Влияние окиси кальция

Для первичного и вторичного риформинга (и для различного исходного сырья) требуются различные катализаторы. Установлено, что для риформинга углеводородов наиболее эффективным катализатором является металлический никель. Это активный компонент большинства имеющихся каталитических композиций. Такие композиции различаются в основном присутствием других компонентов — таких, как окись алюминия, окись магния, окись кальция и т. д. Эти компоненты оказывают влияние на каталитические и на физические свойства катализатора, например, на прочность, плотность или тугоплавкость. [c.93]

В США [10 ] фирмой Бабкок и Вилькокс на опытной установке проверялась эффективность различных присадок, повышающих температуру плавления золы, влияние их на количество и свойства отложений в интервале температур поверхностей 405— 735° С, характерном для условий работы пароперегревателей. Присадки смешивались с топливом до его сжигания. Считалось, что при этом увеличивается эффективность присадок вследствие равномерного диспергирования их в топливе и более тесного контакта с золой топлива во время горения. В качестве присадок опробованы алюминиевые металлические хлопья, алюминат натрия, алюминат кальция, окись алюминия гидратированная, алюминиево-магнезиальная смесь, каолин, силиций, этилсиликат, окись кальция, карбонат кальция, окись магния и карбонат [c.457]

Но одного угольного порошка не всегда достаточно для устранения влияния состава. В работе [244] показано , что при анализе систем окись кальция — окись магния и окись магния — окись алюминия применением графитового порошка можно практически [c.91]

Было исследовано влияние, оказываемое некоторыми катализаторами. Выкристаллизовавшаяся из растворов соль, содержавшая следы свободной хлорной кислоты, разлагалась со значительно более коротким периодом индукции. Ам.миак оказывал обратное действие. Испытывались также смеси соли с рядом окислов. Окись кальция замедляла реакцию. Окись алюминия влияния не оказывала. Окись железа давала заметный каталитический эффект, но наибольшее каталитическое действие проявляла двуокись марганца. Последняя вызывала полное разложение при 230° ив отличие от других случаев возгонки не происходило. [c.329]

Несмотря на различие катионов и анионов температуры, при которых происходят эти реакции, очень близки между собой. Эти и другие подобные наблюдения свидетельствуют о существовании характеристической температуры, которая должна быть достигнута прежде, чем окись кальция сможет быстро реагировать с каким-либо твердым веществом. К сожалению, отношение температуры реакции к температуре плавления для различных твердых веществ не вполне постоянно, вследствие чего и самый принцип характеристических температур имеет лишь приближенный характер. Это и неудивительно, если принять во внимание сложность сил, действующих в решетке, и влияние ряда факторов на диффузию в твердых веществах. [c.404]

На реакцию (7) получения водяного газа оказывают сильное каталитическое действие углерод и составные части золы — окислы железа, окись кальция и др. Это влияние тем значительнее, чем выше реакционная способность топлива. Как известно, реакция (7) широко используется в промышленности и проводится на катализаторах при температуре 255—450° в тех случаях, когда требуется увеличить отношение Нг СО в газе. В присутствии древесного угля или полукокса и лигнита равновесие этой реакции устанавливается в течение 1 сек. при 700°, в присутствии металлургического кокса — при 1000°. Кривая 5 на рис. 8 соответствует теоретическим значениям кривые 1 и 4— .значениям констант, рассчитанным по экспериментальным данным для древесного угля и каменноугольного кокса. Кривые 2 м 3 соответствуют экспериментальным значениям констант для бурого и каменного углей. [c.25]

Большое влияние на величину статического напряжения сдвига оказывает качество извести. Окись кальция с низкой степенью активности не позволяет получить седиментационно устойчивую систему раствора и, наоборот, высокоактивная известь не только создает условия для образования в растворе структуры, но и увеличивает значение электростабильности. [c.210]

Упомянутые авторы также установили, что при исследовании продуктов гидратации вяжущих под электронным микроскопом наблюдаются участки, содержащие иглы, нитки и частицы других форм (рис. 4), которые представляют собой окись кальция, образовавшуюся под влиянием действия электронов на изучаемый препарат. Микродифракция, приведенная на рис. 5 и относящаяся к рис. 4, при ее расшифровке показывает наличие межплоскостных расстояний, характерных для СаО. [c.392]

Оценка влияния перечисленных примесей на свойства ферритов проводилась по заданным их количествам. Указанная (табл. 3) градация добавок не была выдержана в отношении Na, К и Са. Окись кальция вводилась в исходные ферритовые порошки в количестве 0,01—10%. Количество щелочных катионов в ферритовых порошках регулировалось за счет применения специально разработанных режимов отмывки ферритовых масс после осаждения их бикарбонатами натрия и калия. [c.187]

Многие реактивы летучи или реагируют с влагой, кислородом и двуокисью углерода воздуха, почему и требуют хранения в герметической упаковке. Так, щелочи, реагируя с двуокисью углерода воздуха, переходят в соответствующие карбонаты некоторые окислы под влиянием влаги воздуха гидратируются (например, окись кальция) многие реактивы отличаются гигроскопичностью и поглощают влагу воздуха, иногда при этом только расплываются, иногда же вступают с водой в реакцию (фосфорный ангидрид, хлорид кальция, хлорид магния, нитрат натрия и др.). Герметичность упаковки достигается применением резиновых и притертых стеклянных пробок, заливанием корковых пробок парафином и снабжением склянок и банок специальными завинчивающимися крышками из пластмасс. [c.19]

Так, например, при осаждении кальция в виде оксалата кальция промывание осадка ведут разбавленным раствором оксалата аммония. Присутствие небольших количеств оксалата аммония значительно понижает растворимость оксалата кальция (см. на стр. 32 о влиянии одноименного иона на растворимость осадка). В то же время при прокаливании, при переведении оксалата кальция в форму взвешивания — окись кальция, оставшийся от промывной жидкости оксалат аммония разлагается, а продукты разложения полностью улетучиваются, и, таким образом, взвешиваемый осадок не содержит загрязнений от промывной жидкости. [c.101]

Под влиянием высокой температуры в печи известняк (мел) и сода разлагаются с выделением двуокиси углерода, удаляемой с продуктами горения остающиеся окись натрия (от соды) и окись кальция (от известняка или мела) соединяются с кремнеземом,, образуя стекло. Песок и мел являются дешевым повсеместно распространенным сырьем. Вместо окиси натрия в стекло иногда вводят окись калия. Окись кальция в ряде составов стекла иногда частично или полностью заменяют окисями магния, свинца, цинка или бария, а часть кремнезема—борным или фосфорным ангидридом. Окись алюминия является обязательной составной частью стекла. Борная кислота, вводимая в шихту вместо щелочей, понижает коэффициент термического расширения стекла, и стекло становится более устойчивым к резким температурным воздействиям. Свинец увеличивает показатель преломления и является обязательной составной частью стекла при выработке хрусталя. Щелочи повышают растворимость стекла, поэтому в некоторых составах их содержание требуется сводить к минимуму. [c.30]

Чтобы исключить положительное влияние извести как структурного элемента цементного камня, решено было провести аналогичное исследование с добавками пережженной MgO, отрицательное действие которой аналогично пережженной СаО. Были изготовлены три партии пережженной окиси магния с удельной поверхностью 3060, 4000, 5080 см г. Испытывались цементы из клинкера Днепродзержинского завода с дозировками MgO 2 4 6 8%. Методика изготовления цементов и испытаний образцов прежняя. Результаты испытаний приведены на рис. З, как видно, отрицательное действие добавки окиси магния тем больше, чем тоньше она размолота. Это можно объяснить тем, что тонкий помол ускоряет процесс гидратации окиси магния и она начинает гидратироваться в более ранние сроки, когда цемент еще недостаточно прочен. Анализ хода кривых на рис. З позволяет сделать вывод, что окись магния так же, как и окись кальция, кроме отрицательного оказывает и положительное действие, которое начинает сказываться при увеличении дозировки тонкомолотой добавки сверх 4%. [c.118]

В отсутствие флюсов реакция начинается при 1100°С и при температуре около 1400 °С завершается в течение 1 ч. Влияние флюсов заключается в том, что они связывают окись кальция, вследствие чего равновесие реакции смещается в сторону образования фосфора. [c.171]

В самом деле, если в высокодисперсном состоянии находится только карбонат кальция, а окись кальция присутствует в виде крупных частиц, то членом СаО СаО можно пренебречь. Так как при течении реакции слева направо поверхность карбоната кальция уменьшается, т. е. саСО 1<0, (rf0)s>0, а следовательно, константа равновесия и давление диссоциации должны быть в нашем случае больше, чем при отсутствии влияния поверхностных факторов. Легко видеть, что [c.495]

Негашеная известь (строительная) представляет собой окись кальция СаО, как правило, с примесью окиси магния MgO. Оба оксида близки по свойствам. Взаимодействуя с водой, они переходят в гидроксиды, под влиянием СО последние схватываются , т. е. переходят в кгфбонаты. Расчет содержания в извести обоих оксидов обычно ведут на СаО. [c.279]

Прочностные свойства дисперсных структур твердения минеральных вяжущих веществ в значительной степени определяются кинетикой изменения пересыщения в жидкой фазе в процессе гидратации исходных безводных соединений. От величины действующего пересыщения зависят вероятность срастания кристалликов новообразования и внутренние напряжения, сопровождающие процесс твердения [1]. По характеру создаваемого в растворе пересыщения вяжущие делятся на два типа [2]. К первому относятся полувод-ный гипс и монокальциевый алюминат, у которых уровень лавиппой кристаллизации гидратов близок к мета-стабильной растворимости (МР) безводных соединений. В суспензиях этих веществ процесс гидратации протекает при максимально возможных иересы-щениях, определяемых величиной МР исходных соединений. Ко второму тину относятся окись кальция, трехкальциевый алюминат. Концентрационный уровень лавинной кристаллизации их гидратов лежит много ниже МР безводных соединений. В процессе гидратации ЗСаО-АХаОд и СаО их МР не реализуется. У вяжущих этого типа в отличие от первого дисперсность исходного вяжущего оказывает существенное влияние на величину действующего пересыщения и прочность возникающих структур твердения. [c.230]

Конопицкий и Кассел- изучили образование-ферритов магния в обожженном магнезите, особенно в системе окись магния — окись железа — окись кальция— кремнезем. Если продукты спекания выщелачивать раствором нитрата аммония, то двукальциевый силикат разложится и растворится, а нерастворившийся остаток будет состоять из форстерита и феррита магния. Если увеличить содержание кремнезема, двукальциевый силикат в магнезитовых кирпичах уступит место монтичеллиту. Тройные омеси из окисей маганя, кальция и железа, без кремнезема, характеризуются наименьшими температурами спекания. Из них образуется особо плотный материал . Кристаллы периклаза содержат относительно большое количество феррита в виде кристаллического раствора. Последний снова выделяется из смеси при охлаждении и в результате образуются очень характерные взаимные прорастания обеих кристаллических фаз, сходные с пертитами (см. О. I, 29). Беспорядочно распределенные в сырье примеси силикатов нарушают однородность структуры изделия. Чтобы избавиться от их вредного влияния, Конопицкий предложил добавлять в шихту флюсы с низким содержанием кремнезема и затем отделять образующиеся соединения [c.759]

Клинкерообразование при спекании, включаа равновесные и неравновесные расплавы, специально изучалось Шпоном на основе диаграммы системы кремнезем — окись алюминия — окись кальция по Ранкину (см. Б. И, 230 и ниже) и системы —кремнезем — окись алюминия — окись кальция — окись железа по Ли и Паркеру (см. В. II, 317 и ниже и D. III, i54 и ниже). Шпон разобрал частный случай, когда окись алюминия и окись железа присутствуют в эквимолекулярных количествах. Минимальная температура обжига в опытах Шпона составляла 1455— 1470 С. При таких высоких температурах спекшийся продукт вместе с прилегающей к футеровке фазой представлял собой расплав, в котором равновесие устанавливалось относительно быстро. Однако при охлаждении конечного продукта происходит отклонение от равновесия, зависящее от скорости охлаждения . Поэтому зафиксированное закалкой равновесие, достигнутое при максимальных температурах обжига, определяет свойства продуктов. Линия, соединяющая фигуративную точку трехкальциевого силиката с эвтектической точкой при температуре 1470°С (фиг. 5(12), согласно этим условиям фазового равновесия служит теоретической границей предела окиси кальция , т. е. критическим порогом постоянства объема для клинкерного продукта, без вредного влияния свободной извести. Такому пределу соответствует формула, которая до некоторой степени идентична эмпирически выведенным схемам расчета оптимального состава сырья она приводится Шпоном в виде номограммы. Однако, как показывает практика, в результате неодинаковых условий в печах образуются и различные продукты, состав которых не соответствует расчетному. [c.772]

Полиэвтектические расплавы в обожженных портланд-цементных клинкерах образуются за счет флюсов, содержащихся в сырье в виде акцессорных минеральных составляющих или специально добавленных. В процессе обжига эти минерализаторы способствуют смещению реакции в сторону истинного равновесия при высоких температурах и прежде всего полному связыванию свободной извести Один из этих минерализаторов, окись железа, присутствует во всех природных глинах, хотя и в различных количествах. Она вызывает значительное уменьшение вязкости расплавов и понижение температур ликвидуса и эвтектики Это влияние становится понятным при рассмотрении диаграмм-равновесия систем кремнезем — окись железа — окись кальция (см. В. И, 312 и 313) и кремнезем — глщ10-зем — окись железа — окись кальция, в которых [c.785]

Еще Ле-Шателье изучал замещение окиси кальция окисью бария и влияние этого замещения на свойства портланд-ц ментов. Двубариевый силикат имеет слабую гидравлическую активность. В. ф. Журавлев описал бариевые цементы портланд-цементного типа, содержащие до 50% окиси бария. Полагают, что свойства таких цементов совершенно обычные. Замещение окиси алюминия в клинкере окисью хрома и марганца, согласно рекомендации Гутмана и Гилле вызывает особый интерес. В условиях промышленного производства легко ввести в портланд-цементное сырье доменные шлаки, богатые окисью марганца. Окись марганца входит в кристаллическую фазу четырехкальциевого алюмоферрита главным образом в качестве кристаллического раствора с соответствующим манганитом. В портланд-цементных клинкерах, в которых количество глинозема ниже нормы, может образоваться двуокись марганца с другой стороны, в то же время закись марганца может входить в двукальциевый силикат в небольших количествах. Цементы, содержащие окись марганца, обладают высокими качествами, согласно Акияма то же справедливо для марганцово-хромитовых цементов. Особенно следует обратить внимание на высокую устойчивость этих специальных цементов к действию разбавленной серной кислоты эта устойчивость сочетается с быстрым нарастанием прочности в начальные сроки твердения. В системе окись кальция — окись хрома Санада выделил моно- и двукальциевые хромиты, из которых только последний непосредственно взаимодействует с водой. [c.798]

Цшакке, Хёфлер и Риаза отмечают влияние окиси бария на плавкость стекла при производстве стекол, богатых барием, но бедных щелочами, трудность разложения карбоната бария в шихте вредно отражается на осветлении стекла. Вообще же окись бария, замещающая в шихте окись кальция, заметно ускоряет плавление, а также значительно уменьшает вязкость, намного улучшая обработку готового стекла. [c.858]

Явления несмесимости в металлургических шлаках на системе закись железа — окись кальция — пятиокись фосфора были исследованы Эльсеном и Мецем . Они изучили влияние добавок фторида кальция (плавикового шпата) к этим расплавам. Для частной системы закись железа — фторид кальция характерна широкая область несмесимости, которая заканчивается в тройной критической точке расслоения при добавлении окиси кальция или кремнезема (фиг. 926). Бинарное сечение ортосиликат железа — фторид кальция также имеет отчетливый разрыв в смесимости жидкостей. [c.923]

Фиг. 930. Бинарное сечение двукальциевый силикат — трехкальциевый фосфат в тройной системе кремнезем — окись кальция — пятиокись фосфора (Tromel) существуют поля R, К к S, которые соответствуют кристаллической фазе, подобной ренаниту, твердому раствору со структурой типа сульфата калия и другим фазам типа двукальциевого силиката. Только фаза S имеет характерные особенности силикокарнотита, который, однако, присутствует не как определенное соединение, а в виде твердого раствора. Значительное влияние различных скоростей охлаждения расплавленных основных шлаков, особенно содержащих кристаллы типа К к R, служит указанием того, что растворимость (правильнее назвать ее скоростью ргстворимости ) в лимонной кислоте существенно зависит от дисперсности разрушаемой структуры ниже температуры 1300°С.

Часто рассматривается вопрос об образовании в шлаковых расплавах ферритов кальция (особенно двукальциевого феррита). Кёрбер и Эльсен ° считают, что ферриты кальция характеризуются малой устойчивостью в присутствии металлического железа в расплаве. При взаимодействии окислов железа в основных шлаках имеет значение отношение количества РегОз и РеО к СаО и Si02. Этим объясняется то, что в мартеновской печи умеренно кремнеземистые шлаки легче осуществляют окисляющее влияние топочных газов на металлическую ванну, чем более основные шлаки. Также становится понятным, почему добавка песка к основному шлаку вызывает сильное кипение . Металлографические исследования Крука 1 основной системы окись кальция—-закись — окись железа показали, что в присутствии металлического железа образуются трехкальциевый феррит и закись железа (см. В. II, 31i5). Имеется эвтектика закись железа — трехкальциевый феррит с присутствием извести в количестве приблизительно 40 мол. %. [c.937]

При гидролизе СаРг положительным является и тот факт, что выделяющаяся СаО оказывается весьма активной и незамедлительно реагирует с кислотными окислами с образованием соответствующих минералов. Поскольку СаРг совершает непрерывный кругооборот в реакционной зоне печи и высвободившаяся НР вновь реагирует с СаСОз, образуя СаРз, то окись кальция, выделяющаяся при распаде СаРг, образуется в значительном количестве и оказывает заметное влияние на общее количество СаО, усваиваемой при температуре 973—1473 К. [c.220]

Существенное влияние на состав и структуру отдельных участков клинкера оказывает однородность сырьевой см си. Следствием неравномерности перемешивания компонентов является зональное распределение кристаллов алита и белита в клинкере, а также наличие неусвоенной извести. Часто неравномерность смешения приводит к возникновению в клинкере минералов, которые не образуются в нем при обжиге однородной по составу шихты (С5А3, геленит и др.) . Образование в клинкере больших белитовых участков, располагающихся вокруг пор, обусловлено наличием в сырьевой смеси крупных зерен кварца или золы. Свободная окись кальция при наличии крупных зерен известняка образует зональные скопления ( гнезда ). Крупные частички огарков приводят к появлению больших зон кристаллических или стекловидных алюмоферритов кальция. [c.237]

В сверхглубоких нефтяных скважинах температура достигает 200° С, а давление 700 ати. При их цементации твердение вяжущего должно происходить в особо тяжелых условиях. Для изучения влияния указанных условий на твердение вяжущих нами были исследованы состав и степень стабильности гидросиликатов кальция, получаемых при их синтезе из смеси СаО и кварцевого песка с отношением СаО Si02=2 1 0,8 при температуре 200°С и 700 ати и для сравнения при 200°С и 16 ати. Для синтеза были применены химически чистые окись кальция и кварцевый песок, промытый и измельченный в фарфоровой мельнице до 5 = 3500 см /г (по Товарову). [c.421]

Наиболее полные данные о влиянии состава эмали на ее устойчивость к растворам NaOH и Nag Og, а также на плавкость приведены в работах [254, 255]. Показано, что основным компонентом эмали, резко увеличивающим ее щелочеустойчивость, является двуокись циркония. Улучшают щелочеустойчивость также окись олова, окись кальция и замена окиси натрия окисью лития окись цинка значительно повышает устойчивость к растворам углекислых щелочей. Количество щелочных окислов мало влияет на щелочеустойчивость эмали. [c.261]

Окись кальция с углекислотой дает кальцит, следовательно, если углекислота присутствует в заметном количестве, но осталась неопределенной, упомянутое выше влияние на норму еще усилится. Железо связано с серой, так что неопределение заметного количества серы также сильно отразится на нормативном составе. Влияние игнорирования других мелких компонентов обычно мало заметно, за исключением тех редких случаев, когда соответствующих компонентов много. [c.273]

НО на 100 мол. SiOa. Если сопоставить влияние отдельных окислов, то наиболее эффективное повышение водоустойчивости вызывают окиси магния и цинка, затем следует окись кальция и менее остальных повышает устойчивость окись бария. [c.31]

Влияние поваренной соли на обжиг известняка описано в работе [50]. Известь, обожженная без добавки Na l, имела, в зависимости от температуры обжига, кристаллы следующих размеров при 1000 °С — около 1 мкм, при 1200 °С — 2 мкм, а при 1300 °С 3 мкм. Агрегаты кристаллов получались более компактными с ростом температуры обжига. Окись кальция, обожженная при 1670 °С, представляла собой плотную массу, состоящую из кристаллов размером 20—60 мкм. [c.39]

При исследовании влияния рудных минералов на прочность известково-песчаных изделий гидротермального твердения использовался ВОЛЬСКИЙ песок с содержанием 98.6% кремнезема, кварцевые отходы с различным количеством рудных минералов (в пересчете на растворимое железо от 9 до 50%) и рудный концентрат, состоящий из магнетита, гематита и кварца и содержащий 62.1% растворимого железа и 11.2% кремнезрма. В качестве известкового компонента применялись химически чистые окислы кальция или магния и доломитовая известь, содержащая 32.5% СаО, 27.3 MgO и 30.4% 3102. Окиси кальция и магния готовились из химически чистых карбонатов кальция и магния путем обжига их в течение 2 час. соответственно при 1000 и 900° С. Полученные окислы кальция и магния гасились до приготовления смесей, окись кальция — обычным способом, окись магния — в автоклаве при 5 ат в течение 30 мин. Кремнеземистые компоненты и смеси на доломитовой извести обрабатывались в дезинтеграторе. Смеси с гидратами окисей кальция или магния перемешивались в фарфоровой мельнице. Из смесей с чистыми гидратами окисей кальция или магния прессовались образцы диаметром и высотой 42 мм при давлении 200 кГ/см . Навеска при формировании образцов увеличивалась пропорционально росту удельного веса [c.22]

Наряду с исследованием капиллярных свойств расплавов системы MgO—FeO—SiOj определены адгезия и смачиваемость стали расплавами системы MgO—FeO—SiOa—Ме 0, , полученными обогащением исходной пробы 7 окисью кальция (проба 23), окисью натрия (проба 27) или глиноземом (проба 29). Анализируя результаты этих исследований, можно отметить, что их краевые углы смачивания изменились незначительно, величина адгезии при введении в расплав окиси кальция несколько увеличилась, а окись натрия и глинозем ослабили адгезию расплава. Подобное влияние окиси кальция и глинозема согласуется с предыдущими рассуждениями о влиянии величины электростатического потенциала ионов, введенных в расплав, на его адгезионную способность. Так, например, при обогащении магнезиально-железистых силикатных расплавов окисью кальция в расплав вводятся катионы кальцпя ( р=1.92), которые менее прочно связаны с кислородными анионами, чем катионы магния и железа, имеющиеся в расплаве. Это приводит к тому, что расплав и особенно его поверхностный слой обогащаются кислородными анионами, усиливающими связь и адгезию между силикатным расплавом и металлической подкладкой. , , [c.100]

Состав исходного сырья оказывает большое влияние на температуру плавления технического карбида кальция, а следовательно, и на расход электроэнергии при получении карбида, а также на его физические и химические свойства. Так, температура плавления эвтектической смеси, состоящей из 70% СаСз и 30% СаО, равна 1630° чистая окись кальция плавится при 2570° при содержании в шихте извести больше [c.23]

Суммарная реакция (см. стр. 42) при 1500° протекает практически нацело (99%) в течение 30 мин. Скорость реакции восстановления фосфора с увеличением количества SiOg и AljOg в шихте возрастает. На скорость восстановительной реакции оказывает влияние качество и количество углерода, а также качество смешения, степень измельчения и брикетирование компонентов шихты. Ускорение всего процесса может быть достигнуто также удалением образующихся соединений из сферы реакции, для чего окись кальция связывается кремнекислотой в силикаты кальция, а фосфор отводится из верхней части печи. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология