Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Проведении опыта

    Фактическими смолами называют продукты, которые остаются в виде твердого или полужидкого остатка в стеклянном стакане после быстрого и полного выпаривания из него топлива. Другими словами, это смолы, которые находились в топливе, в растворенном состоянии, а также частично образовавшиеся за время проведения опыта. Для определения количества фактических смол в лабораторных условиях существуют два метода по ГОСТ 1567—56 и по ГОСТ 8489—58. [c.27]


    Если изменять скорость движения жидкости в трубе, то начиная с некоторого значения скорости (критического) один режим течения сменяется другим. Закон, которому подчиняется переход движения жидкости из одного режима в другой, впервые был установлен английским ученым Рейнольдсом. В результате проведения опытов с подкрашенными струйками воды Рейнольдс установил, что режим движения тесно связан со значением определенного критерия, названного его именем. Критерий Рейнольдса Ре — это безразмерный параметр, определяемый по формуле [c.15]

    Определение коэффициентов тепло- и массообмена при очень малых критериях Рейнольдса имеет значение для расчетов процессов хроматографии, адсорбции и катализа с использованием мелких частиц. В последние годы предпринимались попытки уточнить противоречивые данные в этой области. В работе [116] найдено, что в условиях опытов можно пренебречь влиянием продольной диффузии в слое и внутренним сопротивлением частиц. В работе [117] сопротивление диффузии в пористых частицах оценивалось по данным других исследователей и в интервале Кеэ = 3—100 получено постоянное значение = = 8,33. Несмотря на сходство методик проведения опытов [c.160]

    Изучение основных кинетических закономерностей процесса низкотемпературной изомеризации н-пентана проводилось на алюмоплатиновом катализаторе, содержащем 10% хлора [37]. Исходные углеводороды и водород подвергались очистке и осушке, катализатор перед проведением опыта хлорировался обработкой в газовой фазе парами четыреххлористого углерода. Предварительными опытами, в которых линейная скорость изменялась от 0,117 до 0,234 м/с, а размер зерна от 2-3 до 0,5-1 мм, было показано, что при размере зерна катализатора 0,5-2 мм и линейной скорости потока 0,188 м/с реакция протекает в кинетической области. [c.24]

    Детальное описание опытной установки и методики проведения опытов дано в [2, стр. 219 31]. Опыты проводили в цилиндрическом аппарате Dan = ЮО мм с высотой зернистого слоя 80—90 мм. Характеристики исследованных слоев приведены в табл. III. 1. Окись углерода подавали в зернистый слой через иглу диаметром 1,5 мм. На слой зерен устанавливали газосбор-ник, состоящий из пяти концентрических секций. Усредненные пробы газов отбирали из каждой секции. Обработка опытных данных в координатах D/Dr — Rea показала, что в соответствии с формулой (III. 34) коэффициенты В постоянны во всем диапазоне изменения Rea и зависят от формы элементов слоя. [c.94]


    Проведение опытов в автоклаве с турбинной мешалкой позволило быстро получить сведения о разнообразных ароматических соединениях, пригодных в качестве добавок [39]. Применялась только одна концентрация каждой ароматической добавки, в пределах 1,2—2,8% от веса м-пентана. Из моноциклических ароматических углеводородов особенно эффективными оказались бензол, толуол, изопропилбензол, втор-бутил-бензол, 1,4-диметилбензол и особенно /и/)ете-бутилбензол. Некоторые полициклические ароматические углеводороды, а именно бифенил, дифенилметан, нафталин и 2-метилнафталин, обладали положительным, ио несколько менее избирательным действием. В числе производных ароматических углеводородов, содержащих кислород, азот или хлор, эффективными были дифениловый эфир и хлорбензол. [c.24]

    Теплопроводность Я зависит от вида вещества. У одного и того же вещества она меняется с темлературой удельным весом, влажностью, давлением и структурой. У большинства материалов теплопроводность увеличивается с повышением температуры у некоторых она, однако, уменьшается. Согласно проведенным опытам теплопроводность большинства материалов подчиняется следующей зависимости  [c.23]

    Приведены только крайние значения из серии проведенных опытов. Температура сосуда поддерживалась на постоянном уровне с помощью охлаждающего змеевика [c.46]

    Приведены только крайние значения из серии проведенных опытов направление [c.48]

    Эффективность разделения зависит от свойств смеси и ее компонентов, а таюке от конструкции колонки и условий проведения опыта [55]. К основным свойствам смесей, определяющим термодиффузионный процесс разделения, относятся вязкость, коэффициент термодиффузии, обычный коэффициент диффузии, коэффициент расширения и плотность компонентов. К основным параметрам, определяющим работу колонки, относятся средняя температура, значение температурного градиента, высота и ширина щели, а также объем резервуаров наверху и внизу колонки. На процесс термодиффузии и его интенсивность оказывают влияние следующие факторы коэффициенты диффузии, средняя температура и температурный градиент определяют степень разделении в горизонтальном направлении, в то время как вязкость, коэффициент расширения и разность плотностей между компонентами, высота колонки, ширина кольцевого пространства и объем резервуаров оказывают влияние на интенсивность процесса термодиффузии. [c.392]

    ЧИНОЙ 1//с (эквивалент константы скорости разветвления), и будет уменьшаться с увеличением температуры, что и наблюдается при проведении опыта. [c.385]

    Проведенными опытами была подтверждена возможность детонации смеси дымящей азотной кислоты с бензином и инициирование образовавшейся при крушении поезда смеси аммиачной селитры с мазутом. Предполагают также, что инициирование взрыва могло быть вызвано и чистой селитрой в отсутствие мазута иод воздействием ударной волны, возникшей при детонации смеси азотной кислоты с бензином и от летящих с большой скоростью осколков (горячая аммиачная селитра весьма чувствительна к осколкам, летящим с большой скоростью).  [c.366]

    Подчеркивая сложность механизма гидрогенолиза на алюмоплатиновом катализаторе и большую, подчас решающую, роль условий проведения опытов, Го полагает, что лимитирующей стадией реакции является стадия десорбции промежуточного комплекса с поверхности катализатора с одновременным разрывом С—С-связи. По его мнению, образование такого комплекса происходит в момент взаимодействия молекулы углеводорода из фазы Ван-дер-Ваальса с хемосорбированной на катализаторе молекулой водорода. Как справедливо замечает и сам автор, предложенный механизм по существу не отличается от механизма диссоциативной адсорбции Тейлора [164]. По нашему мнению, к нему относятся все замечания, приведенные выше при обсуждении механизма, предложенного в работе [152]. [c.132]

    Экспериментаторы, руководствуясь интуицией, не поставили всех десяти запланированных опытов движения по градиенту, а только- установили его направление и нашли локальный максимум (у = 11,5-10 ), соответствующий двукратному возрастанию прочности по отношению к ее величине, определенной в первой серии измерений (в дробном факторном эксперименте). Этот результат, полученный после 13 проведенных опытов, мог быть достигнут и с помощью классического подхода, но только после гораздо большего числа опытов. Найденный результат признан удовлетворительным. Однако если бы возникла необходимость определения состава сплава с еще более высокой прочностью, то следовало бы принять за основной уровень найденный состав сплава, соответствующий локальному максимуму, и снова провести планирование и последующие эксперименты по образцу, представленному в табл. П-1, [c.34]

    Возможность образования таких громадных сеток впервые отмечена Корозерсом [28], а основы для статистической теории, при помощи которой можно предсказать условия образования такой сетки, были заложены Флори [47]. При проведении опытов по сополимеризации систем, содержащих бифункциональные мономеры с двумя реакционноспособными двойными связями, такие широко разветвленные сетки появляются довольно внезапно, о чем свидетельствует быстрое желатинирование полимеризующейся системы. Теоретическая точка, в которой следовало бы ожидать появления такой желатинизации, была вычислена для смеси, состоящей из моно- и бифункциональных мономеров, в которых все двойные связи обладают одинаковой реакционной способностью [138, 150]  [c.155]


    Для выражения количественной зависимости между глубиной изомеризации н-пентана и скоростью его подачи были использованы кинетические кривые (рис. 1.15). Анализ кривых показывает, что при повышении температуры на 20 ° С для сохранения заданной глубины изомеризации н-пентана требуется увеличить скорость пропускания углеводорода в 2,0-2,5 раза. Далее, из рис. 1.15 следует, что при объемной скорости пропускания углеводорода 1,0 ч глубина изомеризации 50% достигается при 380 °С. Рассчитанная на основании проведенных опытов кажущаяся энергия активации составила 172 кДж/моль. [c.24]

    При проведении опытов образец нагревают небольшим пламенем. [c.202]

    Исходя из предпосылки равенства объема образующейся капли объему элемента жидкой цилиндрической нити, для которой длина равна длине волны, вызывающей распад, Релей вычислил диаметр образующихся капель и подтвердил это экспериментально при проведении опытов по истечению жидкостей из круглых отверстий. [c.82]

    Исследованные образцы товарных масел перед проведением опытов имели следующие значения кинематической вязкости при температуре 100°С и температуры вспышки в открытом тигле (табл. 49). [c.308]

    Коксуемость образцов отработанных масел тем выше, чем выше была температура воздуха при проведении опытов, причем коксуемость всех масел выше при работе установки с испарительным охлаждением. [c.318]

    Известно немало данных о влиянии различных факторов на скорость полимеризации, полученных при разработке практических систем эмульсионной полимеризации. Эти данные не всегда сопоставимы из-за проведения опытов в разных условиях. [c.153]

    При проведении опыта диск 3 вместе с металлическими кольцами и дужками устанавливают в лакообразователь на нагревательнук> пластинку и включают подогрей. После того как установилась заданная температура, в каждое кольцо вносят при помощи специальной пипетки по 0,05 г испытуемого масла. Выдержав прибор при заданной температуре до превращения масла в кольцах в темную лаковую пленку и зафиксировав это время, диск с кольцами вынимают и охлаждают при комнатной температуре в течение часа. После охлаждения каждое кольцо отрывают от диска при помощи рычажнога динамометра, отмечая необходимое усилие, вычисленное как среднее арифметическое для всех четырех колец. Так как усилие, необходимое для отрыва колец, в пределах 0,5—3,0 кГ находится в линейной зависимости от длительности опыта, то, повторив опыт 2—3 раза и построив график (рис. 86), находят время, соответствующее образованию лаковой пленки прочностью в 1 кГ. [c.161]

    При тщательном проведении опытов на лабораторной аппаратуре (рис. 56) Баасу и сотрудникам удалось полностью подтвердить результаты своих предшественников. Ниже дается краткое описание этой маленькой лабораторной установки. [c.229]

    Опыты проводились в соответствии со схемой, приведенной на рис. IV. 4, в. Подробное описание установки й методики проведения опытов дано в [1, стр. 350 23]. Аппарат был изготовлен из медной трубы внутренним диаметром 64 мм, стенки которой охлаладались водой. Высота зернистого слоя в аппарате составляла 250 мм. Электронагреватель был выполнен в виде спирали из нихромовой полосы и устанавливался сверху слоя. Опыты проводились при продувании газа в обоих направлениях с одной и той же скоростью при двух или трех значениях начальной температуры газа. [c.118]

    На рис. IV. 12 показаны результаты проведенных опытов. Там же построены зависимости по формулам (IV. 39) и (IV. 40) при постоянных значениях Нист == пересчитанные на [c.134]

    Значительное число исследований теплообмена в зернистом слое выполнено в нестационарном режиме нагревания (охлаждения) слоя. Выше подробно анализировались возможные погрешности этих методов исследования. В работах [106, 107] при проведении опытов в режиме прогрева слоя температуру газа на выходе измеряли только в одной точке на оси аппарата, что также могло привести к ошибкам в определении средних коэффициентов теплоотдачи. Однако основную роль в отклонении полученных зависимостей вниз при Кеэ < 100 (рис. IV. 19, в) играет продольная теплопроводность, не учтенная в методике обработки опытных данных. Пересчет данных [106] по формуле (IV. 67) при 1оАг = 15 для стальных шаров и Хо/Кг = 5 для песка привел к хорошему совпадению опытных точек с зависимостью (IV. 71). Аналогичная коррекция формул, полученных в [107], показана на рис. IV. 19, б. Таким образом, занижение данных по теплообмену в зернистом слое при Кеэ < 100 связано с влиянием продольной теплопроводности, неравномерности распределения скоростей и возможных погрешностей экспериментов, а не с особенностями закономерностей процессов переноса в переходной области течения газа [106]. [c.160]

    Исследование конденсации органических и неорганических паров показало, что эти пары, в особенности органические, конденсируются почти всюду в виде пленки. Это легко объяснимо. Из всех веществ, кроме ртути, вода имеет наибольшее поверхностное натяжение, а именно в среднем в 2—3 раза больше того, которое имеют органические вещества, а также масла. Проведенные опыты говорят о том, что теплоотдачу при конденсации паров органических веществ можно с ошибкой, не превышающей 10—207о> считать по уравнению Нуссельта. [c.94]

    Хорошо известно, что режим идеального вытеснения недостаточное условие для пол> чения достоверных данных. Весьма важно, чтобы реактор был изотермичен, так как отклонения от изотермичности могут привести к большему искажению данных по кинетике основных реакций, чем эффекты неоднородностей потока. Для обеспечения изотермичности слоя катализатора используют различные приемы. В частности, одним из эффективных приемов является помещение реактора с катализатором в псевдоожижений слой нагретого песка [30]. В бане с псевдоожиженным слоем теплоносителя устанавливается равномерный тепловой режим, соответственно и в реакторе или системе последовательно соединенных реакторов по всей высоте слоя обеспечивается изотермичность. Температура реактора зау меряется термопарой, прикрепленной к наружной стенке. Указанный способ подвода тепла имеет определенные трудности ввиду необходимости поддержания теплоносителя в псевдоожиженном состоянии длительное время. Однако он является наиболее рациональным, так как отпадает необходимость загрузки в реакторы инертной насадки для фиксации слоя катализатора в зоне равномерного температурного поля, как это делается обычно в реакторах с подводом тепла через стенку от электронагревательной спирали (см. рис. 3.15). В показанном на этом рисунке типе реактора изотермичность обеспечивается в ограниченной зоне ввиду больших теплопотерь через верхний и нижний фланцы. Реактор такого типа обычно используется при проведении экспериментов с большой глубиной превращения в длительных опытах. Недостатком такого типа реактора является ухудшение показателей по селективности катализатора из-за протекающих реакций термодеструк-цни в зоне инертной насадки над входной зоной катализатора. Этот реактор также может быть приспособлен для проведения опытов с малой степенью преврашения, т. е. при высоких значениях объемной скорости подачи сырья [35]. Суть такого приспособления заключается в том, что внутрь пустого реактора помещается [c.91]

    В хорошо просушенный раствор мелкокристаллических остаточных парафинов в маловязких растворителях (в бензоле, уайт-спирите, дихлорэтанебензоловой смеси и др.) вводили электроды, к которым подводили напряжение постоянного тока от 1 до 20 кв. При подаче на электроды такого напряжения кристаллики парафина, первоначально рассеянные по всему раствору, оседали на одном из электродов, и раствор полностью просветлялся. Опыты проводили с растворами очищенного и неочищенного остаточного петролатума, технического церезина, парафинистых цилиндровых дистиллятов и других парафинистых продуктов. Проведенные опыты показали наличие у взвешенных в растворителях кристал- [c.75]

    Роль дегидроизомеризации алкилциклопентанов при образовании аренов специально исследовалась на примерах метил-, этил- и 1,2-диметилциклопентанов [49]. В присутствии Р1/А120з эти углеводороды дегидроизо-меризуются с образованием аренов, подвергаются гидрогенолизу в алканы и частично дегидрируются с образованием циклопентенов и циклопентадиенов. Из метилциклопентана и н-гексана образуются примерно одинаковые количества бензола. Из 1,2-диметилциклопентана выход толуола значительно ниже, а из этилциклопентана примерно в два раза выше, чем из н-гептана. Таким образом, очевидно, что алкилциклопентаны в изученных условиях (Pt/AbOa, 350—520 °С) являются промежуточными продуктами при ароматизации н-алканов. При этом несомненно следует учитывать то обстоятельство, что вклад циклопентанового пути ароматизации алканов в значительной степени зависит от применяемого катализатора (кислотность носителя, природа модификаторов, дисперсность и содержание активной металлической фазы) и условий проведения опыта (температура, газ-носитель, давление и т. д.). [c.195]

    Уономера и от условий проведения опыта возможно изменение деталей процесса полимеризации в широких пределах. В сферу этих реакций может быть включена ббльшая. часть цзвестных типов элементарных свободно радикальных реакций, в том числе образование радикалов, присоединение радикалов по двойным связям, замещение радикалов и, наконец, реакции соединения и диспропорционирования, при помощи которых ради алы разрушаются. Каждое из направлений более подробно рассматривается в ходе дальнейшего обсуждения. В зависимости от того, какая из зтих возможностей играет большую роль, определяются направление и успех каждой отдельной реакции полимеризации. [c.117]

    В условиях Проведения опытов реакщся протекала с высокой степенью селективности. Для описания процесса было выбрано уравнение скорости для обратимой реакции первого порядка [40, 42, 43]  [c.25]

    Система измерений и выбор контрольных точек. Система измерений и выбор контрольных точек в характерных сечениях ступени должны обеспечивать наряду с требуемой точностью простоту проведения опытов. При этом желательно обеспечить возможность воспроизведения системы измерений при экспериментальных исследованиях тех же ступеней, работающих в составе миогосту- [c.130]

    Если при исследованиях используют реальные газы с высокой плотностью, например фреоны, то при ограниченной мощности приводного двигателя приходится создавать давление на всасывании ниже атмосферного. В этом случае все режимы надо пройти за одно испытание. Предварительную обработку результатоп необходимо при этом вести в темпе проведения опытов, т. е. определять значения АТ, т] и я сразу же для каждой экспериментальной точки. Сопоставляя результаты расчетов, всегда можно определить момент, когда подсасывание атмосферного воздуха начинает влиять на результаты исследований. То]-д ) испытания прерывают, контур вакуумируют и заправл5пот заново. После остановки, даже не очень длительной (16—20 ч), контур также следует снова заправлять чистым газом, так 1(лк в него почти всегда проникает воздух. С учетом этой специфики надо стремиться к тому, чтобы объем контура был по возможности наименьшим. Если ограничений по мощности нет, то начальное давление в контуре выбирают таким, чтобы при самой низкой температуре охлаждающей воды не происходило конденсации газа в газовом теплообменнике. Это требование важно при определении мощности ступени по измерениям температур, когда наличие жидкой фазы в потоке на входе в ступень приводит к резкому увеличению погрешности в измерении температуры. [c.133]

    В контрольном трубопроводе 7 (см. рис. 84) исследована эффективность следующих растворителей бензола, летнего дизельного топлива, солярового масла, сольвента и воды. Полимероотборники 8, 10 и 12, с помощью которых была исследована динамика отложения полимеров на их поверхности, были заменены капсулами. Общий вид капсул показан на рис. 88. Капсула в сборе состоит из сетчатого цилиндра 1 (рис. 89) с двумя кронштейнами для сопряжения с плашкой 2. Плашка в сборе с цилиндром крепится к резьбовой пробке 3 с помощью винта 4. Перед проведением опытов сетчатый цилиндр заполняли испытуемым полимером, взвешивали в сборе со всеми деталями на аналитических весах и устанавливали в контрольный трубопровод 7 (см. рис. 84). [c.201]

    Перед проведением опытов вентиль 25 закрыт, а 26 — открыт. Контрольный трубопровод включается открытием вентиля 18. При этом газ из нагнетательного коллектора 30 П ступени под давлением 14,0—14,5 кгс/см и с температурой 168—174°С проходит через контрольный трубопровод 7, диафрагму 21, вентиль 26 во всасывающий трубопровод 28 I ступени компрессора. Расход газа замеряли с помощью тарированного расходомера 19, а давление — с помошью образцового манометра 22. Пе- [c.201]

    Количество нагаромасляных отложений оценивали по разности массы нагароотборников до и после проведения опытов. [c.305]

    Пробирки (рис. 11) представляют собой стеклянные трубки, запаянные с одного конца. Их применяют в любой химической лаборатории для разнообразных опытов с небольшим количеством вещества. Для проведения опыта в пробирку вносят такое количество жидких реактивов, чтобы общт1Й объем их не превышал половины объема пробирки. Реактивы в пробирке перемешивают стеклянной палочкой или следующим образом держат пробирку за верхний конец большим и указательным пальцами левой руки и поддерживают ее средним пальцем, а указательным пальцем правой руки наносят косые удары по нижней части пробирки. Нельзя закрывать отверстие пробирки пальцем и встряхивать ее  [c.27]

    В проведенных опытах УС варьировали от 0,02 до 0,17, поэтому при близких значениях Ыс и Ыд получали с/(1—УС)<С д/УС-Таким образом, для большинства. случаев прим.енима выте кающая из уравнения (У.58) упрощенная формула [c.204]


Смотреть страницы где упоминается термин Проведении опыта: [c.42]    [c.60]    [c.156]    [c.103]    [c.53]    [c.43]    [c.70]    [c.202]    [c.272]    [c.309]    [c.167]    [c.298]   
Смотреть главы в:

Практикум по технологии переработки нефти -> Проведении опыта




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте