Фторопласты набухание

Материал, из которого изготавливается кристаллоносец, должен быть весьма устойчивым к воздействию раствора кристаллизуемого вещества. Он не должен растворяться даже в незначительной степени, не должен разбухать, так как это может привести к растрескиванию кристалла. В большинстве случаев для кристаллоносцев применимо обычное стекло. В большинстве неорганических растворов устойчиво также оргстекло. Для органических растворителей, по-видимому, единственно падежным материалом является фторопласт. Применение иных материалов, таких как оргстекло, полихлорвинил и др., требует тщательного контроля за отсутствием любого взаимодействия между ними и растворителем (набухание, выщелачивание, растворение и пр.). [c.151]

Фторопласт-40 не растворяется в известных органических растворителях, стоек к действию агрессивных кислот, щелочей и окислителей, за исключением расплавленных щелочных металлов и фтора. По химической стойкости он почТи не уступает фторопласту-4. После нагревания прессованных образцов фторопласта-40 в течение 3 ч в 98%-ной азотной кислоте при 78 °С их масса увеличивается на 1.6%, а в 45%-ном едком натре или 100°С она уменьшается на 0,03%. При этом разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве не изменяются. Данные о степени набухания и показатели механических свойств фторопласта-40 после выдержки в агрессивных средах при 20 °С приведены в таблице. [c.161]

Фторопласт-4НА, хотя и растворяется в обычных органических растворителях, но он, как и фторопласт-42, стоек к концентрированным кислотам, окислителям, щелочам. После прогрева в течение 3 ч прессованных образцов фторопласта-4НА в 98%-ной азотной кислоте при 78°С степень набухания полимера составляет 2,5—3,0%, после прогрева в 45%-ном едком натре при 100 °С полимер не набухает физико-механические показатели полимера в обоих случаях не изменяются по сравнению с контрольными образцами. После выдержки прессованных образцов фторопласта-4НА при 20 °С в течение двух месяцев в 60%-ной азотной кислоте, соляной кислоте (плотность 1,19 г/см ), серной кислоте (плотность 1,84 г/см ), плавиковой кислоте, 45%-ном едком натре, этиловом спирте, бензоле, четыреххлористом углероде физико-механические показатели полимера не изменяются степень набухания составляет 0,1—0,5%. [c.174]

Степень набухания полимера при выдержке в диэтиловом эфире и уксусной кислоте в тех же условиях равна 4—9% при потере 50% его первоначальной прочности. Водопоглощение фторопласта-4НА за 24 ч — 0,00%. [c.174]

Фторопласт-3 нестоек к действию жидкого хлора (степень набухания 9— 12%), элементарного фтора в момент выделения, 100%-ного олеума, тетраокиси азота (степень набухания 8%). [c.181]

При комнатной температуре фторопласт-3 не растворяется ни в одном И1 известных органических растворителей, но в некоторых из них набухает. Степень набух,ания после выдержки в течение 7 сут составляет 1,5—2% в этилацетате, ксилоле, диэтиламине, трихлорэтилене 4—6% в этиловом и метиловом эфирах 9% в трифторхлорэтилене. Степень набухания повышается с понижением степени кристалличности и молекулярного веса образца. [c.181]

Фторопласт-32Л обладает прекрасными влагозащитными свойствами и хорошей стойкостью к таким агрессивным средам, как концентрированная азотная кислота, соляная кислота, олеум, концентрированные растворы щелочей. Выдержка в этих средах в течение месяца при комнатной температуре вызывает набухание, не превыщающее 1%. [c.189]

Анализ экспериментальных результатов показал, что эффективность воздействия смеси углеводородов на деформационные характеристики фторопластов также зависит от ее поверхностного натяжения, которое может быть рассчитано по мольному соотношению компонентов смеси жидкостей и справочным данным. Используя в качестве опорных точек экспериментально найденные значения критического напряжения скачка ползучести в двух чистых жидкостях, составляющих смесь, и аппроксимируя зависимость сг кр = f (Ужг) прямой линией, можно достаточно точно определить (Тк фторопласта в смеси любых углеводородов, не вызывающих набухания полимера по уравнению [c.170]

Данные о набухании фторопласта-З в различных органических веществах приведены в табл. 20. [c.132]

Набухание фторопласта-ЗМ в агрессивных средах при 20° [c.150]

По стойкости к растворителям фторопласт-ЗМ отличается от фторопласта-З большей -величиной набухания [c.150]

Это вещество практически не смешивается с водой, но в газообразном виде при обычных условиях в 100 см воды растворяется 303 см . Хлористый метил хорошо растворяется в метиловом и этиловом спиртах, смешивается с нефтяными маслами и многими органическими растворителями. В жидком виде хлористый метил, подобно другим хлорорганическим соединениям, растворяет многие лакокрасочные покрытия и вызывает набухание резин и некоторых пластмасс. Поэтому в качестве прокладочно-уплотнительных материалов для этой среды используют фторопласт-4, фибру и другие нерастворимые Материалы. [c.306]

Химическая стойкость политрифторхлорэтилена очень высока, хотя несколько уступает химической стойкости политетрафторэтилена. Он стоек к действию серной, азотной и соляной кислот, царской водки , щелочей и многих других химикатов, но при повышенной температуре поддается воздействию хлорсульфо-новой кислоты и расплавов едких щелочей. Фторопласт-3 растворяется или набухает в ксилоле, бензоле и некоторых других бензольных производных. Способность его к набуханию, [c.139]

Рис. IV. 17. Деформационные кривые растяжения аморфных стеклообразных полимеров (ПММЛ, ПК) на воздухе (/) и в яидкости (2, 3) кристаллических эластомеров (ПЭ, фторопласт-42) на воздухе (4), в поверхностно-активной среде (5, в) и в жидкостях, вызывающих набухание (7).

Хает в ксилоле, бензоле и некоторых других бензольных производных. Способность его к набуханию, растворению и размягчению значительно упрощает по сравнению с фторопластом-4 методику переработки его в изделия и дает возможность приготовлять растворы и эмульсии фторопласта-3. [c.121]

Как уже упоминалось, фторопласт-4 отличается исключительной химической инертностью. Он взаимодействует только с расплавленным натрием (при высокой температуре), элементарным фтором и трехфтористым хлором. Фторопласт-4 испытывали во многих кипящих растворителях, включая галоидированные углеводороды, кетоны, эфиры, спирты при этом не наблюдалось ни набухания, ни изменения веса. Полимер не изменяет свойств и при кипячении в царской водке и фтористоводородной кислоте он также стоек к действию щелочей любой концентрации и галоидов. Только недавно было найдено, что высококипящие фторуглероды растворяют полимер при температуре более низкой, чем температура плавления его кристаллической фазы. [c.120]

Химическая стойкость фторопласта-4 выше золота и платины. Его можно смело применять в любых агрессивных средах и совершенно не бояться набухания или разложения при любых смазках, так как никакие органические расгворители на него не действуют. [c.152]

Фторопласты обладают исключительно высокой химической стойкостью. Фторопласт-4 — наиболее химически стойкий материал из всех известных пластических масс, благородных металлов, стекол, фарфора, эмалей, нержавеющих сталей и сплавов. До сих пор не известны ни растворитель для фторопласта-4, ни вещество, в котором он хотя бы набухал, даже при повышенной температуре. Весьма стойким в обычно встречающихся агрессивных средах является также фторопласт-3. Он растворяется только в некоторых органических веществах (бензол, толуол, ксилол, четыреххлористый углерод), причем лишь при температурах выше точки кипения, т. е. при нагревании под давлением. Число сред, в которых фторопласт-3 обнаруживает некоторое набухание, также мало. К таким средам относятся царская водка, олеум, концентрированная азотная кислота и крепкие щелочи. [c.78]

Степень набухания фторопласта-3 в различных растворителях при 25° С за 7 суток составляет (в %) [c.163]

По стойкости к агрессивным средам фторопласт-ЗМ не отличается существенно от фторопласта-3. При воздействии в течение 7 суток при 20° С таких агрессивных сред, как дымящая а отная кислота, олеум, концентрированная соляная кислота, не наблюдается значительного изменения массы и механических свойств фторопласта-ЗМ. Действие дымящей азотной кислоты при температуре кипения в течение 3 ч вызывает набухание всего на 0,4% без существенного изменения механических свойств. [c.163]

По стойкости к растворителям фторопласт-ЗМ отличается от фторопласта-3 большей величиной набухания в сложных эфирах, кетонах, ароматических углеводородах, хлорированных растворителях. Так, в течение 7 суток [c.163]

Как растворитель чаще всего применяется хла-дон-113 (ГОСТ 23844—79), который используется для обезжиривания поверхностей, особенно поверхности пластмасс, так как он не вызывает их набухания. Благодаря этом/ широко применяется в электронной и радиотехнической промышленности. Входит в состав летучей части лаков на основе фторопластов ([61]. Хладон-113 отличается химической стойкостью. [c.55]

Самопроизвольное разрушение оболочек может быть предотвращено или замедлено путем введения в состав капсулируемых жидкостей пластифицирующих добавок. Возможность такого способа стабилизации капсульной структуры, вытекающую из изложенных выше фактов, можно продемонстрировать на примере смеси жидкостей н-нонан - тетрахлорид углерода (рис. 3.18). Уменьшение скорости разрушения капсул в пленках происходит уже при малых концентрациях тетрахлорида углерода в смеси 5%), но существенное изменение стабильности капсульной структуры наблюдается при содержании пластифицирующей добавки более 30% (табл. 3.3). Увеличение концентрации тетрахлорида углерода в н-нонане более 75% не позволяет сформировать капсульную структуру в связи с возрастанием пластифицирующего эффекта при набухании фторопласта ЗМ. При использовании в качестве пластифицирующего агента растворителей, имеющих большее сродство к полимеру, чем тетрахлорид углерода, например метилэтил-кетона, стабилизирующий эффект наблюдается при более низких концентрациях ( = 20%). [c.147]

Химическая стойкость политрифторхлорэтилена очень высока, хотя по этому свойству он несколько уступает политетрафторэтилену. Он стоек к действию серной, азотной и соляной кислот, царской водки , щелочей и многих других веществ, но при повышенной температуре поддается воздействию хлорсульфоновой кислоты и расплавов щелочей. Фторопласт-3 набухает в тетра-хлорэтилене, этилацетате и ксилоле, растворяется в некоторых галогенпроизводных бензола при температурах выше их температур кипения. Способность к набуханию, растворению и размягчению значительно упрощает по сравнению с фторопластом-4 его переработку. [c.120]

Дымящая азотная кислота при температуре кипения в течение 3 ч вызывает иабухание всего на 0,4% без существенного изменения механических свойств. По стойкости к растворителям фторопласт-ЗМ отличается -от фторопласта-3 больщей величиной набухания в сложных эфирах, кетонах, ароматических углеводородах, хлорированных растворителях. Так, в течение 7 сут при 20 °С степень набухания в этилацетате составляет 10,8%, в ацетоне 7,7%, в четыреххлористом углероде 5,1% и в бензоле 2,5%. [c.181]

В четыреххлористом углероде, бензоле, ацетоне, этилацетате степень набуха-ния составляет 1,6—5,С%. С повышением температуры степень набухания воз-растает, а при температурах кипения таких высоиокипящих растворителей, как циклогексаион (156°С), диметилформамид (158>°С), декалин (185—195 °С), фторопласт-30 растворяется. Последующее охлаждение ниже температуры кипения приводит к быстрому высаживанию порошка. Фторопласт-30 стоек к воздействик> воды, имеет нулевое влагопоглощение. [c.187]

Фторопласт-26 стоек к концентрированным кислотам (96%-ной серной, 37%-НОЙ соляной), щелочам (40%-ному едкому натру) и окислителям (30%-ной перекиси водорода). В 98%-ной азотной кислоте фторопласт-26 набухает (степень набухания — 10% после выдержки в течение 30 сут при комнатной температуре). Полимер стоек к бензину, этиловому спирту, четыреххлористому углероду, незначительно набухает в ароматических углеводородах. Растворяется в сложных эфирах и кетонах. Фторопласт-26 тропикостоек, устойчив к действию морской воды, светостарению. [c.197]

Высокой химической инертностью и стойкостью к деструкции обладают фторопласты. Марки фторопластов Ф-4 Ф-4 НТД Ф-3 Ф-40 стойки ко всем средам, приведенным в таблице 33, значительную хим-стойкость демонстрируют и такие полиолефины, как ПЭНП ПЭВП и ПП, а также непластифицированный ПВХ. Несколько уступает им по химстойкости ПК и полистирольные пластики (ПС). Гетероцепные полимеры типа полиамидов склонны к гидролитической деструкции и активному набуханию вследствие своей гидрофильности. Нестоек к агрессивным средам конструкционный термопласт — полиформальдегид. [c.114]

С нашей точки зрения вызывает сомнение правомерность объяснения быстрого снижения сопротивления деформации под действием жидкой среды длительным процессом диффузионного заполнения молекулами среды аморфных прослоек в структуре полиэтилена. Для уточнения механизма проникания жидкой среды в кристаллический полимер при деформации мы выбрали такую систему полимер—жидкость, в которой скорость диффузионного проникания жидкости в ненапряженный полимер очень мала. Исследовали ползучесть пленки из фторопласта-42 в контакте с жидкостями различной химической природы 1,2-дихлорэтан, бензол, четыреххлористый углерод, пентан, гексан, октан, декан. Использованные жидкости, перечисленные выше в порядке увеличения мольного объема, не вызывают набухания пленки более чем на 0,5% в течение времени, необходимого для оценки величины Окр при ползучести. Изучение сорбционных процессов при растяжении пленок показало, что для фторопла ста-42, так же как и для стеклообразных фторопластов-32Л и ЗМ, характерно проникание некоторого количества жидкой среды в шейку [82]. Однако, в отличие от стеклообразных фторопластов, критическое напряжение Ок р и е акс фторопласта-42 не зависят от фазовых параметров жидкости и имеют почти одинаковые значения в таких различных жидкостях, как 1,2-дихлорэтан, бензол и пентан. Эффективность [c.171]

ВОДОРОДНЫЙ ЭЛЕКТРОД, см. Электроды сравнения. ВОДОСТОЙКОСТЬ полимеров, их способность сохранять св-ва при длит, воздействии воды. Контактирующая с полимером вода диффундирует в материал а вызывает его набухание, что приводит к искажению формы изделия, ухудшению его мех. и диэлектрич. св-в, а в нек-рых случаях, яапр. при повыш. т-рах, — к гидролизу полимера. Зависит от хим. и физ. структуры полимера, состава композиции, толщины изделия, его пористости н др. Критерий В.— изменение св-в материала при его контакте с водой до достижения сорбц. равновесия. Частный случай В.— влагостойкость, т. е. способность полимера сохранять св-ва при длит, воздействии влажного воздуха. Примеры водостойких полимеров полистирол, полиэтилен, фенопласты, фторопласты. В. повышают термообработкой изделия, нанесением водостойких покрытий и др. методами. [c.105]

Центрифугирование [22]. Избыток экстрагента удаляют центрифугированием и оставщийся экстрагент определяют взвешиванием. Этот метод заимствован из ионного обмена, где он применяется для определения набухания ионообменных смол, причем предполагается, что вода или органический растворитель, смачивающий поверхность смолы, полностью удаляется. Если нанести на термообработанный фторопласт-4 из раствора в легколетучем растворителе в 2—3 раза меньше ТБФ, чем может удерживать носитель, то центрифугированием при самом малом числе оборотов удаляется еще 15—20% органической фазы. [c.221]

При С. аморфных термопластов (полиакрилатов, поливинилхлорида, полистирола) ограничиваются обычно обработкой поверхности шкуркой и обезжириванием растворителем, не вызывающим набухания полимера. Наибольшее число методов подготовки к С. разработано для трудно склеиваемых кристаллизующихся термопластов — фторопластов, полиолефинов, полиа шдов и др. (табл. 2). Один из таких методов заключается в дублировании термопласта со стеклотканью, стекловолокном, или др. армирующим материалом на прессах с нагретыми плитами или на каландрах. Полиамиды дублируют с тканями при помощи, напр., р-ра полиамида в смеси резорцина и спирта т. о., чтобы ткань не была пропитана этим р-ром насквозь клей затем наносят на ткань. Иногда поверхность полиамида покрывают слоем отвержденного феноло-формальдегидного связующего. Для изготовления склеиваемых участков деталей из фторопласта-4 применяют полимер, наполненный окислами железа или хрома, порошками металлов, кварцевой мукой, цементом. Полиэтиленовую пленку дублируют с пленкой полимера, имеющего более высокую поверхностную энергию, чем полиэтилен, напр, с пленкой из поливинилового спирта, поливинилацетата, эфиров целлюлозы. [c.208]

При изготовлении деталей, которые должны работать в среде органических растворителей, следует учитывать возмож ность набухания фторопласта-З. Поэтому, если иредяолагается использовать фторопласт-3. в среде органического. вещества, следует провести соответствующие предварительные испытания. [c.137]

В. А. Каргин, М. И. Карякина и 3. Я. Верестнева показали недавно , что защитные свойства покрытий в очень большой степени зависят от адгезии покрытия к металлу. Для решения вопроса о том, какой из двух факторов, адгезия или диффузия, имеет большее значение в защитном действии покрытия, можно рассмотреть результаты сравнительного испытания фторлона и фторопласта-З в азотной и серной кислотах. Азотная кислота не оказывает на испытуемые покрытия никакого действия после длительного пребывания в ней (1440 час.) и по следующего высушивания у пленок фторлона и фторопласта-З совершенно не изменяются ни вес, ни механические свойства. Также не разрушаются пленки и серной кислотой. Азотная и серная кислоты не вызывают набухания пленок, так как механические свойства пленок, впитавших максимальное количество кислот, не отличаются от свойств планок до погружения в кислоту. Следовательно, кислоты впитываются только в поры пленок. [c.166]

Фторопласты имеют высокую коррозионную стойкость в условиях получения 3,4-дихлоранилина. Набухание этих материалов не превышает 0,5—1%. Механические свойства из>1еняются незначительно. [c.200]

Нерастворимость или плохая растворимость фторо-нласта-3 при низкой температуре связана с плотной укладкой цепных молекул полимера в кристаллах, что мешает проникновению молекул растворителя между цепями полимера. Растворение полимера осуществляется главным образом за счет его аморфной фазы. Некоторые растворители абсорбируются фторонластом-3. При этом происходит набухание образца, увеличивающегося с повышением температуры до определенного предела, после которого полимер остается неизменным. Например, карвон вызывает набухание фторопласта-3 при 130°, а при 165—170° образует из него мягкую гомогенную прозрачную массу. При воздействии при 160° терпинеола получается мягкая масса, способная формироваться в самые тонкие волокна уже нри 100°. Камфора образует при 175° 12%-ный раствор политрифторхлорэтилена, остаюшийся прозрачным и гомогенным до 162°. Данные о набухании фторопласта-3 в органических растворителях при 45° в течение 40 час. приведены в табл. 27. Высыхание набухших образцов по-литрифторэтилена протекает медленно например, в течение 7 дней при 50° удаляется только 50% абсорбированного вещества. [c.122]

В результате изучения кинетики прививки установлено, что сначала, когда поверхность пленки полимера не нарушена и мономер не может проникнуть в глубину пленки, слой привитого полимера образуется только на ее поверхности. Затем начинается набухание сополимера в мономере, в результате чего последний диффундирует в более глубокие слои, в каждом из которых продолжается прививка мономера. Процесс идет с прогрессивно нара-стаюп ей скоростью, последовательно захватывая слой за слоем. Если скорость полимеризации меньше скорости диффузии мономера и его количества достаточно для поддержания реакции, прививка будет протекать гомогенно по всей массе пленки. Если же мономер успеет по-лимеризоваться до проникновения через привитой слой, прививка на внутренних слоях пленки не происходит и на поверхности полимера образуется слой гомополимера. Уменьшение интенсивности облучения ослабляет полимеризацию и, следовательно, ускоряет прививку в глубине фторопласта. Однако полимеризацию можно замедлить и без изменения интенсивности облучения, а значит, и скорости диффузии. Для этого надо растворить мономер в веществе (например, бензоле), которое диффундирует медленнее или так же, как и полимер. На основе полученных данных удалось осуществить прививку метилметакрилата на всю глубину образца фторопласта. [c.130]

К наиболее агрессивной группе сред относятся галогенсодержащие растворители, которые вызывают сильное набухание или растворение почти всех полимеров. Даже фторопласт-3 заметно набухает (3—9% за 7 суток при 25" С) при действии галогенсодержащих рас-твор11телей. Наиболее устойчивыми в указанных средах являются фторопласты, полиамиды, фенопласты, фурановые смолы, которые выдерживают воздействие трихлорэтилена, хлорбензола, хлороформа, четыреххлористого углерода, этиленхлорида и т. д. нри 20 С, а в отдельных случаях и при 60° С [c.27]

Из факторов, относяш,ихся к самим полимерам, на растрескивание влияют следуюш,ие Наличие полимергомологов, что приводит к разной локальной степени набухания или растворения в полимере, а это, в свою очередь, обусловливает концентрацию напряжений и образование треш ин. В кристаллических полимерах действие растворителя локализуется прежде всего по границам сфероли-тов, а иногда и внутри сферолитов между лучами. Это связано с тем, что при кристаллизации в сферолитах упорядочиваются структурные единицы одинакового строения, например в линейных полимерах — линейные молекулы. В этом случае молекулы, содержаш,ие разветвления и посторонние группы, возникающие в результате окисления и других процессов, автоматически выталкиваются из кристаллов и образуют аморфную или менее упорядоченную фазу между сферолитами. Таким образом происходит концентрирование дефектного материала, по которому начинается процесс разрушения. Неодинаковая скорость воздействия на кристаллические полимеры физически или химически агрессивных сред наглядно проявляется при травлении полимеров аналогично металлам. Опыты по травлению показывают, например, что при действии на полиэтилен концентрированной HNO3 с большей скоростью и в первую очередь растворяется дефектный менее кристалличный материал. В связи с этим сопротивляемость растрескиванию увеличивается при сужении кривой распределения за счет низкомолекулярной части и при увеличении молекулярного веса полимера. Аналогичные данные имеются и для поликарбоната Склонность к растрескиванию уменьшается с уменьшением внешних и внутренних напряжений, а также с увеличением степени кристалличности, т. е. с ростом плотности. Последнее наблюдалось на полиамидах в кислотах а также на полиэтилене в растворе ПАВ Однако одновременное увеличение набухания с ростом степени кристалличности, например в системе фторопласт — керосин приводит к уменьшению долговечности. Сопротивляемость растрескиванию снижается с ростом [c.77]

Аналогичные исследования были проведены в различных жидких теплоносителях, не вызывающих набухание фторопласта ЗМ (рис. 3.12). Оказалось, что удаление н -гептана из капсул в пленках фторопласта ЗМ в зависимости от вида жидкого теплоносителя различно например, нагревание пленок в воде, изопропиловом спирте до 90 °С не приврдит к разрушению капсульной структуры. Разрушение капсул при нагревании в глицерине и гептадекане происходит при 130°С (рие. 3.13). По [c.142]

Выше мы частично уже затрагивали вопросы стабильности капсульной структуры. Было обнаружено, что при хранении пленок с капсулированными жидкостями, например в алифатических одноатомных спиртах нормального и изостроения, за первые двадцать суток хра- нения ХЩриодТ в течение которого при хранении на воздухе капсулы практически полностью разрушаются) потери капсулированной жидкости снижаются на 40-60%, а в водных растворах поверхностноактивных веществ, особенно высокомолекулярных-на 85-90%. Разрушения капсул практически не происходит при хранении пленок в контакте с жидкостями, вызывающими ограниченное набухание полимера. В среде изопропилового спирта например, проявляется существенное различие в процессах выделения жидкости пленкой из капсул и открытых микрополостей (рис. 3.14). Структурные капсулы во фторопласте ЗМ при хранении в изопропиловом спирте сохраняются в течение всего эксперимента (кривая/). Небольшая потеря массы в начальный период происходит за счет десорбции жидкости из открытых микрополостей и микродефектов в поверхностном слое образца. Кривые, характеризующие относительные потери жидкости из образцов фторопласта ЗМ, деформированных в и-гептане без образования капсул, при хранении на воздухе и в среде изопропилового спирта примерно совпадают (кривые 2, 3). Таким образом, изопропиловый спирт оказывает стабилизирующее действие только на структурные капсулы. [c.143]

Среди жидких сред, способных капсулироваться во фторопласте ЗМ и являющихся хорошим растворителем для многих жидких и твердых веществ, особое место занимает 1,2-дихлорэтан. Он отноаП ся к жидкостям, которые за время растяжения в них полимерного образца практически не вызывают его набухания. Однако структурныё капсулы с 1,2-дихлорэтаном обладают исключительно высокой стабильностью по сравнению с другими жидкостями этого типа (рис. 3.19). Структурные капсулы с 1,2-дихлорэтаном не разрушаются на воздухе в течение 30-40 сут. Сравнение> кинетических зависимостей потери массы пленками из фторопласта ЗМ с капсулированным 1,2-дихлорэтаном, деканом и малоновым эфиром (см. рис. 3.19) показывает, что через 20 сут в пленке с 1,2-дихлорэтаном (кривая I) остается 65% жидкости, с деканом (кривая 2) - 45% и с малоновым эфиром (кривая 3) - только 20% жидкости. При этом структурные капсулы с деканом исчезают за 2 - 3 сут, с малоновым эфиром - за 4с- 5 сут. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология