Целевое управление

Как известно, при формировании гибкой, адаптивной системы создается возможность функционирования без больших затрат на адаптацию в широком диапазоне возможных условий, характеризующих народнохозяйственную среду. Это — концепция оптимального приспособления к изменению народнохозяйственной среды и самой системы. Противоположный смысл вкладывается в концепцию программно-целевого управления, когда поставленные цели развития и функционирования системы достигаются с помощью целенаправленного изменения народнохозяйственной среды, прежде всего в "окрестностях" управляемой системы. [c.268]

Требуемые глубина конверсии сырья и качество целевых продуктов каталитического крекинга достигаются управлением тех — нологическим процессом посредством регулирования его оперативными параметрами. [c.124]

Оптимизация управления нестационарным процессом заключается в том, что независимые технологические переменные, соответствующие неустановившемуся состоянию главного потока, коррелируются так, чтобы целевая функция в каждый момент принимала экстремаль- [c.352]

После изложения всех показателей по контролю производства в данном разделе приводится полный перечень систем сигнализации и блокировки, автоматического регулирования, дистанционного управления технологическим процессом или отдельными агрегатами, с указанием точек расположения и целевого назначения. [c.249]

Программно-целевая система принятия решений при разработке каталитического процесса. Конечная цель системного анализа на уровне отдельного химико-технологического процесса — построение адекватной математической модели ХТП и решение на ее основе проблем создания промышленного технологического процесса, его оптимизации и построения системы управления для поддержания оптимального режима функционирования. Стратегия достижения этой цели включает целый ряд этапов и направлений качественный анализ структуры ФХС синтез структуры функционального оператора системы идентификация и оценка параметров математической модели системы проектирование промышленного процесса оптимизация его конструктивных и режимных параметров синтез системы оптимального управления и т. п. Каждый пз перечисленных этапов, в свою очередь, представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных частных шагов и возможных направлений, которые объединяются в единую систему принятия решений для достижения поставленной цели. [c.32]

Так-называемый я-тест можно применять к различной частоте и таким образом получать информацию о том, существует ли эффективное управление с заданной частотой. Следовательно, я-критерий позволяет установить эффективный сдвиг фаз между компонентами управления. На основе данного метода был предложен подход [66], использование которого иногда дает возможность получить аналитическое выражение для оценки соответствующей величины улучшения целевой функции для различных типов периодического управления. [c.291]

Управление производственными процессами должно быть основано на том, что информацию, необходимую для осуществления движения к оптимуму, следует получать в ходе выполнения плана. Большое распространение получило предложенное Боксом так называемое эволюционное управление [13]. При эволюционном управлении используют несколько целевых функций г/,, одну из которых оптимизируют, а остальные поддерживают внутри некоторого интервала. Эволюционное управление предполагает постановку факторного эксперимента или его дробной реплики, обычно дополняемых только одним опытом в центре планирования. При этом необходимо оценить различие полученных величин целевых функций, которое должно превышать уровень погрешности измерения. [c.72]

На ряде крупных химических заводов, где в структуре управления имеются отдельные производства, третью ступень контроля за соблюдением правил техники безопасности часто возглавляют начальники производств. Поэтому на таких предприятиях целесообразно, чтобы главный инженер, его заместитель и представитель заводского комитета профсоюза еженедельно проводили совместно целевые обходы того или иного цеха для проверки эффективности трехступенчатого контроля, своевременности и качества выполнения мероприятий, предписанных всеми ступенями контроля, а также записей в журналах и отметок о выполнении замечаний. [c.97]

Опыт управления процессами химизации свидетельствует о том, что для обслуживания объектов нефтедобычи, занимающих большие территории, целесообразно помимо целевых и обслуживающих цехов создавать также комплексные цеха или участки. Это повышает гибкость и оперативность управления. Функции комплексных подразделений объединяют функции нескольких целевых и вспомогательных цехов. Эф- [c.270]

Таким образом, на основании рассмотренной концепции можно утверждать, что функционирующая печь представляет собой сложный объект для изучения и познания существующей, создаваемой и возникающей действительности в рабочей камере печи. Только совокупное рассмотрение протекания в печах химических, термических и механических процессов между элементами печной среды и внутри каждого из них раскрывает сущность превращений исходных материалов в целевые продукты, а знание закономерностей совместного протекания этих процессов позволяет создавать оптимальные условия для их осуществления и управления ими. [c.12]

Смесь горючего исходного материала с окислителем в определенном соотношении, необходимом для осуществления процесса горения с учетом получения заданного продукта, называется горючей смесью. Полученные продукты при осуществлении этих окислительных реакций называются продуктами сгорания. Системная теория печей рассматривает проблемы промышленного оформления процессов безопасного сжигания исходных горючих материалов на базе современной теории горения. Она рассматривает вопросы создания с помощью аэродинамических приемов оптимальных условий для управления процессами сжигания с заданной скоростью, температурой и с получением пламени необходимой геометрической формы, определяющих способ взаимодействия горючего и окислителя и обусловливающих вид процесса сжигания. Она рассматривает возникающие взаимосвязи при горении исходных материалов, совместимость протекания реакции горения топлива с целевыми химическими реакциями в одном объеме, особенности химического взаимодействия между реагентами при химико-технологическом сжигании. Протекание процесса сжигания исходных горючих материалов рассматривается совместно с теплотехническими процессами. Для протекания реакции горения исходных горючих материалов необходимы смесеобразование, организация воспламенения смеси, обеспечение условий распространения пламени и устойчивости горения. [c.29]

Энергетический баланс печного комплекса — это количественное выражение равенства прихода и расхода энергии в печах при производстве целевых продуктов. Энергетический баланс печного комплекса состоит из теплового баланса печного процесса и электрического баланса средств обеспечения и систем управления их осуществлением. [c.139]

Гибкая химико-технологическая система, как правило, многостадийная, ориентирована на производство множества целевых или промежуточных продуктов, имеет перестраиваемую технологическую структуру (структурная гибкость) и организационную структуру (организационная гибкость), а также информационно-управляющую подсистему, обладающую адаптивными свойствами (гибкость системы управления). Если гибкая ХТС формируется из аппаратурных модулей, то для нее характерна также аппаратурная гибкость. [c.53]

Решение задачи о быстродействии существенно упрощается при наличии аналитических выражений для сопряженных функций. Применительно к бинарной ректификации при допущении постоянства удерживающей способности можно записать аналитические выражения для вспомогательных функций Р (1), однако при переходе к многокомпонентным смесям целесообразнее воспользоваться численным приближением, имея в виду при этом, что задача в общем виде не может быть решена аналитически. Поэтому процедура расчета оптимального управления на основном интервале для каждой целевой функции сведена к определению начального значения Р (/) и интегрированию системы уравнений (7.367), (7.371) и (7.378). [c.394]

Оптимальное проектирование. Задача проектирования формулируется как задача многокритериальной оптимизации. При этом в качестве варьируемых параметров используются число ступеней разделения флегмовые числа при отборе отдельных фракций (отбор с постоянной флегмой) начальные значения сопряженных переменных в задаче оптимального управления. В качестве критериев используются такие характеристики процесса, как степень извлечения по каждому компоненту качество продуктов разделения (обычно задано) производительность по целевым фракциям экономические характеристики (приведенные затраты). Так как критерии противоречивы, то решение находится из набора решений на компромиссной гиперплоскости, а выбор наилучшего производится в диалоговом режиме, реализующем систематический просмотр пространства параметров (ЛПх-поиск [99, 100]). [c.396]

ХТС, которые соответствуют химическим производствам и технологическим цехам химических предприятий, свойственны все характерные признаки больших или сложных систем 1) определенная целенаправленность или наличие общей цели функционирования всей системы (все технологические аппараты и потоки объединены для выпуска продукции) 2) большие размеры как но числу элементов, составляющих систему, так и по числу параметров, характеризующих процесс ее функционирования (большое число аппаратов, связанных технологическими потоками) 3) сложность поведения системы, проявляющаяся в большом числе переплетающихся взаимосвязей между ее переменными (изменение режима работы одного аппарата может оказывать влияние на работу производства в целом) 4) выполнение системой в процессе ее функционирования некоторой сложной и многофакторной целевой функции 5) высокая степень автоматизации процессов управления производством с применением цифровых и аналого-цифровых вычислительных машин и др. [c.13]

I ступень иерархии — типовые химико-технологические процессы (механические, гидродинамические, тепловые, диффузионные, химические) и локальные системы стабилизации II ступень иерархии — химико-технологические системы, соответствующие технологическим цехам или участкам, САУ процессами организационного и технологического функционирования цехов или участков и САУ химико-технологическими системами III ступень иерархии — сложные химико-техно-логические системы, отвечающие химическим производствам целевых или промежуточных продуктов, и САУ организационного и технологического функционирования производств IV ступень иерархии — химическое предприятие (завод) в целом п автоматизированная информационная система организационного управления предприятием 1, 2.....N.....>5 — подсистемы I и II [c.14]

Разность = и — V может рассматриваться как мера топологической неэффективности ХТС. Она зависит лишь от технологической топологии, так как возникает вследствие оптимизации локальных целевых функций и принятого способа децентрализации или декомпозиции задач оптимизации или управления. [c.297]

Если технологическая топология системы так или иначе выбрана, возникает проблема централизованного управления или оптимизации при заданной структуре технологических связей между элементами. Один из возможных подходов к ее решению заключается в следующем. Пусть глобальная целевая функция ХТС является функ- [c.298]

Прн получении ответов на эти вопросы осуществляют расчет реактора и разработку стратегии управления, при которой целевые продукты производятся с заданной скоростью и наименьшими затратами. Основные соображения, положенные в основу настоящей книги, заключаются в том, что такие вопросы можно решать не частными, а общими методами поэтому содержание монографии ограничено рассмотрением общих вопросов, относящихся к химическим реакторам. Сначала исследуется изотермический процесс в модельных реакторах нескольких типов. Затем рассматриваются различные более сложные процессы, в которых учитывается движение потока в промышленных реакторах, тепловые эффекты реакции, условия перемешивания реакционной смеси и экономические требования. [c.11]

Недостатки реакторов периодического действия большие затраты труда на вспомогательные операции и процесс, значительные затраты времени на заполнение, опорожнение и очистку, трудность управления качеством целевых продуктов. Следовательно,, с одной стороны, периодически действующие реакторы особенно пригодны для производства небольших количеств продукта или для получения различных продуктов на одном и том же технологическом оборудовании. С другой стороны, для химической переработки больших количеств продуктов почти всегда экономичнее использование реакторов непрерывного действия. [c.131]

Поречнслсниые формы организациоииои структуры имеют немало разновидностей. Общим для всех них является направленность на осуществление поставленных цатей и временный характер функционирования — до решения поставленной проблемы. При встраивании форм программно-целевого управления в линейно-функциональную структуру образуются матричные структуры управления. В этом случае отдельные работники имеют двойное подчинение с одной стороны,— руководителю своего функционального отдела (в составе которого работник числится в штате), а с другой — руководителю нрограммно-це-левого органа, в состав которого они командированы для выполнения конкретной программы. Особенность матричной структуры, следовательно, в том, что руководитель программы наделяется высшим руководством организации особыми полномочиями, позволяющими ему осуществлять текущее и оперативное управление программой, не нарушая взаимоотношений, сложившихся в рамках линейно-функциональной структуры. [c.212]

В 1970-е годы эта система была заменена более современными программами, составление бюджета на нулевой основе и целевое управление. В 1980-е годы ри-шло время повышения производительности и управления качеством В 1988 оду была учреждена Президентская премия за качество. Новая программа была тесно связана с Национальной премиеи за качество Малкольма Болдриджа и, кроме ро-чих многочисленных критериев, присуждалась за качество, ориентирован ое на клиентов, постоянное совершенствование и обучение, а также за привлечен е работников к управлению и их развитие. Ситуация снова изменилась в начале 1990 х, и об этом речь пойдет ниже. [c.28]

Можно также написать дифференциальные уравнения, описывающие выделение и перенос тепла в реакторе. В отличие от периодическидействующего и трубчатого реакторов управление аппаратом этого типа сводится к поддержанию той температуры, которая обеспечивала бы оптимальный выход целевого продукта. [c.46]

Матричная структура предполагает использование взаимодействия линейно-функциональных служб и программно-целевых органов управления. Особенностью этой структуры является наличие руководителей, осуществляющих управление работами но специальной программе (разработка и освоение новой продукции, реконструкция предприятия, техническое перевооружение, комплекс мероприятий по улучшению условий труда на предприятии и т. д.). Эти руководители наделяются правами распорядительства, полнотой ответственности за достижение цели программы. Испол-иителями работ по программе являются сотрудники линейно-функциональных подразделений. При этом отдельным руководителям низшего уровня придается роль ответственных исполнителей по отдельным частям программы. [c.55]

