Применение уксусной кислоты и способы ее производства

Метод получения уксусной кислоты путем термического расщепления ацетона не нашел применения в СССР, но аналогичным способом (через кетен) на отечественных заводах получается уксусный ангидрид, производство которого описано в главе IV. [c.57]

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]

В промышленности СК из ацетилена получают ацетальдегид, употребляемый при производстве бутадиена-1,3 по способу Лебедева, и уксусную кислоту, которая находит применение в процессе получения некоторых эмульсионных каучуков. Ацетилен является основным сырьем в производстве хлоропренового каучука — наирита. Его используют также для синтеза бутандиола-1,4, тетрагидрофурана и адипиновой кислоты — важных полупродуктов производства полиуретанов. [c.11]

Для производства эфиров обычно используется полученная лесохимическим способом уксусная кислота-сырец, обладающая более активными коррозионными свойствами, в частности к меди и ее сплавам, чем чистая кислота. Концентрация серной кислоты составляет 76—78% и 92—94%. Серная кислота 76— 78%-ной концентрации обладает высокой коррозионной активностью по отнощению к черным металлам, поэтому при ее применении необходимы защитные футеровки (большей частью силикатные). [c.125]

Применение. Значение ацетилена в современной химической промышленности очень велико. Он служит исходным веществом для получения многих химических соединений, например уксусного альдегида (по способу Кучерова), окисляемого затем в уксусную кислоту. Из него производят синтетический хлоропреновый каучук. В настоящее время применение ацетилена возрастает в связи с освоением способа его получения из метана природных газов (см. стр. 196). Производство ацетилена из природного газа обходится почти в два раза дешевле, чем его получение из карбида кальция. [c.205]

В лесохимической промышленности способом пиролиза (сухой перегонки) древесины получают метиловый спирт, уксусную кислоту, различные растворители, фенольные смолы, древесный уголь, генераторный газ. Важную отрасль лесохимической промышленности представляет экстракционное производство — получение скипидара, канифоли и дубителей. Эти продукты находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, а также в качестве сырья в парфюмерии, фармацевтической промышленности, лакокрасочном производстве и др. [c.4]

Технологическая схема одностадийного производства ТФК (СССР), в СССР одностадийный способ получения чистой ТФК жидкофазным каталитическим окислением /г-ксилола в среде уксусной кислоты был разработан и освоен в промышлен-иом масштабе [61, 110, 111, 229, 233] е 1977 г. Отличительная особенность этого способа — применение эффективного кобальт- марганец-никель-бромидного катализатора, обладающего высокой селективностью. Продукт — волокнообразующая ТФК — получается непосредственно в процессе окисления /i-ксилола и не требует специальной очистки. [c.159]

Уксусная кислота и уксусный ангидрид применяются в производстве красящих веществ в больших количествах для ацетилирования. Уксусная кислота производится при непрерывном окислении ацетальдегида при 50° в присутствии в качестве катализатора ацетатов марганца и церия. Выход 96%. ° Ацетальдегид получается из ацетилена гидратацией в присутствии соли ртути или окислением этанола воздухом над серебряным катализатором или дегидрированием этанола при испарении его над медью при температуре около 280°. В дополнение к обычно применяемому методу получения ацетальдегида гидрированием аЦетилена в присутствии в качестве катализатора ртути Ю разработан способ без применения ртути. При взаимодействии ацетилена и метилового спирта в присутствии гидрата окиси калия при 160° и 16 атмосфер образуется метилово-виниловый эфир, который после гидролиза 0,25% серной кислотой дает ацетальдегид и метиловый спирт. Ацетальдегид очищается с помощью перегонки, а метиловый спирт возвращается вновь на первичную операцию. Новый процесс производства уксусного ангидрида заключается во взаимодействии ке-тена с уксусной кислотой [c.243]

Медь и ее сплавы, в частности алюминиевые и фосфористые бронзы, хорошо противостоят коррозии в уксусной кислоте, но их стойкость резко снижается при аэрации растворов. Поскольку получение уксусной кислоты из ацетальдегида связано с окислительным процессом, эти металлы здесь применения не находят. В производстве уксусной кислоты лесохимическим способом они используются. [c.49]

Такой способ был найден в Голландии, и поэтому он получил название голландского. Основное его отличие от прежних спосо бов производства заключается в применении небольших горшков в которых протекает процесс образования свинцовых белил В эти горшки наливают уксус и помещают свинцовые листы после чего большое число горшков устанавливают в кучах на воза. За счет тепла, выделяющегося при гниении навоза, в горшках поддерживается повышенная температура, вследствие чего уксусная кислота, углекислота и пары воды действуют на свинец более интенсивно. Этот способ с небольшими изменениями применяется в зарубежных странах и до настоящего времени. [c.88]

В настоящее время вся синтетическая уксусная кислота в СССР получается окислением ацетальдегида, полученного тем или иным способом. Масштабы производства и применения других низкомолекулярных кислот в СССР малы по сравнению с уксусной кислотой. [c.18]

Экстракционные способы применяются также для извлечения уксусной кислоты из разбавленных ее растворов, получающихся при производстве ацетилцеллюлозы (см. том И). Эти способы значительно экономичнее порошкового, — они требуют меньшего расхода тепла и дают более высокие выходы продуктов. Однако и при экстракционных методах переработки надсмольной воды расходуется много тепла. Поэтому большой интерес представляет метод, при котором уксусная кислота извлекается непосредственно из парогазовой смеси вслед за удалением из нее смолы. Такой прямой метод получения уксусной кислоты требует применения растворителя, который существенно не изменялся бы при многократном его использовании для извлечения уксусной кислоты и в котором не растворялись бы сколько-нибудь значительно другие вещества, содержащиеся в смеси. [c.168]

Этиловый спирт имеет огромное применение для технических целей. Он является исходным материалом в производстве таких продуктов, как этилен, простые и сложные эфиры, уксусная кислота, хлороформ, галогенозамещенные и пр. Идет в качестве растворителя для красок, лаков, нитроклетчатки, смол, резины, мыл, масел и пр. Применяется для получения эссенций, настоек, фармацевтических препаратов и лекарств, а также для перекристаллизаций и очистки. Имеет значение как горючее, особенно для двигателей внутреннего сгорания. Но особенно много его потребляется для получения у нас дивинила и синтетического каучука по способу С. В. Лебедева. [c.68]

В Органической химии Л. Физер и М. Физер в разделе Гидратация привели следующее Превращение ацетилена в уксусный альдегид используется в промышленности главным образом для производства уксусной кислоты... Этот процесс был разработан в 1917 г. в Канаде и нашел широкое применение в промышленности [5, стр. 80—81]. Редактору этой книги В. М. Родионову снова пришлось в подстрочнике дать разъяснение Получение по этому способу уксусного альдегида впервые было разработано русским ученым Кучеровым. (ЖРХО, т. Х1П, 1881, стр. 542) . [c.94]

В результате этого способ Кучерова—Остромысленского по простоте и уровню выходов дивинила на использованное сырье далеко уступает способу Лебедева. Вот почему способ Кучерова—Остромысленского не получил применения в СССР, хотя изучение его русскими учеными (работы Шилова, например) не было оставлено. Кроме того отдельные ступени этого способа, имеющие самостоятельное значение, были изучены при организации таких производств, как синтетическая уксусная кислота (через уксусный альдегид) из ацетилена или в производстве альдоля из уксусного альдегида. [c.156]

Вода обладает универсальными свойствами, благодаря чему находит в народном хозяйстве разнообразное применение как сырье, в качестве химического реагента, как растворитель, тепло- и хладо-носитель. Например, из воды получают водород различными способами, водяной пар в тепловой и атомной энергетике вода служит реагентом в производстве минеральных кислот, щелочей и оснований, в производстве органических продуктов —спиртов, уксусного альдегида, фенола и других многочисленных реакциях гидратации и гидролиза. Воду широко применяют в промышленности как дешевый, доступный, неогнеопасный растворитель твердых, жидких и газообразных веществ (очистка газов, получение растворов и т. п.). Исключительно большую роль играет вода в текстильном производстве при получении различных волокон —натуральных, искусственных и синтетических, в процессах отделки и крашения пряжи, суровых тканей и др. Расход воды на 1 т вискозного волокна составляет 2500 м=. [c.33]

Данный способ целесообразно применять для очистки сточных вод, содержащих значительное количество карбоновых кислот. Высокая стоимость получаемых сложных эфиров обусловливает экономические преимущества метода [468]. Проверка указанного метода подтвердила возможность применения его для обработки сточных вод и кубовых остатков производств синтетических жирных кислот [469], уксусного ангидрида и триацетата целлюлозы [468]. [c.269]

Развитие производства ацетилцеллюлозы и волокна на ее основе стало возможным благодаря усовершенствованию процесса их получения. Применение в качестве растворителя ме-тиленхлорида вместо уксусной кислоты позволило значительно увеличить объем и производительность аппаратов, упростить регенерацию растворителей и уменьшить расход уксусного ангидрида. Разработаны также эффективные способы регенерации уксусной кислоты в производстве ацетилцеллюлозы и улавливания летучих растворителей при получении диацетатного волокна. Скорость формования волокна сухим способом достигла 250—300 м1мин. [c.11]

Главный способ синтетического получения уксусной кислоты — по реакции Кучерова из ацетилена (через уксусный альдегид). Применение уксусной кислоты обширное. Особенно много ее расходуется при органических синтезах, для прокзводства химических волокон (ацетатный шелк), красителей, винилацетатных производных, различных сложных эфиров (в том числе и для парфюмерии), лекарственных препаратов. Она также используется в хлопчатобумажном и кожевенном производстве, в пищевой промышленности и в быту как вкусовое и консервирующее вещество. Часто уксусная кислота применяется как растворитель. [c.230]

Представляют интерес работы японских исследователей [42], предложивших способ получения кобальтовых солей органических кислот из металлического кобальта, гидроксидов или окСидов кобальта. Последние могут быть получены сжиганием кубовых остатков производства ДМТ. Смесь оксидов обрабатывают уксусной кислотой при 50—150 С и 0,1 —1,0 МПа и получают ацетаты кобальта (в случае применения кобальтмарганцевого катализатора — ацетаты кобальта и марганца). Этот способ может быть успешно использован, при применении в качестве исходного сырья относительно чистого кобальта и 196 [c.196]

В настоящее время стали предпочитать получение изоборнеола через его ацетат. Это объясняется рядом причин. В связи с развитием синтетического способа получения уксусной кислоты цена на нее снизилась. Стойкость изоборнилацетата позволила вести отгонку не вошедшей в реакцию уксусной кислоты от продуктов ацетилирования после связывания серной кислоты. Уксусная кислота может быть более успешно использована в непрерывном процессе, укрепление оборотной кислоты может быть произведено азеатроп-иымп методами (гл. Х1.7), но что самое главное, изоборнилацетат получил широкое применение в парфюмерии вместо дорогого борнилацетата. Так, например, в США выпускают для этой цели около 600 т изоборнилацетата, он выпускается в значительных количествах в ГДР и ФРГ. Это производство сочетается с производством камфары, поэтому вряд ли целесообразно для предприятий получать оба эфира параллельно. [c.92]

В связи с этим следует уделять больше внимания неметаллическим материалам. Многие из этих-материалов в последнее десятилетие подверглись модификации до такой степени, что прежние представления о них должны быть пересмотрены. Для примера можно назвать бакелитированную древесину, изделия из которой нашли применение в производстве уксусной кислоты, получаемой лесохимическим способом (см. следующий раздел). Еще более перспективным является беспористый, т. е. пропитанный бакелитом, графит (графаль) и родственная ему графитовая прессовочная композиция, выпускаемая промышленностью под названием антегмит, или материал АТМ-1. Если верхний температурный предел применения в кислых средах для бакелитированной древесины не превышает 125°, то для ба-келитированного графита он составляет около 170°. [c.51]

На московском заводе Нефтегаз в 1960 г. была смонтирована промышленная установка для производства смазки ЦИАТИМ-221 (кремнийорганическая жидкость, загущенная комплексом стеарата и ацетата кальция) по периодической и по непрерывной схемам с применением ультразвука. В аппарат для подготовки суспензии загружали основные компоненты смазки (стеариновую и уксусную кислоты, окись кальция, кремнийорга-ническую жидкость) и при непрерывном перемешивании и температуре 80—100 °С проводили процесс омыления [215]. Полученную суспензию прокачивали через аппарат для озвучивания, где на нее воздействовало звуковое поле с определенной частотой и интенсивностью. Для получения ультразвука применяли генератор мощностью 10 кет, смонтированный на основе высокочастотной установки типа ЛГД-10А и магнитострикционного преобразователя типа ПМС-6. Условия и длительность озвучивания были установлены экспериментально в зависимости от природы исходных комшонентов. После озвучивания суспензия проходила через теплообменник, снабженный специальным перемешивающим устройством (типа рассмотренного ранее аппарата Вотатор ), и образовавшийся гель охлаждался в холодильном аппарате. Смазка ЦИАТИМ-221, полученная на установке с применением ультразвука, по своим свойствам превосходила смазки, полученные на том же сырье обычным способом. При использовании ультразвука получали смазки с повышенной эффективной вязкостью и лучшей коллоидной стабильностью. Проведенные испытания смазок показали также их лучшую термическую стабильность при 200 °С и большую стабильность при хранении. Для получения смазки, удовлетворяющей техническим условиям, расход стеариновой кислоты при применении ультразвука может быть уменьшен с 12—14 до 6—8%. При меньшем содержании загустителя улучшаются низкотемпературные свойства смазки. [c.227]

Ацетатные технические нити и штапельное волокно произво- дятся в ограниченных масштабах. Поэтому разработанные способы получения триацетатных ниteй мокрым способом из метиленхло-ридных растворов при —10° С в осадительных ваннах, содержащих метиловый спирт, а также диацетатных штапельных волокон из уксуснокислых растворов (сиропов) не нашли практического применения. Впрочем, получение триацетатных штапельных волокон непосредственно из сиропов, в которых производится ацетили-рование целлюлозы, может в будущем найти широкое применение, если удастся удешевить производство триацетата целлюлозы и заменить хлопковую целлюлозу на облагороженную древесную, а также если будут разработаны мягкие условия формования волокна из уксуснокислых растворов триацетата целлюлозы в осадительной ванне, содержащей уксусную кислоту, ее соли и воду. [c.207]

Новый этап в развитии учения о сорбционных явлениях и сорбционной технике начался в эпоху развития капитализма. В 1773 г. швед Ц. Шееле и в 1777 г. француз А. Фонтана, независимо-друг от друга, впервые обнаружили высокую сорбционную способность древесного угля по отношению к газам [44, 47, 206, 209]. Однако в то время это открытие не нашло сразу практического применения, хотя оно и сыграло онределепную роль в развитии кинетическо теории газов. В 1785 г. русским академиком Т. Е. Ло--вицем [88, 124] были обнаружены сорбционные свойства угля по отношению к растворенным веществам. Это открытие сразу нашло промышленное применение. Уголь стали использовать при очистке воды, виннокаменной соли, уксусной кислоты, хлебного вина, при осветлении сиропа в производстве сахара, для рафи-нпрования растительных масел, соков и т. д. Наряду со статическим способом применения угля как сорбента успешно использовались и угольные сорбционные фильтры, также предложенные Т. Е. Ловицем [88]. [c.9]

Эти органические соединения нашли большое практическое применение в производстве ряда синтетических лекарственных препаратов. В синтезе широко используются кислоты как жирного, так и ароматического рядов. Ацидиметрическое определение является общим аналитическим приемом для органических кислот и их ангидридов. Для некоторых кислот, кроме ацидиметрического метода анализа, существует ряд других способов количественного их определения. Так, например, муравьиную кислоту можно определять перманганатометрически, салициловую — броматометрически и т. д. Возможность определения некоторых кислот несколькимй способами используется в аналитической практике, например при анализе уксусной кислоты содержание муравьиной кислоты определяют как примесь. [c.206]

При осуществлении способа Кучерова — Остромысленского требуется применение высокого давления и сильного разрежения на отдельных стадиях яроизводства. Применение кислотоупорной аппаратуры неизбежно на первой ступени процесса. На других ступенях производство связано с необходимостью пользоваться цветными металлами и легированными сталями. для конструирования аппаратуры. Все это сильно усложняет способ Кучерова — Остромысленского, в особенности по сравнению со способом Лебедева, с его исключительной простотой и эффективностью. Поэтому способ Кучерова — Остромысленского не получил развития в СССР, хотя изучение его русскими учеными (например Е. А. Шиловым) продолжалось. Отдельные ступени этого способа изучались также при организации таких производств, как синтетическая уксусная кислота и различные продукты конденсации уксусного альдегида. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология