Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные тепловые процессы

    Охладительные бассейны используются там, где имеется обширная площадь. Бассейн может быть построен с относительно небольшими затратами путем сооружения земляной дамбы высотой 2—3 м. Необходимо, чтобы почва была достаточно водонепроницаемой, и желательно, чтобы местность была ровной. В бассейнах происходит четыре, основных тепловых процесса. Тепло теряется за счет испарения, конвекции и радиации и поступает от солнечных лучей. Размеры бассейна зависят от Д/ охлаждения воды и от количества тепла, теряемого единицей поверхности бассейна. [c.486]


    Основные тепловые процессы [c.189]

    К основным тепловым процессам относятся смешивание горячей и холодной жидкостей обмен тепловой энергией непосредственно соприкасающихся тел получение тепла при сжигании, химической реакции или делении атома теплообмен при излучении и непосредственная индукция тепла в материале за счет возбуждения молекул или атомов. Эти процессы могут носить самостоятельный характер (процессы нагревания или охлаждения материала) или применяться в сочетании с другими технологическими процессами, например перемещением материалов, формовкой, массопередачей и химическими реакциями. Существует чрезвычайно много конструкций теплообменных аппаратов. [c.189]

    Рассмотрим некоторые основные тепловые процессы. Схема одного из них приведена на рис. 75, а (стр. 190). Потоки горячей (Сг) и холодной Q,.) жидкостей входят в смеситель, в котором происходит перемешивание потоков и усреднение поступивших количеств тепла. Изменяя расходы или температуру горячих и холодных жидкостей, можно изменять количество тепла, вводимое в смеситель, и этим путем регулировать температуру жидкости в нем. Таким образом, изменение температур или потоков поступающих сред служит для регулирования тепловой энергии потока, отводимого из смесителя. [c.189]

Рис. 75. Основные тепловые процессы Рис. 75. <a href="/info/1785748">Основные тепловые</a> процессы
    Основным тепловым процессом в многочисленных операциях переработки полимеров является теплоотдача с поверхности твердого или жидкого полимера в окружающую среду, например в воздух или воду. В некоторых случаях желательно ускорить эту теплоотдачу, в других случаях, наоборот, — необходимо ее задержать. В настоящем разделе рассмотрены методы вычисления значений коэффициента конвективной теплопередачи для двух частных случаев, представляющих особый интерес в процессах переработки полимеров. [c.222]

    В книге излагается разработанная автором, общая термодинамическая теория влажного газа. Дается характеристика основных параметров влажного газа, а также приводятся общие зависимости в основных тепловых процессах влажного газа и изучаются отдельные термодинамические процессы с выводом зависимостей между параметрами формул для определения работы влажного газа и количества сконденсированной или испарившейся жидкости. [c.2]


    В нефтепереработке основная масса процессов сопровождается многочисленными химическими реакциями, протекающими с выделением или поглощением тепла. Тепловой эффект процесса слагается из теплот этих реакций. Для технологических расчетов реакционных устройств тепловые, эффекты процессов переработки нефти и газа либо рассчитывают по закону Гесса либо определяют путем обследования реакционных устройств промышленных установок. Последний метод более точен. [c.78]

    Основные каталитические процессы в нефтехимической и химической промышленности характеризуются многостадийностью собственно химических превращений при значительном числе участвующих в них реактантов. Последнее является причиной многомерности и сложности математических моделей, в которые входят большое количество уравнений, в первую очередь материального и теплового балансов. Практическое использование подобных моделей затруднительно, ибо для получения на ЭВМ полей концентраций реагентов и температуры в реакторе требуются большие затраты машинного времени. Это приводит во многих практических ситуациях к чрезмерному усложнению процедур структурной и параметрической идентификации и к невозможности научно обоснованного выбора математической модели каталитического процесса, отражающей результаты промышленного эксперимента в широком диапазоне изменения технологических параметров. Эффективный путь преодоления этих трудностей состоит в сокращении размерности уравнений модели за счет априори построенных уравнений инвариантов физико-химических (реакторных) систем. Инварианты позволяют также осуществить предварительную оценку параметров реакторных моделей, проверить обоснованность выбора граничных условий. [c.242]

    К сопутствующим печным процессам относятся некоторые виды физических, химических, теплообменных и механических процессов внутри элементов печной системы и между ними. Эти процессы сопровождают осуществление основных печных процессов, являясь нецеленаправленными, а вынужденными и неизбежными, в большинстве случаев нежелательными. К ним относятся расширение и расплавление футеровки, аккумуляция ею теплоты, тепловые потери с отходящими продуктами и печной средой, химические взаимодействия между исходными материалами, печной средой и футеровкой и т. д. Подавление или сведение до минимума сопутствующих печных процессов — одна из основных задач при разработке печных систем и печных комплексов. [c.15]

    Рассмотрим основные уравнения теплового процесса. [c.70]

    В соответствии с изложенным сформулируем основные этапы алгоритма нахождения матриц преобразования гидродинамических и тепловых процессов ХТС  [c.246]

    В связи с этим возникает задача построения математической модели процесса отмывки ионита, которая отражала бы взаимосвязь релаксационных, химических, диффузионных, тепловых явлений, сопровождающих процесс отмывки, объясняла бы основные закономерности процесса и могла бы служить основой для расчета и оптимизации промышленных процессов. [c.376]

    Детальное рассмотрение системы корректных уравнений (П.5.1) для адсорбционных процессов в случае непроизвольно наложенного нестационарного температурного поля при взаимосвязанном тепломассопереносе показало меньшее влияние тепловых процессов на кинетику и динамику массообмена, определяемого наличием разности концентраций — фактической и равновесной. В этом случае концентрационный фронт движется в направлении достижения равновесия. Полученные математические модели неизотермической адсорбции отличаются характером приближений, однако особого внимания требуют приближенные математические модели кинетики и динамики неизотермической адсорбции, пригодные для инженерной практики. Приближенные математические модели для инженерного расчета неизотермической адсорбции позволяют на основе повышения точности методов расчета аппаратуры решить проблему конструирования адсорбционной аппаратуры с максимальной производительностью единицы объема и максимальной мощностью единичного агрегата. Кроме того, получение приближенных математических моделей неизотермической адсорбции, учитывающих основные физические фрагменты процесса, позволяет решить задачу постановки эксперимента и оценки параметров. С целью разработки инженерной методики расчета неизотермической адсорбции на основе приближенных математических моделей необходимо процесс разбить на два основных этапа  [c.240]

    При осуществлении тепловых процессов в реакторах объемного типа основным критерием правильности расчетов является воспроизводимость с определенной точностью заданной температурно-временной программы нагревания (охлаждения) (т) вещества в аппарате. [c.82]


    В связи со спецификой специальности курс лекций состоит из трех разделов. Основной задачей первого раздела является ознакомление студентов с современными состоянием и перспективами развития химической технологии, составом и структурой химического производства, типовыми реакционными аппаратами, общими приемами интенсификации химико-технологических и методами составления материальных и тепловых процессов. [c.20]

    Вследствие вышесказанного возникает необходимость применения расчетных методов при изучении температурных полей КСП и соды. Данные методы подразделяются на аналитические и численные. Аналитические методы применимы, в основном, для простых тепловых процессов, в которых учитывается небольшое количество факторов. Для сложных тепловых процессов решения можно получить только с помощью численных методов с применением ЭВМ. К числу таких методов относится метод конечных разностей, который получил широкое распространение в последние десятилетия. Он характеризуется относительной простотой получения базовых уравнений и реализации алгоритма решения на ЭВМ. [c.70]

    Изложены расчеты основных технологических процессов химической промышленности. Особое внимание уделено общим принципам и методам расчета, определению кинетических параметров, расчету реакторов различных типов. Во втором издании ([-е —1976 г.) сокращены материальные и тепловые расчеты, приведены расчеты с использованием ЭВМ. [c.2]

    Существующие методы крекинга можно разбить на две основные группы процессы термического крекинга и процессы каталитического крекинга. К первой группе относятся все процессы превращения углеводородов, которые происходят под действием только теплового воздействия в течение определенного промежутка времени, ко второй группе — процессы превращения углеводородов, протекающие под действием температуры в присутствии катализаторов. [c.48]

    В тепловых процессах осуществляется передача тепла — теплопередача от одного теплоносителя к другому, причем эти теплоносители в большинстве случаев разделены перегородкой (стенкой аппарата, стенкой трубы и т. п.). Количество передаваемого тепла определяется основным уравнением теплопередачи (6.2) [c.148]

    Существуют два основных способа проведения тепловых процессов путем непосредственного соприкосновения теплоносителей и передачей тепла через стенку, разделяющую теплоносители. [c.363]

    Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Сосуды, работающие под давлением, — это, как правило, герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения химических и тепловых процессов, хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов, а также жидкостей под давлением. Основная опасность при работе таких сосудов — возможность их разрушения при физическом взрыве среды. [c.54]

    Удельная теплоемкость углей используется при расчете различных тепловых процессов, таких как сушка, сжигание, коксование, газификация и пр. С ней связаны основные тепловые коэффициенты (теплопроводность и температуропроводность). [c.197]

    Тепловые процессы связаны с передачей тепла от одного тела к другому. К ним относятся следующие основные процессы нагревание, охлаждение, испарение, конденсация, плавление, затвердевание (кристаллизация). [c.8]

    Основная характеристика теплового процесса — количество передаваемого тепла, по которому рассчитывается теплопередающая поверхность аппарата. Для установившегося процесса количество передаваемого тепла в единицу времени определяется по формуле  [c.110]

    Выход по энергии характеризует эффективность использования электрической энергии при электролизе, то есть долю ее, непосредственно затрачиваемую на реакции разряда ионов. Из ф-лы 21.13 следует, что выход по энергии падает при уменьшении выхода по току и возрастании разницы между практическим и теоретическим напряжением электролиза. Основные потери энергии при электролизе связаны с тепловыми процессами (нагрев и поддержание высокой температуры электролита). Поэтому, выход по энергии составляет для растворов около 0,6 дол. ед., а для расплавов не более 0,2—0,3 дол. ед. [c.336]

    Подбор и расположение материала в книге таковы, что в ней последовательно рассмотрены основные типовые процессы химической технологии (гидродинамические, тепловые и массообменные), причем основное внимание уделено течению жидкостей, теплопередаче и расчету теплообменников, основам массопередачи в системах газ — жидкость, пар — жидкость, и жидкость — жидкость. Специальная глава посвящена аппаратам колонного типа ввиду их широкого распространения в химической промышленности. В книгу включены также главы, имеющие общее значение для расчета различных процессов. В них рассматриваются некоторые математические методы, используемые в технико-химических расчетах, способы составления материальных балансов и ведения процесса в стационарном и нестационарном режимах. [c.11]

    Воспользуемся основным определением энтропии в элементарном тепловом процессе [c.287]

    В табл. 7.2 приведены некоторые результаты исследования работы такого реактора в сравнении с обычной конструкцией проточного реактора. Вихревой реактор позволяет повысить практически все основные показатели процесса пиролиза твердого топлива. Так, например, степень превращения исходного угля возрастает на (15-17)%, производительность по пиролизному газу увеличивается на (10-11)%, увеличиваются и тепловые показатели процесса на (12-13)%. [c.262]

    Поданным Е. В. Смидович [121], обобщившей результаты определения тепловых эффектов основных термических процессов переработки нефти, следует, что наибольший эндотермический эффект сопровождает процессы пиролиза легких углеводородов (табл. 81). В этой же таблице представлены характерные параметры процессов термического крекинга, висбрекинга, пиролиза и коксования, позволяющие судить о диапазоне изменения режимных показателей указанных процессов. [c.182]

    МПа) с разомкнутым этиленовым холодильным циклом (с тепловым насосом на верхнем продукте). По схеме а (рис. V-24) остаточное содержание метана в сырье выделяется с верха колонны и этилен отбирается из колонны в жидкой фазе в виде бокового погона. Пропиленовый холодильный цикл иапользуется для конденсации паров в верху колонны и создания холодного орошения и для подогрева низа колонны и промежуточного подогрева флегмы в нижней части колонны. По схеме б пары с верха колонны после комцримирования до 1,7 МПа и охлаждения в пропиленов ом холодильном цикле конденсируются в основном в кипятильнике этиленовой колонны. Ниже приведены основные характеристики процесса разделения по обеим схемам для установки мо<щностью 500 тцс. т этилена в год  [c.302]

    Тепловые процессы занимают важное место в технологйи переработки нефтяного и газового сырья. ОСНОВЫ ТЕПЛОВЫХ 2 основном производственном доку-РАСЧЕТОВ менте любой установки — техноло- [c.15]

    Сложный химический процесс взаимодействия водорода с кислородом, представляемый брутто-уравнением (4.1), имеет ряд специфических особенностей. Его максимальный механизм относительно малоразмерен, а компоненты немногочисленны и имеют достаточно простое строение, что позволяет провести несложные оценки значений всех коэффициентов скорости элементарных стадий. Основные особенности процесса в той или иной мере присущи другим аналогичным процессам, и трудно назвать какую-либо особенность горения газов вообще, не присущую этому процессу в частности. В этом смысле универсальность процесса окисления водорода просто поразительна. Например, в зависимости от начальной температуры и стехиометрии ведущий механизм процесса может быть цепно-тепловым, цепным разветвленным, цепным неразветвленным и даже неценным (тепловым) в зависимости от начального давления процесс может иметь либо гомогенный, либо гомогенно-гетерогенный характер в зависимости от начальных температур и давления процесс может демонстрировать один, два, три и даже четыре предела самовоспламенения ( четвертый предел носит вы-роноденный характер) и т. д. [c.247]

    Чтобы отчетливее показать большое значение процессов гидратации, можно обратиться к процессу растворения ионного кристалла, например хлористого калия. Мы знаем, что даже простое растирание соли в порошок требует затраты значительного количества энергии. Очевидно, для разделения соли на отдельные ионы необходимо затратить много больше энергии. Для хлористого калия это количество энергии составляет 170 ккал моль. Откуда же при растворении хлористого калия в воде берется такое большое количество энергии для отрыва ионов от кристалла В основном этот процесс осуществляется за счет энергии гидратации ионов. Для хлористого калия эта энергия составляет (см. табл. 37) примерно 81+84 = 165 ккал1моль и, следовательно, действительно покрывает большую часть энергии, необходимой для выделения ионов из кристалла. Остающиеся 170 — 165 = 5 ккал/моль покрываются за счет энергии теплового движения и растворение сопровождается поглощением теплоты из окружающей среды. [c.386]

    Реализация тепловых процессов в промышленности требует установки крупногабаритного теплообменного оборудования с большой площадью поверхности теплопередачи. Например, в афегатах синтеза аммиака большой единичной мощности (1360 т/сут) АМ-70 и АМ-76 из 205 единиц основного оборудования 57 составляют различные типы теплообменных аппаратов с общей поверхностью теплообмена 150000 м , при этом поверхность теплообмена одного аппарата в блоке синтеза состав-ляе7 3200 м2, а в блоке МЭА-очистки - 29000 м . На изготовление теплообменных аппаратов ежегодно расходуется большое количество осфодефицитных фуб из нержавеющей стали и титана. [c.333]

    Такой подход к подбору задач позволяет нам на практических занятиях рассчитьшать и анализировать комплексные проблемы по гидравлике, гидромеханике, по тепловым и массообменным процессам в их связи друг с дротом. Кроме того, многообразие оборудования и процессов в нефтепереработке н нефтехимии накладывает необходимость обобщения основных параметров процессов и обобщения конструктивных решении, на первый взгляд, различного по назначению оборудования. Полезным является и "привязка" задач к конкретному заводу и конкретной установке. [c.64]

    Основной характеристикой любого теплового процесса является количество передаваемого в процессе тепла от этой величины зависят размеры тепловой аппаратуры. Основшлм размером теплового аппа-1)ата является теплопередающая поверхность, или поверхность теплообмена. [c.119]

    Движущей силой тепловых процессов является разность температур сред, при наличии которой тепло распространяется от среды с большей температурой к среде с меньшеГг температурой. При теплопередаче от одного теплоносителя к другому разность между температурами теплоносителей не сохраняет постоянного. чначения вдоль поверхности теплообмена, и поэтому в тепловых расчетах, где применяется основное уравнение теплопередачи (6.2) к конечной поверхности теплообмена, необходимо пользоваться средней разностью температур. [c.150]

    Известен ряд методов термодинамического расчета, в основе которых лежит использование иатериального и теплового баланса и закона действующих иасс, находящего свое выражение в равновесии реакции образования водяного газа, основной реакции процесса газификации. Так В.С.Альтшуллер и Г.В.Клириков [1-4] рассчитали равновесный состав газа, решая сложную систему уравнений, состоящую из уравнений констант равновесия ряда реакций газификации мазута кислородом, водяным паром и парокислородной смесью, уравнений констант равновесия диссоциации компонентов получаемой газовой смеси и уравнений материального баланса. [c.115]

    Основная реакция процесса каталитического риформинга — дегидрирова5ше шестичлеиных нафтенов — протекает со значительным отрицательным тепловым эф([)ектом так, теплота реакции дегидрирования метилциклогексана в толуол — около —530 ккал/кг толуола, а диметилциклогексаиа в кс1 лол — около —445 ккал/кг [c.228]

    PeaJ изaция высокотемпературных процессов переработки углеводородного сырья и получение качественных требуемых продуктов невозможна без огневого нафева сырья, так как только в данном случае можно достигнуть необходимые температуры. Нагрев продукта осуществляется в трубчатых печах, основным злементом которых является змеевик, воспринимающий основную тепловую нагрузку со стороны продуктов сгорания топлива или непосредственно от факела. При этом змеевик можно отождествлять с реакционным аппаратом, в котором неизбежно протекают процессы крекинга и термического разложения углеводородного сырья. Процессы превращения сырья протекают как в потоке, так и на внутренней поверхности труб змеевика и могут оказывачь разрушающее действие на сам змеевик, что проявляется в существенном снижении на.деж-ности печи. В данной главе рассматриваются различные аспекты высокотемпературного нагрева с позиции накопления повреждений в змеевиках и их напряженно-деформированного состояния. [c.181]

    На конечные свойства горячештампованных днищ, применяемых при изготовлении нефтегазохимических аппаратов, оказывает влияние множество факторов, из которых к числу наиболее существенных относятся параметры термического цикла штамповки. Установление закономерностей изменения температурных полей системы заготовка-штамповая оснастка является важным условием при проектировании оптимального технологического процесса изготовления днищ или совершенствовании существующего. Имеются экспериментальные и расчетные методы исследования температурных полей в термических процессах. Экспериментальные методы применяются, чаще всего, для проверки результатов расчета температурных полей. Расчетные методы подразделяются на аналитические и численные. Первые, применимы, в основном, для простых тепловых расчетов, в которых учитывается небольшое количество факторов [1]. Для сложных тепловых процессов решения можно получить только с помощью численных методов с применением ЭВМ. К числу таких методов относится метод конечных разностей [2], который получил широкое распространение в связи с появлением мощных компьютеров. Он характеризуется относительной простотой получения базовых уравнений и реализации алгоритма решения на ЭВМ. [c.280]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные тепловые процессы: [c.46]    [c.86]    [c.216]    [c.302]    [c.70]    [c.6]    [c.351]    [c.154]   
Смотреть главы в:

Динамика процессов химической технологии -> Основные тепловые процессы




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте