Ртуть также Насосы ртутные

Пролитая ртуть должна быть сразу и с возможно большей полнотой убрана. Для уборки больших капель ртути применяются специальные ртутные щипцы (рис. 1). Небольшие капли удобно убирать с помощью амальгамированной медной или латунной пластинки. Мелкие капли ртути, а также капли, попавшие в щели, можно убрать с помощью узкой стеклянной трубки с оттянутым концом, к которой присоединены ловушка и водоструйный насос. После сбора основной части пролитой ртути убирают таким же образом мельчайшие капли ртути, которые обнаруживают с помощью лупы. [c.17]

После окончания впуска необходимого количества газа откачивают неконденсирующиеся газы вместе с метаном. Для этой цели опускают ртуть в насосе, а затем поднимают. Попавший в баллон насоса газ направляется при этом в бюретку. Сделав последовательно ряд откачек, собирают газ в бюретке. Эту откачку нужно вести до тех пор, пока манометры не покажут нулевого давления. Для более полного извлечения метана из конденсата рекомендуется, перекрыв краны, удалить дьюаровский сосуд и дать конденсату испариться, что будет видно по поднятию ртути в манометре. Когда ртуть поднимется на 10—20 см, опять опускают конденсационную трубку в жидкий воздух. При этом освобождается некоторое количество ранее растворенных неконденсированных газов и метана, которые и откачиваются ртутным насосом. Необходимо все эти газы соединить вместе в бюретке и замерить. Когда количество откачанных газов велико и емкость бюретки недостаточна, то определенную порцию газов направляют в одну из пипеток, содержащую ртуть, на поверхности которой имеется небольшое количество воды для увлажнения газа. Вообще для наиболее полной откачки газа, если его количество составляет значительную часть бюретки, рекомендуется основную массу газа направить для сохранения в пипетку, а после этого, пользуясь насосом и бюреткой, собрать последние порции откачиваемых газов. При малом количестве газа можно обойтись и без перевода газа в пипетку. В приборе для общего анализа, присоединенном к прибору для разгонки, необходимо, следовательно, иметь пипетку с ртутью для сохранения газа. Эта пипетка 16 служит также для сожжения газа. Если смесь неконденсирующихся газов и метана не подвергается анализу, эти газы выпускаются из прибора через кран 8. [c.146]

Реакция газов с металлическим кальцием протекает чрезвычайно энергично и заканчивается обычно через 15—20 мин. Непоглощенными остаются только инертные газы, чистоту которых проверяют по спектру при рассмотрении разряда в трубке 10. Для количественного определения суммы инертных газов перекачивают их ртутным насосом 13 в микробюретку 12. Измеряют давления инертных газов при определенных объемах их, отмечают также температуру. Средний объем инертных газов при 0° и 760 мм рт. ст. вычисляют по данным нескольких измерений. Далее, приступают к разделению инертных газов на сумму легких (гелий и неон) и сумму тяжелых (аргон, криптон и ксенон). Закрыв кран 3 и повернув пробку крана 14 на сообщение микробюретки 12 с предварительно погруженным в сосуд Дьюара с жидким воздухом баллончиком 8, вытесняют газ под давлением ртути вакуум-насоса 13 из микробюретки в баллончик с активированным углем. [c.273]

В учебных и производственных лабораториях при различных работах довольно широко используется металлическая ртуть. Она находится в стеклянных ртутных термометрах и мановакуумметрах, иногда используется как затворная жидкость в различных затворах, а также в ртутных вакуум-насосах. Ртуть используется при некоторых видах инструментального анализа, например при анализе методом полярографии с ртутным катодом. В лабораториях органической химии для синтеза иногда используют ртутные амальгамы. [c.12]

При исследовании, а также при практическом использовании явлений газового разряда надо иметь дело с газом совершенно определённого состава и плотности, например, с чистым газом или с определённой смесью нескольких газов, содержащими лишь очень небольшие количества неизбежных посторонних примесей известных веществ. Для достижения этой цели, так же как и при создании высокого вакуума, необходимо удалить имеющийся в аппаратуре воздух или другой газ, обезгазить стенки и электроды и лишь после этого заполнить аппаратуру желаемым газом или смесью газов. Для краткости условимся в дальнейшем во всех случаях называть ту часть аппаратуры, в которой мы создаём высокий вакуум или определённую газовую среду и наблюдаем интересующие нас электрические явления, разрядной трубкой, независимо от её формы и материала стенок. Удаление выделяющихся при разряде газов возможно путём непрерывной откачки, если газом, используемым в экспериментальной трубке, являются насыщенные пары ртути, а действующим насосом — ртутный насос того или иного типа. В других случаях приходится отпаивать разрядную трубку от откачной установки и пользоваться химическими способами удаления выделяющихся из электродов и стенок следов газа, применяя так называемые геттеры — [c.30]

Диффузия газов. При помощи вакуум-насосов разделяемый газ перекачивается из одной диффузионной ячейки в соседнюю. Диффузионные мембраны могут быть выполнены из глины, фарфора или другого пористого материала. Роль диффузионной мембраны может выполнять также струя паров ртути из форсунок ртутных вакуумных насосов, перекачивающих разделяемый газ. На рис. 110 изображен такой прибор и сопло насоса. Ртутные пары выходят из трубки 2, разделяемая смесь поступает из трубки 1. Легкая фракция уносится ртутными парами вверх и поступает в следующую ячейку, а тяжелая фракция через трубку 3 направляется в предыдущую ячейку. [c.291]

В электролизерах рамной конструкции утечка ртути может быть обусловлена недостаточной степенью герметичности фланцевых соединений на болтах боковых стенок и нижней части электролизера, головной и нижней части его, торцовых затворов (карманов) и стенок электролизера, карманов, и трубопроводов для амальгамы и ртути, узлов присоединения ртутного насоса и разлагателя амальгамы. Утечки ртути возможны также из сварных швов на трубопроводах для ртути или амальгамы натрия. Утечки ртути при негерметичных болтовых соединениях электролизера наблюдаются обычно сразу по окончании монтажа и во время испытаний с циркуляцией жидкого катода. Утечки обычно отсутствуют при хорошем качестве выполнения монтажных работ. [c.76]

Для поддержания ПДК хлора и ртути в атмосфере производственных помещений предусматривают мощную вентиляцию, а также устанавливают системы автоматического регулирования разряжения в хлорном и водородном коллекторах. При внезапной остановке хлорных и водородных компрессоров с помощью предусмотренной системы блокировки происходит отключение электролизеров с подачей сигнала в производственные помещения. Сигнализация включается и при остановке электродвигателей ртутных насосов. [c.232]

На фиг. 87 представлен еще один прибор для микроанализа газа [32]. Этот аппарат имеет ртутный насос 8 с трубкой для сжатия газа 9, который через кран сообщается с распределительной трубкой 6. К распределительной трубке также через кран присоединена колбочка содержащая спиральку из железа, предназначенную для поглощения кислорода, камера 2 с электродами из платины для того, чтобы при помощи искры производить сожжение горючих газов с кислородом, маленькая колбочка 3, содержащая кусочки едкого кали для поглощения углекислоты, и разрядная трубка 5 для наблюдения за цветом и спектром разряда. Перед трубкой 5 в баллончике 4 находится листочек золота, назначение которого — поглощение паров ртути, которые мешают спектральным наблюдениям. Источник газа присоединяется к трубке 7. [c.230]

После того как прибор собран, высушен и в него налита чистая ртуть, необходимо создать в нем хороший вакуум. Предварительный вакуум создается масляным насосом, вакуум же более совершенный создается углем, погруженным в жидкий воздух. Проверка вакуума производится насосом, которым в капилляре определяют количество откачанных газов и паров. Вакуум в приборе проверяется, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо трещин в приборе, т. е. в его полной герметичности. Кроме того, при откачке удаляется значительная часть вредных примесей, могущих находиться в реактивах, а также частично пары воды и углекислый газ, адсорбированные стеклом. Для наибольшей эффективности удаления из стекла адсорбированных в нем газов и паров рекомендуется основные части прибора прогреть до 200—ЗОО"". Прогревать необходимо змеевики, соединительные трубки, идущ 1е от змеевиков к ртутному насосу, сам ртутный насос и ртутные затворы. Однако этого нагревания с откачкой все-таки недостаточно для подготовки прибора к проведению анализов. Наибольшее затруднение представляет удаление паров воды, адсорбированных стеклом. Удаление паров воды до такой степени, чтобы остающимся их количеством можно было пренебречь,— процесс медленный и требующий многократных откачек и многократных пропусканий через прибор очищенного воздуха. [c.242]

Металлическая ртуть — широко используемое в практике химических лабораторий во многих слу чаях незаменимое вещество Общеизвестно ее приме нение для заполнения термометров, вакуумметров, затворов, реле, электрических прерывателей, для полу чения высокого вакуума в ртутных диффузионных насосах, при электрохимических исследованиях, в полярографическом анализе с применением ртутного капельного электрода, для точной калибровки мерной посуды, для определения пористости адсорбентов и диаметра капиллярных трубок Широко используют ся способность ртути образовывать амальгамы с боль шинством металлов, а также ее каталитические свойства в различных химических реакциях [c.252]

У часто используемых и эффективно действующих поплавковых клапанов Штока [32, 33] (рис. 177) повышение уровня ртути при избыточном давлении устраняют применением двух массивных стеклянных поплавков с шарообразными головками, которые должны быть особенно точно пришлифованы, причем шлиф имеет высоту около 1 мм и угол к оси около 30 В этом случае можно также применять стеклянные шары [34]. Верхний конец ртутного резервуара соединяют трехходовым краном с ротационным насосом или с атмосферой так, что ртуть может подниматься или опускаться благодаря простому повороту крана только в том случае, если перекрываемый трубопровод находится под атмосферным давлением, можно воспользоваться сжатым воздухом или СОг из баллона. Нижний кран служит только для предохранения. Вместо нижнего крана в ртутном резервуаре достаточно пробки из непроницаемой для ртути асбестовой ваты, или стеклянного фильтра [35], или же вставного крана, как показано на рис. 278 (стр. 492). Эта замена не только дешевле и чище, но и позволяет помещать весь клапан в нагреваемую баню. Иногда ртуть при закрывании клапана переливается, тогда поплавок, как правило, удается перевести в правильное положение легким постукиванием тонкой деревянной палочкой и т. п. Неисправность клапана может быть обусловлена тем, что в шлифованную зону попадают небольшие осколки стекла. [c.402]

Ртутные диффузионные насосы из стали с высокой производительностью (от 20 до 7000 л сек при 10 мм рт. ст.) должны быть тщательно изолированы от всех веществ, вызывающих коррозию стали, особенно от НгО, Оз, НС1 и т. п. Ртутные диффузионные насосы по внешнему виду, по конструкции и производительности аналогичны масляным диффузионным насосам [76], изготовляемым из стали. Эти насосы работают при помощи паров труднолетучих органических веществ (ср. стр. 431), которые имеют при комнатной температуре значительно более низкое давление пара, чем ртуть (10" —10 мм рт. ст.)-, благодаря этому исключается загрязнение прибора парами ртути и отпадает необходимость в их конденсации. Удобно также, что [c.409]

Очень часто используют ртутные поршневые насосы простейшая модель [200, 201] такого насоса показана на рис. 206. О применяемых при этом клапанах см. на стр. 405. Движение ртути осуществляется, как показано на рис. 206, непосредственным погружением поршня или пневматически [202]. В этом случае требуются мотор н соответствующие механические приспособления однако ртуть можно привести в движение также при помощи нагнетающего водоструйного насоса сжатым воздухом или же давлением воды. При этом поплавок и игольчатый клапан применяют редко ввиду недостаточной их надежности. Чаще используют приспособление (рис. 207), основанное иа следующем принципе при помощи водоструйного насоса ртуть поднимается в трубке а и одновременно засасывается через капилляр в соответствующего размера из небольшого сосуда, наполненного ртутью и находящегося в управляющей части прибора б. По мере того как сосуд г наполнится газом, сосуд в части б станет пустым, [c.427]

Подвод газа можно осуществлять через верхнюю часть колокола [250, 251]. Однако в том случае, если нижняя часть неподвижна, трубка для ввода газа должна быть подвижной. Такой прибор можно соединять с вакуумным насосом, если в трубку, подводящую газ, вмонтировать ртутный поплавковый клапан [252]. На рис. 219 показан колоколообразный газометр, у которого трубка, подводящая газ, может быть неподвижной. Давление газа можно регулировать посредством введенного внутрь шланга. Можно также и о т к а-ч и в а т ь газометр без подъема уровня ртути и пропускания пузырьков воздуха. Прибор имеет] то преимущество, что пары ртути легко изолируются от наружного воздуха. [c.434]

Смеси веществ, которые являются твердыми при температурах, используемых для вакуумной,перегонки, следует фракционировать при более высоком давлении. В этом случае также сосуд вначале полностью откачивают при охлаждении вещества жидким воздухом, отсоединяют от насоса и помещают в ванну, нагретую до необходимой температуры. Затем начинают перегонку, причем приемник поддерживают при такой температуре, чтобы перепад давлений составлял несколько миллиметров ртутного столба давление можно легко контролировать по подъему ртути в клапане. Соответствующим образом поступают также в том случае, когда необходимо перегонять вещества, которые при температурах, легкодостижимых в условиях эксперимента (от —185 до —210°), уже обладают значительным давлением пара, как это имеет место для N2, СО, Fa, Ar, О2, [c.479]

В колбу 4 дегазатора через трубки 5 заливают определенное количество очищенной сухой ртути, конец трубки 5 запаивают, и систему в течение 4—6 ч нагревают при непрерывной работе ртутного диффузионного насоса и вымораживании паров жидким азотом. Паук 3, сосуд 6, а также трубки 7 я 8 нагревают до 400—450° С резервуар 2, в котором находится ампула со щелочным металлом, нагревают в зависимости от содержащегося в ней металла до 200— 300° С ртуть в колбе 4 нагревают до 300—350° С и дегазируют так, как указывалось в гл. 2. Ртуть после дегазации отгоняют в сосуд 6 и нагревают его до 250—300° С, как только в нем накопится достаточное количество ртути. При этом ртуть начинает отгоняться, конденсироваться в трубке 7 и стекать в сосуд 9. Одновременно с этим, при помощи соленоида, вскрывают ампулу со щелочным металлом, находящуюся в резервуаре 2, и начинают отгонять металл. Ртуть, отгоняемая из сосуда 6 и стекающая по трубкам 7 и 10, растворяет щелочной металл, конденсирующийся в этих трубках, и получающаяся при этом амальгама стекает в сосуд 9. [c.99]

Прибор для перегонки в вакууме (рис. 16) соединяют с насосом нри помощи толстостенных резиновых трубок. Между прибором и насосом включают укороченный ртутный манометр (вакуумметр), предназначенный для измерения остаточного давления, а также трехходовой стеклянный кран, позволяющий по желанию соединять прибор с насосом или с атмосферой. При пользовании ртутным манометром необходимо следить, чтобы в трубку манометра не попадала вода и другие загрязнения. Наличие даже маленького пузырька воздуха в запаянном колене манометра сильно искажает показания прибора. Манометр снабжается подвижной шкалой. Нулевое деление шкалы устанавливают на уровне ртути в открытом колене, а отсчет делают по делению шкалы, находящемуся против мениска ртути в другом колене. [c.46]

Повышение уровня ртути в щелочном кармане разлагателя и понижение — в корпусе ртутного насоса указывают на прекращение циркуляции, что влечет за собой обнажение стального днища электролизера и выделение большого количества водорода. Сигнализаторы уровня любого типа должны быть также датчиками аварийной блокировки. [c.172]

Помимо указанных выше основных средств автоматического регулирования, ртутные электролизеры обычно оснащаются во.тьт-метрами (индивидуальными или групповыми), сигнализаторами уровня ртути и сигнализаторами работы ртутных насосов. Иногда на электролизерах устанавливают также сигнализаторы предельно допустимого содержания водорода в хлоргазе. [c.156]

При разложении амальгамы в ртутном насосе обра-зуется щелочь небольшое количество щелочи попадает также в насос вместе с потоком ртути из разлагателя. Взаимодействуя с двуокисью углерода, содержащейся в воздухе, щелочь образует соду, которая смешивается с загрязнениями из ртути и с самой ртутью, загрязняя насос. Поэтому время от времени насос следует промывать чистой водой. Лучше проводить непрерывную промывку, пропуская через насос воду, передаваемую далее на разложение амальгамы. [c.122]

Применение металлов подгруппы цинка и их соединений. Большое количество цинка и кадмия расходуется на покрытие изделий из черных металлов в целях защиты их от коррозии. Для этого применяют электрохимические и химические методы. Эти покрытия анодные. Цинк применяется в производстве цинково-угольных элементов (Лекланше), сплавов с медью (латунь, томпак) и как протектор. Кадмий — один из компонентов легкоплавких сплавов (сплавы Вуда, Розе и др.). Его используют как поглотитель нейтронов в регулировании работы ядерных реакторов. Из кадмия готовят электроды щелочных аккумуляторов. Металлическая ртуть применяется для изготовления различных приборов вакуумных манометров и насосов, выпрямителей, ртутных кварцевых ламп, барометров, термометров и т. д. Очищают ртуть фильтрованием через бумагу или замшу и, пропуская ее в виде мелких капель через колонку с раствором нитрата ртути (I), подкисленным азотной кислотой, а также перегоняя в вакууме. [c.364]

В последнее время предложены и другие материалы для изготовления насадки, например карбиды металлов (вольфрама) или графит, покрытый слоем карбида [1081, а, также комбинированная железографитовая насадка [109]. Для интенсификации разложения [110] предложено вводить в разлагатель растворы молибдата и, кромё того, обматывать графитовые элементы насадки стальной проволокой [111]. Интенсификация работы скрубберного разлагателя может быть достигнута наложением пульсации с помощью пуль-сокамеры [111]. Наиболее распространены вертикальные разлагатели скрубберного типа, в которых сплошной фазой является раствор щелочи, амальгама поступает на орошение насадки сверху противотоком водному раствору, а ртуть отводится снизу. При применении скрубберных разлагателей возрастает требуемая высота подъема ртути и повышаются требования к ртутному насосу. Необходимо, чтобы скорость движения раствора была достаточной для предотвращения образования местных зон высокой концентрации щелочи. Образованию таких зон могут способствовать конвекционные потоки, возникающие вследствие разности плотностей подаваемой на разложение воды и отводимой из разлагателя щелочи. [c.168]

Маленькие вибрационные мембранные насосы, включаемые в сеть переменного тока и оказавшиеся вполне пригодными при измерениях равновесия в токе пропилена (см. стр. 107), для описанной только что аппаратуры недостаточны. Была использована другая большая модель 7 с периодически подвижным эксцентриковым резиновым сильфоном (минимальная производительность за один ход около 20 мл). Не рекомендуется включать этот насос непосредственно в цикл, а лучше сделать отвод от вентиля 8 и перенести пульсацию в и-образную трубку5, заполненную ртутью. Буферный сосуд 0 емкостью около 2 л служит для выравнивания давления газа в системе, а ротаметр/У — для замера потока газа. Регулирование осуществляется с помощью одного из кранов, имеющихся в цикле, а также цутем изменения высоты напора насоса манометры 17 и 3 позволяют производить измерения давления до и после реактора. Работа велась при перепаде давления от 3 до 5 сж и незначительном избыточном давлении во всей аппаратуре по Сравнению с наружным да-плением. В точке 14 производится впуск газообразных олефинов (из ртутного газометра). Циркулирующий газ можно промывать в промывной склянке (снабженной ответвлением для прямого отвода газа). [c.110]

Способность жидкого галлия и его легкоплавких сплавов хорошо смачивать твердые материалы используется в вакуумной технике — с их помощью создают жидкие затворы в вакуумных аппаратах и диффузионных насосах, а также в специальных электровакуум ных приборах [665]. Галлий и его сплавы с индием и оловом применяют в качестве затворов в газовых системах, например в масс-спектрографах для анализа углеводородов [1181] (здесь галлий заменяет легкокипящую ртуть, благодаря чему эти приборы могут работать при высоких температурах, до 400°С). Эти же сплавы применяют в качестве смазок и прокладок при соединении деталей из кварца, стекла и керамики под давлением, а также для склеивания их [677]. Сплав галлия с индием применяется в качестве покрытий на подшипники [178], а также как у-носитель для радиационных контуров [255]. Жидкий галлий и его сплавы с индием, цинком, оловом и висмутом могут заменять токсичную ртуть в ряде электротехнических и радиотехнических приборов, например в выпрямителях тока. Благодаря высокой температуре кипения и низкой упругости паров галлия и его сплавов такие выпрямители работают со значительно большими нагрузками и производительностью, чем ртутные [178]. Жидкий сплав Оа—А1 применяется в качестве катода в вакуумных лампах. Сплавы Оа— d—5п применяются как присадки к катодам электронных ламп, которые могут работать при сравнительно низких температурах благодаря способности указанных 1-плавов испускать электроны при пониженных температурах. [c.10]

Токсикологическое значение. Металлическая ртуть, а также ее соли имеют широкое и разнообразное применение в производстве люминесцентных, кварцевых и радиоламп, при изготовлении контрольно-измерительных приборов, ртутных выпрямителей, ртутных насосов. Широко используется при электролитическом способе получения хлора, калибровании химической посуды, извлечении золота и серебра из руд и для многих других целей. Из солей ртути особенно широкое применение имеет сулема, несколько меньшее — нитрат ртути, сульфид ртути, каломель, амидохлорная ртуть, сулема, йодная ртуть, цианистая ртуть, оксицианистая ртуть, желтая окись ртути, некоторые органические препараты ее, такие, как промерон, меркузал и др. [c.345]

Агатовая подставка, на которую опирается коромысло, должна быть совершенно горизонтальна, что достигается подвинчиванием уравнительных винтов и проверяется постукиванием пальцем по весал если при этом коромысло сдвигается в одну какую-либо сторону, это означает, что агатовая подставка имеет в эту сторону уклон. Весы перед работой проверяют на плотность всех соединений для этой цели откачивают из весов воздух, а затем, закрыв вентиль, через который производилась откачка, наблюдают за линометром. Если в течение 5 мин. не будет никакого понижения уровня ртути в манометре, то можно считать плотность всех соединений удовлетворительной. После этой проверки наполняют весы сухим воздухом, впуская его через трубку с хлористым кальцием или фосфорным ангидридом. В конце осушительной трубки имеется вата, чтобы воспрепятствовать попаданию пыли в камеру весов. Воздух откачивают через вентили 3 и 4 при помощи хорошего масляного или ртутного насоса. Если в весах находился газ от предыдущего определения, то его удаляют путем нескольких повторных откачек и наполнений прибора воздухом. Впускать воздух через вентиль следует очень осторожно и закрывать его нужно в тот момент, когда черта на коромысле совпадет с чертой на стекле. Рекомендуется сначала набрать в весы воздуха больше, чем следует, а затем, закрыв вентиль 3 выпустить излишек воздуха через вентиль 4, который допускает более тонкую регулировку и позволяет изменять давление очень медленно и постепенно. Когда будет достигнуто равновесие, отсчитывают давление манометра. Также отсчитывают и атмосферное давление по барометру. После этого весы наполняют газом, удельный вес которого требуется определить. Для наполнения весов газом поступают следующим образом. Вентиль 3 при помощи толстостенного каучука соединяют с трехходовым краном ртутной бюретки или насоса. Затем, оставляя вентиль 3 открытым, откачивают воздух из весов и из каучука. Свободную трубку трехходового крана присоединяют к источнику газа и из нее также откачивают воздух. После откачки опусканием уравнительного сосуда газ набирают в бюретку или насос. [c.304]

Круглодонная колба из иенского стекла емкостью около 1 л соединена с капельной воронкой и аппаратом для получения циана. Аппарат состоит из запаянной с одной стороны железной трубки емкостью около 100 мл, открытый конец которой охлаждается проточной водой и прикрепляется к колбе с помощью резиновой пробки и стеклянной трубки. Железную трубку загружают по Кемпу [2] гомогенной смесью 6 г безводного гекса-цианоферроата калия и 9 г хлорида ртути (II) и закрепляют в несколько наклонном положении. Затем присоединяют еще открытый ртутный манометр и аппарат Киппа для получения СОг и откачивают из прибора воздух водоструйным насосом. Железную трубку нагревают горелкой Бунзена до едва заметного красного каления, при этом пламя постепенно перемещают от середины трубки к закрытому концу. По окончании выделения газа измеряют разность давлений, а также температуру и через капельную воронку вводят требуемое количество ацетальдегида и воды. Наконец, выравнивают оставщееся еще низким давление добавлением двуокиси углерода . Таким образом, удается вводить в реакцию точные количества дициана и альдегида. В данных условиях в колбе создается давление дициана примерно 350—400 мм при 20°. [c.163]

Ртуть широко применяется прн изготовлении различных приборов (барометры, термометры, манометры, вакуумные насосы, нормальные элементы, полярографы, электрометры и др.) в ртутпых лампах, переключателях, выпрямителях как жидкий катод в производстве едких щелочей и хлора электролизом в качестве катализатора прн синтезе уксусной кислоты в металлургии для амальгамирования золота и сребра при изготовлении взрывчатых веществ (гремучая ртуть) в медицине (каломель, сулема, ртутьоргаиическне и другие соединения) в качестве пигмента (киноварь) в сельском хозяйстве в качестве протравителя семян и гербицида (органические соединения ртутн) в судостроении для окраски (компонент краски) морских судов, а также в медицинской практике. [c.147]

После этого часть газа из пьезометра выпускают в вакуумную часть установки, выпуская небольшое количество масла из установки через вентиль 10 (ртуть в пьезометре опускается до уровня контакта I). Затем осторожно открывают вентиль 4 и выпускают порцию газа в вакуумную установку, в которой перед этим создают разрежение порядка 0,5 мм рт. ст. Вакуумная установка, соединенная с установкой высокого давления медным пружинящим шлангом 9, состоит из двух ловушек 12 и 13 (предназначенных для конденсации компонентов с высокой критической температурой), ртутного насоса 14 и термостатированного калиброванного сосуда 16 с ртутным манометром 17. Открывая вентиль 4 редуктором нри открытом вентиле 2, выпускают из аппарата газовую смесь до тех пор, пока на манометре 17 давление не поднимется до — 400 мм рт. ст. Затем вентиль 4 закрывают и насосом 14 перекачивают весь выпущенный газ в калиброванный сосуд 16, находящийся в термостате 15. Зная давление (по манометру 27), температуру термостата 15 и емкость колбы 16, можно вычислить, какое количество газа выпущено из аппарата. Ловушки 12 ж 13, как уже было указано, служат для вымораживания (в слуттае исследования смесей) высококипящих компонентов, которые потом также испаряют и перекачивают в емкость 16. [c.342]

Автоматическое регулирование отдельных процессов в производстве хлора применяется довольно широко. При очистке рассола применяется автоматическое регулирование температуры, подачи реактивов, нейтрализации до заданного pH, а также автоматическое включение и промывка фильтров и откачка очищенного рассола. При электролизе в ваннах с диафрагмой автоматически регулируют подачу рассола в соответствии с нагрузкой, поддерживают постоянную температуру и давление в ваннах. Большое значение придается поддержанию постоянного давления в системе производства жидкого хлора. В системе сушки хлора автоматизируют подачу охлаждающей воды и циркуляцию серной кислоты. В цехах ртутного электролиза автоматически регулируется pH и температура рассола, давление в ваннах и разлагателях, уровень рассола и щелочи в баках у -,танавливаются сигнализаторы превышения нормы содержания водорода в хлоре и аварийной остановки насосов для ртути. [c.109]

Существует много конструкций ртутных стеклянных насосов из которых наиболее удобными и компактными следует признать вертикальные многоступенчатые насосы (рис. 5.1). Однако конструкция этих насосов более сложна по сравнению с наклонными одноступенчатыми насосами, и в связи с этим они более уязвимы при эксплуатации. Например, в тромбонном насосе (рис. 5.1, а) изогнутая трубка 3 довольно хрупкая и часто ломается. В насосе Фольмера (рис. 5.1, б), а также Венема и Бандринга (рис. 5.1, в) имеются сравнительно сложные внутренние спаи, которые при недостаточно тщательном отжиге изготовленного насоса создают в стекле напряжения и в дальнейшем, при его эксплуатации, по этим спаям происходит растрескивание. Иногда аварии стеклянных диффузионных насосов свя аны с тем, что при интенсивном охлаждении рубашки насоса на ней конденсируется атмосферная влага капли воды, осевшие на холодильнике, стекают на горячие части насоса и разрушают его. Для снижения воздействия горячих паров ртути, поступающих из кипятильника на охлаждаемые части в диффузионном насосе Венема и Бандринга (рис. 5.1, в), предусмотрен откачиваемый объем 5, создающий теплоизоляцию, разъединяющую кипятильник и водяную рубашку. Опасность тепловых нагрузок, приводящих к разрушению стеклянных насосов, полностью устраняется в кварцевых насосах. Однако стоимость таких насосов довольно высока [c.145]

Ртутные приборы особенно широко применяются в вакуумной технике. Очень часто в лабораториях пользуются ртутными вакуумными установками, хотя во (многих СЛ учаях применение та ки х установок не оправдано и ни могут быть с ушехом заменены установками, в которых высокий вакуум создается с помощью масляных диффузионных насосов. В некоторых случаях, наИри мер при откачивании газов и паров, разрушающе действующих на масло, а также если проникновение в реципиент паров масла менее желательно, чем паров ртути, замена ртутных установок на масляные нецелесообразна. [c.63]

В анализаторе Фойра (рис. VII-7, а) из стеклянной трубки анализируемая газовая смесь подается мембранным насосом через расходомер в рабочую ячейку, снабженную капилляром ртутного капельного электрода [2, с. 353—355]. Навстречу газовой смеси, движущейся вдоль этого капилляра подается электролит (0,1 н. раствор НС1) из резервуара через олраничительный капилляр. Этим достигается образование равномерной пленки электролита на поверхности капилляра и, следовательно, установление полного равновесия раствор — газовая смесь, а также регулярное образование капель электролита в нижней части капилляра. При этом электролиз реализуется в каждой капле электролита, свободно висящей на конце капилляра, а уровень электролита под капилляром поддерживается строго постоянным, что необходимо для стабилизации процесса каплеобразования, с помощью перелива, соединенного трубкой с сосудом, на дне которого находится постоянный слой ртути, образующий вспомогательный электрод. [c.99]

Пары ртути ядовиты, поэтому работать с ней нужно очень осторожно и, по возможности избегать вдыхания ее паров. Пол рекомендуется покрыть линолеумом, чтобы можно было легко заметить капельки пролитой ртути. Наилучшим средством против ртутных паров является частое проветривание помещения. Пролитую на пол или на стол ртуть нужно тщательно собирать. Собирать удобнее всего при помощи трубки с оттянутым кончиком, соединенной шлангом со склянкой Тищенко, наполненной ватой, из которой откачивается воздух водоструйным насосом. Пролитую ртуть можно собирать также а.мальгированной медной пластинкой. Щели и отверстия в полу, откуда ртуть извлечь очень трудно, рекомендуется засыпать серой, сера образует на поверхности ртути пленку сульфида, препятствующую испарению ртути. [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология