Пластификаторы и технологические добавки

Технологические добавки и пластификаторы О—5 [c.87]

ЗА. Пластификаторы и технологические добавки [c.112]

Технологические добавки (химические пептизаторы для полимеров, мягчители, пластификаторы, диспергаторы, вещества, придающие липкость или клейкость, фактис и смазки). [c.117]

Полимеры, поступающие от изготовителей, называют исходными и лишь немногие из них (полистирол, полиэтилен или полипропилен) могут перерабатываться в изделия непосредственно. Поливинилхлорид, например, является материалом жесткой текстуры и его нельзя прессовать, не сделав более мягким с помощью пластификатора. Для прессования НК требуется вулканизатор. Большинство полимеров защищают от фото-, термической и окислительной деградации, добавляя соответствующие стабилизаторы. Кроме того, полимерный материал окрашивают с помощью красителей и пигментов. Смазки и технологические добавки помогают уменьшить трение и облегчить движение расплава в формующей оснастке. Наполнители добавляют для придания специальных свойств и снижения себестоимости готовой продукции. [c.126]

Мягчители, технологические добавки и пластификаторы должны выбираться таким образом, чтобы они обладали долговременной термоустойчивостью при прогнозируемых рабочих температурах и низкой летучестью. Довольно часто используются нефтяные масла с высокой температурой вспышки, мономерные или полимерные сложноэфирные пластификаторы выбор при этом определяется стоимостью и совместимостью с исходным полимером. Например, установлено, что рапсовое масло особенно эффективно в смеси на основе хлоропренового каучука. [c.134]

Этот перечень не является жестким и полным. Например, насыщенные синтетические каучуки (БК, сополимеры этилена и пропилена, тройные сополимеры и т. д.) требуют минимальных добавок для защиты от озона. Подобным же образом высокотемпературные фторуглеродные полимеры не требуют противостарителей для этой цели часто используются оксиды металла. Рецептуры на основе фторуглеродных полимеров обычно не содержат пластификаторов, которые, как правило, слишком летучи, чтобы сохраняться при высоких рабочих температурах, действию которых подвергаются фторуглеродные каучуки. Мы будем использовать достаточно простую смесь, чтобы проиллюстрировать как физические свойства, так и механические отклики на временно-температурные сдвиги. Антиоксиданты, пластификаторы и технологические добавки опущены для упрощения. Сшивка в принципе дает более механически мобильные полисульфидные поперечные связи. [c.392]

Обнаружено, что переменные, связанные с составлением рецептуры смеси, такие как наполнители, тип и плотность сшивок, пластификатор и технологические добавки также влияют на скорости релаксации. [c.400]

Повышение морозостойкости — одно из основных требований, предъявляемых к битумам на современном этапе, и одно из самых труднодостижимых. Если теплостойкость, вязкоупругие свойства при температурах переработки, даже стабильность свойств можно регулировать технологическими приемами (подбором способа окисления, сырья и т. д.), то морозостойкость, присущая собственно битумам, при сохранении остальных свойств в необходимых пределах не достигает при этом требуемых значений. Битум пластичный материал, и именно это свойство обусловливает области его применения. Введение различных низкомолекулярных добавок-наполнителей, поверхностно-активных веществ — позволяет улучшить теплостойкость, адгезию, прочность, стабильность, но малоэффективно для улучшения низкотемпературных свойств. Пластификаторы— масла, сложные эфиры кислот — несколько улучшают морозостойкость, одновременно снижая теплостойкость, и поэтому такой метод ограниченно применим. Все указанные добавки лишь изменяют в некоторых пределах границы реологических состояний битума [c.124]

В состав эпоксидно-аминных клеев помимо двух основных компонентов — смолы и отвердителя (алифатического амина) вводят флексибилизаторы или пластификаторы, наполнители и другие добавки, необходимые для обеспечения требуемых технологических и физико-механических свойств. Эти клеи часто называют клеями холодного отверждения, так как процессы взаимодействия функциональных групп активно протекают без нагревания. Однако в этих условиях процессы отверждения клеев проходят не полностью [89], что оказывает влияние на свой- [c.129]

При составлении краски пигментную пасту совмещают в смесителе при умеренном перемешивании с эмульсией полимера, добавляют пластификатор, антифриз и другие необходимые добавки Готовую краску очищают фильтрованием через сетчатые фильтры и фасуют Технологическая схема производства водоэмульсионных красок принципиально не отличается от рассмотренных схем производства эмалей [c.370]

Широкое использование полимеров винилхлорида требует улучшения их технологических свойств. Чтобы получить расплав с достаточно низкой вязкостью без снижения молекулярного веса или изменения молекулярно-весового распределения полимера необходимо вводить пластификатор или полимерную добавку (в частности, получая сополимеры винилхлорида) или вести процесс переработки при повышенных температурах. Использование внешних пластификаторов позволяет получить термопластичные композиции. При сополимеризации или использовании добавок (в зависимости от концентрации сомономера или добавки) можно получить либо гибкие, либо жесткие материалы. В любом случае достигается снижение температуры стеклования. [c.237]

Кислотный казеин (в особенности низшие сорта) отличается меньшей пластичностью по сравнению с сычужным казеином и с водой набухает медленнее, поэтому добавка пластификаторов к такого сорта казеину облегчает дальнейший технологический процесс и улучшает механические свойства получаемого галалита. В большинстве случаев пластификатор вводится в казеин до замешивания послед-472 [c.472]

В некоторые тиоколовые составы за рубежом пластификаторы вводят для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик. Так, например, при введении арохлоров (хлорированных дифенилов и полифенилов) улучшается сопротивляемость вулканизатов возгоранию, хотя при этом ухудшается механическая прочность. Наибольшим усиливающим действием обладает технический углерод, причем для тиоколовых композиций часто выбирают не самые активные, но мягкие сорта этого химически стойкого наполнителя. В составы электротехнического или декоративного назначения вместо него вводят неэлектропроводные наполнители, например диоксид титана или белую сажу, которые по кислотостойкости уступают техническому углероду. Когда на первый план выдвигается снижение стоимости герметиков, стараются использовать такие дешевые наполнители, как мел, литопон и т. п. Но это делает многие строительные герметики непригодными для применения в качестве средств защиты от кислотной коррозии. В ряде случаев в тиоколовые герметики вводят тиксотропные добавки, [c.122]

Только немногие полимерные светочувствительные материалы отвечают столь многообразным и иногда противоречивым требованиям, поэтому их отбор представляет собой весьма трудоемкую и часто самостоятельную научную задачу. Приходится учитывать условия формирования пленки и ее свойства до экспонирования, ее светочувствительность, эффективность фотопроцесса в полимере, число дефектов в проявленном и подвергшемся травлению слое, прямо связанное с условиями формирования пленки и адгезией. Поэтому среди большого числа предложенных светочувствительных композиций на основе полимеров в практику фотолитографии вошли только немногие. В простейшем варианте исходные фоторезистивные композиции представляют собой растворы светочувствительного и пленкообразующего компонент в органическом растворителе. На поверхности твердого тела они способны образовывать пленку, обладающую достаточно высокой адгезией к поверхности подложки. При необходимости изменения технологических свойств как раствора, так и пленки фоторезиста в его состав могут быть введены различные добавки сенсибилизаторы, пластификаторы, смеси различных полимеров, красители, поверхностноактивные вещества, стабилизаторы и др. [c.93]

Введение химических добавок [27—29] в полимерные композиции преследует разнообразные технологические цели и задачи регулирования свойств полимерных материалов, что в свою очередь предопределяет многообразие свойств и структуры применяемых веществ. Ассортимент этих соединений в связи с требованиями промышленности пластмасс постоянно расширяется и обновляется, а рецептуры композиций усложняются. Наряду с добавками, влияющими на потребительские и технологические свойства пластмасс (стабилизаторы, пластификаторы, поверхностно-активные вещества, антипирены, биоцидные добавки, оптические добавки и т. п.), массовая доля которых в композиции составляет от сотых долей до десятков процентов, в полимерной матрице, как правило, в сравнительно небольших количествах (от тысячных до десятых долей процента) содержатся продукты, непосредственно участвующие в синтезе самого полимера или образующиеся из него (остатки мономеров,, каталитических и инициирующих систем, ускорителей, прерывателей цепи, регуляторов молекулярной массы, эмульгаторов и т. п.). [c.57]

Для защиты полимерного материала от окисления в нем растворяют добавки специально подобранных веществ — стабилизаторов. Кроме стабилизаторов полимерные материалы содержат низкомолекулярные вещества, вводимые в материал с целью придания ему определенных свойств пластификаторы, красители и т. п., а также случайные и технологические (связанные с методом получения полимера) примеси, также участвующие в реакциях окисления. [c.18]

Связующее для изготовления СП должно удовлетворять комплексу требований, предъявляемых к их физико-химическим и технологическим свойствам, а именно низкая вязкость, легко регулируемое время гелеобразования, малый экзотермический эффект, низкие усадки в процессе отверждения, высокая адгезия и смачиваемость поверхности наполнителя, хорошая совместимость с модифицирующими добавками и другими компонентами— разбавителями, пластификаторами, красителями, антипиренами и т. д. [c.167]

Добавки поверхностно-активных пластификаторов играют также большую роль в современных керамических производствах и в производстве цемента (клинкера) разжижая тонкодисперсные суспензии — шламы, они позволяют их концентрировать, т. е.. предельно обезвоживать, что значительно интенсифицирует и удешевляет технологические процессы. [c.25]

Современные клеи, как мы уже говорили, являются сложными системами, в состав которых помимо полимера входят растворители и разбавители, пластификаторы и наполнители, антипирены и тиксотропные добавки, стабилизаторы и др. Безусловно, правильный выбор основы клея определяет его рабочие температуры и основные технологические характеристики (температуру и давление при отверждении и т. д.). Однако и другие компоненты играют не менее важную роль — позволяют регулировать такие параметры, как вязкость клея (а следовательно, его способность смачивать склеиваемые поверхности), коэффициент линейного термического расширения, стойкость клеев при длительном воздействии повышенных температур, влажности и плесневых грибов, липкость и др. Этот путь регулирования свойств клеев является более простым, чем создание клеев с использованием новых полимеров, и обеспечивает получение клеев с заданными свойствами при наименьших затратах на научный поиск, разработку и внедрение. [c.99]

Кроме того, добавки (например, пластификатор), введенные для улучшения технологических свойств полимерного материала или технических свойств готовой пленки, также влияют на свойства пленки, изменяя ее надмолекулярную структуру. [c.23]

Смешение — это технологический процесс, применяемый для введения в полимер добавок, целенаправленно изменяющих его свойства, н гомогенизации композиции. Перед изготовлением изделий в полимеры, как правило, вводят стабилизаторы, красители, пластификаторы, наполнители, вспенивающие компоненты и другие добавки, которые необходимо равномерно распределить в массе полимера, т. е. произвести смешение. Смешение осуществляется преимущественно в несколько стадий. Сначала происходит распределение компонентов на макроуровне — при смешении сыпучих материалов или перемешивании твердых частиц с жидкостью. На последующих стадиях смешение протекает в расплаве, что обеспечивает получение более однородной массы на микроуровне. Смешение применяется не только для достижения равномерного распределения компонентов и получения изотропной массы, но и с целью изменения физического состояния смешиваемых компонентов (растворение, плавление) и обеспечения протекания химической реакции (перемешивание инициатора с мономером или отвердителя с полимером и т. д.). [c.90]

Резиновая промышленность. Значительное количество технологических масел применяют в качестве пластификаторов в составе резины. Масла должны выполнять следующие функции добавка пластификаторов и наполнителей снижает содержание эластомера в смеси, резина получается наполненной и более дешевой, масло выполняет функцию наполнителя добавка пластификатора облегчает производство резины и улучшает физические свойства вулка-низата (эластичность и прочность на разрыв) масла, обеспечивающие этот комбинированный эффект, называют технологическими маслами. [c.368]

К модифицирующим добавкам относятся наполнители, разбавители, пластификаторы, пигменты, красители, стабилизаторы, эмульгаторы и др. Одни модификаторы добавляют для снижения стоимости клеев (разбавители), другие — для улучшения технологических свойств, (разбавители, тиксотропные добавки), для повышения стойкости к действию окружающей среды (стабилизаторы), для изменения внешнего вида клея (красители, пигменты, наполнители), для снижения хрупкости клеевого шва (пластификаторы). [c.107]

Поликонденсационные пластические массы — это материалы, основой которых ЯВЛЯЮТСЯ олигомеры или полимеры, получаемые реакцией поликонденсации. Кроме полимерных соединений, в состав поликонденсационных пластических масс входят стабилизаторы, наполнители, пластификаторы, красители и другие добавки, улучшающие технологические и эксплуатационные свойства пластиков. [c.3]

Кроме того, отходы ПХВ образуются при производстве изделий строительного назначения (линолеум, обои, длинномерные изделия). На предприятиях используют, в основном, пластифицированные (содержащие более 20 % пластификатора) технологические отходы ПВХ как добавку к первичному сырью. Неиспользуемыми остаются пластифицированные отходы на тканевой основе и слабопластифицированные отходы в виде пленок и длинномерных изделий. [c.157]

Фотохимические превращения композиционных материалов на основе эластомеров обусловлены способностью поглощать свет пластификаторами, наполнителями, различными технологическими добавками. Именно эти компоненты определяют чувствительность резин к значительно бопее длинноволновому свету, чем [c.167]

Предполагается в качестве эластичных составов для упрочнения металлических изделий использовать эластичные взрывчатые материалы на основе пороховой крошки и синтетических каучуков, В роли пластификаторов выступали нитроглицерин (НГЦ), динитратдиэтилеп-гликоль (ДНДЭГ), дибутилфталат (ДБФ) и технологические добавки. [c.185]

При таком подходе проблемы улучшения качества битумов за счет модификации решаются более полно. Например, при модификации неокйсленного битума ТЭП типа СБС - ДСТ-30, Кратон (фирма Шелл ), Вектор (фирма Экссон ) -можно увеличить показатель температура размягчения в 3 раза (с 40-41°С до 120-125°С) с сохранением полной однородности композиции. То есть из маловязкого дорожного битума без особых энергетических и технологических затрат получаются высококачественные строительные, кровельные, изоляционные битумы, обладающие очень высокими эксплуатационными характеристиками. Предложенный способ пластификации таких систем позволяет существенно расширить область применения новых материалов. Мы получали композиции с морозостойкостью до минус 60 С и ниже. Поэтому при выборе модифицирующей полимерной добавки к битумам необходимо учитывать свойства и природу полимера, битума и пластификатора. [c.39]

Пластификаторы. В смесях на основе Б. используют только насыщенные соединения (5—10 мае. ч.), т. к. ненасыщенные пластификаторы замедляют вулканизацию Б. Наиболее широко применяют парафин, вазелин, вазелиновое масло. Введение до 25 мае. ч. вазелинового масла улучшает сопротивление резин изгибу при низких темп-рах. Применение парафина способствует улучшению озоностойкости вулканизатов, нефтяные масла и сложные эфиры ухудшают этот показатель. Для новышения клейкости смесей применяют кумароно-индеповые и алкилфеноло-формальде-гидные смолы. Небольшие добавки фактиса способствуют улучшению технологических свойств смесей (скорости пшрицеванин и др.) и внешнего вида изделий. При использовании низкомолекулярного полиэтилена, а также стеариновой к-ты и стеарата цппка смеси па основе бутилкаучука меньше прилипают к оборудованию. [c.179]

Эти присадки используются в процессе изготовления топливных зарядов ракет, например, для уменьшения трения массы топлива при продавливании через пресс-форму. Технологические присадки или добавки иьюгда являются пластификаторами в процессе изготовления, они обычно распределяются по поверхности заряда и в процессе хранения быстро улетучиваются. На процесс сгорания и тягу двигателя они почти не оказывают влияния, так как вводятся в количестве от 0,5 до 1,0%. [c.167]

В полимерных материалах могут находиться низкомолекулярные добавки (стабилизаторы, пластификаторы и 1Е1р.), специально вводимые в материал для предотвращения старения и придания изделиям комплекса необходимых свойств. Кроме того, в полимерных материалах находятся случайные и технологические примеси, связанные с методом получения полимера и чистотой используемых веществ (остатки мономеров, катализаторов, следы металлов от аппаратуры). Эти вещества диффундируют в объеме полимера к его поверхности и десорбируются в результате испарения, вымывания водей или другими растворителями, а также выпотевания (самопроизвольного выделения в виде отдельной фазы на поверхности материала). Находящиеся в окружающей среде вещества (кислород, озон и пр.), проникая в полимер, могут реагировать с полимером и добавками. Все эти процессы способствуют быстрому изменению всего комплекса физико-химических свойств полимера и, в конечном счете, преждевременному выходу из строя изделий из полимера. [c.401]

Физико-механические характеристики вспененных термопластов можно регулировать в значительной степени выбором базового полимера (полистирол, поливинилхлорид, полиолефины, полиуретаны), изменением кажущейся плотности, вводимыми добавками (вснениватели, пластификаторы, наполнители и др.), образующейся структурой, выбором способа вспенивания и формования, а также технологическими режимами переработки. [c.34]

Перемешивание полимерного сырья с наполнид-елями, пластификаторами и другими добавками и частичная пластикация композиции в течение многих лет осуществлялось в мешателях периодического действия, описанных в главе IV. Увеличивающийся из года в год объем продукции пластиков поставил на очередь вопрос о новом аппаратурном оформлении технологических процессов с учетом перехода на непрерывно-поточный метод производства. [c.286]

Отмеченные недостатки технологических свойств в значительной степени устраняются путем правильного выбора рецептуры сочетанием с изопреновыми каучуками, применением комбинаций СКС, например ненаполненных и маслонаполненных, добавкой каучуков, сшитых дивинилбензолом, введением феноло-формальдегидных смол для увеличения клейкости, специальных пластификаторов и саж (печных из жидкого сырья) для улучшения обрабатываемости и другими приемами. Приготовление и переработка смесей (шприцевание, калан-дрование, сборка и другие операции) проводятся с той же скоростью, с какой перерабатываются смеси из НК. [c.65]

Специальные добавки классифицируют по их целевому назначению. Так, различают добавки, повышающие эластичность покрытий (пластификаторы), их термо- и светостабильность (термо-и светостабилизаторы), стойкость к старению (антиоксиданты), огнестойкость (антипирены). Добавки используют также для улучшения технологических свойств лакокрасочных материалов при их [c.10]

Осуществление переработки материалов — совокупности технологических процессов их подготовь и превращения в образцы заданных конфигурации и размеров или в полуфабрикаты и изделия с требуемыми эксплуатационными характеристиками — зависит прежде всего от так называемых технологических свойств полимеров и композиций на их основе. Это определяет важность исследования и оценки технологических свойств полимерных материалов, причем не только неносредственно при переработке, но и при их подготовке. Последнее связано с тем, что в общем случае сырьем для получения образцов, полуфабрикатов и изделий служат не сами полимеры, а жидкие и твердые (порошкообразные и гранулированные) композиции на их основе, включающие термо- и светостабилпзаторы, наполнители, отвердители, смазки, пластификаторы, красители и другие целевые добавки (ингредиенты) [82].. Подготовка полимеров к переработке в широком смысле представляет собой их физико-химическую модификацию путем различных превращений, [c.185]

Технологический процесс обязательно включает следующие операции растворение полимера и фильтрование раствора, приготовление эмульсии или суспензии из мономера и раствора полимера с капсулируемым веществом, формование пленки, сушку, осаждение или полимеризацию, сортировку, раскрой и упаковку. Наибольшее распространение получили способы, основанные на использовании растворов высокомолекулярных соединений. В состав эмульсий входят пленкообразующий полимер или несколько полимеров, растворитель для полимера, капсулируемое вещество, растворитель капсулируемого вещества, эмульгатор, иногда пластификатор, порообразователь и другие целевые добавки. [c.99]

В практике работы ГАТЗ часто наблюдается неравномерное смешение полистирола с различными добавками (пластификатор, наполнитель и др.). Так, например, по технологическому регламенту в полистирол на стадии сухого смешения вводится 0,18% диоктилфталата и 1% двуокиси титана (ТЮа). Однако анализ отдельных проб, отобранных из разных частей двухконусного смесителя, указывает на неравномерное распределение этих компонентов в смеси. Нами была проведена работа по выяснению влияния неоднородности композиций на физико-меха-нические и реологические свойства ударопрочного полистирола. [c.38]

Гибка слоистых пластмасс. Гибка применяется для слоистых пластмасс толш иной до 2—3 мм. Более положительные результаты получаются в случае применения неполностью отвержденных пластмасс (отпрессованных при сокраш енной технологической выдержке) или пластмасс, полученных на основе термореактивных смол, модифицированных термопластичными или пластифици-руюш ими добавками (полиамидами, эфирами целлюлозы, пластификаторами). Для улучшения процесса гибки наполнитель слоистых пластмасс должен иметь хорошие пластические свойства. Поэтому для текстолитов и стеклотекстолитов в качестве наполнителей рекомендуется применять редкие ткани. Более редкая ткань во время нагрева будет иметь более высокую пластичность при нагреве волокна ткани мог5гт раздвигаться в смоле, частично находящейся в пластическом состоянии. [c.91]

При получении целлулоида могут быть использованы некоторые варианты технологического процесса. Так, например, может быть повышена эластичность целлулоида, если в качестве желатинирующего пластификатора вместо камфоры использовать дибутилфталат, образующий молекулярное соединение с нитратом целлюлозы. Другие пластификаторы пе нашли практического применения для получения целлулоида. Особенно разнообразными могут быть добавки при сме]пении или вальцевании пигменты, предварительно растертые в масле или пластификаторе, красители в виде тончайшей дисперсии в метапольных или то-луольных растворах. Распределение этих красителей I целлулоидной массе следует варьировать весьма умело, чтоб1>1 получить окраску под черепаху, перламутр, слоновую кость, оникс нлн ро1. [c.285]

Для получения смеси с хорошей сыпучестью измельчение следует проводить на ножевых дробилках. При использовании сит с размером ячеек 4 мм при переработке смесей пластмассовых бытовых отходов получают хорошо сыпучий материал, пригодный для перерабатывающих машин почти всех типов трудности возникают только при использовании старых машин типа КиАЗУ 25Х32/П, которые имеют наклонный загрузочный канал малой ширины. Сыпучесть существенно улучшается, если вторичное сырье агломерируется в скоростном смесителе. Эта добавочная технологическая операция дает еще то преимущество, что такие добавки, как стабилизаторы, пластификаторы, порообразователи, пигменты, внедряются в полимерную матрицу. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология