Бензол методом абсорбции

Обычно метод абсорбции применяется также для извлечения бензола и каменноугольных легких масел из коксового газа. Часто для этой цели используют масла, аналогичные описанным выше. Теоретически в отличие от извлечения бензина в этих случаях эффективнее будут действовать масла циклического характера. Было опубликовано даже сообщение об использовании с этой целью тетрагидронафталина, однако нестойкость таких веществ снижает возможность их промышленного применения. [c.471]

Освобожденный от аммиака коксовый газ направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25 °С в скрубберах 8. В ка- [c.439]

Для экстракционной очистки сточных вод коксохимических заводов могут быть применены различные растворители (бензол, сложные эфиры, поглотительное масло и др.), однако наибольшее распространение нашел бензол, получаемый при коксовании угля. В связи с тем, что коэффициент распределения бензола по отношению к фенолу невелик (около 2,2 при 20 °С), используются значительные объемы бензола и концентрация фенолов в экстракте мала. Поэтому для регенерации бензола применяют не дистилля-ционные методы, а метод абсорбции водным раствором щелочи (бензол-фенолятный метод). [c.411]

В связи с этим при регенерации бензола применяют не дистилляционные методы, а метод абсорбции водным раствором щелочи (бензол-фенолятный метод). [c.495]

Для удаления ацетилена и N0 применяют также метод физической абсорбции. Абсорбентами окиси азота могут быть вода, аммиачная вода, соляровое и другие тяжелые масла. Частичное поглощение N0 и СаНа на установках очистки коксового газа происходит одновременно с абсорбцией других веществ, например СО2, бензола, нафталина, сернистых соединений и др. [c.434]

Как известно, для выделения паров органических продуктов из газового потока могут быть применены различные процессы конденсация при охлаждении газа до низких температур, адсорбция (на активном угле, силикагеле), абсорбция жидкими поглотителями с последующей десорбцией извлеченных продуктов. В промышленной практике улавливания бензола и его производных из коксового газа повсеместно получил распространение последний метод, как наиболее простой и надежный. [c.142]

При сжатии газа содержание в нем бензольных углеводородов возрастает пропорционально давлению Это способствует увеличению скорости абсорбции и росту концентрации бензола в масле Следовательно, повышение давления, т е сжатие газа, является одним из методов интенсификации процесса улавливания [c.257]

В непрерывном процессе получения хлорбензола, предложенном Б. Е. Беркманом, реакционная масса разогревается до температуры кипения (76—85°С) и при этом отвод тепла реакции происходит за счет испарения части хлорируемого бензола. На испарение расходуется значительное количество выделяющегося тепла, которое, таким образом, отводится более интенсивно. При этом вместе с хлористым водородом уходят из колонны и пары бензола, которые после конденсации в холодильнике возвращаются на хлорирование. Этот метод аналогичен адиабатической абсорбции хлористого водорода в производстве соляной кислоты по методу Гаспаряна. Эта схема производства обеспечивает высокую производительность и в настоящее время является наиболее перспективной (на рис. 27 гл. VI представлена схема непрерывного хлорирования бензола). [c.520]

Как вытекает из приведенного уравнения, характерными для данной методики являются очень низкие концентрации в жидкой фазе (в нашем случае порядка 0,001 %). При сравнительной оценке поглотительных масел это обстоятельство не имеет значения. Но с целью выявления возможности применения полученных результатов в качестве равновесных данных при расчетах процесса абсорбции было проведено определение коэффициента распределения бензола и сероуглерода в соляровом масле методом продувания (Лилле, 1962). Как вытекает из данных табл. 4, разница между коэффициентами распределения, определенными обоими методами, составляет максимально 10%. [c.124]

Описан объемный метод определения азота в органических соединениях сожжением в атмосфере получаемого электролитически кислорода [1328]. Абсорбция окислов азота в слое СиО устранена посредством восстановления последней парами органического растворителя, например бензола, и выделения нри этом азота из СиО. [c.185]

Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляют на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания является абсорбция сырого бензола поглотительными маслами при 20—25 °С в скрубберах 9. В качестве поглотителей применяют каменноугольное (фракция каменноугольной смолы, кипящая при 230—300°С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350 °С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках 8 непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ (обратный коксовый газ) в большинстве случаев очищается от сероводорода и [c.223]

Улавливание бензола. Выделение из газа ароматических углеводородов осуществляется поглощением их жидким поглотителем (поглотительным маслом). Менее распространен метод адсорбции — улавливание активированным углем или силикагелем. Еще реже применяют способ компрессии, или в ы м о р а ж и в а н и я. Абсорбция жидким поглотителем является в настоящее время наиболее распространенным методом, главным образом в силу экономических соображений. Выделение бензинов на установках полукоксования осуществляется поглощением их парафиновым м аслом. [c.244]

Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25°С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки ка.менноугольной смолы, кипящая при 230—ЗОО С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350°С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серосодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилляционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скрубберов. [c.45]

Большинство органических примесей малорастворимо в воде, поэтому для очистки хлористого водорода от этих примесей чаще всего применяют метод абсорбции водой, предпочтительнее адиабатической Ql20-126 3 Так как абсорбцию НС1 ведут при высокой температуре, то растворимость хлорорганических примесей в соляной кислоте снижается, и они уносятся из абсорбционной колонны с абгазами [127 . Кроме того, многие органические примеси образуют с водой азеотропные смеси, отгоняющиеся вместе с инертными газами. Этим способом H I можно очищать от бензола, хлорбензола, тетрахлорэтана, тет-рахлоруглерода. [c.65]

Санитарная очистка газов является, по-видимому, наиболее обширной областью применения метода абсорбции. Энергетика и металлургическая промышленность лидируют по количеству выбрасываемых в атмосферу токсичных газов. Метод щелочной абсорбции широко используется для очистки дымовых, агломерационных, ваграночных, мартеновских и других газов от основных загрязнителей атмосферы — диоксидов серы и азота. Предприятия, производящие и использующие разнообразные химические продукты, имеют широкую гамму токсичных газообразных отходов. В их числе кислые газы, такие как SO2, N0 , НС1, HF, I2, H N, H2S, которые хорошо извлекаются из газовых смесей водной или щелочной абсорбцией. Достаточно токсичны также летучие органические растворители бензол, спирты, кетоны, эф1фы, альдегиды и пр., которые также можно извлечь из отходящих газов с помощью различных поглотителей и при необходимости выделить из поглотителя с помощью десорбции. Возможно применение и других методов сжигания, каталитического дожигания, адсорбции, конденсации. В каждом конкретном случае выбор метода газоочистки проводится на основе технико-экономического анализа и предварительных расчетов. [c.39]

В зарубежной аналитической практике широкое распространение получил метод ИК-сиектрометрии, наиболее совершенный вариант которого применяется сейчас в Швеции [2]. Он представляет собой комбинацию колоночной хроматографии с методом ИК-снектрометрии. Углеводороды извлекают четыреххлористым углеродом из пробы морской воды, подкисленной до pH 3, пропускают экстракт через колонку окиси алюминия для отделения полярных углеводородов и затем измеряют абсорбцию фильтрата в ИК-области спектра (от 3333 до 250 нм). Для построения калибровочной кривой используют условную стандартную смесь, состоящую из 37,5% к-гексадекана, 37,5% изооктана и 25% бензола. Метод позволяет определять до 0,05 мг/л нефтепродуктов, однако точность его оценивается приблизительно 25%, так как специфическое поглощение ИК-излучения условной стандартной смесью, но которой производится калибровка спектрофотометра. [c.57]

Для отсоса газа из печей и транспортирования его через аппаратуру устанавливается эксгаустер (турбогазодувка). Аммиак, остающийся в газе после холодильников,.улавливается в сатураторе башенной серной кислотой, которая взаимодействует с аммиаком, давая кристаллы сульфата аммония. Вместе с аммиаком в сатураторе улавливаются пиридиновые основания с образованием сульфата пиридина. Сатуратор — аппарат барботажного типа. За счет предварительного нагрева коксового газа паром в трубчатом подогревателе и тепла реакции температура в сатураторе поддерживается на уровне 60° С. Кристаллы (N 14)2804 вместе с маточником выводятся из сатуратора, отделяются от него на центрифугах (на рис. 64 не показано) и используются как азотное удобрение. Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25° С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящая при 230—300° С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350° С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серусодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилля-ционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скруббе/ ров. [c.157]

Схема регенерации кетон-бензол-толуоловых растворителей, в которых в качестве кетона используют метилэтилкетон, аналогична описанной выше. При этом несколько изменяется режим процесса в сторону повышения температуры на первых ступенях отгона, поскольку температура кипения металэтилкетона выше, чем ацетона (79,6° при 760 мм рт. ст. против 56,1° для ацетона), г Если на депарафинизационной части установки применяют / МЭК в тех случаях, когда нельзя пользоваться влажным растворителем, операция осушки растворителя усложняется вследствие затруднений с получением безводного МЭК. Эти затруднения вызываются тем, что МЭК с водой образует азеотропную смесь, близкую по составу к насыщенному раствору воды в жидком МЭК. Так, количество воды в этой азеотропной смеси составляет 11,0%, а растворимость воды в жидком МЭК при 20" равна 9,9%. При такой близости составов азеотропной смеси и насыщенного раствора нельзя разделять эту азеотропную смесь при помощи процесса, рассмотренного для регенерации дихлор-этап-бензолового растворителя. Поэтому для выделения МЭК применяют другие методы разделения, в частности, орошение паров азеотропной смеси сырьем, поступающим на депарафинизационную часть установки, с целью абсорбции МЭК, хорошо растворимого в нефтяных продуктах. Возможна осушка смеси МЭК с бензолом и толуолом путем вымораживания влаги. [c.244]

Небольшое соличество бензола (5—8 кг на тонну). Бензол мозюет быть уловлен из газа известными методами адоорбхщи и абсорбции. [c.384]

Расщеплеиие пикратов углеводородов. Пикраты днметилнаф-талинов обычно расщепляют абсорбцией на колонке с основной окисью алюминия и элюируют углеводород бензолом. Эйзен-брауи и сотр. [I] нашли, что петролейный эфир растворяет только арен, почти ие растворяя пикриновую кислоту. Предложенный ими метод значительно сокращает расход растворителя и окиси алюминия и, кроме того, позволяет регенерировать пикриновую кислоту. Однако в случае труднорасщепляемых пикратов более сложных аренов (пнкраты флуорантена и пирена) этот метод себя не оправдывает. [c.411]

Рассмотрим в качестве примера абсорбции, идущей в диффузионной области, улавливание бензола из коксового газа, при переработке последнего (см. гл. ХУП). Абсорбция бензола поглотительным маслом (каменноугольным или соляровым) не сопровождается химическими реакциями. Методами ускорения этого процесса являются увеличение поверхности соприкосновения поглотителя и коксового газа, а также их турбулизация. Кроме того, процесс следует вести при низкой температуре для понижения упругости паров бензола над поглотительным маслой. [c.134]

При непламенной атомизации влияние растворителей на чувствительность анализа совсем иное. Так, выше отмечалось, что ароматические углеводороды в ряду органических растворителей дают наихудшие результаты. Между тем при работе с графитовой печью на бензоле, толуоле и ксилоле получены наибольшие сигналы — на 20—100% больше, чем на МИБК [77]. При определении свинца (9 мг,/л свинца в форме ТМС) в бензине пламенным атомно-абсорбционным методом с МИБК, МЭК, толуолом, изооктаном и циклогексаном в качестве растворителей, получены абсорбционные сигналы 22,0 21,5 16,0 15,0 и 13,0 единиц соответственно. При непламенном анализе с первыми четырьмя растворителями сигнал составил 33,0—34,0 единицы, а с изооктаном — 27,0 единиц абсорбции. Аналогичная картина наблюдается, когда свинец находится в форме ТЭС или различных смесей алкилсвинцовых соединений [78, 79]. [c.44]

Процесс бекстол (фирма Шелл ) — каталитический [38], для производства бензола из толуола. Состав и характеристики катализатора не сообщаются отмечается лишь, что его можно регенерировать окислением, причем срок службы увеличивается с повышением парциального давления водорода. Процесс бекстол осуществляется с несколькими ступенями газожидкостной сепарации и циркуляционной очисткой водорода методом масляной абсорбции. [c.174]

Арро и Эйзен [1] для анализа сланцевых продуктов на бензол и толуол применили метод линейной интерполяции, дающий приближенную поправку па мешающую абсорбцию. [c.232]

Для проверки метода алгебраического учета мешающей абсорбции были приготовлены искусственные смеси, содержащие бензол, толуол, 2-метилтиофен. В искусственных смесях были определены бензол и толуол по расчетным формулам, являющимся решением двух- и семикомпонентных систем уравнений. В табл. 1 приводятся результаты спектрального анализа шести искусственных проб на бензол и толуол., Из данных таблицы видно, что 1) искусственные пробы, составленные из чистых индивидуальных углеводородов бензол — толуол (без примесей), можно анализировать, применяя для [c.235]

Работы Соботка с сотрудниками, относящиеся к 1943—1944 гг., выясняют до некоторой степени вопрос о возможности определения витамина А люминесцентным методом [52]. Согласно данным этих авторов, эфиры витамина А при облучении ультрафиолетовым светом начинают флуоресцировать нод влиянием протекающей при этом фотохимической реакции. Интенсивность флуоресценции вначале возрастает, затем ири дальнейшем облучении начинает спадать, и в конечном счете свечение гаснет,очевидно, тоже в результате фотохимической реакции, но уже иной. В полярных растворителях (спиртах) витамин А, подобно его эфирам, ири засвечивании ультрафиолетовым светом обнаруживает сначала возрастание флуоресценции, а затем полное ее исчезновение. В растворителях слабо полярных — в эфире, хлороформе, бензоле — наблюдается незначительное снин ение флуоресценции витамина А, если его облучать ультрафиолетовым светом при хранении в темноте интенсивность флуоресценции остается постоянной. Авторы считают, что в пределах концентраций 0,1—5,0 мг мл интенсивность флуоресценции раствора пропорциональна содержанию витамина. Просасывапием азота или углекислого газа через раствор витамина А можно снизить концентрацию кислорода в нем при этом уменьшается спад интенсивности свечения. Соботка и его соавторы приводят спектры абсорбции флуоресцирующего продукта, получаемого из витамина А при его облучении ультрафиолетовым светом, и высказывают предположения относительно его химической природы. Таким образом, по-ви- [c.206]

Это типичная схема абсорбционно — десорбциониого способа концентрирования газа (паров бензола) и одновременно очистки газовой смеси (коксового газа) от одного из компонентов абсорбцией жидким поглотителем (маслом) с регенерацией поглотителя методом десорбции. [c.172]

В качестве исследуемых были взяты образцы силикагелей, полученных на основе тетрахлорида кремния и, образцы двуокиси кремния, полученной методом гидролиза кремнийэтилового эфира. Исследование адсорбционных свойств проводилось на вакуумной установке. В качестве адсорбируемых веществ были выбраны пары бензола и воды, изотермы абсорбции которых снимались при 20°. Условия предварительной термообработки образцов соответствовали рекомендуемым в литературе вакуум 5.10 мм и температура 250°. [c.499]

Выделение образующегося при окислении бензола малеинового ангидрида можно осуществлять одним из двух методов путем водной отмывки с превращением ангидрида в кислоту или абсорбцией неводными поглотителями. Чаще применяют первый способ, который требует менее сложной технологии, хотя и предусматривает последующее дегидратирование кислоты в ангидрид. Фирма alifornia Spray — hemi al разработала, например, способ выделения малеинового ангидрида с помощью водного раствора фосфорной кислоты . Действие фосфорной кислоты сводится к ингибированию реакции разложения малеинового ангидрида на углекислый газ и акриловую кислоту. [c.207]

Разделение продуктов коксования. Сначала производят разделение прямого коксового газд. Из него конденсируют смолу и воду, улавливают аммиак, сырой бензол и сероводород. Затем подвергают разделению надсмольную воду, каменноугольную смолу и сырой бензол с получением индивидуальных веществ или их смесей. Разделение продуктов коксования основано на многих типовых приемах и процессах химической технологии массо- и теплопередаче при непосредственном соприкосновении газа с жидкостью, теплопередаче через стенку, конденсации, физической абсорбции и хемосорбции. Используются также избирательная абсорбция, десорбция, дистилляция, многократная ректификация, фракционная кристаллизация, выделение продуктов в результате протекания тех или иных химических реакций. Во всех этих процессах основным фактором улучшения технологического режима и увеличения скорости процесса служит температура. Именно при понижении температуры увеличивается движущая сила процесса при абсорбции [см. ч. 1 гл. II, уравнение (II.71)], а при повышении температуры ускоряются процессы десорбции. Для снижения диффузионного бопротивления на границе фаз и соответственного увеличения коэффициента массопередачи применяют методы усиленного перемешивания фаз увеличением скоростей подачи газа и жидкости. Особенно хорошо сказывается этот прием при противотоке газа и жидкости в башнях с насадкой. Для создания развитой поверхности соприкосновения газа и жидкости при Переработке коксового газа применяют башни с различными видами насадок, барботажные аппараты, а также разбрызгивание жидкости в потоке газа. [c.156]

С производственным процессом связана также очистка получаемого л[ономера, поскольку некоторые примеси, если они присутствуют в количестве свыше 1% [2777], препятствуют нормальному развитию полимеризации. Обычно этими примесями являются соединения, которые образуются в качестве побочных продуктов при получении бутадиена каким-либо из описанных способов. Это — в первую очередь бутены, пентены, пентадиен-1,4, винилциклогексен и в меньшей степени пропилен, аллен, этилацетилен, изопрен и ацетальдегид. Эти соединения неблагоприятно влияют на скорость полимеризации и некоторые из них, например винилацетилен, придают полимеру нежелательные свойства, поскольку снижают его растворимость в бензоле. Для устранения названных примесей были предложены и испытаны несколько способов как физических, например обычная или азеотропная перегонка, абсорбция, селективная экстракция, так и химических, основанных на повышенной реакционной способности сопряженной системы. Химические способы очистки, особенно хемосорбция растворами солей одновалентной меди, являются наиболее эффективными. Обычно сочетают физические и химические методы. [c.541]

Основной стадией является хлорирование бензола. На этой стадии в качестве отхода образуется хлористый водород на 1 т СбНбС получается 374 кг НС1 [49]. Главный метод его утилизации — абсорбция водой с получением соляной кислоты. При этом необходимо получать возможно более чистую кислоту,- чтобы она отвечала требованиям товарного продукта. Это достигают адиабатической абсорбцией газообразного хлористого водорода соляной кислотой, кипящей в нижней части абсорбера. Органические примеси, сопутствующие хлористому водороду, отгоняют с водяным паром. Иногда отгонку сочетают с укреплением кислоты перегонкой. [c.98]