Вымораживание, аппаратура

Аппаратура. Для молекулярной перегонки применяют несколько типов приборов, имеющих различным образом развитую поверхность испарения а) котлообразный испаритель, б) тарельчатый испаритель, в) испаритель со стекающим слоем жидкости, г) вращающийся испаритель. Из перечисленных типов испарителей наиболее часто употребляются типы а и б. Производительность прибора определяется тремя факторами 1) давлением в аппарате, 2) удаленностью охлаждающей поверхности от поверхности испарениями 3) толщиной слоя перегоняемого вещества. Достаточно низкое давление—порядка 0,001—0,0001 мм рт. ст. может быть достигнуто с помощью масляного вакуум-насоса (для создания предварительного вакуума), сопряженного с диффузионным насосом— масляным или ртутным. Вакуум-проводы должны быть большого сечения, смазки должны иметь низкое давление пара следует применять вымораживание паров дистиллята, паров из диффузионного насоса и т. п., а охлаждающую (конденсирующую) поверхность нужно помещать на расстоянии 1—2 см от поверхности испарения. [c.141]

Термический метод используют для защиты от обрастателей морских водоводов, когда имеются отходы тепловой энергии. При защите элементов конструкций гидроэлектростанций водой, нагретой до 70...80°С, мидии погибают в течение 10... 15 мин. Возможно использование метода для защиты водопровода и конденсаторов периодической промывкой водой, нагретой до 40...45°С. Пониженные температуры (вымораживание) и кислородное ограничение ингибируют процесс обрастаний, но для их реализации требуются соответствующие условия и аппаратура. [c.93]

При сжижении хлора, высушенного по обш епринятому сернокислотному методу, с повышением степени сжижения до 90% и выше точка росы в абгазах сжижения возрастает до —30 °С и выше. Поэтому в конденсаторах наблюдается вымораживание влаги. Помимо нарушения теплопередачи за счет намораживания ледяной шубы создаются условия для образования в жидком хлоре отдельной водной фазы, что усиливает коррозионное разрушение аппаратуры [29]. [c.325]

Хлористый аммоний можно выделить из фильтровой жидкости вымораживанием, охлаждая жидкость, предварительно насыщенную аммиаком, двуокисью углерода и поваренной солью. Этот способ не требует расхода пара на выпарку, а главное его преимущество — значительное уменьшение коррозии аппаратуры при пониженных температурах [c.508]

Образованием гидратов, забивающих трубопроводы и аппаратуру, может сопровождаться ряд процессов в нефтедобывающей, газовой и нефтехимической промышленности. Для предотвращения возникновения гидратов и разрушения уже образовавшихся пробок можно использовать следующие методы повышение температуры (подогрев газа горячей водой или паром) снижение давления снижение содержания воды в газе путем осушки, вымораживания или применения специальных добавок (гликолей, спиртов), снижающих парциальное давление паров воды. [c.90]

При ионной полимеризации реакционная смесь не должна содержать кислорода и воды. Обычные способы сушки при этом большей частью неэффективны. В таких случаях стеклянную аппаратуру лучше всего высушивать при нагревании под высоким вакуумом. Газы можно высушивать путем вымораживания или при пропускании через колонку, заполненную подходящим осушителем. [c.45]

В следующих исследованиях путем непосредственных измерений при помощи вакуумной аппаратуры изучались адсорбция и десорбция водорода в зависимости от температуры и давления. Аппаратура состояла из реакционного сосуда и двух стеклянных колб различной величины, при помощи которых можно было впускать в реакционное пространство или удалять из него определенные количества водорода. В реакционное пространство исследуемая проба помещалась в стеклянной трубке, залитой метиловым спиртом. Спирт можно было затем удалить путем откачивания и вымораживания. Таким образом, проба не соприкасалась с кислородом воздуха. Адсорбированные или десорбированные количества газа определялись по измеренным разностям давлений и известным объемам. [c.196]

Успех работы при проведении некоторых процессов и исследований при низких температурах во многом зависит от правильного выбора металла для аппаратуры. Глубокий холод применяют, главным образом, для сжижения и разделения газов, вымораживания паров из газов и их смесей, а также для повышения прочности стенок аппаратов, работающих при предельно высоком давлении. [c.369]

Описан [371, 372] метод вымораживания радиоактивных растворов. Он включает очистку получаемого льда под вакуумом. В результате высушивания замерзшего исходного материала под вакуумом получается сухой активный остаток в виде порошка. При этом достигается высокая степень дезактивации воды. Проведение процесса при низких температурах препятствует образованию накипи, сводит к минимуму коррозию аппаратуры, исключает потери летучих компонентов. [c.514]

Термостатированная мембранная ячейка, приспособленная для улавливания выделяющихся газов и последующего присоединения к газоаналитической аппаратуре, изображена на рис. 1. Насыщение кислородом проводилось при помощи капилляра, введенного через отросток, который затем перепаивался и служил впоследствии для вымораживания уксусной кислоты при анализе газов. [c.176]

К недостаткам процесса вымораживания в вакууме следует отнести применение крупногабаритной аппаратуры, в которой весьма трудно поддерживать глубокий вакуум, а также невозможность получения полностью обессоленной воды. В результате [c.165]

Подлежащий вымораживанию бензол смешивается с охлаждающим рассолом таким образом, чтобы температура смеси составляла приблизительно —15° С. При этой температуре бензол в кристаллическом состоянии выпадает из пересыщенного раствора до тех пор, пока последний не станет насыщенным. Подвижность всей массы сохраняется достаточно большой благодаря тому, что бензол смешан с рассолом. Охлажденная до —15° С смесь поступает в центрифугу, где выделяются кристаллы бензола, затем рассол совместно с маточным раствором поступают в сепаратор. Для увеличения выхода бензола процесс приходится делать двухстадийным, причем вторую стадию проводить при возможно более низкой температуре. В целом процесс является энергоемким, требующим применения сложной аппаратуры (кристаллизаторов, центрифуг) и весьма квалифицированного обслуживания. Проведенные А. И. Смородой исследования позволяют следующим образом характеризовать процесс [111, 112] [c.75]

Возможно также выделение стирола из реакционной смеси вымораживанием его при минус 50—60°, что связано с применением специальной холодильной аппаратуры. [c.182]

Этот метод, несмотря на необходимость применения холодильной машины для охлаждения раствора, широко используется в промышленности, так как коррозия аппаратуры, работающей при относительно низких температурах, значительно меньше, чем при получении хлористого аммония выпариванием растворов. Кроме того метод вымораживания не требует большого расхода пара. [c.599]

При добавлении к смеси четыреххлористого углерода удается проводить вымораживание п-ксилола при температурах около — 76°С, при которых остаточное содержание п-ксилола в смеси ксилолов значительно уменьшается 2. Однако в случае работы с четыреххлористым углеродом наблюдается коррозия аппаратуры. Четыреххлористый углерод отделяют от ксилолов методом азеотроп-пой ректификации с метиловым спиртом. [c.224]

Применение огневого нагрева и совершенной разделительной аппаратуры позволит получать сырой бензол с минимальным содержанием сопутствующих продуктов, что в значительной мере упростит задачу его дальнейшей переработки. В переработке сырого бензола намечено широко применять процессы каталитического гидрирования, методы вымораживания, последовательной кристаллизации и плавления. [c.193]

Изучается процесс производства нитрофоса из фосфоритов Каратау в аппаратуре цеха аммиачной селитры также с вымораживанием из раствора нитрата кальция. После частичного выделения Са(ЫОз)г раствор нейтрализуют аммиаком в аппарате ИТН (стр. 31), нейтрализованную пульпу упаривают и из нее кристаллизуют удобрительные соли на охлаждаемых [c.268]

По сравнению с осушкой вымораживанием при применении алюмогеля и силикагеля количество оставшейся влаги уменьшается соответственно в 13,5 и 2,2 раза. Силикагель обладает недостаточной прочностью и при работе сильно измельчается. Капельная влага, попадая на силикагель, вызывает растрескивание его зерен. Мелкие частицы силикагеля, уносимые воздухом из адсорберов, засоряют аппаратуру и арматуру. Активная окись алюминия является более прочной, чем силикагель, не измельчается при попадании капельной влаги и не так интенсивно истирается. [c.121]

Более низкие постоянные температуры могут быть достигнуты вымораживанием криогидратных растворов солей. При охлаждении таких растворов выпадают кристаллы льда и соли по достижении криогидратной температуры и до полного затвердевания смеси температура остается постоянной. При термостатировании в интервале температур от комнатной до минус 15—17° металлический сосуд, содержащий аппаратуру, термометр, пропеллерную мешалку и заполненный насыщенным раствором соли, помещают в охлаждающую смесь, состоящую из льда с поваренной солью. Мешалка должна быть обязательно металлической, так как ее назначение—не давать образовываться крупным кристаллам. Конечно, в конце концов она остановится, задержанная [c.67]

Недостатком способа вымораживания, который принципиально применим и для каучуков, регулированных серой, является его более низкая производительность по сравнению с методом зернистой коагуляции. Изучено влияние ряда факторов на эффективность аппаратуры для вымораживания концентрации эмульгаторов и pH среды, температуры вымораживающего барабана, содержания в латексе полимеров и других компонентов. На осно-иании полученных данных выведено уравнение для определения оптимальной производительности вымораживающего барабана в зависимости от указанных параметров [51]. [c.383]

В приведенных схемах не показана промежуточная осушка хлора между первой и второй ступенями сжижения. Организация промежуточной осушки абгазов перед подачей их на вторую ступень сжижения позволяет исключить возмоншость вымораживания влаги в конденсаторах второй ступени сжижения и образования отдельной водной фазы в жидком хлоре, создающей условия для разрушения аппаратуры и трубопроводов жидкого хлора. Такая промежуточная осзпшка важна при применении глубокого холода (около —60 °С), как это имеет место в схеме на рис. 6-10. [c.331]

В то время как и - -пиколины имеют разницу в температуре кипения на Г, точки кипения соответствующих хлоргидратов при 200 мм различаются на 5°, что дает возможность довольно хорошо разделить их на эффективных ректификационных установках. Однако и этот метод неприменим в крупных масштабах, так как он связан с необходимостью применения стеклянной аппаратуры вследствие сильного корродирующего действия хлоргидратов пиридинов, Коульсон и Джонс [96] подробно описывают азеотропическую перегонку пиридинов с уксусной кислотой аналогичный процесс был недавно запатентован [100] для разделения продажного [З-пиколина на его составные части, В промышленном масштабе эта проблема была решена путем простой азеотропической перегонки с водой, В качестве удовлетворительного метода разделения было также запатентовано дробное вымораживание или плавление сырого р-пиколина [101 ], Разделение пиколинов посредством дробной кристаллизации солей требует очень тщательной и точной работы, и многие из применяемых ранее образцов чистых и - -пиколинов, были в действительности нечистыми смесями, В настоящее время эта трудность устранена, и в продаже имеются относительно чистые индивидуальные пиколины. [c.348]

Винсет и Бристол [189] разработали упрощенную аппаратуру для быстрого определения влаги в сушеных продуктах и других твердых материалах. Образец помещают в колбу, которую присоединяют к простой вакуумной установке воздух быстро откачивают и дают системе уравновеситься. Затем измеряют манометром давление до и после вымораживания паров воды полученная разница соответствует давлению паров воды над образцом. Такой подход лежит в основе определения степени высушивания твердых материалов, например бумаги [91 ]. [c.549]

Вымораживание- бензольных углеводородов Коксовый газ под давлением охлаждается в несколько ступеней до —45 "С, при этом бензольные углеводороды конденсируются и удаляются из газа Сырой бензол, получаемый этим методом, по своему качеству значительно чище и не содержит сольвет-нафты Однако этот метод из-за сложности процесса и необходимости применять дорогую аппаратуру для охлаждения газа не получил распространения [c.250]

Должны быть продолжены термодинамические исследования фазовых соотношений бинарных и мвогокомпонентных систем, нроцесса фракционированной конденсации в трубчатых аннаратах и разработка метода расчета соответствующей аппаратуры разработка новых конструктивных элементов разделительной и тенлообменной аппаратуры и другие вопросы, представляющие общий интерес для всей ректификационной техники. Значительный интерес имеют работы по изысканию новых, эффективных осушителей, изучению статики и кинетики адсорбционного метода осушки газов, а также осушки методом вымораживания влаги. [c.183]

В приборе предусмотрена возможность вымораживания выделяемых компонентов по мере их появления на выходе из колонны. Это бывает необходимо для дополнительной идентификации вешества маос-спектро-метрическим способом или по поглощению в инфракрасной области, а также при хроматографическом получении индивидуальных меченых веществ, с использованием группового каталитического синтеза [7[. Конденсационная аппаратура выполнена из стекла и подсоединяется к металлическим трубкам радиохроматографа, заключенным в термостате, шлифом, припаянным к металлу при помощи сплава ковар. Трубку, ведущую к шлифу, тщательно термоизолируют. [c.314]

После этого газ необходимо осушить, так как в дальнейшем выделение летучих продуктов осуществляют при низких температурах, когда влага превращается в лед, который может забить трубы и аппаратуру. Осушка газа может быть достигнута путем промыв1Ки его концентрированной серной кислотой (для насыщенных соединений), холодильными рассолами, концентрированными растворами щелочи или вымораживанием. На схеме предус1Мотре-на промывка рассолом (концентрированным водным раствором хлористого. кальция) в осушительной колонне 13 с циркуляцией рассола н его охлаждением в рассольном холодильнике 14. Далее [c.165]

Оба исходных газа должны быть предварительно тщательно осушены, так как влажный хлор, частично гидролизуясь, разрушает стальную аппаратуру. Осушку этилена (этиленовой фракции) производят твердым хлористым кальцием или методом вымораживания влаги с помощуо охлажденного рассола. Применять для осушки этиленовой фракции серную кислоту не рекомендуется во избежание осмоления и сульфирования непредельных углеводородов. [c.168]

По другому варианту описанной схемы азотнокислотную вытяжку после частичного вымораживания кальциевой селитры нейтрализуют аммиаком. Полученная пульпа подвергается упариванию, кристаллизации и сушке в такой же аппаратуре, как для производства аммиачной селитры (стр. 557 сл.). Во избежание забивки выпарных аппаратов осадком соли и затруднений при кристаллизации образующийся плав должен содержать избыток аммиачной селитры. При этом получается сложное удобрение типа нитрофоса с преобладающим содержанием азота по сравнению с Р2О5. [c.594]

Получение аммиакатов хлористого алюминия (табл. 1). Высокая гигроскопичность хлористого алюминия и его аммиакатов требует проведения всех реакций и хранения получаемых продуктов в газовой среде, не содержащей паров воды. Поэтому аммиак и газы-носители предварительно подвергали осушке с помощью химических поглотителей (твердые щелочи, фосфорный ангидрид) или вымораживания. Синтезы моноаммиаката алюминия проводили в стеклянной или кварцевой аппаратуре, причем последняя использовалась для проведения процессов при более высокой температуре. [c.91]

Очищенный коксовый газ под давлением 16—19 ат поступает в агрегат разделения (рис. 111-38). В установке имеются три ступени охлаждения. В первой ступени происходит конденсация и вымораживание влаги и остатков бензола, во второй ступени — конденсация этиленовой фракции, в третьей ступени — конден-с ция метаноЕСй фракции. Остальная аппаратура установки предназначена для отмывки жидким азотом газовой смеси от СО и остатков метана, для сжижения азота и дозирования азота в азото-водородную смесь до соотношения Нз N3 = 3. [c.162]

Для определения воды, получающейся при сожжении, применяли субмикромодификации метода титрования по К. Фишеру, но достаточно четко выраженных конечных точек при этом достигнуть не удалось. Реакция воды с нитридом магния, приводящая к образованию аммиака, который можно оттитровать, также оказалась неприменимой из-за высоких значений, полученных в холостых опытах [2]. Трудности прямых методов сожжения и титрования для определения углерода и водорода заставили обратить внимание на различные методы сплавления, в которых углерод превращается в цианиды, а не в двуокись углерода. Такие методы требовали более простой аппаратуры и техники, чем методы сожжения, однако в этих случаях возникали трудности, обусловленные влиянием побочных реакций и серьезных затруднений, связанных с недостаточной степенью чистоты различных реагентов. Ни один из химических методов не оказался приемлемым, и поэтому пришлось прибегнуть к физическим измерениям. Был разработан [1] манометрический метод определения углерода. Однако применение этого метода для одновременного определения и водорода путем отдельного вымораживания воды и двуокиси углерода и измерения давления их паров оказалось невозможным вследствие адсорбции воды на стеклянных стенках сосуда. [c.49]

Аппаратура и методика исследования. На стеклянной установке, схема которой представлена на рис. 1, проведено экспериментальное исследование адсорбции неана из потока неоно-гелиезой смеси. Газовая смесь поступает з адсорбер 9 из баллона 1 через редуктор 2 и краны 5, и 6. Количество пропущенной смеси регистрируется лабораторным газовым счетчиком 3, а скорость потока контролируется реометром 4. В ловущке 7, охлаждаемой жидким азотом в сосуде 8, происходит вымораживание пр имесей масла, влаги и углекислоты. Чистота отходящего гелия контролируется визуально по характеру свечения высокочастотного разряда в трубке 13, питаемой от высокочастотного трансформатора 14. Следует отметить исключительно высокую чувствительность этого метода фиксирования момента проскока неона, значительно превышающую другие возможные методы контроля (по теплопроводности и пр.). Снятие выходных кривых осуществляется с помощью газоанализатора 18, основанного на [c.71]

Большое влияние на точхгость онределепия содержания водорода в стали оказывают асорбционные процессы на стекле аналитической аппаратуры. Б данной работе эти процессы изучались двумя методами 1) вымораживанием с последующим размораживанием и определением количества газов после размораживания, 2) методом отклонения влажных газов от шкона Бой.пя — Мариотта. Оба метода давали удовлетворительное совпадение результатов. [c.283]