Латунь определение

Приведенные данные позволяют сделать также важные практические выводы в плане коррозионной защиты. Во-первых, скорость коррозии латуни, определенная гравиметрически по убыли в массе образца, не отражает истинного размера и опасности коррозионных разрущений, так как при этом не учитывается масса восстановленной меди. Поэтому гравиметрические коррозионные испытания обязательно должны сочетаться с измерениями коэффициента селективного растворения по всем компонентам сплава. Во-вторых, недостаточная глубина катодной защиты может интенсифицировать обесцинкование, вместо того чтобы подавить его. Трудности контроля защитного потенциала в различных зонах теплообменного оборудования, необходимость поддержания достаточно высокой плотности катодного тока, опасность нарушения сплошности пассивирующих оксидных пленок при катодной поляризаций приводят к тому, что электрохимическая катодная защита латуней, бронз и других сплавов, склонных к СР, применяется крайне ограничено. По этим же причинам практически не используется протекторная защита латуни [245]. [c.191]

СИЛИ не на внутреннюю поверхность трубы, а на горизонтальную полированную поверхность специального сосуда (латунной кюветы). Методика нанесения пленки допускала погрешность в определении толщины пленки всего 3% от расчетной. [c.79]

Разработана методика определения коэффициентов проницаемости дренажа с учетом его сжатия [134]. Движение жидкости в дренаже подчиняется законам ламинарной фильтрации. В качестве дренажей были испытаны тканые и пористые материалы отечественного производства. Для всех материалов были определены коэффициенты проницаемости в широком диапазоне фильтрующего потока при различных давлениях на дренаж. Исследование режима движения воды в порах дренажей с высокой проницаемостью (латунных сеток) проводили при расходе воды от 0,01 до 1 л/ч на 1 см ширины испытуемого участка дренажа. Было установлено, что потеря напора для всех исследованных материалов является линейной функцией расхода. В расчетные формулы для определения потерь напора в дренаже входит коэффициент проницаемости, который целесообразно относить ко всей толщине дренажного слоя, поскольку толщина сеток и пористых пластин определяется заводскими данными. Значение коэффициентов проницаемости по результатам экспериментов, полученных на ячейке для эластичных дренажей, рассчитывается по формуле [c.275]

При фазовых переходах второго рода непрерывно изменяются и первые производные от энергии Гиббса по температуре и давлению, т. е. энтропия и объем. Для фазового перехода второго рода невозможно существование метастабильных состояний, и каждая фаза может существовать только в определенной температурной области. Пр)имерами фазовых переходов второго рода являются переходы жидкого гелия в сверхтекучее состояние, железа из ферромагнитного в парамагнитное состояние, металла из обычного в сверхпроводящее состояние, переход порядок — беспорядок в сплавах типа -латуни и др. [c.326]

В маленькой, тщательно вымытой пробирке, укрепленной в подставке из пробки, взвешивают на аналитических весах 6—10 мг испытуемого вещества и в 10—12 раз большее количество камфары. Смесь быстро расплавляют в прозрачную жидкость осторожным нагреванием на самом маленьком пламени. По охлаждении смесь извлекают из пробирки при помощи латунной проволочки, конец которой расплющен наподобие шпателя, и еще раз хорошо перемешивают в ступке металлическим шпателем. Тонкостенный капилляр, закругленный снизу и конически расширяющийся кверху, заполняют смесью для определения температуры плавления. Смесь должна составить столбик высотой 1 мм, и ее утрамбовывают сверху еще более тонким капилляром. За температуру плавления принимают ту температуру, при которой мутный сплав при очень медленном нагреве становится совершенно прозрачным. [c.66]

После окончания определения надо прежде всего вынуть из аппарата термометр 1 и поставить его на место (в специальный деревянный штатив), потом снять крышку при этом одной рукой прижимают щипцами (или чем-либо другим) фланец цилиндра к латунной рубашке 7, а другой — осторожно снимают, держа за рукоятку 4, крышку. Затем особым крючком 8 вынимают цилиндр с горячим продуктом и выливают последний в ведерко с песком или холодным высококипящим маслом. [c.132]

Масло из латунного бака 1 емкостью 7 л поступает через дюралевую трубку 2 диаметром 20—22 мм и длиной 2 м в помпу 3, откуда далее направляется в трубку 4 диаметром 8—10 мм, которая и служит для определения прокачиваемости. Через кран 5 можно измерить, какое количество масла протекает в единицу времени. [c.343]

Ребра и боковые поверхности пластинок должны быть отшлифованы наждачным полотном № 0000. Перед определением пластинки промывают в фарфоровой чашке нейтральным бензином и протирают гигроскопической ватой, смоченной этиловым спиртом, а затем ватой досуха. К пластинкам не следует прикасаться голыми руками. Чистые и сухие пластинки погру/кают вертикально в испытуемую смазку, вмазанную в кристаллизатор. Сверху смазку выравнивают шпателем. Кристаллизатор со смазкой и погруженными пластинками оставляют при комнатной температуре на срок, предусмотренный в технических условиях на смазку. Обычно предусматривается срок в 72 часа. Для латунной пластинки иногда предусматривают более короткие-сроки испытания. [c.716]

Для определения обезвоженный образец битума не менее 1 кг расплавляют при перемешивании палочкой на песчаной или на масляной бане, или в сушильном шкафу до подвижного состояния, нагревая не свыше 120—180°, затем процеживают через сито с сеткой № 07 (0,7 мм) и тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха. Испытуемый битум заливают с некоторым избытком в латунные кольца, помещенные на металлическую полированную пластинку, покрытую смесью талька с глицерином (1 3) или папиросной бумагой. Лист папиросной бумаги предварительно смачивают слегка глицерином, удаляя излишки последнего протиранием бумаги ваткой. Пластинку покрывают бумагой так, чтобы бумага везде плотно прилегала к металлу. [c.758]

Почти все конструкционные металлы (например, углеродистые и низколегированные стали, латунь, нержавеющие стали, дюраль, магниевые, титановые и никелевые сплавы и многие другие) подвержены в определенных условиях КРН. К счастью, число химических сред, вызывающих подобные разрушения, ограничено, а требуемый для растрескивания уровень напряжений достаточно высок и нечасто достигается на практике. Накопив знания об условиях возникновения опасности коррозионного растрескивания (воздействие специфических сред, уровень допустимых напряжений), в дальнейшем при проектировании конструкций удастся исключить возможность коррозионного растрескивания под напряжением. К сожалению, не все металлические конструкции, испытывающие большие напряжения, проектируются сейчас о учетом возможности растрескивания. [c.29]

Механизм охрупчивания в жидких металлах аналогичен механизму КРН только при определенных сочетаниях жидких и напряженных твердых металлов, приводящих к межкристаллитному растрескиванию (табл. 7.2). Например, чтобы избежать катастрофического межкристаллитного растрескивания, ртутные котлы должны быть изготовлены и изготавливаются из - углеродистой стали, а не из титана, его сплавов или латуни. Адсорбированные атомы ртути снижают энергию межатомных связей на границах зерен напряженного титана или латуни, вызывая растрескивание, а в случае железа это не имеет места. [c.142]

Оборудование, изготовленное из латуни, прп определенных условиях подвержено особым видам коррозии (обесцинкование, коррозионное растрескивание и т. д.). Поэтому для каждого слу-чая применения латуни необходимо по справочнику установить условия поставки (химический состав) и эксплуатации. [c.32]

Внешний и внутренний латунные цилиндры устанавливают на амальгамированную плиту — основание, и кольцевое пространство 1 заполняют битумом. После охлаждения до требуемой температуры излишки битума удаляют при помощи горячего шпателя. Затем вискозиметр помещают на кольцеобразную подставку 2 в стеклянную термостатирующую водяную баню. Аппарат устанавливают в строго вертикальном положении с помощью уровня 3 на внешнем цилиндре. Поскольку возможно затвердевание битума в результате старения, определение нужно проводить через 1 ч после заливки образца. Скорость падения внутреннего цилиндра определяют с по- мощью катетометра и секундомера. После смещения внутреннего цилиндра примерно на 0,5 см аппарат переворачивают и определение повторяют. Для получения сходящихся результатов таких определений проводят несколько. [c.107]

Сероводород наиболее активно действует на металлы он корродирует цинк, медь, латунь, железо с образованием сульфидов-. Поэтому присутствие его в топливе исключается. Элементарная сера действует в значительной мере на медь, серебро и ртуть и слабо реагирует с другими металла ми в обычных температурных условиях. Присутствие Сероводорода и элементарной серы легко открывается при погружении медной пластины в нагретый до 50 или 100° С образец топлива на определенный период. При наличии серы или сероводорода медная пластинка темнеет. Эта проба на коррозию медной пластинки принята во всех спецификациях на карбюраторное топливо. [c.213]

Материал, размеры и форма колонки. Материал, из которого изготовлена хроматографическая колонка, должен отвечать определенным требованиям. Чаще всего их изготавливают из меди, нержавеющей стали, алюминия, латуни, стекла, кварца и тефлона. В металлических колонках могут проявляться нежелательные каталитические эффекты, особенно при высоких температурах. Однако этот недостаток компенсируется механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам, высокой теплопроводностью. Выбор материала для изготовления колонки должен производиться с учетом природы анализируемых веществ и условий эксперимента. [c.60]

Разложение пробы и удаление мешающих элементов. Электролитический метод определения меди применяется, главным образом, при анализе медных сплавов (бронза, латунь и др.) и металлической меди. Сплав растворяют в азотной кислоте [c.208]

Определение меди в латуни. Латунь содержит, помимо меди, различное количество цинка, олова, свинца и железа. В зависимости от марки латуни в ней содержится цинка 20—40%, олова до 6%, свинца до 2%, железа до 3%. [c.208]

Для питания паровых котлов часто пользуются конденсатом (или водой, очищенной с помощью ионообменных масс) лишь с небольшой добавкой неочищенной природной воды. Такая вода характеризуется малой жесткостью. Кроме того, конденсат, проходя через латунные трубки охладительных и др. систем, нередко загрязняется катионами меди, цинка и др. Так как медь и др. катионы также образуют комплексы с трило-ном и блокируют индикатор, то для определения содержания кальция и магния необходимо устранить влияние тяжелых металлов. Обычно это достигается введением в раствор небольшого количества сернистого натрия . [c.433]

Из цветных сплавов важное значение имеют сплавы меди (латуни, бронзы). Определение главных составных частей этих сплавов также было описано в предыдущих параграфах. Медь и свинец чаще всего определяют электролитически, как указано в 55 и 56. Для определения олова обычно пользуются йодометрическим методом, подробно описанным ниже. Подготовка сплава меди к определению олова состоит в растворении навески в смеси азотной и соляной кислот и отделении олова от меди двукратным осаждением гидроокисью аммония в присутствии хлорного железа (коллектор). Осадок гидроокисей железа и олова (и др.) растворяют затем в соляной кислоте, восстанавливают четырехвалентное олово до двухвалентного каким-нибудь металлом (железом, свинцом или др.) и титруют рабочим раствором йода. [c.456]

Чтобы 5 являлось надежной оценочной величиной для о, необходимо большое число опытов. Это достигается анализом серии проб аналогично серийным анализам на производстве. Необходимым условием является использование одного и того же метода анализа идентичных материалов со сходным содержанием определяемого компонента. Например, в образцах латуни различных марок сходного состава можно определять содержание цинка, проводя 3, 2 и 4 параллельных определений. Для расчета стандартного отклонения 5 существует следующая формула [c.462]

Иодометрическое определение меди имеет большое практическое значение. Оно используется при анализе бронз, латуней, медных руд и т. д. Мешающего влияния Fe (III) избегают введением в раствор фторид- или пирофосфат-ионов, образующих с Fe прочные комплексы, которые уже не окисляются иодидом. При соблюдении всех условий иодометрический метод определения меди по точности не уступает электрогравиметрическому, но намного превосходит его по экспрессности. [c.283]

Для люминесцентного определения алюминия в латуни навеску а растворили и после соответствующей обработки довели объем раствора до 500,0 мл. Затем [c.157]

Брук Л. Е. Из опыта применения спектрального анализа на Кировском заводе. [Определение Т1 в кислотоупорных сталях Сг — в углеродистых и малохромистых сталях. Определение Зп, А1, Ре и Мп — в специальных латунях. Определение легирующих примесей в сталях]. Изв. АН СССР. Серия физ., 1941, 5, № 2—3, с. 331—334. Резюме на англ. яз. 3200 [c.133]

С практической точки зрения было бы интересно знать, в каких концентрациях и при каких температурах меркаптаны начинают проявлять свои отрицательные свойства. В связи с этим проводилось определение осадкообразования в гидрированном топливе ТС-1 с добавкой к нему вторично-октилмеркаптана при нагреве от 100 до 300° С в латунных сосудах в присутствии бронзы ВБ-24 (рис. 16). Из приведенных ре-аультатов видно, что при температуре 100° С добавка меркаптана к топливу в количестве [c.93]

Впскозиметр типа ВУ (рис. 114) предназначен для определения условной вязкости нефтепродуктов. Он состоит из резервуара для испытуемого продукта 1, водяной или масляной бани 2, крышки 3 с двумя отверстиями 4 и 5 для термометров и деревянного штепселя 6. В сточное отверстие 7 впаяна латунная трубка 8, в которую вставлена платиновая трубка 9. На поверхности сосуда 1 имеются три [c.69]

Небольшое количество цинка в латунях немного замедляет коррозии, однако после достихения определенной критической концентрации наступает бистров торможение процесса (рис.4,нр/вая б). [c.15]

Кожухи, каналы, крышки и колпаки. Кожухи, каналы, крышки каналов и колпаки обычно изготовляются из листов, а при использовании в теплообмет1иках, работающих при высоких давлениях, могут быть получены путем ковки. Литье имеет ограниченное применение чугун используется для каналов небольших ло размерам конденсаторов, а литая бронза или латунь—для изготовления крышек плавающих головок. Пластины пластинчатых теплообменников делаются из листового металла, который можно формовать различным способом для изготовления опор и интенсификаторов теплообмена. Возможность формования, таким образом, является впжным сгюйспюм материала, используемого в определенных типах пластинчатых теплообменников. Свариваемость металлов также обязательна для изготовления большинства типов теплообменников, что особенно важно при сварке труб и трубных досок. Несмотря на успехи, достигнутые в технологии сварки, в процессе эксплуатации сварочные соединения еще подвержены разрушениям. [c.314]

Аппарат Абель-Пенского служит для определения температуры вспышки нефтей, керосинов и тому подобных продуктов с температурой вспышки до 50° С. Устройство его показано на рис. VIII. 1. Внутри латунного цилиндрического резервуара 1 имеется один штифт 2 для регулирования высоты налива исследуемого продукта. Резервуар снабжен хорошо пригнанной к нему крышкой, имеющей тубус для термометра 3, зажигательное приспособление 4, часовой механизм 5 с рычажком для пуска 6 и пуговичкой для завода механизма, заслонку 7 и р [дом с зажигательным приспособлением белый шарик (на рис. VIII. 1 не виден) диаметром 3,75 мм, с которым сравнивают размеры пламени зажигательной лампочки. Весь прибор (с крышкой) устанавливается на водяной бане 8, причем отверстие 9 для, цилиндра сделано в бане таким образом, что между ним и стенками цилиндра остается некоторое воздушное пространство. Влагодаря этому достигается равномерность нагрева. Баня снабжена воронкой 10, трубкой для налива воды и тубусом для термометра 11. Ваня помещена в кожухе 12. Аппарат снабжен двумя термометрами 3 — для наблюдения за температурой нефтепродукта с шаровидным ртутным резервуаром со шкалой от - -10 до +55° С, градуированный через каждые 0,5° С, длиной не более 230 мм а 11 — для наблюдения за температурой воды в 6aite этот термометр градуирован от +20 до +105° С через каждые 1° С. [c.127]

Прибор снабжен уровнем или отвесом, латунной мешалкой для перемешивания мази перед определением (рис. XXIV. 2), латунной коробкой и конусом 10. [c.700]

Для определения пенетрации этим методом применяют также пенетрометр Ричардсона. Плунжер состоит из алюминиевых или дюралевых, хорошо отполированных снаружи стержня и конуса, плотно соединяюв ихся друг с другом. Если конус алюминиевый, то его нижняя часть должна быть сделана из нержавеюш,ей стали или дюраля. Верхняя часть стержня полая и закрывается крышкой на резьбе. В середине крышки имеется крючок для подвешивания дополнительного груза. Вес стержня с конусом — 16 г. Дополнительный груз представляет собой латунный цилиндр диаметром 7 мм и длиной около 50 мм с кольцом для подвешивания на крючке крышки стержня. Вес груза — 15 г. Размеры стержня и конуса даны на рис.XXIV. 3. [c.702]

Во всех других случаях индекс насыщения — это полезный качественный показатель относительной агрессивности пресной воды, контактирующей с железом, медью, латунью, свинцом, скорость коррозии которых зависит от ди4)фузии растворенного кислорода к их поверхности. Индекс неприменим для определения агрессивности воды, контактирующей с пассивирующимися металлами, скорость коррозии которых уменьшается с повышением концентрации кислорода на поверхности (алюминий, нержавеющая сталь). [c.122]

ОБЕСЦИНКОВАНИЕ. Определение процесса обесцинкования было дано в разд. 2.4. На латунях это явление может носить локальный характер (пробковидные разрушения) (рис. 19.3) или протекать равномерно по всей поверхности (коррозионное расслаивание) (рис. 19.4). Латунь, подверженная коррозионному расслаиванию, сохраняет некоторую прочность, но не обладает пластичностью. Обесцинкование водопровода, сопровождающееся расслаиванием, может при резком подъеме давления привести к разрыву трубы при пробковидном обесцинковании пробка прокорродировавшего сплава может быть выбита с образованием сквозного отверстия. Поверхность обесцинкованных участков пористая, поэтому наружная поверхность пробок может быть покрыта продуктами коррозии и твердыми отложениями, образовавшимися при испарении воды. [c.332]

Механизм обесцинкования не получил еще удовлетворительного объяснения. Имеются две точки зрения. Первая предполагает, что первоначально протекает коррозия всего сплава, а затем медь осаждается на поверхности из раствора с образованием пористого внешнего слоя. Согласно второй, цинк, диффундируя к поверхности сплава, преимущественно растворяется прИ -а,том поверхностный слой обогащается медью. Каждую из этих гипотез можно успешно применить для объяснения явлений, наблюдающихся в определенных случаях обесцинкования. Однако накопленные факты свидетельствуют, что второй механизм применим намного чаще. Пикеринг и Вагнер [17, 18] предположили, что объемная диффузия цинка происходит вследствие образования поверхностных вакансий, в частности двойных. Они образуются в результате анодного растворения, а затем диффундируют при комнатной температуре в глубь сплава (коэффициент диффузии для дивакансий в меди при 25°С О = 1,3-10" см с) [17], заполняясь преимущественно атомами цинка и создавая градиент концентраций цинка. Данные рентгеновских исследований обесцинкованных слоев Б-латуни (сплав 2п—Си с 86 ат. % 2п) и -у-латуни (сплав 2п—Си с 65 ат. % 2п) показали, что в обедненном сплаве происходит взаимная диффузия цинка и меди. При этом образуются новые фазы с большим содержанием меди (например, а-латунь), и изменение состава в этих фазах всегда идет в сторону увеличения содержания меди. Как отмечалось ранее, аналогичные закономерности наблюдаются в системе сплавов золото— медь, коррозия которых идет преимущественно за счет растворения меди. Растворения золота из этих сплавов не обнаруживают. В результате коррозии на поверхности возникает остаточный пористый слой сплава или чистого золота. Скопления двойников, часто наблюдаемые в полностью или частично обесцинкованных слоях латуни, также свидетельствуют в пользу механизма, связанного с объемной диффузией [19]. Это предположение встречает ряд возражений [20], однако данные рентгеноструктурного анализа обедненных цинком слоев невозможно удовлетворительно объяснить, исходя из концепции повторного осаждения меди. Хотя предложен ряд объяснений ингибирующего действия мышьяка, сурьмы или фосфора на обесцинкование а-латуни (но не Р-латуни), механизм этого явления нельзя считать полностью установленным. [c.334]

Имеются доказательства, что при пластической деформации атомы цинка концентрируются преимущественно у границ зерен Различия в составе приводят к электрохимическому взаимодей ствию таких участков с зернами. По этой причине в ряде агрес сивных сред небольшая межкристаллитная коррозия может про исходить и без приложенного напряжения. Однако участки пла стической деформации при определенных значениях потенциала могут способствовать адсорбции комплексных ионов аммония, что в свою очередь приводит к быстрому образованию трещин. Аналогичный эффект может наблюдаться и вдоль линий скольжения (транскристаллитное растрескивание). По-видимому, выделение цинка на границах зерен является существенной причиной наблюдаемой межкристаллитной коррозии латуней в то же время наличие структурных дефектов в области границ зерен или линий скольжения играет большую роль в протекании КРН. Следовательно, разрушение медных сплавов в результате растрескивания наблюдается не только в сплавах меди с цинком, но также и со множеством других элементов, например кремнием, никелем, сурьмой, мышьяком, алюминием, фосфором [21 и бериллием [31]. [c.338]

Используемые в этом методе индикаторы часового типа (мессуры) имеют две пружины, назначение которых — возвращать шток в исходное положсзние. Принцип их работы аналогичен принципу работы динамометра. Применение таких индикаторов для определения набухания часто является источником значительных погрешностей. В то же время мессура является достаточно точным и чувствительным прибором для измерения линейных перемещений. Сохранить достоинства и уменьшить недостатки этого устройства можно, если снять основную стальную пружину и сохранить второстепенную — латунную. При этом нагрузка, создаваемая на поршень прибора, при движении штока во всем измеряемом диапазоне изменяется незначительно. Однако сопротивление движению поршня прибора, т. е. внешнее давление, в этом случае оказывается часто недостаточным для точного определения набухания сильно набухающих глинистых минералов и глинистых пород. [c.26]

Комплексонометрический анализ различных сплавов, руд и концентратов. При комплексонометрическом анализе сложных объектов используют обычные приемы химического разделения (осаждение, ионный обмен, экстракция и т. д.) и маскировки (цианидом, фторидом, триэтаноламином, оксикислотами и другими реагентами), но почти все компоненты определяют комплексо-нометрическим титрованием. Например, при анализе сплавов цветных металлов, содержащих медь, свинец, цинк и алюминий (бронзы, латуни и т. д.), медь определяют иодометрически, а свинец и цинк — комплексонометрически после оттитровывания меди. Перед определением свинца цинк маскируют цианидом, алюминий — фторидом и титрование производят в присутствии соли магния. Затем демаскируют цинк, связанный в цианидный комплекс, раствором формалина и титруют ЭДТА. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология