азы инертные, разделение

Для разделения термически нестойких нефтяных смесей, температура кипения которых при атмосферном давлении выше температуры их термического разложения, широко используют перегонку в вакууме и с водяным паром или с каким-либо другим инертным агентом. Вакуум и водяной пар понижают парциальное давление компонентов смеси и вызывают тем самым кипение жидкости при меньшей температуре. При перегонке в вакууме тепло для испарения жидкости отбирается от самого продукта, благодаря чему температура потока понижается. [c.56]

В книге рассмотрены вопросы производства инертных газов при комплексном разделении воздуха, природных и продувочных газов методами низкотемпературной ректификации н адсорбции. Описаны схемы установок и способы получения аргона, криптона, ксенона, неона и гелия, а также химические и физические методы глубокой очистки этих газов от примесей. Даны основы расчета аппаратов и установок для производства всех инертных газов. [c.183]

Точный термодинамический - расчет ректификации нефтяных смесей представляет довольно сложную вычислительную задачу из-за сложности технологических схем разделения, используемых в промышленности, большого числа тарелок в аппаратах, применения водяного пара или другого инертного агента, из-за необходимое дискретизации нефтяных смесей на большое число условны компонентов и вследствие нелинейного характера зависимости констант фазового равновесия компонентов и энтальпий потоков от температуры, давления и состава паровой и жидкой ф 1з, особенно для неидеальных смесей. Таким образом, основная сложность расчета ректификации нефтяных смесей заключается в высокой размерности общей системы нелинейных уравнений. В связи с этим для разработки надежного алгоритма расчета целесообразно понизить размерность общей системы уравнений, представив непрерывную смесь, состоящей из ограниченного числа условных [c.89]

Термическое хлорирование пропана в промышленности проводится главным образом с целью производства 1,3-дихлорпро-пана, на основе которого получается циклопропан. Хлорирование пропана аналогично хлорированию метана может проводиться по Хессу и Мак-Би. При работе по этому способу пропан и хлор нагревают раздельно в жидком виде до 400—600°, после чего в поток пропана с большой скоростью вводится хлор с таким расчетом, чтобы скорость его ввода была выше скорости распространения пламени. Реакция проводится в трубчатом змеевике. Так же как и при хлорировании метана, применяется ступенчатая подача хлора с таким расчетом, чтобы на отрезке реакционной трубы между предыдущей и последующей подачей хлора реакция успевала полностью завершиться. Съем избыточного тепла реакции достигается введением с пропаном инертного разбавителя, например азота или двуокиси углерода. На некоторых установках реакционный змеевик с этой целью помещают в баню с расплавленными солями. Продукты реакции охлаждаются в змеевиковом холодильнике, после чего поступают в ректификационную колонну на разделение. Выделяемые углеводороды вновь направляются на реакцию, а хлорированные углеводороды подвергаются повторной ректификации для разделения на moho-, ди-и полихлориды. Разгонка осуществляется на нескольких колоннах. [c.121]

Процессы разделения суспензий должны проводиться только в надежно герметизированных системах с подачей в корпус машины, емкости для питания суспензией, сборники осадка и фильтрата и другие связанные с центрифугированием аппараты инертного газа, полностью исключающего попадание внутрь системы кислорода воздуха. [c.162]

Одноколонные ректификационные системы с различным давлением в секциях колонны (колонны двух давлений) бывают двух типов с давлением в концентрационной секции меньще или больше, чем в отгонной (рис. П-5). При ректификации по схеме, изображенной на рис. П-5, а, сырье подается в колонну высокого давления 1, где исходная смесь предварительно разделяется на два потока. Затем они окончательно делятся на целевые продукты в колонне низкого давления 2, при этом тепло конденсатора 3 колонны высокого давления используется для испарения остатка колонны низкого давления. Такие схемы часто применяют для разделения воздуха и получения кислорода, аргона и других инертных газов. [c.109]

Перегонка и ректификация [5.14, 5.24, 5.31, 5.33, 5.55]. Метод основан на разделении и удалении через открытую жидкую поверхность соединений, имеющих разную температуру кипения. Для очистки сточных вод применяют перегонку, перегонку с водяным паром, перегонку с инертным носителем, азеотропную перегонку, ректификацию в присутствии перегретого пара и азеотропную ректификацию. [c.489]

Цеолиты с более рыхлой структурой (размеры пустот относительно велики — от 3 до 6 А) могут включать не только ионы, но к некоторые молекулы (инертных газов, СОз, N1 3, Ог, N3, углеводородов, спиртов и др.). Благодаря самой природе кристаллической решетки (которая у цеолитов всегда существует до начала процесса включения) включение молекул в пустоты имеет адсорбционный характер и меньше зависит от формы пустот кристаллической решетки. Однако знание размеров этих пустот позволяет подобрать соответствующие цеолиты при разделении углеводородов в зависимости от размеров их молекул. В настоящее время налажено производство цеолитов (молекулярных сит) с поперечным сечением пустот от 4 до 11 А. Так, цеолиты, содержащие Ыа, служат для разделения молекулы сечением менее 4 А, а содержащие Са, разделяют молекулы сечением менее 5 А. [c.83]

Неон. Аргон. Эти газы, а также криптон и ксенон, получают из воздуха путем его разделения при глубоком охлаждении. Аргон, а связи с его сравнительно высоким содержанием в воздухе, получают в значительных количествах, остальные газы — в меньших. Неон и аргон нмеют широкое применение. Как тот, так и другой применяются для заполнения ламп накаливания. Кроме того, ими заполняют газосветные трубки для неона характерно красное свечение, для аргона сине-голубое. Аргон, как наиболее доступный из благородных газов, применяется так ке в металлургических и химических процессах, требующих инертной среды, в частности при аргонно-дуговой сварке алюминиевых и алюминиевомагниевых сплавов. [c.670]

Недавно был разработан новый метод разделения газов [411 твердым адсорбентом пли жидкостью, нанесенной на инертный [c.34]

Существование гистерезиса объясняется теплопередачей между нагретыми частицами катализатора в реакторе и менее горячим реакционным потоком. Когда в реакторе происходит теплообмен за счет радиации в начальной части слоя катализатора (горячий слой катализатора и холодный, еще не вступивший в химическую реакцию, газ), в реакторе [3, 4] возможно существование трех устойчивых стационарных состояний, разделенных двумя неустойчивыми. При этом влияние инертных наполнителей, уменьшающих температурный градиент между слоем и газом, расио-ложенных перед слоем катализатора и после него, рассмотрено в [4, 5]. Условия, при которых возможно зажигание, получены, например, в [6]. Анализ этих условий показывает, что для гетерогенных каталитических реакторов зажигание происходит тем эффективнее, чем длиннее слой. Следует поэтому предположить, что имеется предельное значение длины слоя катализатора, при превышении которой устойчивы лишь зажженные стационарные [c.284]

В анализе нефтяных ГАС получили распространение сорбционные и хроматографические процессы, основанные на использовании адсорбционного, абсорбционного (разделение на инертном носителе, смоченном не испаряющейся в условиях анализа жидкостью), ионообменного, эксклюзионного (молекулярно-ситового, гель-фильтрационного) и координационного принципов разделения, в колоночном или плоскостном (тонкослойная или бумажная хроматография) техническом оформлениях, с применением жидкой или газообразной подвижной фазы, [c.15]

Проблема исиользования комплексов с разделяющими агентами состоит не столько в проведении самого процесса разделения, сколько в подборе такого носителя, который бы отвечал необходимым требованиям. Носитель должен обладать прежде всего следующими свойствами изменять коэффициенты относительной летучести смеси (отдельных компонентов) в нужном направлении (обладать достаточно высокой поглотительной способностью и селективностью — в случае абсорбции, обладать необходимой зоной расслаивания и селективной растворимостью — в случае экстракции) легко регенерироваться из смесей с компонентами разделяемой системы быть безопасным в обращении, доступным и дешевым быть устойчивым (к разложению, осмолению и т. д.), инертным по отношению к компонентам разделяемой смеси, не оказывать коррозионного воздействия на аппаратуру. [c.91]

Применение побочных продуктов химической реакции для получения исходного продукта наиболее полное использование катализаторов и инертных растворителей, в присутствии которых протекает химическое превращение. Например, обратную технологическую связь применяют в том случае, когда в технологическом операторе химического превращения лишь сравнительно небольшая часть исходного продукта превращается в выходной целевой продукт ХТС (см. рис. 1-8, г). Выделив целевой продукт в технологическом операторе разделения, непрореагировавшие химические компоненты сырья через оператор смешения возвращают в оператор химического превращения. Как правило, с увеличением нагрузки производительность данного оператора возрастает, однако при [c.28]

Рассмотрим ХТС с обратным технологическим потоком (рис, II-6), которая состоит из совокупности четырех технологических операторов смешения (/), химического превращения (II) и разделения (III и IV). Физический поток W , выходящий из элемента II, содержит некоторый целевой продукт, отходы и сырье, подлежащее регенерации. Если в результате химического превращения в элементе II образуются инертные газы, то, для того чтобы в процессе функционирования ХТС не происходило их нежелательного накопления, эти газы удаляют из ХТС при продувке. Различают простую гидродинамическую и комбинированную продувки. [c.54]

Методы низкотемпературной ректификации (см. разд. 5.3.1) обычно применяют для разделения смесей изотопов Н—О, В— В, —а также изотопов инертных газов — гелия, неона и аргона. [c.222]

Ф. Россини [78] считает, что к веществу, образующему азеотропную смесь, для выделения углеводородов нужно предъявлять следующие условия. Оно должно 1) иметь точку кипения, близкую (разница не должна превышать 30 или 40°) к температуре кипения выделяемых углеводородов 2) иметь хорошую растворимость в воде и предпочтительно небольшую растворимость в углеводороде при комнатной температуре, чтобы можно было удалять из углеводородов вещество, образующее с ним азеотропную смесь, посредством экстракции водой 3) полностью растворяться в углеводороде при температуре перегонки и на несколько градусов ниже этой температуры, чтобы исключить образование двух фаз в холодильнике и регуляторе флегмового числа, что затруднило бы их работу, и устранить возможность неравномерного разделения на две фазы в насадочной части 4) быть недефицитным в достаточно чистом виде 5) обладать химической инертностью по отношению к углеводородам и материалу перегонного аппарата. [c.245]

Аргон получают при разделении жидкого воздуха, а также из отходов газов синтеза аммиака. Аргон применяют в металлургических и химических процессах, требующих инертной атмосферы (аргоно-ду-гс вая сварка алюминиевых и алюмо-магниевых сплавов), в светотехнике (флюоресцентные лампы, лампы накаливания, разрядные трубки), ЭJ eктpoтexникe, ядерной энергетике (ионизационные счетчики и камеры) и т. п. [c.496]

Здесь происходит распределение компопентов по зонам и разделение при промывании колонки каким-либо инертным газом. Отдельные компоненты будут выходить в виде системы компонент — инертный газ. [c.839]

Твердым носителем является инертное пористое вещество, которое сохраняет неподвижность жидкой фазы. В качестве носителей чаще всего применяют кизельгур и огнеупорный кирпич. Предварительно материал должен быть измельчен до 30—60 меш, просушен и специально обработан. Применение окиси алюминия, силикагеля и других материалов, характеризуемых весьма высокой адсорбционной способностью, невозможно, так как при этом снижается чистота разделения продуктов. [c.843]

Разбавление экстракта водой контролируется по концентрации кислоты на выходе из Т-1. Во избежание контакта экстракта с воздухом в мешалках М-2, 4, создается подушка инертного газа. В мешалке М-2 в течение 2,5 ч происходит отстой и разделение фаз. [c.227]

Спекание может быть замедлено путем диспергирования частиц активной фазы на развитой поверхности другого тугоплавкого инертного вещества (акция нанесения) или путем разделения их тугоплавкими блоками (стабилизация). Но спекание последних на практике не может быть проконтролировано. Миграция компонентов катализатора облегчается, если они растворимы в реакционном потоке или могут образовывать раствор в самом катализаторе. Например, некоторые переходные металлы могут переноситься в виде летучих карбонилов, галогенидов и окислов, многие другие — нерастворимые окислы и соли имеют достаточную растворимость в жидкостях (особенно в полимолекулярных слоях воды) или стабильны в виде газообразных гидратов. Эти свойства ускоряют спекание кристаллитов активной фазы. Особенно опасно указанное явление потому, что оно может произойти при малых парциальных давлениях случайных примесей, вполне достаточных для воздействия на рост кристалла и для движения вещества вдоль температурных градиентов, хотя не может быть причиной их выноса из реактора [1]. Наконец, поверхность может покрываться посторонними загрязнениями (пыль, ржавчина) или блокироваться такими продуктами побочных реакций, как жидкие полимеры или твердый кокс . Если вследствие этого изменяется распределение объема пор по величинам их радиусов, а скорость реакции определяется диффузией, то можно ожидать ухудшения селективности или активности. [c.18]

При газосорбционной хроматографии колонка заполнена твердым адсорбентом и разделение основано на различии адсорбционных свойств компонентов смеси. При газожидкостной хроматографии колонка заполняется инертным твердым веществом, носителем , на который наносится слой жидкости, играющей ту же роль, что и твердый адсорбент, разделение компонентов с меси достигается благодаря их различной растворимости в соответствующем жидком растворителе. Компоненты распределяются по зонам и разделяются нри промывании колонки каким-либо инертным газом. Как и в первом случае, из колонки будут выходить отдельные компоненты в виде бинарных смесей углеводород — инертный газ. [c.251]

Такая схема снабжения инертным газом осуществлена на одном нефтехимическом заводе за счет соседнего химического завода, на котором установлены мощные блоки разделения БР-6 производительностью каждый 15 000 азота в час. До ввода в эксплуатацию разделительных блоков БР-6 основным источником снабжения нефтехимического завода инертным газом служила установка получения азота на разделительных колоннах КГН-30 и цех получения инертного газа сжиганием топ- ливного газа. [c.222]

После освоения блоков разделения БР-6 на химическом заводе основным источником снабжения инертным газом нефтехимического завода стал азот, получаемый на этих блоках, а цех получения инертного газа сжига- = нием топливного газа стал выполнять функции резервно- го источника снабжения. [c.222]

В основе метода лежит принцип непрерывной хроматографии или разделения газопротивоточным распределением. Принцип указанного метода разделения виден из рис. 7. Твердый материал (адсорбент или инертный носитель, смоченный жидкостью) движется в колонне сверху вниз. Б среднюю часть колонны в точке 3 подается газовая смесь, состоящая из двух компонентов — К1 ш К . В точке 1, ниже ввода газовой смеси, подается инертный газ-носитель. Еслп газовая смесь, подлежащая разделению, содержит инертные компоненты, применение газа-носителя исключается. [c.34]

На рис. 27 приведена технологическая схема изомеризации бутена-1 [8]. В реактор 2 загружают щелочной металл и окись алюминия (на схеме не показано) и готовят там щелочной катализатор в атмосфере инертного irasa (азот) при 380—400 °С. Инертный газ, проходя подогреватель 3 и осушитель 6, тоже поступает в реактор и поддерживает там катализатор во взвешенном состоянии в течение 2—4 ч. После приготовления такого слоя катализатора прекращают подачу инертного газа и подают в реактор активирующий газ. После обработки активирующим газом катализатор охлаждают до температуры реакции, затем в реактор через осушитель подают олефиновое сырье. С верха реактора продукты уходят на разделение. [c.181]

Для разделения инертных газов наряду с фракционной перегонкой можно использовать поглощение активированным углем. Как измёняется пог-дощаемость инертных газов с увеличением атомной массы [c.157]

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических иредприятиях имеются газовые потоки, которые используют в технологических процессах. Это — газы пиролиза, которые, как правило, направляют для разделения на отдельные компоненты при отрицательных температурах циркулирующий водородсодержащий газ, используемый на установках риформинга инертный газ, применяемый прн регенерации катализаторов риформинга, и др. Все эти газовые потоки содержат влагу, которая приводит к определенным затруднениям при эксплуатации технологических установок. [c.286]

Обе ио пученные нри адсорбционном разделении фракции (па-рафино-на )теновую и ароматическую), содержащ,ие изопентан, освобождают от него перегонкой в струе инертного газа (СОг или N2) Для иерегонки удобна пробирка с припаянным елочным дефлегматором (/г = 150 мм) и тубусом (рис. 38). 15 тубус вставляют каучуковую пробку с отверстием для трубки, ымеюш,ей отт [нутый конец для ввода инертного газа. Обе фракции после деп( нтаниг ации взвешивают, массы их записывают в тетрадь. [c.167]

Потоки в системе. Различают два типа потоков материальные и информационные. Каждый из них может быть разделен на две части и более, например, из парожидкостной смеси, содержащей инертное твердое вещество, пользователь может выделить последнее как отдельный поток. Материальные потоки, в свою очередь, подразделяются на два типа в зависимости от составляющих компойентов. Это поток, содержащий компоненты в обычном понимании (стандартный), и поток, содержащий различные соединения или смеси (нестандартный). [c.422]

Отиарные колонны. Выбросы периодические. После полимеризации непрореагировавший мономер винилхлорида уносится из реактора в систему разделения. Некоторое количество винилхлорида остается в воде или же уносится с частицами поливинилхлорида. Этот остаточный винилхлорид отгоняется в реакторе или в аппарате, называемом отпарной колонной, под вакуумом и (или) с паром. Процессы отгонки важны контроль сбросов из отстойника, центрифуги, сушилки и емкостей для хранения товарных продуктов зависит от эффективного удаления остаточного ВХМ, захваченного гранулами ПВХ. Выбросы в атмосферу содержат инертные газы и винилхлорид, их количество колеблется в пределах 0,5—12,3 г/кг. [c.268]

Техника работы с газами подробно рассмотрена в монографиях Бернгауэра [76], Виттенбергера [77], а также Мюллера и Гнаука [78]. Поэтому ниже мы не будем детально обсуждать этот вопрос. Дозировать и измерять количества газа или пара в условиях перегонки на лабораторных и пилотных установках необходимо при низкотемпературной ректификации (см. разд. 5.3.1), перегонке с паром (см. разд. 6.1), а также при адсорбционной ректификации (см. разд. 6.3). Кроме того, для разделения легко воспламеняющихся или сильно гигроскопичных веществ может оказаться необходимым проводить ректификацию в атмосфере инертного газа, [c.463]

Одной из бопее труд51ых проблем в лабораторной ректификации является разделение тяжелых нефтяных фракций (мазутов, масел, петролатумов) методом ректифик цйи. В связи с тем, что сопротивление насадок ректификационных колонн во много раз превышает давление, при котором эти продукты должны подвергаться нагреву, работа с такими продуктами в обычных колоннах непрерывного действия невозможна. Процесс ректификации таких продуктов приходится проводить с подачей в колонну инертного компонента (водяного №ра или азота), чтобы понизить парциальное давление нефтяных паров до требуемого. [c.133]

Схемы производства карбамида отличаются разными методами разделения и регенерации отходящих газов использование их в смежном производстве аммиачной селитры раздельная абсорбция СО2 и ЫНз селективными поглотителями с возвратом реагентов в процесс в газообразном виде (газовый рецикл) поглощение 1МНз и СО2 инертным минеральным маслом с образованием с> спензии карбамата аммония, которую возвращают в колонну синтеза абсорбция СО2 и ЫНз водой и возвращение в цикл водных растворов аммонийных солей (жидкостной рецикл) и др. Наиболее простой и экономичный метод утилизации непревращенных ЫНз и СО2 — это жидкостной рецикл водного раствора аммонийных солей. Такие циклические системы характеризуются малоотходно-стью и высокой степенью использования исходных реагентов. [c.158]

Воспламенение газа при кратковременном сильном нагревании иногда изучают в приборе, получившем название ударной трубы. Она состоит из двух камер — высокого я 1НИЗК0Г0 давления, разделенных герметичной, но тонкой перегородкой, играющей роль разрывной мембраны. Камера низкого давления, объем которой много больше, чем у камеры высокого давления, заполняется исследуемым газом. В камеру высокого давления медленно впускается инертный газ при определенном давлении мембрана разрывается, инертный газ втекает в камеру низкого давления. При этом возникает падающая ударная волна, нагревающая исследуемую среду повторное нагревание происходит в отраженной от закрытого конца трубы ударной волне. Температура и вре- [c.34]