Матричные и их разяовитость — грограммно-целевые структуры успешно используются в проектных организациях, в научно-цроизподственных обт,единениях, где имеется особая необходимость в координации и согласовании действий органов управления научными исследованиями, проектно-конструкторскими работами и производством. Они могут использоваться и в организации управления крупными производственными объединениями. [c.56]

Необходимость управления отдельными разработками по всему циклу псследование— производство обусловливает целесообразность использования в НПО матричных структур, которые позволяют ориентировать линейно-функциональный аппарат на выполнение оиределенР ЫХ целевых программ нутем создания постоянных и временных органов управления. [c.59]

При реализации рассматриваемого принципа в условиях внутрипроизводственного хозрасчета, каждое производственное подразделение обособляется и за ним закрепляется некоторая часть основных фондов и оборотных средств предприятия. Это обособление имущества не закрепляется в форме самостоятельного или отдельного баланса, однако оно находит отражение в планировании и учете. Хозрасчетное подразделение не только имеет обособленное имущество, но и располагает правами и обязанностями оперативного управления им по целевому назначениво в рамках объединения (предприятия). Права и обязанности каждого хозрасчетного звена четко определяются при создании нормативных документов — положения о хозрасчете и положений о хозрасчетных подразделениях. [c.343]

Для анализа искусственно создаваемых нестационарных режимов в условиях, когда существенную роль играют динамические свойства объекта, целесообразно пользоваться я-критерием [61, 64, 65]. Этот критерий основан на анализе поведения целевого функционала при малых синусоидальных вариациях, стационарного значения. Прп этом предполагается, что оптимальное стационарное управление существует и является внутренней точкой множества допустимых управлений. В таком случае первая вариация критерия качества (7.5а) обращается в нуль и исследуется вторая вариация целевого функционала около оптимального статистического управления. В стационарных условиях при V (i) = = и = onst значения переменных процесса находятся из системы (7.3а) и в случае единственности его решения однозначно определяют значения критерия (7.5а). [c.291]

В настоящее время нет общего метода решения задач циклической оптимизации. Все используемые алгоритмы основаны на классических понятиях вариации функционала и модифицированного принципа максимума. Наиболее общим и обоснованным является градиентный метод, основанный на вариационном исчислении. Суть этого метода была изложена еще в работе [7]. Задается фиксированная продолжательность периода с и определяется (численно) соответствующее ему оптимальное управление, затем задается другое значение периода и определяется соответствующее ему другое оптимальное управление. После этого сравнивают значения целевых функционалов и с помощью направленного поиска определяются значение оптимального периода. Конечно, такой подход требует больших затрат машинного времени. В работе [72] разработан другой численный алгоритм. Здесь не использовались условия цикличности. Оптимальное управление определялось на достаточно большом отрезке времени с произвольными начальными условиями. [c.292]

Современная тенденция совершенствования различных трубчатых печей характеризуется созданием компактных агрегатов большой единичной мощности целевого назначения для осуществления технологического процесса, Эти агрегаты отличаются высокой эффективностью использования тепла сжигаемого топлива, надежностью эксплуатации, сснащены средствами автоматического контроля и управления режимом работы. [c.5]

Экономичность работы трубчатых печей во многом зависит от правильной орган изации управления тепловым режимом. Поддержание заданных рабочих лараметров эксплуатации печи с использованием системы автоматического контроля и регулирования позволяет получать целевые продукты с максимальными выходами, повышать их качество, рационально расходовать топливо, пар, сжатый воздух, электроэнергию, сохранять материальную часть иечи, увеличивать межремонтные пробеги установок. [c.118]

Управление производственными процессами должно быть основано на том, что информацию, необходимую для осуществления движения к оптимуму, следует получать в ходе выполнения плана. Некоторое распространение получило предложенное Боксом так называемое эволюционное управление [5, 9]. При эволюционном управлении используют несколько целевых функций у, одну из которых оптимизируют, а остальные поддерживают внутри некоторого интервала. Эволюционное управление предполагает поота- [c.41]

Эксплуатация вечных комплекеов — это процесс промышленного использования конкретных конструктивных типов печей со средствами обеспечения печного процесса и системой автоматизированного управления для производства целевых продуктов из заданных исходных материалов и энергии. Она включает в себя 1) пуск [c.255]

Современные крупнотоннажные химические производства отличаются многостадийностью получения целевых продуктов, сложностью технологических решений, высокой энергонасыщенностью и материалоемкостью, большой протяженностью и сложностью трубопроводных и кабельных коммуникаций, глубокой функциональной взаимозависимостью по материальным и энергетическим потокам отдельных стадий и отделений. В их состав, как правило, входят отделения подготовки сырья, химического превращения, выделения целевых продуктов и ряд вспомогательных систем, обеспечивающих бесперебойное протекание основного технологического процесса (энерго- и холодо-снабжения, приготовления и регенерации катализаторов, обезвреживания и удаления или переработки отходов производства, отопления и вентиляции, оборотного водоснабжения, комприми-рования, механической службы, автоматического управления и т. п.). [c.7]

По целевому назначению математические модели можно раз- и--делить на три класса модели для оптимального проектирования процессов и систем модели для исследования и оптимизации действующих процессов модели для целей управления I (АСУТП). [c.15]

Расчет равновесных (теоретических) выходов целевых и побочных продуктов реакции, определение термодинамической устойчивости веществ и направления само- и несамопроизволь-ного протекания реакций в изучаемых условиях является одним из важнейших этапов при исследовании новых химических реакций, при проектировании промышленных химических установок, при подборе оптимальных по составу катализаторов и разработке математических моделей для управления химическими процессами. Равновесный состав смеси химических веществ можно определить экспериментально или рассчитать по термическим данным с привлечением данных по теплоемкостям, теплотам и энтропиям веществ, а также по величинам изменения энергий Гельмгольца и Гиббса. [c.206]

Изучение кинетики и нахождение удовлетворительного механизма смешанных реакций представляют известные трудности. Тем не менее, хотя кинетика их может быть очень сложной, это не препятствует организации управления смешанными реакциями зная стехиометрические соотношения и скорость реакций, можно легко ими управлять. Например, с одной стороны, если отношение является постоянным, то нельзя изменить соотношение продуктов параллельных реакций первого порядка в реакционной массе. Аналогично, при необратимых последовательных реакциях первого порядка обеспечиваются строго определенные соотношения концентраций целевых продуктов и концентрация промежуточного продукта. С другой стороны, в случае смешанной реакции мы располагаем большими возможностями для управления соотношением продуктов ее в реакционной смесн. Варьируя, скажем, лорядок сливания реагентов (приливая А к В или наоборот), можно совершенно изменить соотношение продуктов реакции. [c.186]

Темпцжтура. Поскольку энергии активации отдельных реакций термолиза различаются между собой весьма существенно, то температура как параметр управления процессом позволяет обеспечить не только требуемую скорость термолиза, но и регулировать соотношение между скоростями распада и уплотнения, а также, что особенно важно, между скоростями реакций поликонденсацни, тем самым меняя свойства фаз и условия кристаллизации мезофазы. При этом регулированием продолжительности термолиза представляется возможным обрывать на требуемой стадии "химическую эволюцию в зависимости от целевого назначения процесса. Для получения кокса с лучшей упорядоченностью структуры коксования сырья целесообразно проводить при оптимальной температуре. При пониженных температурах из-за малой скорости реакций деструкции в продуктах термолиза будут преобладать нафтено-ароматические структуры с короткими алкильными цепями, которые препятствуют дальнейшим реакциям уплотнения и форхшрованию мезофазы. При температурах выше оптимальной скорости реакций деструкции и поликонденсации резко возрастают. Вследствие мгновенного образования большого числа центров кристаллизации коксующийся слой быстро теряет пластичность, в результате чего образуется дисперсная система с преобладанием мелких кристаллов. Возникающие при этом сшивки и связи между соседними кристаллами затрудняют перемещение и рост ароматических структур. Более упорядоченная структура кокса получается при средних (оптимальных) температурах коксования ( 480 С), когда скорости реакций деструкции и уплотнения соизмеримы со скоростью роста мезофазы. Коксующийся слой при этом более длительное время остается пластичным, что способствует формированию крупных сфер мезофазы и более совершенных кристаллитов кокса. [c.63]