое применение в качестве дефолианта и десиканта хлопчатника. Позднее хлорат магния начали производить и на Ферганском заводе азотных удобрений. Хлорат магния получают сплавлением кристаллического хлората натрия с водным хлористым магнием. В виде такой равновесной смеси его и используют в качестве дефолианта хлопчатника для механизации работ по уборке хлопка, подсолнечника, картофеля. [c.217]

Эти выводы были подтверждены опытом промышленного применения декстрана в ГДР при прохождении соленосных отложений цехштейна. Декстран позволял утяжелять соленые буровые растворы до 2,1 гс/см и поддерживать низкие водоотдачи, несмотря на значительные содержания хлористого магния (от 4,5 до 19%). Величина добавок реагента в зависимости от содержания магниевых солей и требований к водоотдаче колебалась между 2,5 и 3,5%. Устойчивость стабилизации декстраном характеризуется низкими расходами его — 6,4 кг/м. [c.186]

Рассмотренный метод магнийорганического синтеза имеет следующие недостатки. Процесс протекает в нужном направлении только в узком интервале температур и требует применения растворителей, что обусловливает малую цроизввдительность оборудования. В процессе расходуется металлический магний, превращающийся затем в хлористый магний — неиспользуемый отход производства, для которого к тому же требуется доиолнительная стадия фильтрования. Что касается синтеза органогалогенсиланов с помощью других металлоорганических соединений, здесь известный интерес могут представлять литийорганические соединения, и в некоторых случаях их применение целесообразно. Однако исключительно высокая чувствительность литийорганических соединений к кислороду воздуха заставляет вести синтез в атмосфере инертного газа, что значительно осложняет технологический процесс. [c.29]

RF [100]. Восстановление можно проводить в углеводородных растворителях. Полагают, что реакция проходит по радикальному цепному механизму. В более старых методах использовались такие восстанавливающие агенты, как натрий, амальгама алюминия, цинковая пыль, цинк-медная пара и магний. Применение магния включает образования реагента Гриньяра с последующей реакцией металлорганического соединения с водой или разбавленной кислотой. Таким путем был получен н-пентан в качестве растворителя вместо диэтилового эфира был использован ди-н-бутиловый эфир, чтобы обеспечить отделение продукта (т. кип. 36°С) от растворителя (т. кип. 141°С) перегонкой [101]. н-Гексадекан был синтезирован из Ьиодпроизводного с выходом 85% действием цинка в ледяной уксусной кислоте, содержащей сухой хлористый водород [102]. Для восстановления алкилгалогенидов используют также каталитическое гидрирование, в качестве типичного катализатора при этом применяют палладий на карбонате кальция в присутствии гидроксида калия [81а]. [c.134]

Свойства. Магний — металл серебристобелого цвета получается путе.м электролиза расплавленного безводного хлористого магния. Большое применение находит сплав его с алюминием, обладающий высоким сопротивление. разрыву (на единицу веса), применяемый в самолетостроении и для изготовления коромысел точных химических весов. Карбонатом магния пользуются в больших размерах в качестве изолирующего материала для покрытия паровых труб. Горькая соль MgS04-7H20 находит применение в медицине. [c.300]

Разработана производственная схема установки погружного горения с учетом автоматизации трудоемких работ и получено снижение стоимости хлористого магния на 33% ло сравнению с производством его на чренной выпарке. Применение аппаратов с погружными горелками дает значительную экономию на эксплуатационных расходах, а также позволяет уменьшить капитальные затраты на строительстве производственных зданий. [c.13]

Техническое применение окиси магния основано главным образом на ее тугоплавкости. Поэтому MgO используют главным образом для изготовления тугоплавких приборов кроме того, из нее приготовляют магнезиальный цемент и ксилолит в медицине ею пользуются как противоядием при отравлении кислотами и в некоторых других случаях. В технике окись магния получают прокаливанием магнезита или гидроокиси магния (образующейся в рассолах, остающихся при производстве калийных солей), содержащих хлористый магний. Для этого к рассолам добавляют немного известкового молока (для осаждения железа в виде гидроокиси) и ионов сульфата (в виде сульфата кальция). Последующее добавление известкового молока вызывает осаждение MgO. Другой способ. получения окиси магния заключается в обрабртке хлористого магния перегретым водяным паром [c.292]

Катодная защита дает очень хорошие результаты. Раньше уже было показано, что появление трещин в результате коррозии стали типа 18-8 в растворах, содержащих 10% хлористого натрия и перекись водорода, может быть отсрочено до бесконечности путем спаривания образцов со слегка анодным металлом [24]. Для растворов с 42% хлористого магния (в горячем состоянии) Гоар [32] нашел, что пропускание тока плотностью 30 ца/сж через стали марки 18-8 прочностью 34 кг1мм удлиняет инкубационный период, продолжительность которого составляет около 90 мин., до 96 час. и, возможно, до неопределенно долгого времени. Необходимая плотность тока будет зависеть от приложенной нагрузки. Весьма примечательно, что уже образовавшаяся трещина может быть остановлена путем применения катодной защиты. [c.175]

Прочность магнезиального цемента, полученного на растворе MgS04, меньше прочности цемента, полученного на растворе Mg l2. Образцы магнезиального цемента, приготовленного на растворе сернокислого магния, обладают меньшей гигроскопичностью по сравнению с образцами магнезиального цемента, полученного на растворе хлористого магния. Для затворения каустического iaгнeзитa можно применять растворы серной кислоты. В результате применения растворов серной и соляной кислоты расход кислоты в 3—4 раза меньше, чем при промежуточном изготовлении сернокислого магния. [c.60]

В качестве затворителя каустического магнезита применяется также железный купорос, или сернокислая закисная соль железа Ре304. Его прочность в этом случае ниже, чем при затворении с раствором Mg I2, но применение железного купороса с раствором хлористого магния уменьшает гигроскопичность фибролитовых изделий. В целях экономии хлористого магния возможно приме- [c.60]

В промышленности такой метод невыгоден ввиду большого расхода серной кислоты. Более перспективно применение хлористого цинка в качестве водоотнимающего средства и катализатора. В этом случйе реакцию можно проводить и в жидкой и в газовой фазе. Первый способ состоит в пропускании безводного хлористого водорода через солянокислый раствор хлористого цинка и спирта. Хлористый алкил как наиболее летучий компонент реакционной смеси отгоняется. Газофазный процесс связан с использованием гетерогенного катализатора (хлористого цинка, нанесенного на а.ктивированный уголь или силикагель) и безводного хлористого водорода. При синтезе хлористого метила из метанола реакция проводится при 360—380 °С непрерывным методом. Катализаторами могут быть также хлористый магний и хлорная медь. Ввиду обратимости реакции смесь продуктов выходящая из реактора, содержит все исходные и конечные вещества, которые необходимо разделить, а спирт вернуть в процесс. Когда процесс [c.208]

Вопрос о целесообразности применения Mg-кaтиoниpoвaния должен решаться в каждом конкретном случае путем технико-экономического сравнения с другими способами магнезиального обескремнивания. В ряде случаев может оказаться целесообразным непосредственное введение хлористого магния в обрабатываемую воду с целью ее последующего обескремнивания при известковании. Введение хлористого магния может оказаться целесообразным и как дополнительное к Mg-кaтиoниpoвa-нию мероприятие в тех случаях, когда наблюдается непродолжительное понижение жесткости и когда повышение сухого остатка воды из-за введения хлористого магния не влечет за собой в эти периоды увеличения размеров продувк котлов. [c.455]

Используя отход калийной промышленности — щелока хлористого магния, можно при этом получить три ценных продукта — хлористый барий, сероводород и гидроокись магния, которая может быть переработана на окись магния. Эта реакция, однако, долго не могла найти промышленного применения из-за трудности отстаква-ния, фильтрации и промывки получающегося коллоидального осадка гидроокиси магния. [c.441]

Реакция парофазного гидролиза хлорбензола была подробно обследована Д. В. Тищенко с сотрудниками о. Ими установлено, что оптимальная температура гидролиза при всех испытанных катализаторах лежит при 550—600°. Наилучшие результаты дало применение в качестве катализатора хлористого магния, нанесенного на силикагель и активированного соединениями меди, а также силикагеля, активированного медью. Вследствие побочных реакций коли-чес гво очтцепившегося хлористого водорода всегда превышает коли- [c.402]

Получить этим методом аддукт гидразина с двумя молекулами BHg, исходя из солянокислой или сернокислой соли гидразина, авторам не удалось, так как реакция после непродолжительного выделения водорода останавливается. В патентах сообщается, однако, о получении этим методом гидразин-быс-борана [176, 177]. Метод применен для синтеза днметилгидразин-борана [174], тетраметилгидразин-борана [172] и тетраметилгидразин-диборана [173], фенилгидразин-борана [174] и дифенилгидразин-борана [174]. Гидразин-боран получен действием борогидрида натрия на смесь гидразина и гидрата хлористого магния [178]. [c.75]

Известно большое число алифатических сульфонов, содержащих две карбоксильные группы. Все они синтезировались окислением соответствующих сульфидов и присоединением сульфиновых кислот к малеиновой кислоте [2326]. С хорошим выходом сульфон-диуксусная кислота получена окислением соответствующего сульфида перманганатом калия в присутствии хлористого магния [233, 234]. Этиловый эфир сульфондиуксусной кислоты рекомендован для применения при идентификации низкомолекулярных первичных к-алкиламинов [234] [c.155]

В книге кратко освещены свойства маг- ния, области его применения, сырьевые ресурсы и способы производства. Приведены основные сведения из электротехники, электрохимии и теплотехники, необходимые при изучении технологии производства магния. Изложены теоретические и практические основы получения безводных кар11аллита и хлористого магния, электролиза хлористого магния и рафинироваиия магния, приведены описание конструкций и работы основных технологических аппаратов, приемы из обслуживания и устранения неполадок. Рас- сматриваются вопросы техники безопасности, промсанитарии и организации труда. [c.2]

Основным методом производства магния является электролиз безводного хлористого магния в расплавленном электролите из хлористых солей натрия, калия и др. В этом способе производство магния состоит из процессов получения безводного хлористого магния или карналлита, электролиза и рафинирования магния. Все эти процессы проводятся при повышенных температурах с применением для нагревания электрического тока или топлива, а для электролиза — постоянного электрического тока. Поэтому в книге перед технологическими разделами помещены общие сведения, включающие основы электрохимии и теплотехники. Авторы преследовали цель дать основные общетехничесмие представления, знание которых облегчает лучшее понимание и усвоение материала, излагаемого в технологических разделах. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология