методы скорости для различных материалов

Установившийся режим шприцевания неньютоновской жидкости. Эта теория позволяет предложить более совершенный метод определения температуры материала в различных условиях шприцевания при разных геометрических размерах машины и оценить влияние аномалии вязкости. Установившийся режим также является идеализированным и предельным, поскольку предполагается, что длина системы достаточно велика для того, чтобы распределение температур и профиль скоростей не зависели от длины. [c.95]

Во многих случаях описанный метод расчета позволяет определить величину распорного усилия с достаточной степенью точности, в особенности если необходимо только сопоставить значение возникающих распорных усилий. Данные, приведенные в табл. 11, показывают, что во всех случаях результаты расчета хорошо согласуются с экспериментальными данными, за исключением листа толщиной 0,025 мм, для которого распорные усилия, вычисленные по уравнениям (9) и (1), оказались различны. Из уравнения (9) следует, что при постоянстве всех других величин распорное усилие меняется обратно пропорционально величине зазора между валками. В то же время из уравнения (2) следует, что эта величина обратно пропорциональна 1,13 степени зазора между валками. Поскольку для аномально вязких материалов показатель степени должен быть меньше единицы, то полученное значение показателя степени (1,13) может указывать на то, что при данном градиенте скорости свойства материала очень близки к свойствам ньютоновской жидкости или что неучитываемое влияние температур очень велико. Эффективный градиент скорости, составляющий 40 ООО сек.-, в этом случае лежит в неисследованной области, поэтому при определении величины вязкости приходится прибегать к значительной экстраполяции. Точность определения средней температуры при такой скорости сдвига также неизвестна. Кроме того, ширина запаса уменьшается от максимального значения в центре листа до нулевого значения на его краях, в то время как при расчете предполагалось, что эта величина постоянна. [c.443]

Наибольшее распространение в настоящее время получили оптические измерители скорости, основанные на методах лазерной доплеровской анемометрии (ЛДА). Хотя совершенствование лазерных анемометров еще не завершено, успехи в этом направлении очевидны (12—15]. Современные ЛДА позволяют с приемлемой точностью измерять скорости потока порядка нескольких сантиметров в секунду [16]. В последнее время с их помощью стало возможным выполнять измерения турбулентности на расстояниях от стенки у" , меньших 10, т.е. делать то, что в модельных экспериментах проблематично даже для термоанемометра. Возможность широкого использования современных оптических методов и средств применительно к различным задачам гидро- и аэродинамического эксперимента, в том числе для пространственных турбулентных пограничных слоев, продемонстрирована в [17, 18]. Обширный библиографический материал по лазерным беззондовым методам измерений, а также оптическим методам визуализации различных процессов в гидро- и аэромеханике приведен в справочном пособии [19] и ряде других изданий. [c.26]

Несмотря на возрастающую роль многофазных жидкостных реакторов в химической и нефтехимической промышленности, степень разработки вопроса остается пока недостаточной. Это объясняется не только общей сложностью задачи, но и определенными недостатками в методах изучения и описания отдельных сторон процесса, та7 пх как закономерности формирования и гидродинамика двухфазных систем, условия массообмена между фазами и т. д. Поэтому степень обоснованности и надежности расчета различна для разных вариантов процессов и конструкций реакторов, что не могло не отразиться на изложении материала книги. Хотя специфика жидкостных реакторов проявляется больше всего в реакторах с многофазными потоками, однако для общности в книге рассмотрены и реакторы с однофазным потоком. Авторы сосредоточили внимание на рассмотрении отдельных сторон общих процессов в реакторах п взаимосвязи отдельных факторов, определяющих их протекание, прежде всего—на взаимосвязи скорости химической реакции и скорости процессов переноса. Менее специфическим вопросам авторы уделили меньшее внимание, отсылая читателя к соответствующим литературным источникам. [c.3]

Следует отметить, что основным методом оценки надежности любого адсорбционного аппарата является использование вероятностно-статистических методов. Количественная оценка при исследовании надежности — основной вопрос проблемы надежности. Количественные критерии надежности, например запасы прочности и устойчивой конструкции, запасы по предельно допустимым значениям температур различных материалов (материала аппарата и слоя адсорбента) при нагреве и охлаждении, скорости абразивного износа адсорбента, характеризуют какую-то одну из сторон надежности. На практике эти запасы часто выбираются интуитивно-эмпирическим методом и носят характер не столько коэффициентов надежности, сколько коэффициентов незнания. Количественные показатели общей надежности аппарата могут быть определены в том случае, если имеется достаточная информация о работе аппарата в реальных условиях или условиях, близких к ним. Такая информация необходима в первую очередь для выявления слабых мест, т. е. систематических источников отказов. Это особенно существенно для адсорбционных аппаратов новой конструкции на этапе опытной эксплуатации, когда требуется постоянная обратная связь, с помощью которой аппарат можно непрерывно улучшать. Для того чтобы информация об отказах и неисправностях аппаратов позволяла точно оценивать его фактическую надежность (и надежность его элементов), служила действенным инструментом в работах по повышению надежности аппаратов, необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям. [c.211]

Для того чтобы пользоваться экспресс-методом, дающим относительную прочность катализаторов, необходимо сопоставить полученные данные с абсолютным износом (в %) в условиях псевдоожижения. Такая связь была найдена для ряда образцов различных катализаторов. Так, средняя истираемость ванадиевого катализатора при встряхивании в приборе в течение 2 ч равна 1,045, что соответствует 0,9—1% истирания в месяц в аппаратах со взвешенным слоем при линейной скорости газа 1,1 м/с, рассчитанной на полное сечение аппарата. Наличие конкретных данных, отражающих связь относительной и абсолютной истираемости материала, позволяет применять предложенный экспресс-метод для контроля промышленных катализаторов. > [c.317]

Скорость микробиологического действия. Скорость действия микроорганизмов на битумную или углеводородную подложку можно наблюдать с помощью различных методов. Выбор метода зависит от назначения материала или направления исследования. Можно, например, проследить за скоростью роста испытуемого организма на [c.179]

Методами механики разрушения установлены закономерности распределения упруго-пластических напряжений и деформаций в конструктивных элементах с технологическими дефектами, в том числе с угловыми переходами с нулевым и ненулевым радиусом сопряжения в вершине, а также их несущей способности и долговечности. Предложен метод расчета предельных состояний сварных сосудов с поверхностными дефектами. Произведена количественная оценка параметров диаграмм длительной статической и циклической трещиностойкости материала в условиях ВПМ. Объяснен механизм образования на диаграммах длительной статической трещиностойкости участков независимости скорости роста трещин от коэффициента интенсивности напряжений (плато). Теоретически и натурными испытаниями обоснованы методы обеспечения работоспособности сварных соединений со смещением кромок, основанные на регулировании свойств, размеров и формы зон с различным физико-механическим состоянием. Сформулированы закономерности накопления повреждений в материале в процессе гидравлических испытаний оборудования с целью выявления и устранения дефектов. [c.6]

Поскольку ДТА позволяет получать сведения о характере процессов, происходящих при нагревании системы, а ТГ-ана-лиз — об изменении массы, сопровождающем эти процессы, казалось перспективным объединить эти методы. Однако, как тот, так и другой метод существенно зависит от различных факторов, связанных как с измерительным прибором (скорость нагревания, атмосфера и форма печи, форма и материал держателя образца, расположение термопары, чувствительность записывающего устройства), так и с характеристиками образца (масса образца, размер частиц, плотность упаковки, теплоемкость и теплопроводность). Поэтому трудно с достаточной точностью сопоставлять данные ДТА и ТГ, полученные на разных приборах (пирометр и термовесы) несмотря даже на то, что с выпуском промышленных приборов, заменивших самодельные установки, стало возможным получать воспроизводимые результаты. [c.342]

Испытания такого рода показывают для каждого материала уровень критической скорости, которая характеризует равновесие между сохранением и разрушением защитных пленок. Эти критические скорости относятся только к тем условиям, в которых они были измерены. Поскольку различные части образца вращаются с различной линейной скоростью, критическая скорость может значительно отличаться по величине от скорости, полученной при других методах исследования, например при перемещении самой коррозионной среды у неподвижных образцов. [c.161]

Существует огромное конструктивное многообразие методов повышения термического к.п.д. теплообменных устройств и интенсификации теплообмена в газовзвеси. Однако смысл этих методов сводится в основном к максимальному использованию температурного потенциала и увеличению коэффициента теплообмена а. Наиболее полное использование температурного потенциала достигается при противоточном движении теплоносителей. Увеличение коэффициента теплообмена осуществляется искусственной турбулизацией пограничного слоя за счет использования различного рода турбулизирую-щих вставок, наложения сил инерции, вращения, повышения относительной скорости движения компонентов на участках разгона материала и т. д. [c.15]

Макрокинетический метод расчета непрерывного процесса сушки дисперсных материалов основан на совместном анализе кинетических данных о скорости сушки и нагрева частиц влажного материала (или представительной порции полидисперсного материала] при различных внешних условиях и балансовых [c.154]

Новым чрезвычайно перспективным методом хроматографического анализа является гельфильтрация или метод молекулярных сит. В основе метода лежит различная скорость продвижения молекул через гель специального материала — сефадекса или молселекта. Сефадекс представляет декстран, подвергнутый химической обработке с образованием пористых гранул, внутрь которых могут проникать различные вещества. При увеличении числа внутренних связей в грануле размер молекул,способных проникать [c.172]

Твердость может быть определена также на основе взаимосвязи скорости упругих волн в контролируемом материале с его характеристиками упругости. Последние, в свою очередь, зависят от структуры материала и обусловленной ей твердости. Строго говоря, в данном случае правильнее говорить об определении качества термообработки материала, которое традиционно определяют, используя твердометрию в качестве экспрессного метода оценки качества материала. С таким же успехом может быть введена и другая характеристика качества, например скорость распространения упругой волны в материале. Однако соответствующая методика должна быть признана, как признан на се -годняшний день метод твердости. Основная трудность заключается в установ -лении однозначной связи между скоростью распространения волн и прочност -ными характеристиками материала, в связи с чем градуировочные характеристики различны для разных классов материалов, и взаимно однозначное соответствие скорости упругой волны и твердости требует подтверждения в каждом конкретном случае. [c.213]

Таким образом, при количественном анализе методом ЯМР возможны два существенно различных метода получения спектрального материала с полным элиминированием ЭО и т > 5 ч- ЮГ , а также методика весовых факторов. Целесообразность использования того или иного метода и выбор конкретных условий регистрации спектров, включая концентрацию парамагнетиков, зависят от спектральных свойств объекта исследования и требуемой точносга и скорости анализа. [c.143]

И вес. Соответствующих мер для предотвращения сегрегации угля и инертного материала в смеси до нагревания (если она и наблюдается) не предусматривается. Только в одном методе предусматривается необходимость уплотнения смеси для приведения ее компонентов в тесное соприкосновение перед нагреванием. Для нагревания смеси применялись тигли и цилиидричоские трубки различной формы, изготовленные из различного материала. В различных методах применялись разные конечная температура, скорость нагрева, тип горелки или электрической печи. [c.133]

В качестве пленкообразующего для В. г. и э. применяют низкомолекулярные полимеры и олигомеры, содержащие карбоксильные и гидроксильные группы. Выбор пленкообразующего в большой степени зависит от метода нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность. Для В. г. и э., наносимых распылением, окунанием или струйным обливом, в качестве пленкообразующих применяют системы из нескольких водоразбавляемых смол (напр., смесь алкидной смолы с карбамидной или малеинизированных масел с феноло-формальдегидной смолой). При нанесении методом электрофореза применяют только однокомпонентные пленкообразующие (полиакрилаты, эпоксиэфиры или продукты конденсации водоразбавляемых смол, напр, алкидных или малеинизированных масел, с обычными нерастворимыми в воде амино- и феноло-формальдегидными смолами), т. н. скорость осаждения отдельных смол при электрофорезе различна и применение многокомпонентных систем не позволяет получать лакокрасочные пленки заданного состава. [c.245]

Совместное решение этих ур-ний при различных граничных условиях, отражающих различную постановку задачи для Л. п. д. аморфных и 7 ристаллич. термопластов, реактоплаетов или резиновых смесей, позволяет приближенно определить скорость движения материала по литьевой форме, время ее заполнения, перепад давления по длине формы в период ее заполнения и др. Различными интерпретациями этих ур-ний пользуются для решения конкретных задач численными методами. Однако применение их для более общих расчетов затрудняется сложностью зависимостей вязкостных и теплофизич. свойств расплава от непрерывно изменяющихся в цикле литья темп-р и напряжений сдвига. [c.36]

В цементной промышленности применение радиоизотопов вызвано необход -мостью рабохы в закрытых емкостях при высоких температурах с высококов-центрированным сырьем, находящимся во взвешенном состоявии . С этой целью разработаны методы исследования и контроля технологических параметров для осуществления автоматического управления производственными процессами. Для выбора оптимального режима работы вращающейся печи (при различных режимах питания сырьем и топливом и возврате пыли в печь и без него) с помощью радиоизотопов определены следующие факторы время цреОЬ-вания и скорость движения материала в отдельных зонах, распределение скоростей движевия по фракциям иатериала и характер процесса пылеобразова-ния. [c.21]

В качестве добавок использовались побочные продукты или отходы нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. При исследовании получения дорож ных вязких битумов (ГОСТ 22245-76) было установлено, что методом окисления гудрона и компаундирования битума с различными добавками можно достичь положительных результатов по увеличению интервала гыастичности, срока службы и адгезии к минеральному материалу, а также увеличить скорость процесса окисления. С увеличением адгезии увеличивается и срок службы вяжущего материала в дорожном покрытии. Сравнение весового способа оценки адгезионных свойств дорожных битумов к минеральному материалу и визуального по ГОСТ 11508-74 показало, что нижний предел образца № 1 составляет не ниже 91%, образца №2 [c.69]

В конце тридцатых и начале сороковых годов появляются зкспериментальные работы по крекингу алканов, в которых изучают не только состав продуктов, но также кинетику термического распада индивидуальных алканов с точностью, достаточной для суждения о скорости крекинга и характере управляющих им кинетических закономерностей. В этих работах [14—20], в которых режим эксперимента регистрировали точно по сравению с ранними исследованиями [4], была изучена кинетика термического распада газообразных алканов в довольно широком интервале температуры (450 — 700°С) при атмосферном давлении, в реакторах из различных материалов (кварц, пирекс, медь, железо, монель-металл и др.), пустых или набитых кусочками материала самих реакторов. Большинство кинетических опытов были проведены динамическим методом (в струе), с предварительным подогревом газов или паров в предреакторе, малом времени контакта в реакционной зоне, с последующим химическим анализом продуктов в каждом из опытов, которые отличались, по температуре или по времени контакта. Более подробное изложение выше цитированных работ можно найти в Успехах химии [21] и кандидятской диссертации автора [221. [c.19]

Первые расчеты констант скорости радикальных реакций были выполнены Степуховичем, предложившим в начале 50-х годов метод вычисления А факторов бимолекулярных радикальных реакций [40, 377]. Итог многолетней работы Степуховича и Улицкого по изучению скорости и равновесия радикальных реакций опубликован в монографии [20] и других работах. Конечно, более десяти лет назад, когда готовилась эта монография, сведения о радикальных реакциях различных типов были весьма ограниченными. К настоящему времени значительно увеличилось число надежных данных о скоростях, механизме радикальных реакций, геометрических, механических и термохимических свойствах радикалов и других частиц. Известные трудности расчетов аЬ о стимулируют более активное использование экспериментального материала для создания полуэмпирических методов в кинетике. Сейчас существует по крайней мере три направления, которые ведут к более или [c.6]

По способам оформления метода хроматографию делят иа колоночную и плоскостную. Плоскостная в свою очередь включает бумажную и тонкослойную хроматографию. В бумажной хроматографии в качестве адсорбента используется специальная однородная бумага, иа которую наносят раствор разделяемых компонентов. Под действием капиллярных сил и диффузии отдельные компоненты движутся по поверхности бумаги с различной скоростью. В тонкослоЙ юй хроматографии применяют тонкие слои адсорбента, нанесенные на пластинку из инертного материала. [c.177]

В связи с изучением зависимости энергии поверхности разрушения от скорости нагружения следует напомнить о первых широких применениях испытания на раздир (метод III) (например, [5, 23—28]). При таком виде разрушения материал в области вершины трещины испытывает сложное в значительной степени пластическое деформирование. Не вдаваясь в подробности, МОЖНО отметить, что скорость влияет на степень пластического деформирования (а следовательно, и на поверхность разрушения или энергию раздира) [23—29]. Это влияние связано с максимумами р- и v-релаксацни [5, 23—26]. Как правило, энергии раздира термопластов и каучуков довольно велики, например, для ПС энергия раздира 1 кДж/м , для ПЭ 20—200 кДж/м2, а для различных сополимеров бутадиена 0,1—500 кДж/м [24—26]. Относительно эластомеров Томас [27], а также Ахагон и Джент [28] сообщают, что после введения поправки, учитывающей изменение эффективной площади разрушения, для различных условий эксперимента можно получить общее пороговое значение энергии разрушения То, равное 40—80 Дж/м . Показано, что данная энергия не зависит от температуры и степени набухания в различных жидкостях. Пороговая энергия незначительно убывала с увеличением степени сшивки (образцов полибутадиена). В агрессивной среде (кислород, озон) То существенно уменьшается. [c.357]

Скорость роста трещины серебра в длину исследовалась многими автора.ми. Многие до сих пор не решенные проблемы, касающиеся перехода материала матрицы в вещество такой трещины и реологических свойств последней, значительно усложняют любое количественное описание распространения трещины серебра. По этой причине здесь не приводится детального описания различных методов, но упоминаются их основные особенности. Механические методы исследования разрушения ПММА [15, 50, 102, 127, 133] и ПК [127, 144] позволили получить эмпирические выражения для скорости роста трещины серебра с1 аГр)1сИ, в которые входят коэффициенты интенсивности напряжения. Камбур [76], а также Маршалл и др. [102, 133] подчеркивают важность течения окружающей среды сквозь пористый материал такой трещины. Верхойлпен-Хейманс [155] сформулировал модель роста трещины серебра на основе анализа напряжения и деформации в ее окрестности и с учетом реологических свойств ее вещества. В тех случаях, когда длина такой трещины оказывалась пропорциональной длине обычной трещины [15, 144, 177], эмпирическая закономерность роста последней (например, выражение (9.22)) также описывала рост трещины серебра. [c.379]

Чистые и особо чистые углеграфитовые материалы достаточно широко используется как при научных исследованиях, так и в промышленном производстве. Необходимая степень чистоты используеых материалов определяется конкретными условиями их применения и может бьггь достигнута методами термической или термохимической (ТХО) очистки. В частности, используемые для эмиссионных исследований спектральные углеграфитовые электроды различных марок могут быть получены только с использованием ТХО, предполагающей термообработку при температуре до 2700-3000°С в хлоро-фторной среде. Известно, что степень ТХО в значительной степени определяется скоростью диффузионных процессов в объеме очищаемого материала, в том числе скоростью обратной диффузии примесей в очищенный материал из окружающей среды в процессе охлаждения (так называемое обратное загрязнение). Таким образом, варьируя условия проведения ТХО, можно получить углеграфитовые материалы с различной степенью чистоты. [c.104]

Метод обработки мелко раздробленных твердых материалов в так назьшаемом кипящем слое получил широкое распространение в различных отраслях промышленности. Этот метод заключается в следующем. Через слой порошкообразного материала, помещенного на решетке, продувают снизу воздух (или какой-либо газ) с такой скоростью, что его струи пронизьшают и интенсивно перемешивают материал, приводя его как бы в кипящее состояние. Такое состояние твердого материала часто называют псевдоожиженным , так как кипеть могут только вещества, находящиеся в жидком состоянии. [c.543]

Методом поляризационного сопротивления измеряют мгновенную скорость общей или локальной коррозии в электролитах. При измерениях используют двухэлектродные датчики различной формы. Оба электрода двухэлектроднога датчика выполняют из идентичного материала (как правило, исследуемого), считая разность потенциалов для них равной нулю. [c.93]

Использование образцов высокоанизотропного материала на основе природного графита марки Ер позволило сопоставить величину показателя текстуры, определенного обоими методами. Способ формования заготовок при использовании наполнителя с невысокой анизометрич-ностью частиц мало влияет на текстуру. Однако при выпрессовке заготовок методом продавливания вследствие различной скорости течения массы через мундштук в центре и на периферии текстуры материала изменяется по сечению. [c.28]

Методы первой группы характеризуют смачивание поверхности дисперсного материала и адсорбцию на нем битума пз растворов з различных растворителях. При этом равновесная концентрация после адсорбции определяется колориметрически по изменению окраски битумного раствора нлп весовым способом, Сушествуют методы оценки сцепления по поверхностному натяжению на границе раздела битум — минеральный материал. Методы определения скорости осаждения обработанных битумом высокодисперсных порошков в различных растворителях и степени гидрофобностн порошков после адсорбции битума из его растворов также предложены для характеристики адгезионных свойств битума и минерального материала. К методам данной группы относится также оценка сцепления по количеству битума, оставшегося иа мипераль-пом порошке после десорбции бензолом илн сиирто-хлороформом [c.122]

В этих случаях наиболее целесообразно использование дериватографического метода определения содержания в бумаге термопластичных покрытий по их эндотермическим пикам плавления, предварительно откалиброванных по образцам комбинированного упаковочного материала с известным содержанием термопластичных покрытий. Так, на рис. 29, а представлены кривые ДТА, полученные для образцов бумаги с различным содержанием полиэтилена 1—100% полиэтилена, 2—36%, 3—23%). Данные получены при следующих условиях дериватографирования навеска испытуемого образца бумаги — 250 мг, чувствительность весов — 500, ДТА — 1/1, ДТГ — 1/10, скорость роста температуры — 3° С/мин. [c.142]

Долговечность полимерных материалов, зависящая от их природы и физико-химических свойств среды, определяется сорбцией и диффузией среды, тепловыми флуктуациями и гетерогенными химическими реакциями. Наложение термофлуктуациопиых, адсорбционных и химических процессов и разница в скоростях нх протекания приводят к экспериментально наблюдаемому перегибу линий долговечности в агрессивных средах ио сравнению с испытаниями иа воздухе. Это обстоятельство требует осторожного отношения к ирименению различных эксиресс-методов и экстраполяции результатов, полученных ири таких форсированных испытаниях, особенно при высоких значениях напряжений, для прогнозирования длительной работоспособности материала, т. е. при небольших значениях механических напряжений. Как показывает анализ многочисленных экспериментальных исследовапий, полная и достоверная оценка практической пригодности и работоспособности напряженных конструкционных пластмасс в агрессивных средах может быть произведена при уровнях механических напряжений в диапазоне 20— 60 % от разрушающих. В этом диапазоне разрушение происходит за время, в течение которого наблюдают практическое насыщение материала жидкой средой и совместный эффект воздействия механического и химического факторов на кинетику разрушения. Экстраполяция этого участка общей кривой долговечности в область низких напряжений для прогнозирования длительного срока эксплуатации материала может привести к занижению времени и, следовательно, к повышению ресурса эксплуатации и надежности конструкции. Совместное решение двух экспоненциальных уравнений, описывающих долговечность в агрессивной среде и на воздухе, дает возможность определить напряжение, выше которого агрессивная среда не оказывает влияния иа характер разрушения материала. [c.43]

В то же время следует напомнить, что сохраняют свое значение и традиционные методы испытания гладких образцов. В случае технических испытаний таких форм материалов, как лист или проволока, другого выбора, как правило, нет. Накоплен оченп большой объем информации о взаимосвязи поведения гладких образцов с различными эксплуатационными характеристиками материалов. Эти данные останутся полезными только при условии, что в дальнейшем, наряду с испытаниями, применяемыми в механике разрушения, будут проводиться и исследования на гладких образцах [6]. В случае сравнительно вязких материалов проведение испытаний по определению времени до разрушения или по исследованию зависимости v —/( на образцах с предварительно наведенной трещиной может быть затруднено, особенно если прочность материала мала и изменение полного сечения образца препятствует проведению испытаний уже на ранней стадии. С большой осторол ностью следует интерпретировать также поведение образцов, применяемых в механике разрущения, характеризуемых высокими скоростями деформации в вершине трещины и очень чувствительных к влиянию загрязнений [302]. Этим и другим подобным вопросам необходимо уделять внимание, чтобы использование методов механики разрушений не стало скорее модным, чем полезным. [c.125]

Основными источниками погрешностей являются следующие отклонение геометрии контролируемого слоя от плосконарал-лельности непостоянство и неоднородность свойств материала контролируемого слоя, например, затухания и скорости распространения УЗК изменение свойств слоя, создающего акустический контакт между ультразвуковыми датчиками и контролируемым слоем изменение свойств пьезодатчиков, например, диаграммы направленности ошибки настройки и измерения и др. Степень влияния различных факторов зависит от используемого прибором метода измерений. [c.53]

ИСПАРЕНИЕ ЧЕРЕЗ МЕМБРАНУ, метод разделения р-ров, компоненты к-рых имеют различные коэф. диффузии. Осуществляется в мембранных аппаратах. К полупроницаемой мембране подводится исходный р-р, из к-рого через мембрану в токе инертного газа или путем вакууми-рования отводятся пары их состав зависит от т-ры процесса, состава р-ра, материала мембраны и др. При разделении происходит сорбция растворенного в-ва мембраной, его диффузия через мембрану и десорбция в паровую фазу процесс описывается ур-нием Фика (см. Диффузия). Мембранами обычно служат целлофановые, полипропиленовые, полиэтиленовые и др. пленки. Для увеличения скорости процесса р-р нагревают до 30—60 °С. Метод примен. для разделения азеотропных смесей, жидких углеводородов, водных р-ров карбоновых к-т и др. [c.228]

Как было установлено, мищени из платины или сплава золота с палладием удовлетворяют требованиям обычной практики приготовления образцов для РЭМ. Можно использовать мищени из большинс-тва других благородных металлов и их сплавов, а также из таких элементов, как никель, хром и медь. Коэффициенты распыления разных элементов различны, и это следует иметь в виду при расчете толщины покрытия. При распылении мишени из углерода возникают трудности, так как, хотя и возможно очень медленно распылять мишень ионами аргона, скорость распыления падает довольно быстро. Такое уменьшение обусловлено либо присутствием форм углерода, имеющих энергию связи выше энергии ионов аргона, либо тем, что худшая проводимость углерода приводит к зарядке и понижению скорости распыления. Утверждение, что углерод можно распылять при низких напряжениях в диодном распылителе, по-видимому, является ошибочным. Осадки углерода , которые получаются, вероятнее всего, представляют собой углеводородные загрязнения, разлагаемые в плазме, а не материал, распыляемый из мишени. По-видимому, вероятность того, что будет разработан простой метод получения покрытия из алюминия распылением, мала. Окисный слой, который быстро образуется на поверхности алюминия, препятствует распылению при низких ускоряющих напряжениях, а довольно плохой вакуум затрудняет осаждение металла. Для получения детальной инфор- [c.203]

Непосредственные прецизионные измерения [5] показали, что около влажной поверхности материала формируются три пограничных слоя различной толщины гидродинамический, тепловой и концентрационный. В общем случае подобие полей скорости, температуры теплоносителя и его влагосодержания вблизи влажной поверхности сохнущего материала отсутствует (рис. 5.2). Оказалось, что условная толщина концентрационного пограничного слоя меньше, чем толщина теплового слоя примерно на 20—25% при средней относительной влажности сушильного йгента ф = 40 4-60%. По мере увеличения влажности газа толщина диффузионного пограничного слоя приближается к толщине теплового слоя. При анализе внешнего теило- и массообмена используются приближенные методы, основанные на экспериментальных данных. [c.238]

Большое распространение получил метод определения коэффициентов диффузии электролитов по скорости продвижения фронта постоянной концентрации. Метод основан на определении расстояния в толще материала от поверхности пластины до границы, на которой за определенное время экспозиции еще обнаруживается минимальная конц-ентрация пенетранта. Глубину проникновения определяют с помощью различных индикаторов 21. 4о-4э оптически (в поляризованном свете) , авторадиографически 2 Следует подчеркнуть, что широко используемый термин глубина проникновения отнюдь не означает действительную глубину, до которой произошло распространение пенетранта. Речь может идти только о глубине проникновения конкретной индикаторной концентрации, зависящей от метода индикации. [c.208]