Данные скорость—время

В настоящее время не существует метода предсказания оптимального распределения частиц но размерам применительно к крупным установкам. Если это и было бы возможно, то, все равно, в большинстве промышленных установок существуют ограничения относительно размеров используемых частиц, поскольку эти размеры предопределены особенностями осуществляемого процесса, а не характеристиками псевдоожижения. Даже в тех случаях, когда можно регулировать размеры частиц исходного зернистого материала (нанример, при использовании экономически выгодных высоких скоростей газа усиливается истирание частиц, повышается унос мелочи), возникает слой с равновесным распределением частиц но размера . Такое распределение может и не дать оптимальных характеристик слоя с барботажем пузырей. [c.700]

В настоящее время полного объяснения приведенных опытных данных дать не представляется возможным. Ясно, что здесь имеет место сложное влияние давления как на равновесие реакций, так и на их скорости. [c.188]

Скорость вытекания уменьшают, слегка закрывая верхнее отверстие пипетки указательным пальцем. Во время вливания раствора кончик пипетки должен прикасаться к стенке сосуда. Пипетку держат почти вертикально. После вытекания жидкости выжидают 15 сек, чтобы дать стечь жидкости со стенок, затем отнимают кончик пипетки от стенки сосуда. В кончике пипетки всегда остается небольшое количество жидкости, которым пренебрегают. Выдувать или удалять оставшуюся в пипетке каплю нельзя, так как пипетка калибруется на свободное вытекание жидкости. [c.358]

Как было отмечено, варьируя параметрами рециркуляции, можно одновременно повысить мощность реактора по сырью и абсолютный выход любого продукта сложной реакции. Этого не может дать ни один из таких регулируемых параметров, как время, температура, давление, ибо они в той или иной степени одновременно действуют на все реакции, а рециркуляция, свободно оперируя скоростью рециркулирующего потока и его составом, направляет реакцию в желаемую сторону в максимально возможной степени. [c.9]

Метод временных отношений является, в сущности, методом приращений и соединяет преимущества дифференциального и интегрального методов . Его можно применять для определения ошибочных предположений, касающихся начальных условий и стехиометрии. Во многих случаях он может дать указание относительно вида более сложного выражения скорости, необходимого для описания данных. Используя несколько несложных приближений к кривой время — концентрация для одного опыта, можно получить важную информацию относительно кинетики процесса. [c.376]

Рассмотренная нами выше первая часть аварийных работ (до начала операций, связанных с поисками места утечки газа из подземного газопровода) является для каждой темы плана главной, определяющей конечные результаты (каков бы ни был их исход). Характерной особенностью этой части работ является максимально возможная скорость их выполнения. До тех пор пока аварийная бригада не возьмет всю ситуацию под контроль, т. е. не определит все места проникновения газа за время, прошедшее с момента возникновения утечки до приезда бригады на место вызова, она не имеет права дать себе передышку ни на секунду. [c.309]

Было несколько интересных работ по сталям. В одной из них утверждалось, что уменьшение размера зерна понижает Kth [379] предшествуюш ие данные всегда демонстрировали обратное. Однако приведенный в качестве подтверждения рис. 5 в работе [379] не является убедительным. Были бы полезными дополнительные исследования влияния размера зерна в сталях с различными уровнями прочности, особенно, учитывая, что имеются и данные, показывающие что уменьшение размера зерна повышает Kth, если содержание примесей в стали доведено до очень низкого уровня. Исследование КР сталей типа 4340 [381] также показало, что главную роль играет водород. Исследование, выполненное на нелегированных углеродистых сталях меньшей прочности (около 700 МПа) с различным содержанием Мп [382], обнаружило, что концентрация Мп не влияет на индуцированную водородом потерю пластичности, но зато определяет склонность к КР в случае перлитной микроструктуры. В то же время в случае микроструктур со сфероидальным графитом стойкость к КР не ухудшается заметным образом с увеличением содержания Мп [382]. Таким образом, в отличие от некоторых утверждений [383], микроструктура материала влияет на поведение Мп при уровнях прочности ниже 690 МПа. В то же время уместно вновь напомнить о преобладающей важности неметаллических включений [383, Э84] в процессах водородного разрушения. Наконец, не будет преувеличением заметить, что попытки оценить результаты термомеханической обработки и микроструктурные эффекты, не контролируя уровень прочности или скорость охлаждения после термообработки [385], не могут дать осмысленных результатов, особенно при отсутствии как микроструктурной, так и фрактографической информации. Как уже обсуждалось в тексте, в тщательно выполненных исследованиях термомеханическая обработка дает обнадеживающие результаты для высокопрочных сталей [386]. [c.148]

Процессы, протекающие в реакторе, очень сложны. Во время химической реакции в реакторе происходит не только изменение состава в результате этой реакции, но и процесс теплообмена (вследствие поглощения тепла, выделяющегося при реакции, или подвода тепла к реактору, а в некоторых случаях и отвода тепла). Теплообмен может привести к обратному влиянию на скорость реакции (константа скорости завнсит от температуры). Кроме того, изменяется давление в реакторе (при реакциях в газовой фазе), что также изменяет скорость реакции и соотношение потоков. При реакциях в жидкой фазе следует учитывать изменение уровня. Скорость реакции зависит от концентрации веществ, принимающих участие в реакции. Характер этой зависимости отражается на другой реакции. Решение системы уравнений, описывающих все эти одновременно протекающие реакции, мон<ет дать представление о взаимно. влиянии всех протекающих в реакторе процессов. Такое решение было бы громоздким и не очень наглядным. К тому же динамика уровня, давления и распространения тепла обсуж- [c.519]

Возможность усовершенствования расчета турбулентного теплообмена основывается на лучшем знании механизма турбулентного потока. Полное описание такого потока с его постоянно изменчивым характером потребовало бы знания параметров потока — скорости и давления — в каждой точке потока и в каждый момент времени. В настоящее время мы не имеем возможности дать такое описание и поэтому должны удовлетвориться знанием осредненных во времени величин. Процесс преобразования уравнений Навье — Стокса был описан в 1883 г. О. Рейнольдсом. Мгновенные параметры потока описываются как сумма осредненной во времени величины (отмеченных черточками над буквами) и мгновенного отклонения от этого значения (флуктуация указывается штрихом) [c.274]

Разумеется, что известный положительный эффект по очистке воздуха могут дать меры, позволяющие сократить выброс загрязняющих веществ автотранспортом. От химиков требуется создание гетерогенного катализатора, с помощью которого можно было бы в ограниченном объеме осуществлять окисление самых различных органических соединений при кратковременном контакте с ними. Необходимыми условиями являются значительные увеличения скорости гетерогенных каталитических реакций при ограничении температуры и области взаимодействия. При этом катализатор должен быть достаточно дешевым и длительное время сохранять работоспособность. Из изученных пока каталитических систем наиболее перспективными оказались многокомпонентные или многофазные композиции, содержащие оксиды редкоземельных металлов. [c.85]

Плотность распределения ф(т) найдем, исходя из физического смысла элемента вероятностей ф(т)<1т это доля от общего жидкостного потока время пребывания которой сосредоточено в промежутке от т до т -Ь дт. Если в начальный момент (х = = 0) мысленно пометить элементы в верхнем (входном) сечении пленки (это отвечает импульсному вводу трассера), то через отрезок времени ха = Х/и а рабочую зону покинут элементы, движущиеся на границе пленки с газом. При увеличении времени сверх Х5 из РЗ будут уходить элементы, движущиеся ближе к стенке. К некоторому моменту х РЗ покинут все элементы правее сечения у при этом на расстоянии у от стенки скорость м> рассчитывается по формуле (з), так что речь идет о моменте времени х = L/w. Если времени дать приращение дх, то за это время элементарный расход жидкости, покидающей поперечное сечение РЗ толщиной д> , составит д V. [c.659]

Движение частиц карбонильного железа в аппарате разложения. Характер движения частиц карбонильного железа, а следовательно, и время пребывания их в аппарате разложения в значительной мере определяют процесс формирования частиц и свойства получаемого порошка. Однако дать исчерпывающий математический анализ скорости движения частиц в условиях процесса термического разложения Ре(С0)5 весьма затруднительно из-за сложности происходящих здесь явлений. Формирующаяся частица железа движется в аппарате разложения сверху вниз относительно стенок аппарата в потоке реакционного газа. Вместе с тем частица движется в том же направлении относительно окружающего ее газа, осаждаясь под действием силы тяжести. Кроме того, в периферийных зонах аппарата на частицу воздействует противоположно направленная сила сопротивления восходящих конвекционных потоков газа. Возможны также перемещения частиц в аппарате разложения по горизонтали в результате завихрений циркулирующего газа. [c.106]

Радиус капель, образующихся в устройствах предварительной конденсации, намного меньше определяемого параметрами потока газа в трубе. Поэтому после прохождения через УПК капли укрупняются в результате двух процессов — конденсационного роста и коагуляции — до тех пор, пока их радиус не станет равным Начиная с этого момента средний размер капель не изменяется. Следовательно, определив это время, можно найти расстояние, на котором нужно расположить УПК перед сепаратором, чтобы дать возможность каплям укрупниться до максимального размера. Но предварительно необходимо оценить, как влияют на укрупнение капель конденсация и коагуляция. Рассмотрим сначала скорость укрупнения капель за счет коагуляции. [c.386]

Если на обследуемом объекте или его аналогах происходили отказы, то проводят анализ соответствующей технической документации, обращая внимание при этом на следующие данные дата и время разрушения стадия технологической операции, когда произошло разрушение температура и влажность окружающей среды степень и последствия разрушения вид, назначение и размеры объекта наличие на нем заводской или монтажной маркировки срок службы к моменту разрушения состояние поврежденного объекта расстояние, на которое отброшены куски металла, и размер зоны теплового воздействия при воспламенении рабочего продукта размещение примыкающих деталей и фотодокументация места повреждения. Химический состав, термообработка и механические свойства материала конструкции технология ее сооружения, сварка, термообработка и контроль качества в процессе монтажных работ. Состав, давление, температура, скорость и влажность коррозионной среды. Величина постоянных и переменных напряжений, частота их изменения, вид напряженного состояния, ориентация главных нормальных напряжений. Планируемые условия эксплуатации и отклонения от них в процессе работы и непосредственно перед повреждением объекта, акты освидетельствований и сведения о ремонтах. При этом учитывается информация монтажной и технологической документации, обслуживающего объект персонала и информация о прежних подобных повреждениях. В процессе анализа проводят контрольную проверку каждого наблюдения относительно истории повреждения конструкции и отмечают все противоречия, так как часто именно они позволяют найти главную причину повреждения. Значи- [c.217]

Хлорирование декана при 137° до.лжно было бы дать смесь монохлоридов, содержащую 10% первичного и 90% вторичных изомеров, но советские исследователи нашли первичного хлористого децила около 44%. Это опять дает отношение скоростей замещения первичного и вторичного атомов водорода, равное 2 1, в то время как на основании опытов с бутаном следовало бы ожидать 1 3,3. [c.558]

Общие соображения показывают, что разность между температурами жидкой и твердой фаз в процессе фильтрации должна быстро исчезать из-за огромной поверхности теплообмена между флюидами и скелетом, так что температуры допустимо считать одинаковыми. Более точный ответ может дать следующая оценка. Характерный размер, поры / имеет порядок 10 м или менее, температуропроводность, насыщенной пористой среды х обычно порядка 10 м /с. Тогда выравнивание температуры между флюидом и скелетом должно происходить за время t = / /х = 10 с. Если нас интересуют фильтрационные процессы, с характерными временами такого порядка, то разницу температур флюида и скелета необходимо учитывать. В противном случае можно считать, что Т,., = Т. Мы так и будем делать, поскольку для технологических процессов разработки месторождений время 10 с ничтожно мало(.о Запишем теперь соотношение, выражающее баланс энергии дл системы жидкость - пористая среда. Пористую среду будем считат .. недеформируемой. Вследствие малости скоростей фильтрации пренебрежем изменением кинетической энергии флюида. Тогда, если 7-внутф ренняя энергия некоторого объема флюида и скелета, П-энергия флюида в поле потенциальных сил (в нашем случае-поле силы тяжести), тср/ согласно первому началу термодинамики имеем [c.316]

Относительно влияния скорости фильтрации на безводную и конечную нефтеотдачу однородного пласта, содержащего связанную воду, в настоящее время нельзя по имеющимся экспериментальным данным дать однозначного ответа. Работами Мура и Слобода показано, что в гидрофильных пластах с начальной во-донасыщенностью нефтеотдача не зависит от скорости фильтрации, отсюда следует, что остаточная нефтенасыщенность пористых сред, имеющих начальную воду, при широком диапазоне изменения скорости фильтрации (до 15 000 м/год) практически постоянна. [c.96]

ПИК обеспечивает индикацию на видеомониторе (цифровом табло), автоматическое обновление с интервалом 10 с или ручной вывод на цифровое табло следующих параметров мгновенный расход по каждой линии, суммарный мгновенный расход по установке, объем при текущей температуре по каждой измерительной линии, включая контрольную, суммарный объем по установке, приведенный к нормальным условиям, суммарная масса продукта брутто по установке, суммарная масса Продукта нетто по установке, текущее значение плотности и содержание воды, текущее значение температуры и давления в БИЛ и БКН, сигнализацию о достижении и регистрацию на цифропечатающем устройстве предельных значений измеряемых параметров с указанием времени начала и конца превышения, формирование и регистрацию по требованию оператора на цифропечатающем устройстве (с возможной индикацией на дисплее) двухчасовых, сменных отчетов и отчетов о перекачке партии нефти по принятой форме, передачу в систему телемеханики по интерфейсу ИРПС и К8-232 со скоростью 9600 бит/с следующих параметров - номер узла учета, время, дата, суммарный мгновенный расход по БУУН-К, среднее значение плотности за отчетный период, суммарный объем, суммарной массы брутто (двухчасовой и сменный отчёты), а также информация о случаях достижения предельных значений измеряемых параметров (аварийных) с указанием врейе1ЙЙ ала и нца передачу [c.69]

В настоящее время нет данных по нестационарной теплоотдаче от нагретых сеток, поэтому количественный анализ звучания трубы Рийке фактически невозможен. Чтобы дать качественное представление об этом явлении, можно воспользоваться кривой Лайтхилла, которая дает возможность учитывать наиболее существенный фактор — наличие фазового запаздывания между возмущением теплоподвода и возмущением скорости. [c.423]

Баню с сухим льдом отставляют, прозрачный раствор перемешивают около 15 мин., после чего прибавляют к нему по каплям через капельную воронку 200 мл сухого, не содержащего серы толуола (примечание 3) и 25 мл абсолютного эфира, в то время как аммиаку предоставляют испаряться. Раствор оставляют стоять пли нагревают на водяной бане до тех пор, пока он не примет комнатной температуры. Аммиаку можно дать испаряться с максимальной скоростью, при которой газ не вырывается через ртутный затвор мешалки. Чтобы удалить оставшийся аммиак, прекращают доступ воды в обратный холодильынк, нагревают колбу на горячей водяной бане и отгоняют большую часть эфира (и аммиака) через обратный холодильник. [c.495]

В капельную воронку помещают 200 мл (270 г, 2,1 мол.) технического диметилсульфата и, когда температура внутри колбы упадет до 13°, к реакционной смеси прибавляют 20—30 мл диметилсульфата. При этом должна начаться экзотермическая реакция иногда приходится, чтобы дать реакции начаться, удалить баню со льдом (примечание 4). Когда температура начнет понижаться, прибавляют остальной диметилсульфат с такой скоростью, чтобы температура держалась между 12 и 15° обычно на это требуется не менее 20 мин. После окончания прибавления перемешивание продолжают еще 40 AiHH., за это время температ.ура обычно падает до 5°. Мешалку останавливают и немедлеппо отделяют верхний маслянистый слой (примечание 5). Нижний водный слои переносят опять в колбу и Снова метилируют так же, как и первый раз, свежей порцией 200 мл диметилсульфата (прил1ечание б). [c.343]

При наблюдении электронных переходов в молекуле посредством облучения ее ультрафиолетовым светом возбужценные электроны возвращаются иа исходные орбитали очень быстро (за несколько десятков пикосекунд), и измерить время жизни возбужденного состояния оказывается совсем непросто, В ЯМР возбужденные состояния могут существовать на протяжении нескольких минут. Это создает большие неудобства в импульсном ЯМР, идея которого состоит в многократном повторении возбуждения ядра с целью повышения отношения сигнал/ шум при усреднении данных различных прохождений. И действительно, успех эксперимента в фурье-спектроскопии ЯМР во многом определяется скоростью возвращения наблюдаемого ядра из возбужденного состояния в основное, и если она очень велика илн мала, то эксперимент может не дать требующейся информации. [c.129]

Окисление плоских массивных образцов сопровождается образованием окалины. В случае получения тонких, проницаемых для окислителя плеиок окалины или газообразных продуктов окисления процесс описывается к.-л. одним из след, кинетич. ур-ний Дт, ДЛ = kt Дт, ДЛ" = kt (линейное) Дт, ДАТ = klg(at -(- io), где Дт и АХ - соотв. изменение массы образца и толщинь окалины за время t, fe-константа скорости р-ции, а и /<,-постоянные. При образовании сравнительно толстых слоев окалины справедливо ур-иие Дт, АХ = kl i- (параболическое). При окислении порошков вид кинетич. ур-ния определяется геометрией частиц. Так, линейное ур-ние для частиц сферич. или кубич. формы имеет вид 1 — (1 — а) з =/ i для частиц цилиндрич. формы [c.42]

В настоящее время технически доступными веществами, пригодными для приготовления горючих суспензий, считаются алюминий, бор и магний. Магний обладает повышенной химической активностью, вследствие чего он имеет и наиболее высокую скорость сгорания в камере двигателя. Он с большей легкостью, чем другие металлы, подвергается тонкому измельчению, что является одним из главных условий возможности приготовления суспензий с приемлемыми свойствами (подвижность, стабильность, полнота сгорания в двигателе). Поэтому суспензии магния в углеводородных горючих представляют наибольший интерес. Отмечается, что горючие суспензии металлов могут дать хорошие результаты только при использовании их в воздушно-реактивных двигателях. Применение их в ракетных двигателях из-за высокой температуры кипения окислов металлов н значительного молекулярного веса продуктов сгорагшя едва ли будет целесообразно. [c.88]

Количественное описание сложных процессов, протекающих в топочной камере с учетом их взаимного наложения, в настоящее время дать невозможно, так как решение этой задачи имеющимися математическими средствами наталкивается на непреодолимые трудности. Однако при постоянных начальных условиях (скорость, температура, давление и состав потока, а также размеры капель) в стационарном факеле можно выделить такие области, параметры которых не зависят от времени и изменяются лишь от сечения к сечению. Для упрощения можно принять стадии смесеобразования и собственно горения независимыми друг от друга. Указанные допущения имеют основание в связи с тем, что при сжигании жидкого топлива так же, как при сжигании газа, в горящем стационарном факеле можно выделить три участка зону предпламенных процессов (холодное ядро), зону горения и зону догорания. Границей между первым и вторым участком условно считают фронт пламени, т. е. зону резкого изменения параметров топливновоздушной смеси. Между вторым и третьим участком нет четко выраженной разницы. Ее обычно устанавливают по косвенным признакам, принимая за начало участка догорания границу плавного понижения температуры или уменьшения скорости химических реакций. [c.42]

Бифуркационная теория сборки впервые смогла дать принципиальную и непротиворечивую трактовку важнейшим особенностям структурной самоорганизации белка самопроизвольному характеру возникновения и протекания всех стадий образования трехмерной структуры, большой скорости и безошибочности процесса при беспорядочно-поисковом механизме сборки. Теория указала направление и содержание дальнейшего изучения проблемы, которые привели к разработке физической конформационной теории и созданию априорного метода расчета. Теоретическое и практическое значение имело то обстоятельство, что бифуркационная модель сборки впервые позволила представить свертывание белковой цепи как спонтанно протекающий и строго детерминированный процесс, не требующий обязательного перебора всех возможных конформационных состояний и в то же время не ставящий под сомнение беспорядочность и случайность возникновения флуктуаций. Вызванная неравновесностью процесса автоселекция флуктуаций выявила призрачность проблемы множественности локальных минимумов на потенциальной поверхности белка. Она оказалась псевдопроблемой, возникающей исключительно благодаря привлечению К описанию процесса аппарата равновесной термодинамики и статистической физики. [c.7]

О структурных особенностях электрона говорить почти невозможно. Описание поведения электрона можно дать только в рамках волновой механики, которая указывает лишь область его наиболее вероятного нахождения. При этом можно определить среднюю скорость его движения в этой области. Она оказывается огромной. Так, например, электрон атома водорода имеет среднюю скорость 2-10" слсредней скорости облет пространства, где он может находиться, занимает время порядка 10 сек. Поэтому удобно ввести модельное представление об облаке размазанного заряда электрона, окружающего ядро. Форма этого облака определяется орбиталями, которые волновая механика определяет вполне точно. [c.165]

Смотреть страницы где упоминается термин Данные скорость—время: [c.112] [c.300] [c.353] [c.44] [c.56] [c.168] [c.66] [c.188] [c.191] [c.35] [c.127] [c.187] [c.19] [c.413] [c.36] [c.260] [c.107] [c.90] [c.18] [c.171] [c.641]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология