Волокно остаточное удлинение

Волокно Остаточное удлинение после вытяжки [c.338]

Качество больщой части химических продуктов (кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений, гербицидов) определяется содержанием полезного или основного вещества, концентрацией, предельно допустимым содержанием посторонних примесей, индексом расплава и др. Для оценки качества синтетических полимерных материалов, искусственного волокна используются физико-механические показатели вязкость, пластичность, истираемость, относительное и остаточное удлинение, термостабильность. В ряде подотраслей применяются и специфические показатели, например светоотдача в производстве светосоставов, укрывистость в лакокрасочной промыщленности вкус, запах, цвет в масложировой промыщленности. Для оценки качества изделий используются также различные показатели, например срок службы, пробег, ходимость в производстве щин и др. [c.113]

Сформованное полиамидное волокно имеет очень низкую прочность (10—12 ркм) и большое пластическое удлинение (300— 500%), так как в процессе формования из расплава макромолекулы полимера почти совсем не ориентируются вдоль оси волокна. Для придания волокну требуемых физико-механических свойств его после предварительного кручения подвергают холодной вытяжке (при комнатной температуре) до 3—5-кратного увеличения длины, при этом происходит значительное повышение степени ориентации макромолекул, а прочность волокна возрастает в 4—7 раз, остаточное удлинение уменьшается до 12—25%, и волокно перестает быть пластичным. [c.472]

Спряденное волокно имеет очень низкую прочность (10—12 ркм) и большое пластическое удлинение (300—500%). так как макро-молек лы высокополимера в процессе прядения из расплава почти совсем не ориентируются вдоль оси волокна. Для придания волокну требуемых физико-механических свойств его подвергают холодной вытяжке. Волокно вытягивается до трех-пятикратного увеличения длины. При этом достигается высокая степень ориентации макромолекул—прочность волокна возрастает в 4—7 раз. Остаточное удлинение уменьшается до 12 — 25%, и волокно перестает быть пластичным. [c.447]

Из табл. 18 совершенно ясно, что в полиамидных волокнах относительная величина замедленной релаксации (остаточного удлинения) значительно выше, чем во всех других волокнах то же относится к полной релаксации, если не считать стеклянного волокна и хлопковых нитей. [c.340]

При определении ползучести измеряют остаточное удлинение волокна под нагрузкой, например в струнных инструментах, теннисных ракетках и канатах. Практически испытание на ползучесть проводится так к волокну подвешивают определенный груз, обеспечивающий расчетное напряжение, и через равные промежутки времени замеряют длину волокна. Обычно, чем меньше изменение длины волокна, тем выше его качество. [c.191]

Следует отличать упругое удлинение, которое обратимо, от остаточного удлинения. Влага воздуха и влажность волокна оказывают значительное влияние на его свойства. Сравнительно мало чувствительны к действию влаги гидрофобные волокна, например ацетатный шелк, волокно РС очень чувствительны регенерированные целлюлозы. Прочность хлопка, как это ни странно, увеличивается при поглощении влаги. Это следует объяснить особенностями внутреннего микроскопического строения волокон хлопка. [c.419]

Аналогичные соотношения имеют место и при эксплуатации пряжи и изготовленных из нее изделий. Теоретические соображения и экспериментальные данные позволяют сделать вывод, что силы, действующие на элементарные волоконца в процессе переработки пряжи в трикотаж и ткани, а также при эксплуатации готовых изделий, не могут вызвать дальнейшего вытягивания элементарных волоконец, если остаточное удлинение не превышает 150 о (в крайнем случае может иметь место лишь очень незначительное вытягивание). Натяжение нити при проведении различных текстильно-технологических операций не ухудшает качества волокна и изделий из него. Высказанные соображения не дают, конечно, права утверждать, что поликапроамидное волокно должно иметь удлинение около 100—150"о, однако ясно, что требование вырабатывать штапельное волокно с таким же разрывным удлинением элементарных волоконец, как и для филаментных нитей, является необоснованным. [c.654]

Вопрос о возможности применения поликапроамидного волокна с относительно высоким остаточным удлинением приобретает особое значение в связи с применением полых профилированных волокон для изготовления верхней одежды. Как уже указывалось, толокно этого типа не может быть вытянуто до той же степени, что и волокна с круглой формой поперечного сечения. Это объясняется различиями в условиях охлаждения наружных и внутренних слоев элементарного волокна. Кроме того, существуют различия и в условиях предварительной ориентации в разных слоях полого элементарного волокна. Имеющиеся в настоящее время экспериментальные данные подтверждают эти предположения. Необходимо решить, какой тип волокна более приемлем для текстильной промышленности — полое профилированное волокно с более высоким удлинением или волокно обычного типа с более низким удлинением, поскольку получить полое профилированное волокно с низким удлинением не представляется возможным. [c.655]

При мокром кручении отдельные хлопковые волокна, выходящие своими концами на поверхность нити, после смачивания приглаживаются и прилипают к поверхности нити. Все хлопковые волокна становятся вследствие увлажнения более эластичными и лучше переносят вытягивание. Благодаря кручению возникает нормальное давление на нить, волокна плотнее прилегают друг к другу, увеличивается уплотненность нити и снижается ее калибр без уменьшения прочности. Вызываемое утяжеленным бегунком или специальным вытяжным механизмом натяжение нити позволяет уменьшить абсолютную величину удлинения путем снятия остаточных удлинений, т. е. повысить процентное содержание упругого удлинения в нити. Понижение калибра нити способствует лучшему ее скручиванию и облегчает применение высоких круток, что не было возможным при сухом методе кручения корда. [c.29]

Сминаемость волокна непосредственно связана с величиной его обратимого удлинения. Чем больше обратимое удлинение, т. е. чем быстрее происходит релаксация макромолекул после снятия нагрузки, тем меньше остаточное удлинение и тем ниже сминаемость волокна. [c.117]

Синтетические волокна во многих отношениях отличаются друг от друга. Найлон выделяется своей исключительно высокой стойкостью к истиранию. Акриловое волокно орлон характеризуется отличной устойчивостью по отношению к свету и изменениям погоды, а также низкой способностью к набуханию. Полиэфирное волокно терилен отличается очень низким остаточным удлинением это означает, что при соответствующем способе изготовления терилен будет обладать свойствами шерсти, но без некоторых свойственных ей недостатков, связанных с высоким равновесным содержанием влаги в шерсти. [c.19]

При удлинении до 4% полиамидное волокно полностью упруго и возвращается к исходной длине, в то время как шелк в этих условиях дает значительную остаточную деформацию. Прочность полиамидного волокна достигает 40—60 кг мм , тогда как природный шелк имеет прочность до 35 кг/мм . [c.604]

Шампуни для ковров. Введение о-бензил-и-хлорфенола в состав шампуней придает им бактерицидные и фунгицидные свойства. В процессе чистки ковров происходит смачивание ворса шампунем, при этом большое количество жидкости просачивается в пропитанную клеем основу, которая скрепляет волокна. Влага размягчает ткань и создает благоприятные условия для деятельности грибков и бактерий. Наличие бактерицидного вещества в составе шампуня способствует высыханию остаточной жидкости и образованию пленки, защищающей ткань от разрушительной деятель-ности микроорганизмов. Это приводит к удлинению срока службы ковров, особенно в жарком и влажном климате. [c.280]

Полинозное волокно. Полинозное волокно было создано в результате стремления создать вискозное штапельное волокно, близкое по своим свойствам к хлопку. Оно характеризуется высокой прочностью (35—45 гс/текс), низким удлинением (10—14%), высокой остаточной прочностью в мокром состоянии (80—85%) и высоким начальным модулем. [c.89]

Эластичностью волокна называют способность его восстанавливать свои размеры после растяжения. Если волокно, растянутое на 10%, после снятия нагрузки полностью восстанавливает свои размеры, эластичность его равна 100%. Если образец нити длиной 100 см после растяжения на 10% (т. е. до 110 см) и снятия нагрузки сохраняет длину 102 см, эластичность нити составляет 80%. Если остаточная длина образца той же нити 104 см, эластичность нити равна 60%. Обычно химические волокна имеют большую эластичность при относительно невысоких деформациях. Так, например, после растяжения волокон на 5% и последующей разгрузки длина их почти полностью восстанавливается однако при больших деформациях значение обратимого удлинения сравнительно невелико. Волокна с низким разрывным удлинением могут обладать высокой эластичностью, и наоборот, при больших I значениях разрывного удлинения волокно может быть мало эластичным. Поэтому необходимо делать различие между этими показателями. [c.17]

Повышение несущей способности оболочек из ориентированных стеклопластиков за счет устранения растрескивания связующего в слоях с поперечными волокнами исследовал Г. А. Молодцов [74]. По полученным им данным относительное удлинение связующего при объемном содержании волокон 30—70% должно составлять 4—26%. Для композиции на основе эпоксидного связующего ЭДТ-10 разрушение при нагрузке вдоль волокон начиналось с растрескивания связующего, вследствие суммирования напряжений от внешней нагрузки и осевых остаточных напряжений. [c.168]

Эти явления особенно заметны в пряже, где крутка недостаточно прочно связывает все волокна. В результате этих смещений структурные элементы больше ориентируются, связи усиливаются, при этом быстро возрастает остаточная деформация, снижается полное удлинение, нередко повышается прочность. [c.453]

Изучалось [118] необратимое падение прочности капроновых волокон и крученых нитей от степени крутки. При анализе кривых распределения прочности и удл инения элементарных волокон, составляющих поперечное сечение кордной нити, было найдено, что их характер не зависит от степени крутки. Понижение прочности элементарного волокна в зависимости от крутки стренги и кордной нити имеет линейный характер. Прочность стренги также находится в линейной зависимости от крутки кордной нити. Более сложный характер имеет зависимость прочности и удлинения стренги от степени крутки кордной нити, если учесть раскручивающее действие последующей крутки (рис. 5.30). Интересной особенностью является несимметричность кривых относительно нулевой линии остаточной степени крутки стренги. Это объясняется большой потерей прочности волокон, составляющих стренгу, у которой [c.197]

Простой прибор, позволяющий выполнять исследования при столь низком остаточном давлении, как 10 торр, был сконструирован Петерлиным [121 ]. Петля из волокон, поддерживаемая двумя крючками и скрепленная с кольцом, помещена в трубу, проходящую через ячейку ЭПР-спектрометра. Нижний и верхний крючки закреплены соответственно у основания магнита и цепи. Храповик и шкив дают возможность растягивать волокно или закреплять его при постоянном удлинении. [c.313]

Проблематичной является и возможность разрешения часто поднимаемого вопроса о так называемой днспропорции удлинения ). Требование одинакового удлинения для волокон, перерабатываемых в смеске, например для полиамидного волокна хлопкового типа и хлопка, для поликапроамидного штапельного волокна невыполнимо с чисто технологической точки зрения, поскольку вообще неизвестно полиамидное штапельное волокно, остаточное удлинение элементарных волоконец которого составляло бы около 10%. Возможность получения такого волокна маловероятна. По-видимому, нет необходимости получать волокна с таким удлинением. Однако между предприятиями — изготовителями штапельного волокна и перерабатывающими предприятиями должно быть достигнуто соглашение о границах, в которых может изменяться диспропорция удлинения, с тем чтобы смесь волокон хорошо перерабатывалась. Этот вопрос требует дополнительных исследований. [c.654]

Около 25% общего потребления пленки в области упаковки составляет ориентированная пленка, способная давать усадку под действием тепла. Растет применение полипропиленовых пленок для изготовления липких лент, тканей, металлизированных пленок, слоистых пленок (с целлофаном и полиэтиленом) и специальных сортов для упаковки конфет. Увеличивается производство полипропиленового волокна благодаря его высокой прочности, низкому остаточному удлинению, упругости, стойкости истиранию, гниению и выцветанию. Методом экструзии производят также отделочные детали для автомобилей, трубки для шариковых ручек, медицинские шприцы. Благодаря высокому пределу прочности при растяжении, стойкости к растрескиванию под напряжением и коррозии полипропилен является весьма подходящим материалом для производства труб методом экструзии. Во многих областях применения полипропиленовые трубки могут успешно конкурировать со стальными. Переработка полипропилена методом выдувания не имеет больших перспектив в связи с малой ударопрочностью этой смолы при низких температурах. Этим методом получают предметы санитарии и гигиенц. [c.169]

В результате вытягивания нити при нормальной температуре получается полиамидная нить с комплексом механических свойств, удовлетворяющ,их требования.м большинства потребителей. Однако для производства кордной нити требуется волокно еще более высокой прочности и, что особенно существенно, пониженного удлинения, не превышающего 13—15%. Для обеспечения этих требований вытянутая полиамидная нить, как уже указывалось, подвергается дополнительному вытягиванию на 15—20% при повышенной температуре (150—200° С). Прочность нити при этом повышается дополнительно на 5—10 ркм, а удлинение снижается до 15—20%. Одновременно заметно повышается теплостойкость и модуль эластичности нпти. Если, например у нити найлон 6,6, не подвергнутой вытягиванию при повышенной температуре, пос.ле при.ложения определенной нагрузки остаточное удлинение составляет 7,4%, то у той же нити, подвергнутой горячей вытяжке, оно снижается до 4,5%. Благодаря этому улучшаются эксплуатационные свойства полиамидного корда, что приводит к уменьшению разнашиваемости шпн. [c.83]

При прохождении жгута через сушилку под натяжением, например, когда необходимо получить волокно с минимально возможным остаточным удлинением, применяют барабаны (выполняющие функции дуовальцов в вытяжной машине), вокруг которых много- [c.603]

Для снижения разрывного удлинения волокна до минимальной величины необходимо проводить сушку волокна под натяжением. Это условие может быть выполнено при использовании схем технологического процесса, обозначенных в табл. 33 номерами 10—14. При этом возможен выбор между отделкой волокна в виде лент или в виде жгута. Используемые для этой цели сушильные агрегаты были описаны в разделе 5.2.2.6.2. Сушка жгута при повышенной температуре может привести при высокой скорости движения жгута к образованию подмотов в результате возникновения зарядов статического электричества на волокне (жгут не может быть абсолютно равномерным, следовательно, невозможно полностью исключить обрывы элементарных волоконец, приводящие к образованию подмотов). Для уменьшения количества подмотов приходится снижать натяжение жгута, следствием чего является нежелательное повышение удлинения. Таким образом, приходится выбирать между минимальным удлинением при уменьшении средней длины резки (за счет разрыва части элементарных нитей ) и несколько более высоким удлинением при лучших показателях по длине резки волокна. В этой связи становится понятным, почему в настоящее время при промышленном производстве поликапроамидного штапельного волокна не удается получать волокно высоких номеров с остаточным удлинением после усадки ниже 45%, если использовать метод непрерывной полимеризации и формования волокна из расплава, содержащего значительное количество низкомолекулярных соединений, и проводить обработку волокна по упомянутым выше схемам технологического процесса с использованием описанных сушильных агрегатов. [c.612]

В работе Фрицше и Радигка [198] содержится утверждение, что допустимая величина общего остаточного удлинения всех типов поликапроамидного штапельного волокна для большинства областей при.менения должна быть достаточно велика (50—60"о, в некоторых случаях даже 90 о). Это утверждение не опровергнуто до настоящего времени. Более того, оно подтверждается практикой, что видно, например, из данных, приведенных в табл. 39. Очевидно, что из этого правила имеются и исключения, касающиеся главным образом применения пряжи I з штапельного волокна для технических целей. В этом случае разрывная длина должна быть выше [c.652]

Удлинение корда, как и неровнота, выражается в процентах. Различают два вида удлинения—удлинение при на-,грузке 4,5 кг, которая считается промежуточной, т. е. равной 40—50% от разрывной, нагрузки на нить, и удлинение при разрыве. Величина удлинения корда зависит от растяжимости хлопкового волокна, примененного для изготовления данного корда, величин первой и второй крутки, натяжения корда при кручений и самого способа кручения. При применении корда с большим удлинением получается эластичная покрышка, но в то же время большое удлинение корда способствует быстрой разнашиваемости покрышки, увеличению её габарита, большему развитию тепла и, следовательно, уменьшению пробега. Для качества корда важно увеличение не общего, а упругого удлинения, которое представляет собой разницу между общим и остаточным удлинениями. [c.26]

По эластическим свойствам сшитый полидихлорфосфазено-вый каучук приближается к идеальному каучукоподобному материалу. В этом отношении он аналогичен или немного превосходит слабо вулканизованный натуральный каучук [43]. При растяжении волокна из этого полимера более чем в два раза возникает лишь небольшое остаточное удлинение (вязкое течение). Длина образца после растяжения в 1,9 раза в течение 1 мин при напряжении 1 кг/см в температурном интервале 50—160° приобретает практически исходное значение. Более продолжительное растяжение при более высоких температурах вызывало появление небольшого остаточного удлинения, но даже после нескольких часов растяжения при комнатной температуре практически никакой текучести полимера не наблюдалось. По величине модуля упругости (2 кг/см ) при 25° было рассчитано, что среднее расстояние между поперечными связями вдоль цепи равно 700 звеньям ЫРС1г. Эта цифра должна, конечно, зависеть от метода получения полимера. На эластические свойства полимера влияет также зависящий от температуры процесс кристаллизации. Модуль упругости полимера должен быть пропорционален абсолютной температуре. Однако было найдено, что при нагревании полидихлорфосфазенового эластомера от 7 до 50° при постоянной деформации напряжение увеличивалось не в линейной зависимости от абсолютной температуры, а в большей степени [39]. При охлаждении полимера напряжение не сразу возвращалось к исходному значению. Это отклонение от идеального поведения было приписано плавлению кристаллической фазы во время нагревания и замедленной кристаллизации при о.хлаждении. Однако в другой работе было найдено, что между модулем упругости и [c.329]

Пластическая деформация обусловливается необратимым взаимным перемещением отдельных макромолекул или их звеньев при приложении нагрузки к нити. Однако в волокнах, особенно при наличии значительного межмолекулярного взаимодействия, эти перемещения протекают лишь в небольшой степени. Обычно под пластическим удлинением подразумевают всю величину удлинений, остающихся после снятия нагрузки и не исчезающих в течение 30 с. Эти удлинения, которые А. И. Меос предложил называть остаточными удлинениями [4], включают как пластические, так и замедленно-эластические удлинения, механизмы которых приницнпиально различны. По-видимому, основную [c.110]

Однако все волокна при растяжении даюттакже остаточное удлинение, по крайней мере часть которого обратима во времени (высокоэластическая деформация). Волокно, имеющее полностью обратимое во времени остаточное удлинение, является высокоэластичным, но не абсолютно упругим. Полиамидные волокна обладают почти полной обратимостью деформации даже после очень больших нагрузок. Необратимая деформация у них очень невелика, за исключением случаев весьма больших нагрузок и высоких температур обычно принимается, что эта пластическая деформация собственно является эластической, [c.386]

Ткань по СТУ 35-П-61 саржевого переплетения вырабатывается из перхло1>-винилового волокна. Истирание такой ткани составляет 0,03 Г1см сопротивление разрыву—42 кГ/см относительное удлинение—60% остаточное удлинение — 3% водопоглощение — 6%. [c.190]

Используют как простые, так и сложные полиэфиры (или сополиэфиры). Содержание полиэфирных звеньев в макромолекуле эластомера составляет 60—80% (по массе). В случае синтеза сложного полиэфира берется избыток гликоля по отношению к к-те с тем, чтобы в готовом продукте макромолекулы имели только гидроксильные концевые группы. Полиэфиры должны иметь кислотное число не более 0,5 и содержать не выше 0,05% (по массе) влаги. Мол. масса полиэфира в значительной мере определяет механич. свойства П. в. Из низкомолекулярных полиэфиров (мол. масса ниже 2000) получают волокна с повышенной прочностью и меньшим удлинением, высоким модулем упругости и большой остаточной деформацией. Так, при использовании сложных полиэфиров (типа полигликольадипинатов) с мол. массой ниже 1600 остаточная деформация волокна превышает 80%. Для синтеза макродиизоцианатов чаще всего используют полиэфиры с низкой темп-рой плавления (50—90°С). [c.27]

Быстро исчезающая деформация определялась спустя Ъмин после разгружения нити, медленно исчезающая составная часть деформации — как разность удлинения после разгрузки и отдыха нити. Для полиэтиленовых волокон, особенно высокомодульных, характерны очень большие остаточные деформации (17—27%). Исходя из характера кривой напряжение — деформация и высокой кристалличности полимера, эти волокна должны были иметь небольшие остаточные деформации. В действительности этого не наблюдается. [c.206]

Из табл. 67 видно, что с увеличением содержания в смеси полимеров полистирола механические свойства волокна ухудшаются. При содержании в смеси 12 вес. % и больше полистирола наблюдается резкое ухудшение механических свойств волокна. Снижение прочности волокна связано с микронеоднородностью системы, а снижение удлинения—с возрастанием жесткости структуры смеои, вызванной присутствием в ней полистирола. При наличии в смеси полистирола уменьшается текучесть волокна, особенно при повышенных температурах, и снижаются остаточные деформации по сравнению с волокном из чистого полипропилена (рис. 113). Энергия активации ползучести волокна из смеси полимеров заметно выше, чем волокна из полипропилена. Так, например, для полипропиленового волокна она составляет 24,7 ккал/моль, а волокон, содержащих 4 и 12 вес. % полистирола,— соответственно 27,5 и 31,4 ккал/моль. Увеличение энергии [c.266]

Можно видеть, что каждая кривая нагрузка—удлинение имеет две точки перегиба, причем первая лежит при удлинении около 1,25%, а положение второй колеблется приблизительно от 6% удлинения для наиболее прочных нитей до 1,25%—для нитей с наименьшей прочностью. Таким образом, кривые могут быть разделены на три области. Вполне обоснованно предположить, что первая область с высоким модулем связана с изгибом и натяжением связей внутри отдельных молекулярных цепей без искажений дальнего порядка кристаллической решетки. Вторая область должна включать такие искажения интересно отметить, что нити с низкой прочностью, для которых эта область совершенно отсутствует, обладают лишь незначительной кристалличностью. Третья область соответствует процессу течения, сопровождающемуся разрушением и перестройкой всей молекулярной решетки и обычно наблюдаемому при вытягивании волокна растяжения в этой области почти полностью необратимы. Исчезновение деформаций после растяжений в первой области происходит в первом приближении мгновенно и полностью, в то время как во второй области деформация не совсем обратима, а обратимая часть—замедленна. Это представление, хотя и весьма упрощенное, по-видимому, подтверждается всеми имеющимися данными и не отличается от представлений, развитых Марком и Прессом [4] для случаев вискозного и ацетатного шелка. Разумеется, эти три области могут в некоторой степени перекрывать одна другую. Например, при растяжении наименее прочных нитей на 1,25% имеет место остаточная деформация, так как процесс течения (пластического деформирования) для таких нитей протекает при очень низких нагрузках. [c.404]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология