Газы пиролиза пропилена

При получении этилена из газов пиролиза предварительно выделяют фракцию С2, содержащую этилен, этан и примесь ацетилена. Эта фракция в отдельной ректификационной колонне подвергается фракционированию, в результате которого выделяется этан и отдельно этилен с примесью ацетилена. После очистки от ацетилена и других примесей получается этилен. Получаемая при фракционировании газов пиролиза фракция С , содержащая пропан и пропилен с примесью ацетиленовых углеводородов, также подвергается [c.297]

Развитие процессов нефтехимического синтеза связано с широким использованием природных промышленных газов. Предельные углеводороды — метан, этан, нронан, бутан, изобутан, пентан применяют в качестве топлива, а также сырья для получения непредельных углеводородов (путем крекинга и пиролиза). Непредельные углеводороды в свою очередь являются сырьем для получения синтетических материалов. В промышленных масштабах перерабатываются газы этилен, пропилен, бутилены, дивинил, изонрен, ацетилен. [c.233]

Продукты реакции на выхода из реакционной печи охлаждаются сначала в трубчатом холодильнике до 300—350°, а затем в водяном скруббере до 60—70°, после чего подвергаются промывке натронной известью для удаления из них органических кислот. Охлажденные и очищенные газы пиролиза направляются в ацетиленовый конвертор, в котором на хромо-никелевом катализаторе при температуре около 200° ацетилен гидрируется до этилена. На выходе из ацетиленового конвертора газы компримируются до 18—20 amu, подвергаются промывке маслом, адсорбции углем и обработке щелочью для освобождения от бензиновых углеводородов и СОг и направляются в секцию низкотемпературной ректификации, где из них выделяют этилен, пропилен, бутилен, бутадиен, этан и горючие газы (метан, водород). Горючие газы используют в качестве технологического топлива, а этан возвращают в процесс. [c.53]

Газы пиролиза газообразных углеводородов, содержащие м 1Л0 высших фракций. Такие газы не могут служить источником бутиленов нз них выделяют этилен и пропилен. [c.46]

В качестве сырья на химический завод с нефтеперерабатывающих заводов поступают сухой газ после абсорбции крекинг-газа, пропан-пропиленовая фракция и нормальная бутановая фракция. Из всех указанных видов сырья только пропилен используется для получения кумола, все остальные фракции направляются на пиролиз. Кроме того, в качестве сырья пиролиза используются этановая и пропан-пропиленовая фракции, выделенные из газов пиролиза. [c.165]

На установке высокоскоростного крекинга был проведен пиролиз сернистого мазута в смеси с небольшим количес вом (до 5— 6 вес. %) газового бензина. Полученные результаты подтвердили возможность использования указанной смеси в качест зе сырья для пиролиза. Суммарное содержание этилена и пропилен 1 в газах пиролиза составляет 23,5% кроме того, получен бензин до 40 вес. % от сырья). Возможность пиролиза такого сырья в тру()чатых печах практически исключается. [c.115]

Пропилен получают параллельно с этиленом из газов пиролиза углеводородов [c.360]

Для промышленного производства полипропиленового волокна имеются благоприятные технико-экономические предпосылки. Одна из них — наличие широкой сырьевой базы [2]. Как уже указывалось выше (гл. 2), дешевым сырьем для производства полипропилена служит пропилен, который выделяется в значительном количестве из газов пиролиза и крекинга нефти или из нефтепродуктов. Высококачественный полипропилен, применяемый, в частности, для формования волокна, получается лишь из мономера с высокой степенью чистоты, которая и определяет цену пропилена. Для примера ниже указаны цены ряда получаемых в США мономеров (в центрах за фунт) [3] [c.230]

Нефтехимическое сырье получается в процессе добычи и переработки нефти, а также углеводородных газов, но для непосредственного использования его в нефтехимических производствах требуются высококонцентрированные и тщательно очищенные углеводороды. Так, для получения полиэтилена и полипропилена требуются мономеры с содержанием основного вещества более 99%, которые раньше не вырабатывались. Такие виды сырья, как, например, концентрированный этилен и пропилен высокой чистоты из газов пиролиза или цнклогексан из бензола и фракций нефти вырабатываются на нефтехимических предприятиях. [c.7]

Пропан-пропиленовая фракция подвергается разделению на пропан и пропилен. Пропан направляется на пиролиз или на получение сжиженного бытового газа, а пропилен с концентрацией 99,9% поступает на производство полипропилена или других нефтехимических продуктов. [c.390]

Объемное содержание непредельных соединений в газах жидкофазного термического крекинга (470—520 °С 2—5 МПа) составляет примерно 10%, в газах пиролиза (670—900 °С 0,1 МПа) 30—50 %. Как следует из данных, приведенных в табл. 10.1, среди алкенов термических процессов преобладают этилен и пропилен в меньшем количестве присутствуют бутены и бутадиен. Алкены, содержащиеся в газах каталитического крекинга, состоят в основном из пропилена и бутенов. [c.261]

На рис. 53 изображена схема разделения газов пиролиза керосина конденсационно-ректификационным методом. Исходный газ, очищенный от сероводорода и двуокиси углерода, поступает в трехступенчатый компрессор 1, где сжимается в первых двух ступенях до давления 15 ат. Из второй ступени компрессора газ через теплообменник 2 поступает в конденсационно-отпарную колонну 3, верхняя часть которой охлаждается испаряющимся в вакууме жидким аммиаком. При температуре до —40 С конденсируются углеводороды С4—Сд, а также вода и бензол, выпадающие в виде кристаллов. Растворяющиеся в конденсате этилен, этан и пропилен отпариваются в кубе колонны глухим паром. Жидкие углеводороды С4—Сд из нижней части колонны 3 направляются на ректификацию. Колонну периодически очищают от кристаллов льда и бензола. [c.157]

В качестве такого сырья было предложено использовать концентрированный пропилен, выделяемый из газов пиролиза [c.96]

Пропилен (пропен) СдНе — газ, имеющий температуру кипения —47,8°, температуру плавления —185,2°. Содержится в газах, получающихся при термическом и каталитическом крекинге (около 8% объемн.), а также в газе пиролиза (до 10% объемн.) на газофракционирующих установках его обычно выделяют вместе с пропаном, так как и-х температуры кипения близки. Значительное количество пропилена идет на алкилирование при получении изопропилбензола. Кроме того, он служит сырьем для синтеза глицерина, ацетопа и других ценных веществ. [c.188]

С появлением более совершенных каталитических методов получения ароматических углеводородов из нефтепродуктов (гидроформинг, платформинг) процесс пиролиза, казалось бы, утратил свое значение. Быстрое возрождение пиролиза связано с развитием нефтехимии — с ростом потребности в газах, содержащих непредельные углеводороды,— этилен, пропилен, бутилен. Содержание этих углеводородов в газах пиролиза в несколько раз выше, чем в газах коксования, термического и каталитического крекинга. С целью расширения сырьевой базы для процес- [c.72]

В зависимости от мощности установки газоразделения компрессия осуществляется поршневыми или турбомашинами. На более новых крупных отечественных й зарубежных установках преобладает последний тип машин. Так, на этиленовом заводе в Лейк-Чарльзе (США) мощностью 90—100 тыс. т в год хладагенты и газы пиролиза сжимаются тремя параллельными турбокомпрессорами. Один из них производительностью 18 тыс. м ч сжимает в четыре ступени газы пиролиза и нефтезаводские газы от избыточного давления 0,7 до 36 ат другой сжимает хладагент (этилен) до 28 ат] третий — пропилен до 18,5 ат. Все турбокомпрессоры приводятся в движение одной газовой турбиной мощностью [c.109]

Гидратации можно подвергать чистый пропилен или пропан-пропиленовую фракцию с различным содержанием пропилена — с 20—24% из газов термического крекинга, с 40% из газов каталитического крекинга и с 80% из газов пиролиза. [c.215]

Примерами комбинирования могут служить химические предприятия на базе сжиженных попутных газов, пиролизом которых получают пропилен и этилен, перерабатываемые далее каждый по своему направлению. [c.4]

Газы каталитического риформинга (водород) Газы каталитического и термического кре кинга (пропилен, бутилен, пропан и др.) Газы пиролиза (этилен, пропилен, др.) [c.6]

Пропилен получают из газов пиролиза углеводородного сырья на этилен и из нефтезаводских газов. Обычно отношение пропилена к этилену в газах пиролиза нафты составляет 0,4—0,5. В США значительные количества пропилена расходуются нефтеперерабатывающими заводами на получение алкилатного и полимерного бензина. [c.110]

Установка производительностью 100 м /час предназначалась для извлечения этилен-этановой и пропилен-пропановой фракции из метано-водородной фракции, отходящей с абсорбционной колонны цеха разделения газа пиролиза керосина. [c.265]

Наиболее широкое распространение промышленные газовые хроматографы получили на установках по получению этилена и пропилена, предназначенных для производства полимеров, синтетического спирта и др. Так, на различных отечественных и зарубежных приборах определяют метан, этилен и пропилен в газе пиролиза, что позволяет регулировать режим работы пиролизных печей. В этом случае целесообразно использовать полуобратную продувку, так как в анализируемом газе содержатся и значительные количества углеводородов с числом атомов углерода в молекуле, равным 4 и выше. [c.328]

Газы термического и каталитического крекинга нефтей содержат 2—2,5% этилена. Количество этилена, получающегося при термическом крекинге, не превышает 0,15% вес. на переработанное сырье и при каталитическом крекинге — 0,45%. Поэтому обычно газоразделительная установка этиленового производства работает на сырье, представляющем смесь крекинг-газа и газов пиролиза некоторых компонентов этого же крекинг-газа (этана, пропана, пропилена, а иногда и бутана). Схема получения этилена из таких газов приведена на рис. 19, б. Нефтезаводские газы проходят систему очистки и направляются на компрессию и предварительную осушку. Перед компрессией к этому потоку присоединяют газы пиролиза, содержащие до 30—35% объемн. этилена. После компрессии, предварительного выделения тяжелых углеводородов и глубокой осушки смесь направляют на газоразделение. Целевым продуктом газоразделения является этилен, иногда пропилен и бутан-бутиле-новые смеси, а предельные углеводороды — этан и пропан — возвращают на установку пиролиза. [c.22]

Газы пиролиза газообразных углеводородов, содержащие мало высших фракций (если сырьем является этан, в получаемом газе отсутствуют и углеводороды Сз). Такие газы не могут служить источником бутиленов из них выделяют этилен и пропилен. [c.66]

Поскольку выделение непредельных углеводородов любым методом относительно дорогостоящий процесс, в последнее время проводятся большие исследования по разработке процессов использования этилена и пропилена без выделения их из газов пиролиза. Один из таких процессов недавно разработан в США и известен под названием процесса Алкар [70]. Он проводится в стационарном реакторе обычной конструкции и основан на каталитическом взаимодействии этилена с ароматическими углеводородами на катализаторе, состав которого не приводится. На данном катализаторе олефины вступают в реакцию с ароматическими углеводородами бензина и количественно превращаются в моноалкилароматические соединения этилен при этом образует этилбензол пропилен дает изопропилбензол и бутилены — бу-тилбензолы. Степень превращения этилена на указанном катализаторе, по сообщению печати, достигает 90%. [c.57]

В газах пиролиза бензиновых фракций содержатся (наряду с этиленом и пропиленом) большие количества бутилен-бутадиено- [c.19]

Для выделения водорода и метана из очищенного газа пиролиза на современных установках используется низкотемпературная ректификация под давлением. Коэффиг.иент относительной летучести ключевой пары компонентов метан — этилен, как следует из табл. 9.4, достаточно высок, поэтому метановая колонна имеет 30 тарелок. Деэтанизация — выделение этан-этиленовой фракции (ключевые компоненты этан и пропилен) осуществляется также сравнительно легко в колоннах, имеющих 40 тарелок. [c.172]

В ближайшие годы по мере углубления переработки нефти это соотношение будет уменьшаться в связи с увеличением ресурсов пропилена на нефтеперерабатывающих заводах (по содержанию пропилена составы газов пиролиза бензина и каталитического крекинга тяжелых нефтяных фракций примерно равноценны). Следовательно, в этих условиях при сохранении темпов развития этиленпотребляющих производств и отсутствии возможности (или необходимости) увеличения темпов развития про-пиленпотребляющих производств пропилен каталитического крекинга будет использоваться в качестве топлива, а пиролизный пропилен, полученный из бензина, — для производства химической продукции. Такое положение вряд ли может быть признано целесообразным при дефиците прямогонных нефтяных фракций и наличии больших ресурсов этана. Поэтому в США, например, около 7 млн. т этилена получают из этана при общем объеме производства этого мономера 18 млн, т в 1980 г. [6] (1 т этана заменяет примерно 2 т бензина). [c.9]

В зависимости от соотношения между пропиленом и пропаном в исходном сырье меняется и содержание пропилена в полученной при газоразде-лении пропан-пропиленовой фракции. Обычно во фракции, полученной из газов пиролиза жидких нефтепродуктов, содержится 80% пропилена, из газов каталитического крекинга 40% и из газов термического крекинга-27 %. [c.265]

С установок АГФУ блока разделения непредельных газов уходят сухой газ, пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции. В типичных заводских газах из непредельных углеводородов присутствуют только олефины этилен, пропилен, бутилены. Углеводороды более высокой непредельности — ацетилен, бутадиен —содержатся лишь в газах пиролиза, а в газах термического крекинга появляются только при значительном ужесточении режима. [c.284]

В п р о п а н-л р о п и л е н о в о й фракции, выделенной из газов крекинга и пиролиза, относительное содержание пропилена и пропана различно — во фракции, полученной из газов крекинга, концентрация пропилена 30—40 объемн. %, из газов пиролиза —70— 90 объемн. %. Другими компонентами пропан-пропиленовой фракции являются этилен, этан и бутилены (до 2—5%). Газ с таким содержанием пропилена пригоден для ряда производств органического синтеза, но для процессов хлорирования, окисления и особенно для получения полипропилена требуется более концентрированный пропилен — до 99,9 объемн. % и выше. В этих случаях пропан-пропиленовую фракцию приходится подвергать дополнительной ректификации. Разделение осложняется близостью температур кипения процилена (—47,7 °С) и пропана (—42,1°С), но при большом числе тарелок и высоком флегмовом числе разделение их оказалось осуществимым. [c.70]

Дивинил впервые был получен в 1863 г. Кавенту [1] пропусканием паров амилового спирта через раскален-лую фарфоровую трубку. При пиролизе амилового спирта наряду с этиленом, пропиленом и бутиленом образовалось значительное количество дивинила, наличие которого в газах пиролиза было доказано броми-рованием. После отгонки под обычным давлением бромидов этилена, пропилена, бутилена Кавенту извлек горячим Н3% раствором этилового спирта кристаллы с температурой плавления ПО—115° С, оказавшиеся тетрабромидом дивинила. [c.5]

Как видно из схемы, газ пиролиза перед разделением предварительно очищается от тяжелых углеводородов, от НаЗ и СО2, органических соединений серы и влаги. Эти методы очистки были описаны выше. После подготовки газ с давлением 3,2 ,0 МПа охлаждается за счет испарения пропилена (хладоагент) до -35-45 °С. В деметанизаторе 6 сверху выделяется метановодородная фракция, используемая как топливный газ. Температура верха деметанизатора составляет -98 °С, что уменьшает потери этана с метаном. Газы пиролиза в качестве примесей содержат ацетилен, удаляемый вместе с этаном и этиленом из колонны 7 и метилаце-тилен (и пропадиен), выделяющийся из колонны И вместе с пропаном и пропиленом. Эти примеси праит-ствуют получению низших олефинов высокой степени чистоты (колонны 9 и 13). [c.678]

Природный газ чисто газовых месторождений содержит в основном метан. Попутный нефтяной газ наряду с метаном содержит в заметных количествах и другие углеводороды парафинового ряда (этап СдНе, пропан СзНя, бутан Нц), пентан С5Н]2). В некоторых искусственных газах, например в газе пиролиза нефти, содержатся в больших количествах углеводороды олефинового ряда (этилен С2Н4, пропилен СзНе, бутилен С Пв). При нагревании все эти углеводороды разлагаются с образованием в конечном итоге углерода и водорода. [c.29]

Источником для получения ароматичеоких углеводородов является также пиролиз бензиновых, керосино-газойлевых фракций и нефтяных остатков. Хотя процесс реформинга и выгоднее, чем п ирол из жидиих углеводородов, но последний не нотеря-л своего значения, т. к. резко повысился опрос на этилен и пропилен, а газы пиролиза характеризуются высокой концентрацией низших олефинов Сг—С4. [c.133]

В качестве сырья для получения этилового спирта сернокислотной гидратацией применяется этан-этиленовая фракция, вы деляемая из газов пиролиза этана, пропана, низкооктановых бензинов и др. Обычно на сернокислотную гидратацию дается фракция, содержащая около 40% этилена и 60% этана. Содержание пропилена и ацетилена не должно превышать 0,1%. Выделение такой фракции осуществляется абсорбционно-ректифи кационным методом без разделения близкокипящих этилена и этана. На некоторых заводах синтетического этилового спирта газ после компримирования до 30—36 ат пропускается через абсорбционную колонну, где бутадиен и частично пропилен (око- ло 7з) при 20° поглощаются 80—85% кислотой. Здесь важно удаление бутадиена, так как в процессе гидратации он полиме-ризуется и обуглероживается, приводя тем самым к забивке колонн и трубопроводов. [c.104]

Согласно предположенному механизму расщепления сульфоланового кольца, при пиролизе 2,2-диметилсульфолана должен был образоваться сернистый ангидрид, этилен и изобутилен, а при пиролизе 2,5-диметил сульфолана — сернистый ангидрид и пропилен, однако газы пиролиза выделенных алкилатов состояли в основном только из сернистого ангидрида и пропилена, что указывает на образование в обоих случаях 2,5-диме-тилсульфолана. [c.143]

Гидрирование можно осуществлять в трубчатых и в колонных реакторах. Последнему типу реакторов отдается предпочтение. Режим гидрирования во многом зависит от применяемого катализатора. При гидрировании с применением кобальт-молибдецового катализатора содержание ацетилена в газах пиролиза понижается с 1—2% до 0,001—0,002% потери этилена составляют 1—3%. Пропилен и бутилен не затрагиваются, а бутадиен гидрируется наполовину. Применяемый в последнее время никель-кобальт-хро-мовый катализатор позволяет проводить процесс при избыточном [c.117]

Значительный интерес представляет полуобратная продувка при разделении на колонках, состоящих из секций с различными сорбентами. Такой метод, помимо экономии времени, позволяет удалять из системы компоненты, пики которых в противном случае могли бы наложиться на пики определяемых компонентов. Так, разработан метод быстрого определения содержания углеводородов Q — С3 в газах пиролиза. Хроматографическая колонка состояла из двух секций первая — длиной 4 м заполнена инзен- j ским кирпичом с 20% вазелинового масла вторая — длиной 6 м заполнена силикагелем КСК с 1,5% вазелинового масла. Соотношение между количествами отдельных сорбентов подобрано из соображений наиболее равномерного разделения целевых компонентов. Первый сорбент дает возможность полностью отделять пропилен от изо-бутана, который вместе с более тяжелыми углеводородами элюируется затем в обратном направлении (рис. IV, 12). Анализ продолжался около 7 мин при температуре колонки 40 °С. [c.211]

Пропиленовая фракция в зависимости от источника ее получения может содержать разные количества пропилена и пропана. Так, при ее выделении из крекинг-газов содержание пропилена достигает лишь 30—40 % (об.), а при пиролизе углеводородных газов — 60—80% (об.) при пиролизе бензина в ней содержится до 90—95 % (об.) пропилена. Другими ее компонентами являются углеводороды Сг (0,2—2,0 % об.) и С4 (0,3—2,0% об.), а также при отсутствии гидроочистки по 0,5—2,0 % (об.) метил-ацетилена и пропадиена. Нередко эти пропиленовые фракции используют для синтезов без дополнительной очистки, что особенно относится к более концентрированным фракциям, полученным из газов пиролиза. Для ряда синтезов пропиленовые фракции, однако, целесообразно концентрировать, отделяя основную массу пропана ректификацией. Ввиду близости температуры его кипения к температуре кипения пропилена (А = = 5,5°С) для этого требуется колонна с 100—200 тарелками и флегмовым числом около 10. При ректификации в пропановую фракцию переходят и метплацетилен с пропадиеном. Получают и пропилен высокой чистоты (99,9 %), необходимый для производства полипропилена. [c.50]