Осветление растворов при помощи

При получении кристаллической мочевины (рис. 53) раствор, содержащий 74,5 мас.% карбамида, для осветления обрабатывается активированным углем в смесителе 1 и фильтруется для отделения угля и задержанного шлама в фильтре 2. Осветленный раствор упаривается в кожухотрубном испарителе 3 до концентрации 92 мас.%, затем паровая фаза отделяется от жидкостной в сепараторе 4. Пары конденсируются и возвращаются в отделение дистилляции. Жидкая фаза после сепаратора попадает в шнековый кристаллизатор 5. Кристаллы мочевины влажностью около 1 мас.% поступают на таблетирование и упаковку. Снижение влажности до 1 мас.% возможно благодаря упариванию 92%-ного раствора за счет тепла кристаллизации в шнеке-кристаллизаторе. Образовавшиеся пары увлекаются воздухом и направляются в скруббер 6, откуда после улавливания кристаллической пыли воздух выбрасывается в атмосферу. Очищение от пыли карбамида осуществляется с помощью орошения насадки скруббера 6 циркулирующим раствором мочевины, часть которого отводится в отделение дистилляции. [c.150]

Дозаторы. Для достижения равномерного распределения реагентов в воде следует дозировать их в смесители непрерывно и при постоянном расходе. Растворы реагентов готовятся в баках, имеющих подогрев острым паром и мещалки для перемешивания. Если применяются технические реагенты, содержащие много нерастворимых осадков, растворы необходимо фильтровать. Осветленные растворы реагентов подаются насосами в напорные бачки с переливными трубами. Простейшая дозировка реагентов в смеситель производится из этих бачков с помощью регулировочных игольчатых вентилей (рис. 24). [c.113]

Осветление растворов при помощи адсорбентов основано на том явлении, что большинство адсорбентов в растворе электролитов имеет положительный или отрицательный заряд. Если поверхностный заряд адсорбента по знаку противоположен заряду частиц, которые необходимо удалить из раствора, то адсорбент может очень эффективно способствовать осветлению и удалению примесей [3]. Отрицательный поверхностный заряд имеют, например, такие адсорбенты, как силикагель, сульфиды металлов, активированный уголь, целлюлоза, а положительный заряд — гидроокиси металлов, окись алюминия и т. д. [c.325]

Регенерированные из щелока химикаты превращаются в сульфатный плав, состоящий в основном из карбоната и сульфида натрия и практически не содержащий углерода. Полученный плав растворяется в слабом белом щелоке, образуя зеленый щелок, называемый так из-за специфической окраски. Ввиду того что в зеленом щелоке содержатся различного вида загрязнения, его перед последующей обработкой подвергают осветлению при помощи коагуляции и осаждения загрязнений. [c.15]

По схеме сернокислый или солянокислый гидролизат из сборника 1 подается в смеситель 2, куда поступает из напорного бака 3 раствор соды или едкого натра или хлористый натр. Сюда же из бункера 4 подается активированный уголь. Подготовленный глюкозный раствор из смесителя насосом 5 передается в фильтр-пресс 6, где осветленный раствор освобождается от взвешенных частиц и собирается в промежуточном сборнике 23. Из него очищенный гидролизат засасывается при помощи вакуума в вакуум-выпарной аппарат 7, где сгущается до густоты сиропа. Полученный сироп выливается в кристаллизатор 8, там охлаждается. В этих условиях из раствора быстро выделяются крупные кристаллы двойного соединения глюкозы и хлористого натра следующего состава [c.392]

Представляется наиболее перспективным применять эти фильтры для осветления растворов, так как сгущение рациональнее осуществлять с помощью дисковых фильтров с вертикальными дисками. [c.509]

Помещают 3 мл сыворотки в пробирку центрифуги емкостью 40 мл и осаждают белки, добавляя 25 мл 15%-ного раствора трихлоруксусной кислоты. Центрифугируют при 2000 об/мин в течение 10 мин и декантируют. Осадок снова суспендируют в 25 мл раствора трихлоруксусной кислоты, центрифугируют и отбрасывают осветленный раствор. Осадок переносят количественно при помощи 25 лл-раствора хлорноватой кислоты в стакан на 250 мл, добавляют 1,0 мл раствора хромовой кислоты и 10—15 стеклянных шариков. [c.244]

После окончания формирования и подхода группы к месту разборки баков 5 ток отключается. Рабочий спускает резиновый шланг 7 в бак, и электролит по кислотопроводу 6 отсасывается с помощью водокольцевого насоса или вакуумным насосом 1 и через сливной сосуд 4 сливается в отстойник 13 емкостью 9 м . Из отстойника осветленный раствор самотеком поступает в бак 14 для корректировки концентрации электролита. В случае недо- [c.255]

Совершенно неожиданно была обнаружена опалесценция в водных растворах препаратов крахмала после гидролиза водным раствором 2 н. НС1 в течение 4 месяцев и более. Вещества, вызывающие опалесценцию, были выделены с помощью центрифугирования при 7000 об мин (осадок I) и имели молекулярный вес 1157 из осветленного раствора, после выделения из него осадка I, при охлаждении до -f 5-f-7° (в холодильнике), с помощью центрифуги выделен осадок [c.243]

Ход определения. Навеску сиккатива 0,1—0,3 г берут из капельницы по разности с точностью 0,0002 г и помещают в стакан емкостью 100 мл, приливают 3 мл серной кислоты, несколько капель азотной кислоты и нагревают, добавляя по каплям азотную кислоту до осветления раствора. После полного разложения сиккатива раствор упаривают почти досуха, осадок растворяют при нагревании в 10 мл соляной кислоты, переводят с помощью 50 мл воды в коническую колбу емкостью 250 мл, нагревают до 70—80 °С, приливают 1 мл раствора индикатора и титруют 0,1 й. раствором трилона Б до перехода ярко-малиновой окраски в желтую. [c.331]

Процесс проводят следующим образом. В чугунный аппарат с якорной мешалкой и рубашкой для охлаждения водой к остатку суспензии от предыдущей операции добавляют пасту Г-соли. Аппарат герметически закрывают и при охлаждении через суспензию пропускают сернистый газ и аммиак до тех пор, пока содержание свободного аммиака и сульфита аммония в массе не достигнет определенной величины. Затем суспензию передавливают в автоклав. Автоклав герметически закрывают, суспензию нагревают сначала быстро, потом медленно до 185° С и размешивают при этой температуре под давлением в течение нескольких часов. По окончании размешивания в автоклав (не снижая давления) при помощи сжатого азота добавляют раствор едкого натра. Массу охлаждают и отгоняют избыточный аммиак в воду. Затем массу разбавляют водой и передавливают в монтежю. Разбавленный раствор амино-Г-кислоты отстаивается от нерастворимых примесей. Осветленный раствор по укороченной трубе передают в выпарной аппарат и упаривают до определенного объема. [c.100]

Процесс кристаллизации ведут в аппаратах 6, аналогичных нейтрализаторам 2, но с увеличенной до 64 м поверхностью змеевиков. В течение 2-3 ч осветленный раствор нагревают до 95-100 °С путем подачи пара в змеевик. По окончании кристаллизации выключают мешалку, прекращают подачу пара и проводят отстаивание суспензии в течение 15-30 мин. Осветленный маточник самотеком спускают в сборник маточника 15. По окончании слива включают мешалку и направляют суспензию на центрифугу ФГН-1800-ЗН с горизонтальным расположением ротора и ножом для среза осадка. Срезанный осадок по течке поступает в бункер дискового питателя 8, снабженный ворошителем и регулирующей заслонкой. С помощью дискового питателя строго определенное количество влажного осадка подается на сушку. [c.57]

Можно освободиться от осадка кремневой кислоты центрифугированием с помощью лабораторной центрифуги (6000 об/мин), пользуясь полиэтиленовыми пробирками. Центрифугирование ведут до осветления раствора. [c.346]

Мешающие вещества. Органические соединения, особенно окрашенные вещества, находящиеся в сточных водах и других объектах, мешают определению нитратов. Для устранения их влияния предложен ряд приемов. Так, рекомендуют осветлять раствор путем со-осаждения окрашенных веществ с хлоридом серебра. Описано также осветление с помощью суспензии окиси цинка или гидроокиси алюминия после осветления раствор фильтруют или центрифугируют. Для осветления воды рекомендуют также активированный уголь при этом необходима проверка данного сорта угля со стандартным раствором нитрата некоторые сорта активированного угля заметно поглощают нитраты. [c.28]

После отстаивания (в течение 72 ч) раствор крепкой щелочи спускается из конусной части бака и с помощью центробежного насоса 17 перекачивается в такой же бак повторного отстоя 5, а осветленный раствор используется на приготовление раствора укрепительной щелочи в баке 2. Для перекачивания раствора концентрированной щелочи из бака 1 в бак 2 служит центробежный насос 5 (П = 40 м /ч, Н = 30 м), причем раствор щелочи из бака забирается из отдельного штуцера, расположенного выше конусной части. [c.98]

Получение сульфита натрия. Процесс получения сульфита натрия ведут в кислой среде, приливая раствор соды к раствору бисульфита натрия. Подготовка реактора к загрузке заключается в следующем. После спуска из реактора осветленного раствора, полученного в предыдущей операции, проверяют, полностью ли он слит. Если в реакторе остался прозрачный раствор ниже спускного штуцера, то его отсасывают с помощью гибкого шланга в вакуум-сборник для маточного раствора. Осадок в реакторе размешивают с водой и спускают в канализацию. Затем реактор еще раз промывают водой. [c.213]

Уран переводится в раствор путем выщелачивания измельченной руды (30 меш или тоньше) серной кислотой обычно при перемешивании воздухом с добавкой какого-либо окислительного реагента, как например двуокиси марганца или хлората натрия, с целью окисления урана до шестивалентного состояния. Образовавшуюся пульпу затем фильтруют или осветляют с помощью противоточной декантации. Осветленный раствор пропускают через слой ионообменной смолы типа сильных четвертичных [c.313]

Очистка рассола осуществляется непрерывно в специальных аппаратах— осветлителях. Принцип их действия основан на том, что в зону, содержащую осадок, удерживаемый во взвешенном состоянии встречным noTOKOj жидкости, вводят необходимые компоненты (сырой рассол, обратный рассол, карбонизированный обратный рассол). Суспензия содержит частицы, которые могут служить центрами кристаллизации образующихся нерастворимых солей. Кроме того, растущие крупные частицы легко адсорбируют более мелкие, что также благоприятствует осаждению осадка и осветлению рассола. Крупные частицы опускаются на дно осветлителя, где они с помощью гребковой мешалки продвигаются к центру аппарата и периодически удаляются через сливное отверстие. Осветленный раствор через бортовой карман в верхней части аппарата сливается в сборник, из которого раствор для окончательного осветления подают на насадочные фильтры, заполненные мраморной крошкой или антрацитом. Очищенный раствор совершенно прозрачен его подогревают, нейтрализуют кислотой и подают на электролиз. [c.173]

Взвешенная меласса в смесителе 13 смешивается с кислотами, питательными веществами и антисептиком, поступающими из соответствующих мерников. Из смесителя мелассу направляют в 2—3 сборника асептированной мелассы 14, общая вместимость которых рассчитана на суточный запас. В этих сборниках мелассу дополнительно перемешивают с помощью циркуляционного насоса высокой производительности. Асептированную мелассу через ловушку для механических примесей 34 насосом 33 перекачивают в напорный сборник 32, из которого меласса под постоянным напором поступает в смеситель мелассы с водой 31. В нем ее разбавляют холодной и горячей водой из сборников / 7 и /5 до концентрации около 40%. Разбавленную мелассу освобождают от взвешенных примесей и частично от микрофлоры на осадочных центрифугах-кларификато-рах 30. Посредством давления на выходе из кларификатора (0,35— 0,40 МПа) осветленный раствор поднимают в напорный сборник 15, из которого он поступает в смеситель 16 для окончательного разбавления водой до 22—24%. Осадок (шлам), полученный при осветлении мелассы, выгружают в сборник 29, промывают водой [c.257]

Сконцентрированный раствор по методу П. А. Якимова и М. В. Назаренко подвергают щелочному гидролизу (40 о-ным раствором NaOH), затем кислотному гидролизу (соляной кислотой) для освобождения от сахаров (поскольку в растениях галловая кислота связаиа с сахарами в виде гли-козидов). После осветления раствора с помощью активированного угля фильтрат концентрируют до кристаллизации. Дерматол — аморфный порошок лигюнно-желтого цвета, без запаха и вкуса, не растворим в воде, спирте, эфире растворяется при нагревании в минеральных кислотах с разложением, легко растворим в растворе едкого натра ввиду наличия в молекуле трех фенольных групп, образуя желтый раствор, краснеющий на нолдухе вследствие окисления. [c.172]

Для осветления растворов в производстве нитромускусов с помощью активированных углей используется оборудование согласно (рис. 77). В аппарат с тихоходной якорной мешалкой загружают осветляемый раствор и активированный уголь. [c.291]

Первую обработку проводят до рН = 10,5 для выделения в осадок неорганической части щелока в виде моносульфита, который после отделения от жидкой части используется при изготовлении кислоты. Осветленный раствор подвергают второму осаждению свежей порцией известкового молока до рН= 11-ь11,5 при этом выпадает основная масса лигносульфонового комплекса, который отделяют при помощи отстойников 2 и вакуум-фильтров 3. Осадок сходит с фильтра в количестве 70—85% от начального содержания с содержанием 35—40% сухого вещества. Этот осадок на прессе 4 дополнительно отпрессовывают до 50% и направляют на дальнейшую переработку для получения ванилина, пластмасс и других продуктов. Осветленный раствор после отстаивания и фильтрат с вакуум-фильтра все еще содержат значительное [c.478]

В колбу емкостью 200 мл помещают 5—50 мл анализируемой воды (в зависимости от минерального состава), доводят объем бидистиллированной водой до 100 мл, с помощью 1 N NaOH создают pH 7—8 и вводят заранее полученный высокодисперсный золь сульфида серебра или меди. Осадок выдерживают в маточном растворе 1-2 ч (до полного осветления раствора), центрифугируют, промывают водой с pH, близким к pH маточного раствора, этанолом и эфиром. Полученные осадки образцов и образцов сравнения анализируют атомно-эмиссионным методом. [c.82]

Фильтриресс состоит из набора чугунных плит и рам, вертикально подвешенных на двух валах и плотно сжимаемых между массивными упорными плитами при помощи масляного гидравлического пресса. Чугунные плиты имеют рифленую поверхность. На них надевается салфетка из фильтрующей ткани. Салфетка служит также и для уплотнения фильтра в сборке. Рамы, разделяющие две соседние плиты, образуют полости, куда нагнетается фильтруемый раствор. Осадок задерживается тканью, а осветленный раствор по желобкам рифления плиты собирается в сборные каналы. [c.32]

Нейтрализуют сильнокислый или щелочной экстракт и удаляют или маскируют мешающие ионы. 1,00 мл его помещают в цробирку центрифуги емкостью 12 мл. Добавляют 9 мл раствора уксусной кислоты (20 мл ледяной уксусной кислоты разбавляют до 100 мл). При помощи небольшой мерной ложечки добавляют 0,3—0,5 г смеси реагентов. Закрывают пробирку пробкой и встряхивают 50—60 сек. Центрифугируют до осветления раствора (4—5 мин при 4000 об мин). Удаляют белую пленку с поверхности. Переносят прозрачный раствор красного цвета в кювету и измеряют оптическую плотность при 520 ммк. Строят калибровочную кривую для концентрации азота в пределах 0,2— [c.139]

Разгрузка шлама производится через пусковую насадку обратно в расходный бак 5, откуда сно а вместе с новым раствором подается на гидроциклон происходит ре циркуляция известкового молока). Осветленный раствор сливают из гидроциклона через отводную трубу, погруженную в промежуточный бачок 9. Из него очищенное известковое молоко поступает во второй расходный бак 8, где концентрация известкового молока автоматически доводится до 1 —1,5% и поддерл<ивается с Помощью тит-ромера, который непрерывно подает импульсы на исполнительный механизм задвижки, установленной на водопроводной линии 11. Такая концентрация известкового молока диктуется условиями дозирования. При низких концентрациях дозирование проходит более ровно, особенно при небольших дозах извести. Отводная труба, по которой транспортируется очищенное известковое молоко, является продолжением гидроциклоиа. Для нормальной работы гидроциклона необходимо, чтобы отводная труба была под определенным уровнем в бачке для поддержания постоянного вакуума. При такой схеме приготовления известкового молока можно достигнуть высокого эффекта его очистки от грубодисперсной взвеси, а именно от частиц размером более 70 мкм. Гидроциклоны хорошо работают при постоянном гидравлическом режиме, поэтому известковое молоко подают в них непрерывно. В случае наполнения бака до заданной отметки трубопровод, подающий известковое молоко, переключается на переливную трубу 10, соединенную с баком 5. Из бака известковое молоко дозируется в фильтрованную воду или смеситель. Исполнительный дозирующий механизм 12 автоматически регулирует расход известкового молока в зависимости от изменения заданной величины pH обрабатываемой воды. [c.48]

По одному из способов регенерации (см. рис. 2), описанному Наркусом [50], серебро улавливают с помощью зернистого адсорбционного материала 1 раствор стекает в него из камеры распыления 2. Остатки невосстановленного серебра осаждаются в онилках 4, пропитанных разбавленной соляной кислотой или отработанным сенсибилизирующим раствором, и собираются на полотняном фильтре 3, так что в канализацию 5 сливается уже осветленный раствор. После тщательного промывания водой хлористое серебро (с фильтра) восстанавливают цинком до металлического в среде разбавленной серной кислоты, а затем серебро растворяют в разбавленной азотной кислоте. Перекристаллизацию проводят, как описано выше (стр. 22). [c.54]

В варочный котел 3 спускают в требуемом количестве раствор сернистого натрия из расходного бака 1 и засыпают взвешенное количество серы. При нагревании и перемешивании раствора сера растворяется в нем с образованием полисульфида натрия. К раствору полисульфида натрия прибавляют, при непрерывном перемешивании, раствор бисульфита натрия из рас- ходного бака 2. Полученный раствор тиосульфата натрия спускают из варочного котла 3 в передаточный бак 4, откуда центробежным насосом 5 подают в фильтрпресс 6 для отделения от нерастворимых примесей. Осветленный раствор (фильтрат) самотеком спускают в бак-приемник 7 и далее в аппарат для упаривания 9. Упаренный раствор спускают в питательный бак 13, в котором отстаивается раствор и выпадают в осадок примеси. Из питательного бака раствор непрерывно подается во вращающийся кристаллизатор 14, в который, при помощи вентилятора 21, вдувают воздух для охлаждения раствора. При охлаждении раствора из него выпадают кристаллы пятиаодного тиосульфата натрия, которые вместе с маточным раствором поступают в сборник пульпы 17. Из сборника пульпу периодически спускают в центрифугу 18 для отделения кристаллов от [c.246]

Подача кислоты из ванны оросительного теплообменника в концентратор автоматически регулируется в зависимости от температуры раствора, находящегося в концентраторе. В нем поддерживают концентрацию гидролизной кислоты около 55% Нг804, при температуре не выше 120 °С. При этих условиях растворимости сульфата железа (железного купороса) понижается, он кристаллизуется в виде Ре504-Н20 и вместе с кристаллами других сульфатов в виде пульпы осаждается на дно концентратора. Для улучшения условий кристаллизации эту пульпу непрерывно перемешивают воздушной струей-из погружной трубы эрлифта, с помощью которого пульпа транспортируется в отстойник, в отстойнике кристаллы осаждаются на коническом дне аппарата, а осветленный раствор по переливной трубе поступает в выпарной аппарат II ступени (на схеме не показан), где может производиться дальнейшее концентрирование серной кислоты до 75—78% Н2504. [c.305]

В варочный котел 3 спускают в требуемом количестве раствор сернистого натрия из расходного бака 1 и засыпают взвешенное количество серы. При нагревании и перемешивании раствора сера растворяется в нем с образованием полисульфида натрия. К раствору полисульфида натрия прибавляют, при непрерывном перемешивании, раствор бисульфита натрия из расходного бака 2. Полученный раствор тиосульфата натрия спускают из варочного котла 3 в передаточный бак 4, откуда центробежным насосом 5 подают в фильтрпрессбдля отделения от нерастворимых примесей. Осветленный раствор (фильтрат) самотеком спускают в бак-приемник 7 и далее в аппарат для упаривания 9. Упаренный раствор спускают в питательный бак 13, в котором отстаивается раствор и выпадают в осадок примеси. Из питательного бака раствор непрерывно подается во вращающийся кристаллизатор 14, в который, при помощи вентилятора 21, вдувают воздух для охлаждения раствора. При охлаждении раствора из него выпадают кристаллы пятиводного тиосульфата натрия, которые вместе с маточным раствором поступают в сборник пульпы 17. Из сборника пульпу периодически спускают в центрифугу 18 для отделения кристаллов от маточного раствора. Маточный раствор из центрифуги стекает самотеком в сборник 15, откуда центробежным насосом 16, по мере надобности, подается в аппарат 9 на упаривание и затем на кристаллизацию. Кристаллы из центрифуги загружают в бочки и упаковывают для отправки потреби- [c.231]

Ход определения. В колбу для бромирования с притертой пробкой (см. методику 1), содержащую 0 мл уксусной кислоты, берут навеску бутилакрилата 0,15—0,20 г (с точностью до 0,0002 г) и добавляют пипеткой 50 мл бромид-броматного раствора, создав с помощью груши в колбе небольшой вакуум, добавляют 5 мл соляной кислоты. Содержимое колбы перемешивают 20 хин до осветления раствора и появления на дне колбы маслообразного продукта бромирования. Шлиф колбы во время перемешивания не должен пропускать паров брома. Затем добавляют 15 мл раствора KI, перемешивают и оттитровывают выделившийся иод 0,1 и. раствором NagS Og, применяя в конце титрования раствор крахмала. В аналогичных условиях титруют контрольную пробу. [c.49]

Влияние температуры на процесс каустификации неоднозначно. Повышение температуры снижает константу равновесия и равновесную степень каустификации вследствие увеличения растворимости СаСОд с другой стороны, повышение температуры увеличивает скорость реакции, а также скорость отстаивания шлама карбоната кальция. Поэтому каустификацию ведут при повышенной температуре 80—100° С в реакторах-каустицерах, обогреваемых острым паром или при помощи змеевиков, по которым циркулирует пар. Каустицер представляет собой цилиндрический стальной резервуар диаметром около 4 л с мощной мешалкой, вращающейся со скоростью 40 об/мин. Шлам, состоящий в основном из СаСОд, для более полного извлечения едкого натра подвергают многоступенчатой противоточной промывке водой и слабыми оборотными растворами в батарее промывателей-декантеров с мешалками, уплотняющими шлам в нижней части аппарата, откуда он выводится. Осветленный раствор сливается из верхней части декантера. [c.40]

Пересыщение раствора снимается большей частью уже сформированными кристаллами по всей высоте взвешенного слоя. Поднимаясь вверх, циркулирущий раствор теряет пересыщение и попадает в зону осветления 4, откуда поступает в циркуляционную трубу, замыкая таким образом процесс. В проглышленных условиях осветленный раствор несколько пересыщен. Готовая суспензия при помощи различных приспособлений (эрлифты, пульсирующие клапаны, дошше вентили, элеваторы, шнеки) удаляется по трубе 8 из нижней части кристаллорастите-лк, а излишний маточный осветленный раствор сливается через штуцер 5. [c.20]

Технология производства сульфата аммония предусматривает, что при барботаже газа в сернокислотном растворе образуются в определенном соотношении кристаллы сульфата аммония (ЫН4)2504 и сульфита аммония ЫН4Н504. Образующиеся кристаллы солей оседают на дне сатуратора, откуда их с помощью насоса удаляют в виде пульпы в кристаллоприемник для отстоя. Осветленный раствор из кристаллоприемника возвращается в сатуратор, а осажденные кристаллы поступают на центрифугу непрерывного действия. В центрифуге отделяется маточный раствор от кристаллов, которые после выгрузки направляют на сушку и склад готовой продукции. Маточный раствор после центрифугирования возвращается в сатуратор. В результате накапливания маточного раствора и добавления необходимого количества воды для поддержания заданных условий образования солей сульфата аммония в производстве создается большой избыток такого раствора. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология