Очистка гидроксидом железа

Образующийся сероводород адсорбируют твердыми поглотителями или жидкими абсорбентами. В качестве твердых поглотителей для очистки от сероводорода применяют активированный уголь, гидроксид железа, оксид цинка. При жидкостной абсорбции используют аммиачную воду, этаноламины, мышьяково-содовый раствор, растворы карбонатов и т. п. В азотной промышленности наиболее часто применяют очистку при помощи оксида цинка (поглотитель ГИАП-10) при 350—400°С и объемной скорости до 2000 ч по уравнению реакции [c.86]

Дисперсные системы, полученные химической конденсацией, содержат растворенные вещества, в основном — электролиты, которые могут вызвать коагуляцию и привести к расслоению фаз дисперсной системы. Например, золь гидроксида железа(П1), полученный гидролизом хлорида железа(П1), содержит ионы Н" и Сг, которые при охлаждении системы приводят к разрушению частиц дисперсной фазы, сопровождающемуся ослаблением характерной окраски золя. После соответствующей очистки этот золь приобретает устойчивость окраска его становится стабильной. [c.272]

Довольно часто конденсат применяют без дополнительной очистки. Его коррозионная агрессивность обусловлена в первую очередь содержанием растворенных диоксида углерода и кислорода, а также сульфатов, хлоридов, нитратов и гидроксида железа (П1), появляющегося в результате коррозии трубопроводов, причем концентрация его может быть от 0,1 до 1,0 мг/л. [c.22]

Окисление кислородом воздуха применяется для легкоокисляе-мых соединений, например сульфитов, гипосульфитов, гидросульфитов, сульфидов, этилмеркаптана, гидразингидрата. При температуре 60—120°С, давлении 0,1—0,8 МПа и расходе воздуха 80—150 м /мз стоков эффективность очистки сточных вод от сульфидов достигает 90—95 %. Кислород воздуха применяют при очистке сточных вод от железа, окисляя двухвалентное железо в трехвалентное с последующим отделением от воды гидроксида железа. Процессы окисления воздухом значительно интенсифицируются в присутствии катализаторов. [c.493]

СООСАЖДЕНИЕ — захват посторонних примесей осадком основного вещества. Например, при осаждении гидроксида железа или алюминия существующие в растворе примеси редких металлов захватываются и выпадают в осадок вместе с гидроксидом железа или алюминия. С. обусловливается адсорбцией, окклюзией, изоморфизмом и другими процессами. С. может вызвать ошибки в количественном химическом анализе и, наоборот, является очень полезным для очистки растворов от посторонних примесей (напр., при подготовке электролитов для проведения электролиза). С. используют для определения примесей. [c.233]

В тех случаях, когда газы используют для каталитических синтезов, возникает необходимость в их окончательной тонкой сероочистке. Для этой цели применяют твердые поглотители. К наиболее старым вариантам этого метода относится очистка болотной рудой, активной составной частью которой является гидроксид железа. Он реагирует с сероводородом при 28—30°С, превращаясь в сульфид железа [c.149]

Очистка гидроксидом железа - это один из старейших процессов удаления вредных сернистых соединений из промышленных газов. На первых установках для очистки использовали сухой гидроксид железа. Основные недостатки этого способа - сложность регенерации отработанного поглотителя и трудность получения серы как товарного продукта. [c.57]

При окислительно-адсорбционных методах процесс очистки газов осуществляется путем поглощения сероводорода твердым адсорбентом (цеолиты, активированный уголь, гидроксид железа и др.) с последующей его регенерацией. Наиболее распространенной среди этой группы методов является очистка гидроксидом железа. Адсорбция сероводорода в данном случае происходит в соответствии с реакциями [c.69]

ОЧИСТКА ГИДРОКСИДОМ ЖЕЛЕЗА [c.120]

Остаточное содержание нефтепродукта после обработки эмульсий по этой схеме находится в допустимых пределах (табл. 4.7). Положительное влияние на эффект очистки оказывает введение в обрабатываемую воду гидроксида железа, т. е. коагулянта. В результате проведенных наладочных испытаний установлено, что содержание нефтепродукта в очищенной воде не превышает в среднем 12 мг/л при исходной концентрации нефтепродукта 50 и 250 г/л. [c.88]

В качестве гипсосодержащих отходов были применены шламы очистки травильных растворов (60-80 % сульфата кальция и 5-8 % гидроксида кальция, остальное — гидроксиды железа) и шламы от очистки гальванических стоков (50—70 % сульфата кальция и 4—6 % гидроксида кальция, остальное — соединения тяжелых металлов и неустановленные вещества). [c.129]

О 9-58. Для очистки коксового и генераторного газов, а также природных горючих газов от вредной примеси — сероводорода и утилизации содержащейся в них серы газовая смесь пропускается через природный гидроксид железа — болотную руду. Получающийся при этом сульфид железа (П1) на влажном воздухе окисляется о образованием вновь гидроксида железа и элементарной серы. Запишите все эти превращения уравнениями реакций. [c.67]

Сточные воды направляются в отстойник 1 для отделения от эмульгированного хлорбензола и частичного выпадения крупной взвеси ДДТ. Отстоенная вода поступает на песчаный фильтр 2 для освобождения от взвешенных и диспергированных частиц ДДТ. Фильтроцикл заканчивается при проскоке ДДТ в фильтрат 1 г/м . Регенерация песчаных фильтров производится обратным током воды, прошедшей очистку от хлорбензола. Промывные воды направляются в отстойник 1. Для удаления хлорбензола освобожденная от взвеси ДДТ сточная вода поступает в адсорбционные колонны 3, загруженные углем КАД-иодный. После проскока хлорбензола ( 2 мг/л) активный уголь регенерируют водяным паром при 105 С. Пар, выходящий из адсорбционной колонны 3, поступает в теплообменник 4 и конденсируется. Конденсат из теплообменника 4 направляется в отстойник 5 для разделения хлорбензольной и водной фаз. Нижний хлорбензольный слой отводится на утилизацию, а водный слой присоединяется к сточным водам, поступающим в адсорбционные колонны 3 для очистки от хлорбензола. Очищенная от хлорбензола сточная вода поступает в реактор 6, куда из напорного бака 7 подают 40%-ный раствор гидроксида натрия, доводя значение pH стока до 11,5—12. Затем воду насосом перекачивают в отстойник 8 для отделения выпавших хлопьев гидроксида железа. Отстоенная вода поступает на песчаный фильтр 9 со скоростью 1,3 м/ч, после чего направляется в адсорбционные колонны 10 для очистки от растворенного хлороформа. После проскока хлороформа г/м ) колонна отключается на регенерацию. Очищенная вода содержит продукт омыления хлораля — формиат натрия, но полностью освобождена от хлорорганических загрязнений. Вода после адсорбционной очистки направляется на общезаводские очистные сооружения. [c.273]

На кафедре коллоидной химии Ленинградского университета Григоров разработал конкретные условия получения золя гидроксида железа этим методом. Золи гидроксида железа применяют для очистки речной воды (см. гл. ХП1). Относительная дешевизна электроэнергии и в особенности диспергируемого материала (железный лом) могут способствовать более широкому внедрению их в промышленность. [c.25]

Абсорбцию сероводорода проводят также абсорбентом, содержащим гидроксид железа(П1) с последующей регенерацией насыщенного абсорбента воздухом с образованием смеси элементной серы и гидроксида железа(П1) с последующим ее разделением. Для снижения расхода реагентов смесь элементной серы и гидроксида железа(1П) обрабатывают углеводородным конденсатом при 110-120°С. Образующийся углеводородный раствор серы отделяют от Ре(ОН)з. Ре(ОН)з подают на первоначальную стадию очистки, а из углеводородного раствора охлаждением выделяют элементную серу, после чего углеводородный конденсат возвращают в цикл. [c.250]

В целях изменения фазового состава осадка и улучшения его свойств был разработан новый способ электрохимической очистки с модифицированием осадка [211], заключающийся во введении в сточную воду зародышей кристаллизации а-РеООН, полученных быстрым окислением кислородом воздуха химически осажденного гидроксида железа по схеме [c.180]

Весьма эффективно применение полиакриламида для очистки кислых железосодержащих промывных вод травильных отделений. В этих водах может содержаться до 3 г/л железа и до 3 г/л серной кисЛоты. Для очистки железосодержащих промывных вод их нейтрализуют известью. При этоц образуются гидроксиды железа и сульфат кальция, осаждение которых из-за рыхлой структуры и высокой концентрации происходит очень медленно. [c.193]

Очистка коксового газа от Н28 возможна также сухим либо мокрым способами. Сухая очистка осуществляется гидроксидом железа. При этом образуется сульфат железа. Мокрая очистка основана на следующих способах [c.174]

Обычно в установках для электрофлотации используют растворимые электроды (железные или алюминиевые). При их растворении протекают реакции, описанные уравнениями (6.104) — (6.108), в результате чего в воду переходят катионы железа или алюминия (в виде гидроксидов). Эти электрофлотационные процессы очистки наиболее эффективны при очистке сточных вод, что обеспечивается одновременным воздействием на зафязнения коагулянтов (гидроксидов железа или алюминия) и пузырьков газа. Такие установки называют электрокоагуляционно-флотационными, [c.214]

Золи часто содержат различные примеси, обычно электролиты. Так, при получении золя хлорида серебра в результате взаимодействия нитрата серебра и хлорида натрия в растворе образуется электролит— нитрат натрия. При получении золя гидроксида железа путем гидролиза РеС1з в растворе появляется хлороводородная кислота. Для очистки золей от примесей низкомолекулярных веществ применяют диализ или электродиализ. [c.185]

Для очистки от сероводорода и углекислого газа применяют твердые поглотители - сухой метод очистки (когда содержание примесей невелико - до 0,5% (мае.)] или жидкие поглотители -абсорбция (когда содержание примесей больше 0,5%). В качестве твердых поглотителей - адсорбентов - используют смесь гидроксида железа, древесных опилок и гашеной извести. [c.38]

Сухая очистка коксового газа от сероводорода основана на применении твердых поглотителей — гидроксида железа (III) Ре(ОН)з (болотной руды) и активированного угля Этот метод обеспечивает глубокую (тонкую) очистку и служит вспомогательным при мокрой очистке Он может использоваться для доочистки газа, который передается на дальнее расстояние [c.278]

Подобный вариант процесса регенерации отработанных травильных растворов приведен в работе [286]. При этом можно получать флокулянт, используемый при очистке сточных вод. Для этого травильный раствор вначале отделяют фильтрованием от взвешенных частиц, после чего фильтрат нейтрализуют едким натрием, кальцинированной содой или Са(ОН)г. Под действием кислорода воздуха происходит окисление Ре (ОН)2 в Ре(ОН)з, который обладает ф л окулирующим и свойствами и большой удельной поверхностью. Он соосаждает как органические, так и неорганические примеси из сточных вод, а также абсорбирует на своей поверхности тонкие взвеси, микробы и т. д. Полученный таким путем гидроксид железа в качестве флоку-лянта обладает низкой стоимостью, универсальностью применения (нечувствителен к температуре, составу сточных вод и pH среды) и высокой скоростью осветления. [c.198]

Таким образом, очистка воды осуществляется за счет гидролиза солей железа(III). Поскольку степень гидролиза последних больше, чем солей железа(II), то процесс хлопьеобразования протекает интенсивнее. При этом формируются крупные, легко оседающие хлопья гидроксида железа, и обесцвечивание достигается при значительно меньших дозах коагулянта. Такой процесс также пригоден для обработки вод, содержащих гумусовые вещества, с которыми железо(II) образует устойчивые комплексные соединения. [c.108]

Комплексообразователи широко используются в процессах, когда необходимо удалить или замедлить осаждение катиона металла из водного раствора. Эти соединения могут использоваться в следующих случаях поверхностно-активные и моющие составы в текстильной промышленности, очистка металла и удаление окалины, полировка металла, для производства пластиков и резины, при производстве бумаги при обработке нефтяных скважин, как хелатообразователи в биологических системах. Важным свойством этих соединений является их способность связывать Ре (II). При обводнении нефтяного пласта использованную воду, содержащую некоторое количество Ре II) и Н,5, часто смешивают со свежей водой. Если эти несовместимые воды смешивать, то образуется осадок Ре5,который может закупорить водопроницаемый слой в "нагнетательной" скважине. Другой функцией хелатообразующих соединений является способность предотвращать гелеобразование и выпадение осадков гидроксидов железа в скважине и в вытекающей отработанной воде. Следующие примеры показывают методь приготовления этих соединений. [c.80]

Если хлорид цинка получают растворением цинка в соляной кислоте, то при условии избытка цинка примеси свинца, меди, кадмия и никеля остаются в шламе. Очистку от железа и марганца проводят действием окислителя с последующим осаждением этих примесей в виде гидроксидов. [c.120]

Преобладающее количество вырабатываемого хлорида железа используется, для очистки питьевой, промышленных и сточных вод. Преимущества применения для очистки питьевой воды хлорида железа вместо сернокислого алюминия следующие хлопья гидроксида железа осаждаются быстрее, более благоприятны условия дозировки коагулянта и, наконец, эффективность действия РеСЬ почти в 2—3 раза выше, чем сернокислого алюминия. К недостаткам хлорида железа как коагулянта относится присутствие в нем РеСЬ оно гидролизуется медленнее и превращается в гидроксид Ре(ОН)з, который выпадает в виде хлопьев, но не на очистительной станции, а в водопроводной сети и у потребителей воды. Кроме того, если превысить дозировку РеСЬ, нарушаются требования стандарта по цветности воды. Хлорид железа, применяемый для очистки питьевой воды, не должен содержать мышьяка и солей тяжелых металлов. Расход его в зависимости от состава воды колеблется от 10 до 15 г/м . [c.389]

Один из известных процессов очистки от сернистых соединений промышленных газов - очистка гидроксидом железа. Этот процесс, вытеснивший в середине прошлого столетия мокрую очистку с использованием гидроксида кальция, был впервые применен в Великобритании. Принцип очистки построен на взаимодействии газа с гидроксидом железа, который при этом превращается в сернитое железо [c.120]

ВИВИАНИТ — болотная руда — минерал, водный фосфат железа (П) Ре,, (Р04)з 8НаО. Большие залежи В. встречаются в торфяных местностях, входят в состав болотных руд. На во.ч-духе В. быстро окисляется, образуя гидроксид железа (III) Ре (ОН),,. В. применяется как удобрение, для очистки газов от сероводорода, приготовления синей краски и др. [c.53]

Для сухой сорбции сероводорода из отходящих газов чаще всего применяют очистные массы на основе оксидов железа, цинка, меди, марганца. В последние годы для этого начали применять синтетические цеолиты. Поглощение НгЗ очистными массами и регенерация адсорбентов — процессы, сопровождающиеся химическими реакциями. Например, при очистке окисножелезной массой активным компонентом поглотителя служит гидроксид железа [c.238]

Однако эти процессы, как правило, не обеспечивают тонкую очистку газов от различных тиолов., Для этой цели применяют процессы с использованием в качестве поглотителя водных растворов щелочей, гидроксида железа, трибутилфосфата, а также процессы адсорбции и низкотемпературной абсорбции [84—100] . Область применения указанных процессов зависит как от состава газа, так и от конкретных условий производства. Так, использование водных растворов щелочей предпочтительно в тех случаях, когда из пе )ерабатываемого газа не требуется извлекать диоксид углерода. Применение процесса низкотемпературной абсорбции целесообразно для одновременного извлечения из газа тиолов и тяжелых углеводородов. Каталитические процессы чаще всего применяют для одновременного гидрирования тиолов, серооксида углерода и других сероорганических соединений с получением сероводорода и с последующей очисткой газа от H S.. [c.104]

Сейчас в Советском Союзе успешно завершено испытание комбинированного метода, так называемого напорно-флотационного способа. Суть его в том, что воду подземньк источников с высоким содержанием растворенных соединений железа (II) подвергают действию известкового раствора и воздуха. В результате взаимодействия с известью соли железа (II) переходят в Ре(ОН)2. который затем окисляется воздухом до Fe(OH) j. Воздух, растворенный в воде под давлением, при уменьшении давления выделяется в виде мельчайших (от 0,01 до 0,2 см) пузырьков. Они всплывают и выносят на поверхность воды грязно-коричневые хлопья гидроксида железа. Эту пену механическим путем собирают, а обезжелезенную воду используют для технических целей. Таким образом, барботирование воздуха (вдувание в воду под давлением) при данном способе очистки воды-это флотация, но без флотаре агентов. [c.91]

В промышленных масштабах из химических абсорбентов нашли широкое применение алканоламины первичные - моно-этаноламин (МЭА), вторичные - диэтаноламин (ДЭА) и третичные - метилдиэтаноламин, диизопропаноламин (МДЭА, ДИПА), а также растворы щелочи, растворы солей щелочных металлов (поташная очистка - 25-30 %-ный водный раствор К2СО3 или МазСОз) и очистка раствором гидроксида железа Ре(ОН)з. [c.13]

После изготовления, опрессовки отдельных узлов и сборки макета были проведены наладочные испытания с целью проверки работоспособности макетной установки на воде, содержащей согласно методике и программе мазут или смесь дизельного топлива и дизельного масла. В процессе наладки отрабатывали различные режимы работы электросепаратора. Изменяли электрические параметры обработки, полярность электродов, расход, продолжительность обработки. Как оказалось, при увеличении напряженности электрического поля и уменьшении расхода конечная концентращ1я нефтепродукта снижается, но значения, обусловленного техническим заданием, не достигает. Вид нефтепродукта на эффективность очистки практически не влияет. Дополнительные исследования показали, что в очищенной воде присутствует гидроксид железа в виде высокодисперсной фазы, которая сорбирует растворенные нефтепродукты. Наличие гидроксида железа при анодном растворении вполне закономерно. Что касается появления его при катодных процессах, то этот факт требует объяснений и дополнительных исследований. Возможно, что некоторая часть гидроксида образуется и при растворении карбидкремниевых электродов, в сослав которых входит железо. При вскрытии [c.87]

Часто эксплуатационные отложения являются более сложными по составу, нежели просто железооксидные. Не всегда возможно создать композицию, которая способна растворить все компоненты отложений, так как для этого требуются различные значения pH отмывочных растворов. Так, содержание примерно равных количеств кальциевых и железооксидных соединений (что характерно для переходных зон прямоточных котлов докритических параметров) вызывает необходимость очистки в два отдельных этапа при различных значениях pH. На первом этапе применяют однозамещенную, а на втором — четырехзамещенную соль ЭДТА. В случае проведения очистки в одну стадию при pH, соответствующем четырехзамещенной соли, ионы Са + будут вытеснять ионы Ре из комплексов, что приведет к образованию плохо растворимого гидроксида железа с последующим выпадением оксидов железа на металлической поверхности. [c.462]

Раствор должен быть очищен от более электроположительных примесей. Для очистки от железа последнее переводят сначала из FeS04 в Рез(804)з путем окисления его диоксидом марганца. После нейтрализации кислоты Рег (804)3 и АЬ (804)3 осаждаются в виде гидроксидов, которые, осаждаясь, адсорбируют соединения мышьяка и сурьмы. Электроположительные ионы выделяют из раствора цементацией цинковой пылью. Марганец, перешедший в раствор лри окислении железа, не являясь вредной примесью, окисляется на аноде до. диоксида марганца, который опять используется для -окисления железа. Очищенный от примесей раствор сульфата цинка подкисляют для увеличения электропроводности и направляют на электролиз. [c.310]

Схема производства оксида железа для никель-цинковых фер-ритовых порошков включает следующие операции взаимодействие растворов железного купороса и аммиачной воды при температуре не более 35 °С последующее нагревание образовавшейся суспензии гидроксида железа (И) до 80—90 °С обработку ее воздухом в присутствии аммиачной селитры с получением магнетита. Затем следуют операции отделения осадка, его промывки, сушки и прокалки до оксида железа. Процессы ведутся в баковых реакторах при периодическом режиме. Это приводит к нестабильности качества продукта (коэффициент усадки колеблется в пределах 1,05—1,2), к трудностям при очистке газовых выбросов от аммиака, к большому перерасходу аммиачной воды (до 150% от стехиометрического), к низкой 15—20 кг/(м -ч) удельной производительности реакторов синтеза магнетита, в которых происходит усиленное налипание частиц. [c.157]

Путем химического обессоливания конденсата и глубокой очистки от продуктов коррозии (гидроксидов железа, меди и других металлов) получается вода высокой чистоты, которая требуется для производства особо чистых видов реактивов и другой продукции химических заводов. Очистка конденсата (и дистиллята) осуществляется методом обезжелезивания, который заключается в фильтровании воды через фильтры тонкой очистки от продуктов коррозии (механическая очистка) и рильтры смешанного действия (химическая очистка). Вода высокой чистоты характеризуется полным отсутствием посторонних ионов ее электропроводность не превышает 0,2 мкСм,/см. [c.81]

Механические сульфоугольные фильтры (рис. 4.5) предназначены для удаления из производственных конденсатов продуктов коррозии и разложения органических веществ. Эти фильтры наиболее целесообразно использовать для очистки загрязненных конденсатов. Фильтр загружается сульфоуглем. При прохождении конденсата через фильтр происходит сорбция диспергированных в конденсате частиц оксидов и гидроксидов железа. Скорость подачи конденсата составляет 50 м/ч. Коллоидные и истинно растворенные соединения железа суль-фоугольным фильтром не улавливаются. Периодически, после нескольких десятков часов работы, проводят регенерацию фильтра. На одну операцию регенерации расходуется 90 кг 100%-ной серной кислоты на 1 м сорбента. Эффект обезжелезивания можно охарактеризовать следующими данными при исходной концентрации железа 1500 мкг/л и выше степень улавливания соединений железа составляет 80—90% при исходной концентрации железа 60—80 мкг/кг — 50—60%. [c.83]

Для очистки конденсатов от гидроксидов железа применяют также электромагнитные фильтры [44], загруженные шариками диаметром 6,9 мм из ферромагнитной стали. Фильтры имеют устройства для намагничивания шариков электпическим [c.83]

Скорость хлорирования ВеО зависит от условий подготовки сырья. С повыщением температуры обжига Ве(0Н)2 происходит рост образующихся кристаллов ВеО и соответственно уменьшается степень их хлорирования. Рекомендуется сушку гидроксида бериллия проводить при 100—150 °С, прокалку — при 850 °С. Сопутствующие примеси (РегОз, АЬОз, Si02) хлорируются совместно с ВеО. Возможно избирательное удаление примесей предварительной обработкой оксида бериллия фосгеном при 450 °С [13, с. 57]. Рекомендуется также для очистки от железа проводить хлорирование ВеО в атмосфере водорода, при этом Fe ls восстанавливается до РеС1г и остается в зоне реакции. [c.72]

Очистка рассола от амальгамных ядов возможна методом соосаждения с осадком гидроксида железа [378—380]. Показано, что в насыщенном растворе хлорида натрия гидроксид железа не теряет своих ионообменных свойств, в кислой среде он обладает избирательностью к анионным формам амальгамных ядов. В реактор дозируют раствор Fe ls в количестве 10 мг/дм и создают рН = 3—6, время перемешивания 10— 15 мин, осадок Ре(ОН)з с поглощенными примесями отделяют на стадии фильтрации рассола. Остаточное содержание ванадия и молибдена после очистки составляет менее 2-10 г/дм , хрома — 1 10 г/дмЗ. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология