Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ионный оборудование

    Обезвреживание солесодержащих сточных вод, количество которых на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях составляет 5—10%, вызывает наибольшие технические и экономические трудности. Электродиализ, обратный осмос, ионный обмен пока применяют только для извлечения отдельных видов специфических загрязнений и глубокой доочистки сточных вод с умеренным содержанием солей. Упаривание иод вакуумом используют в основном для опреснения морской воды. При обессоливании сточных вод оборудование работает в более тял<елых условиях, чем при опреснении морской воды, так как упаривание надо доводить до 90—95% по сравнению с 40—50% при опреснении морской воды. Обезвреживание сточных вод проводят в два этапа на первом их упаривают под вакуумом до концентрации солей около 30 г/л (кратность упаривания примерно 12), на второй упаривают рассол с помощью аппаратов погружного горения до концентрации 250 г/л. После лого рассол обезвоживают в аппаратах кипящего слоя до остаточной влажности 2%. Водные конденсаты используют для подпитки котлов ТЭЦ, соли подвергают захоронению. [c.109]


    Необходимым условием для поддержания активности ионита является также отсутствие в исходной смеси ионов металлов, в частности железа, что обеспечивается подбором подходящего материала при изготовлении оборудования. [c.150]

    Гидрататор, дегидрататор, а также другое оборудование и трубопроводы, связанные с циркулирующей водой, выполняют из нержавеющей стали или покрывают антикоррозионными покрытиями для предотвращения попадания в циркулирующую воду большого количества ионов железа, которые отравляют катализатор. [c.731]

    В связи с интенсивной химизацией добычи нефти возрастает роль процесса отложения солей — шестой фактор. Некоторые типы деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, бактерицидов, кислот, щелочей, а также другие химические реагенты, закачиваемые в пласт, могут способствовать отложению солей в пласте и нефтепромысловом оборудовании. Например, ранее широко используемый деэмульгатор НЧК для некоторых объектов был основным источником образования гипса, так как в 100 %-ном реагенте НЧК содержится около 48 % ионов 502— При использовании НЧК гипс выпадает в нефтесборных парках, кустовых насосных станциях, в нагнетательных и добывающих скважинах и в пласте. [c.233]

    Многочисленные случаи коррозии вследствие неравномерной аэрации раствора, например коррозии по узким щелям. Интенсивная коррозия рудничного оборудования вследствие сильного деполяризующего действия ре " или ионов [c.22]

    Сероводород обладает уникальными агрессивными свойствами и вызывает коррозионные повреждения оборудования В результате электрохимической коррозии и водородного охрупчивания. Растворяясь в воде, он диссоциирует как слабая кислота на ионы [c.16]

    Однако в пластовых и сточных водах, содержащих сероводород, кислород, отмечаются скорости коррозии оборудования 6—8 мм/год. В присутствии тионовых сероокисляющих бактерий возможно окисление сульфида железа до сульфат ионов серной кислоты и, в результате, заметное подкисление среды. [c.19]

    При использовании анодного ингибитора, когда он тормозит только анодный процесс, скорость коррозии может тормозиться как из-за уменьшения скорости перехода ионов металла в раствор, так и из-за сокращения активной части электрода вследствие пассивации. Если же процесс коррозии частично контролируется скоростью катодной реакции, а ингибитор подавляет анодную реакцию, уменьшая активную часть электрода, интенсивность коррозионного разрущения может возрасти, поэтому анодный ингибитор может оказаться опасным, если концентрация его в растворе недостаточна или доступ его к отдельным частям оборудования затруднен. [c.89]


    Как показали исследования, проведенные в ВНИИСПТнефть, коррозионное разрушение оборудования снижается и облегчается технологический процесс обезвоживания и обессоливания нефти при раздельном сборе сероводородсодержащей нефти и нефтей, пластовые воды которых содержат ионы железа, а также при раздельном сборе и подготовке нефти и воды, содержащих сероводород и кислород. [c.150]

    При контакте твердого тела с жидкостью между ними, как правило, наблюдается неэквивалентный обмен зарядами, что приводит к потере электронейтральности твердых тел, они заряжаются. Такого рода процессы происходят не только в пластах, на поверхности раздела твердой и жидкой фаз, но и между скважинным оборудованием и пластовой жидкостью. Например, при соприкосновении труб с водой металл, незначительно растворяясь, отдает положительно заряженные ионы Ре + или А1 +. В металле остается избыток электронов, и он заряжается отрицательно. Величина возникающего при этом потенциала зависит от химического состава металла и жидкости. [c.111]

    Предотвращение коррозии аппаратуры и оборудования. Характерной особенностью эксплуатации установок каталитичеокого риформинга и гидроочистки является наличие коррозионных процессов. В результате коррозии происходят расслоение металла аппаратуры и образование пузырей. Эти разрушения обусловлены наводороживанием в результате электрохимической сероводородной коррозии. Именно наличие в аппаратах водной фазы, содержащей сероводород, является необходимым условием коррозии с восстановлением ионов водорода и последующим внедрением атомарного водорода в металл.-Атомарный водород образуется вследствие реакции между железом и водой  [c.199]

    Титан имеет довольно высокую (1668 °С) температуру плавления и плотность 4,5 г/см . Благодаря высокой удельной прочности и превосходным противокоррозионным свойствам его широко применяют в авиационной технике. В настоящее время его используют также для изготовления оборудования химических производств. В ряду напряжений титан является активным металлом расчетный стандартный потенциал для реакции Т + + 2ё Л составляет —1,63 В . В активном состоянии он может окисляться с переходом в раствор в виде ионов Т " [1]. Металл легко пассивируется в аэрированных водных растворах, включая разбавленные кислоты и щелочи. В пассивном состоянии титан покрыт нестехиометрической оксидной пленкой усредненный состав пленки соответствует ТЮ . Полупроводниковые свойства пассивирующей пленки обусловлены в основном наличием кислородных анионных вакансий и междоузельных ионов Т , которые выполняют функцию доноров электронов и обеспечивают оксиду проводимость /г-типа. Потенциал титана в морской воде близок к потенциалу нержавеющих сталей. Фладе-потенциал имеет довольно отрицательное значение (Ер = —0,05В) [2, 3], что указывает на устойчивую пассивность металла. Нарушение пассивности происходит только под действием крепких кислот и щелочей и сопровождается значительной коррозией. [c.372]

    Механизм сероводородной коррозии Сероводород обладает уникальными агрессивными свойствами и вызывает коррозионные повреждения оборудования в результате электрохимической коррозии и водородного охрупчивания. Растворяясь в воде, он диссоциирует как слабая кислота на ионы н,8 Н5- + Н+ 5 - + 2Н+. [c.16]

    Существуют также небольшие цеха и отдельные установки, оборудованные более перспективными электролизерами с вращающимися дисковыми и барабанными катодами или катодами в виде бесконечной движущейся ленты. Применение движущихся катодов обеспечивает лучший подвод ионов металла к прикатодному слою, а следовательно, позволяет повысить плотность тока. В этом случае возможно автоматическое снятие металла с движущихся катодов. Такие электролизеры найдут, по-видимому, более широкое распространение, когда на катоде металлы будут получаться в основном в виде порошков. [c.261]

    Недостатком слабокислых электролитов является их высокая агрессивность из-за большого содержания хлоридов, что вызывает ускоренную коррозию цехового оборудования. Другой недостаток этих электролитов состоит в том, что они содержат ионы аммония, которые являются комплексообразователями и [c.21]

    Многоквантовая ионизация (МКИ) легко достигается с использованием лазерного УФ-излучения. Процесс называется резонансно-усиленной многоквантовой ионизацией, если в него вовлечены резонансные промежуточные состояния. Для однофотонной фотоионизации больщинства частиц требуется использование длин волн излучения короче, чем пропускаемые материалами оптических волн, как указывалось в конце разд. 3.2. Использование двух- и многоквантового возбуждения позволяет осуществлять ионизацию для резко возрастающего набора частиц. Поскольку надежно детектируются очень низкие концентрации образовавшихся ионов, МКИ играет важную роль в спектроскопических исследованиях. Кроме того, велико значение МКИ и в масс-спектрометрии. Экспериментальные методики, объединяющие фотоионизацию и масс-спект-рометрию с селективным возбуждением, давно ценились за специфичность, с которой отдельные частицы или конкретные квантовые состояния могут быть ионизованы. Использование лазерной МКИ, обеспечивающей более высокую эффективность ионизации и относительную простоту оборудования, существенно расширяет область применения этого метода. [c.76]


    Описанные циклические ионообменные методы, будучи периодическими, страдают недостатками низкой производительностью, громоздкостью оборудования, сложностью контроля за ходом процесса. В связи с этим для получения большого количества чистых РЗЭ разрабатываются и предложены методы непрерывной противоточной хроматографии [104, 105]. По указанному методу работают на установке из двух противоточных колонн, в одной из которых непрерывно фронтально разделяется смесь, а в другой непрерывно вытесняются ионы из ионообменника (рис. 32). [c.124]

    Атмосферы нефтегазоконденсатных комплексов отличаются высоким содержанием газов, солей, агрессивных компонентов, и по характеру микроклиматических условий они относятся в основном к жестким и очень жестким условиям. Разрушению под действием атмосферной коррозии подвергаются металлические нефтепромысловые сооружения и коммуникации, промысловые и магистральные нефтегазопроводы, сеть водоводов и резервуаров, морские нефтепромысловые сооружения, эстакады, кустовые площадки, индивидуальные основания, оборудование нефтегазоперерабатывающих заводов и др. Известно, что коррозия металлов в атмосферных условиях протекает под слоем влаги и определяется скоростью адсорбции или генерации на поверхности ионизированных частиц, способных вытеснять хемосорбированный кислород из поверхностного слоя металла. Для большинства конструкционных материалов наибольшее ускорение коррозионных процессов определяется наличием в атмосфере примесей сернистого газа, сероводорода, ионов хлора, а также загрязненностью воздуха пылью и аэрозолями, которые становятся центрами капиллярной конденсации влаги. [c.50]

    Центробекные экстракторы имеют технологические и конструктивные преимущества перед экстракционными колоннами. Технологические преимущества высокая технологическая гибкость и мобильность, оз воляющие осуществить переход ЦЭ с реяима на режим за 10-1Ь мин высокое число теоретических ступеней экстракции в а]1парате (Ь и более) наибольшая из всех известных видов экстрако ионного оборудования пригодность к работе со склонными к эмульгированию системами, так как эмульсия весьма интенсивно разрушается в поле мощных центробежных сил. [c.30]

    Объем ремонтных работ в натуральном выражении определяется на основании графиков ППР и технических осмотров оборудования, данных о типовом содержании и объеме ремонтов, отчетов о фактическом времени работы и состоянии оборудования, заказов технологических цехов на изготовление нестандартного оборудования, планов по новой технике и организа ионно-технн-ческим мероприятиям и т. д. [c.296]

    Металлы и их сплавы являются наиболее важными современными конструкционными материалами. Всюду, где эксплуатируются металлические конструкции, есть вещества, которые, взаимодействуя с металлами, постепенно их разрушают ржавление металлических конструкций (железных кровель зданий, стальных мостов, станков и оборудования цехов) в атмосфере ржавление наружной металлической обшивки судов в речной и морской воде разрушение металлических баков и аппаратов растворами кислот, солей и щелочей на химических и других заводах ржавление стальных трубопроводов в земле окисление металлов при их нагревании и т. п. У большинства металлов в условиях их эксплуатации более устойчивым является окисленное (ионное) состояние, в которое они переходят в результате коррозии. Слово коррозия происходит от латинского согго(1еге , что означает разъедать . [c.8]

    Все оборудование для производства сорбита до стадии ионного обмена изготовляется из обычной стали. Ионообменные фильтры гуммированные оборудование для последующих процессов для обеспечения чистоты продукта сделано из кислотоупорной стали. Водород получают железопаровым способом. [c.166]

    Из данных таблицы следует, что степень ионного обмена в цеолите МдА составляет 35 % мае., а в цеолите СаА 65,7 мае. Неодинаковыми являются также показатели по пароетабильноети - при обработке водяным парсж с парциальным давлением 80 кПа при 380°С в течение 49 часов адсорбционная емкость цеолита МдА снижается на 3,2 мае. При этом считают, что качество цеолита МдА соответствует проектным требованиям, и, следовательно, партия (загрузка) такого цеолита должна обеспечивать в течение года проектные показатели по производству парафина при условии безаварийной работы оборудования и соблюдения технологического режима процесса в соответствии с проектом. Данные по пароетабильноети цеолита СаА (ем. таблицу) указывают на то, что при его обработке в условиях, аналогичных для цеолита МдА, адсорбционная емкость снижается только на 0,4 мае., что обеспечит проектную производительность по парафину на установке в течение более длительного срока по сравнению с цеолитом МдА. [c.40]

    Система хронато-масс-спектрометрии включала в себя следующие приборы хроматограф ЛХМ-7А колонка из нержавеющей стали длиной 6 м, внутренний диаметр —3 мм. Неподвижная жидкая аза полиэтиленгликоль — 20 тыс., нанесенный в количестве 7 % на целит-503. Скорость газа-носителя гелия —20мл/мин. Анализ проводили с программированием температуры от 100 да 200 "С со скоростью 2 градуса в минуту. Использовался молекулярный сепаратор на керамических фильтрах с коэффициентом обогащения 60. Масс-спектрометр типа 1306 был оборудован светолучевым осциллографом типа Н-117 и счетчиком ионов СИ-03, температура ионизационной камеры 250° 126]. [c.74]

    Даже если скорость коррозии медных труб не слишком высока и они эксплуатируются достаточно долгое время, то продукты коррозии меди и медных сплавов, которые образуютсяМ1ри наличии в воде угольной и других кислот, могут вызывать окрашивание сантехнического оборудования. При контакте с такой водой усиливается коррозия железа, оцинкованной стали и алюминия. Это связано с протеканием реакции замещения, при которой металлическая медь осаждается на основном металле и образуются многочисленные небольшие гальванические элементы. При обработке кислых вод или вод с отрицательным значением индекса насыщения известью или силикатом натрия скорость коррозии падает до достаточно низких значений, чтобы прекратилось окрашивание и усиление коррозии других металлов, за исключением алюминия. Он чувствителен к присутствию в растворе чрезвычайно малых количеств ионов Си +, и обычная обработка воды не способна уменьшить содержание этих ионов до безопасного уровня. Ввиду токсичности растворенной меди служба здравоохранения США установила значение ее предельно допустимой концентрации в питьевой воде, равное 1 мг/л [7]. [c.328]

    Углеводороды являются хорошими ди )лектриками и в чистом виде практически не проводят электрический ток. Товарные топлива обладают небольшой электропроводностью за счет содержащихся в них продуктов окислення, серо- и азотсодержащих веществ, солей металлов и т. д. Эти вещества способны в той или иной мере образовывать в углеводородном растворе положительно и отрицательно заряженные ионы. Пока топливо находится в стационарном состоянии, сумма всех положительных ионов равна сумме всех отрицательных. При движении топлива заряженные ионы разделяются вследствие преимуихественной адсорбции ионов одного знака, в результате трения о стенки и некоторых других явлений. Ионы одного знака накапливаются на стенках трубопроводов, емкостей, фильтров, топливных насосов и т. д., а ионы противоположного знака остаются в топливе. Заряды со стенок металлической арматуры быстро стекают в землю (все оборудование заземлено), а заряды в топливе могут накапливаться в резервуаре, баке или другой емкости, так как они не могут быстро уйти в заземленную стенку резервуара вследствие очень малой электропроводности топлив. Если вблизи такого скопившегося заряда появится заземленный металлический предмет (деталь арматуры резервуара, крышка топливного фильтра, метршток и т. д.), то может произойти разряд в виде искры. Если смесь паров топлива с воздухом в данном месте находится в пределах воспламеняемости, то происходит взрыв. [c.298]

    Во время опытно-промйшленних испытаний проводится непрерывный контроль Э( 4екмвности действия ингибитора следагщими способами по изменению массы контрольных образцов - свидетелей по изменении содержания ионов железа в среде путём визуального осмотра оборудования (когда то возможно) при помощи специаль-н пх приборов (коррозиметров), определяющих скорость коррозионного процесса в любой момент времени. [c.48]

    Степень минерализации пластовых вод существенно влияет на характер и скорость коррозии газопромыслового оборудования. Следует отметить, что это влияние неоднозначно. На завершающей стадии разработки газового месторождения пластовая вода попадает в скважины в постоянно возрастающем количестве. В ней растворены минеральные соли Ма, К, С1, Вг и других металлов. С одной стороны, диссоциированные соли увеличивают электропроводность воды, что, естественно, облегчает процессы электрохимической коррозии. Соли Са и Mg (соли жесткости) могут осаждаться на стенках оборудования, разрыхляя пленку продуктов коррозии. Кроме того, соли, содержащие ионы С1, способствуют изменению характера общей коррозии от равномерной к местной, связанной с питтинго-образованием. С другой стороны, значительное увеличение минерализации приводит к уменьшению растворимости газов в воде и, соответственно, к общему снижению ее коррозионной активности [146]. [c.219]

    Применяемые для изготовления топливного оборудования металлы (сталь, бронза и др.) всегда электрохимически гетерогенны, имеют неоднородную поверхность из-за разнородности химического (микровкпючения примесных металлов, оксиды) и фазового состава, наличия внутренних напряжений в металла. Жвдкая фаза также неоднородна по составу и концентрации растворенных веществ, по температуре и пр. Неоднородные участки всегда различаются по величине электродного потенциала, а, следовательно, по активности поверхностных катионов. Так, например, на поверхности стали с микропримесью меди с большей интенсивностью протекает гидратация ионов железа ( Ес > Ере ) Схема и состав элементарного объема системы, в которой может протекать электрохимическая коррозия, приведены ниже  [c.55]

    В условиях транспортирования, хранения и применения топлива контактируют с металлами топливных систем, резервуаров, трубопроводов и др. оборудования. Поверхностные ион-атомы металла испытывают только одностороннее воздействие со стороны соседних ион-атомов н элек-фонов под действием полярных молекул воды и анионов переходят в растзор в виде гидратированных катионов металла. Электроны при этом остаются на анодном участке и заряжают его отрицательно. [c.56]

    Плазма используется для варки стали. В Центральном научно-исследовательском институте черной металлургии им. И. П. Бардина и в ряде исследовательских центров ГДР были созданы первые в мире плазменные сталеплавильные печи, выдающие высококачественный металл. Плазменная плавка, по мнению специалистов, — это ближайшее будущее качественной электрометаллургии. ВНИИ электротермического оборудования (Москва) совместно с СКВ Саратовского завода электротермического оборудования разработали метод ионно-плазмеиной обработки поверхиости инструментов, износостойкость которых увеличивается в 4 раза. Плазменно-механическая обработка. марганцевых сталей по сравнению с их обычной закалкой повышает ироизводительност ) труда в 5—10 раз, а титановых сплавов - - н 15 раз. [c.236]

    Электрохимическая защита. Этот метод защиты основан на торможении анодных или катодных реакций коррозионного процесса. Электрохимическая защита осуществляется присоединением к защищаемой конструкции металла с более отрицательным значением электродного потенциала — протектора, а также катодной или анодной поляризацией за счет извне приложенного тока. Наиболее применима электрохимическая защита в коррозионных средах с хорошей ионной электрической проводимостью. Катодная поляризация используегся для защиты от коррозии подземных трубопроводов, кабелей. Катодную защиту применяют также к шлюзовым воротам, подводным лодкам, водным резервуарам, морским трубопроводам и оборудованию химических заводов. [c.238]

    За период почти двухлетних опытно-промышленных испытаний не наблюдалось нарушений в работе системы подачи и распределения КИГИК. Скорости общей коррозии сталей марок СтЗ, 20, А350-1 и контролируемого оборудования были незначительными (табл. 41), а в большинстве случаев оставались на порядок ниже допустимой величины. Не превышало предельно допустимых значений и среднее содержание ионов железа в технологических средах всех УКПГ, эксплуатируемых с ингибитором И-25-Д. [c.158]


Смотреть страницы где упоминается термин Ионный оборудование: [c.88]    [c.110]    [c.8]    [c.286]    [c.31]    [c.321]    [c.13]    [c.225]    [c.27]    [c.31]    [c.89]    [c.17]    [c.193]    [c.170]    [c.50]   
Технология редких металлов в атомной технике (1974) -- [ c.163 ]

Технология редких металлов в атомной технике (1971) -- [ c.163 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте